滴灌帶回收車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)田作業(yè)機械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種滴灌帶回收車。
【背景技術(shù)】
[0002]滴灌技術(shù)是干旱地區(qū)常用的一種節(jié)水灌溉方式，該技術(shù)被廣泛應(yīng)用于棉花、玉米、番茄等作物，在新疆使用非常普遍。但是，由于滴灌帶的回收工作多數(shù)依靠人工，費時費力，成為影響滴灌技術(shù)發(fā)展的瓶頸。于是人們開始研宄廢滴灌帶的回收機械?，F(xiàn)有的滴灌帶回收設(shè)備一般采用軸轉(zhuǎn)動回收、人工輔助的方式。軸轉(zhuǎn)動纏繞滴灌帶時，可纏繞帶量少，在纏滿后需要頻繁人工停機拆卸，操作繁瑣。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提供了一種滴灌帶回收車，它采用壓輪卷入、自動打捆、傳送回收等方法以改善現(xiàn)有技術(shù)中頻繁停機、人工拆卸、費時費力的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種滴灌帶回收車，包括車體、前輪、后輪、上壓輪、下壓輪、多軸式連接鏈輪、自動打捆裝置、立式傳送裝置和車箱，所述多軸式連接鏈輪、自動打捆裝置和立式傳送裝置固定于所述車體，所述前輪由發(fā)動機控制，所述多軸式連接鏈輪包括傳動輪和入帶口，所述多軸式連接鏈輪通過一對所述傳動輪與所述前輪連接，所述上壓輪和所述下壓輪設(shè)置于所述多軸式連接鏈輪，所述立式傳送裝置設(shè)置于所述自動打捆裝置的出口處，所述前輪轉(zhuǎn)動時通過所述傳動輪帶動所述上壓輪和下壓輪分別沿相反方向轉(zhuǎn)動以使滴灌帶經(jīng)過所述入帶口卷入所述自動打捆裝置中，所述自動打捆裝置用于將所述滴灌帶打捆，被打捆的滴灌帶經(jīng)所述立式傳送裝置傳送至所述車箱。
[0006]優(yōu)選地，上述的滴灌帶回收車中，所述多軸式連接鏈輪為三軸式連接鏈輪，所述多軸式連接鏈輪由遠(yuǎn)離地面到接近地面依次包括第一鏈輪、第二鏈輪和第三鏈輪，三個鏈輪之間由鏈條連接，所述第三鏈輪與所述前輪由所述傳動輪連接，所述第三鏈輪的轉(zhuǎn)動速度與所述前輪的轉(zhuǎn)動速度正相關(guān)。
[0007]三軸式連接鏈輪使用較少的鏈輪便能實現(xiàn)上壓輪和下壓輪按相反方向轉(zhuǎn)動的功能。當(dāng)?shù)喂鄮Щ厥哲囈暂^快速度行駛即回收車前輪以較快速度轉(zhuǎn)動時，所述第三鏈輪也以較快的速度轉(zhuǎn)動，從而帶動設(shè)置于第二鏈輪的上壓輪和設(shè)置于第三鏈輪的下壓輪以較快速度轉(zhuǎn)動；當(dāng)?shù)喂鄮Щ厥哲囈暂^慢速度行駛即回收車前輪以較慢速度轉(zhuǎn)動時，所述第三鏈輪也以較慢的速度轉(zhuǎn)動，從而帶動設(shè)置于第二鏈輪的上壓輪和設(shè)置于第三鏈輪的下壓輪以較慢速度轉(zhuǎn)動，因此壓輪的轉(zhuǎn)動速度與回收車的行駛速度正相關(guān)，避免了因行駛速度與滴灌帶回收的速度不一致而導(dǎo)致的壓帶、斷帶問題。
[0008]優(yōu)選地，上述的滴灌帶回收車中，還包括多個壓輪支架，所述壓輪支架并列排列在一條直線上，所述多個壓輪支架之間由軸連接在一起，所述壓輪支架開設(shè)有與所述多軸式連接鏈輪的鏈輪數(shù)量和位置相對應(yīng)的孔，所述孔用于安裝所述多軸式連接鏈輪。
[0009]多個壓輪支架可設(shè)置多個多軸式連接鏈輪，并列的多個多軸式連接鏈輪能同時回收多條滴灌帶，提高滴灌帶的回收效率。
[0010]優(yōu)選地，上述的滴灌帶回收車中，所述壓輪支架設(shè)有定位板和自由滑道，所述定位板是設(shè)置于所述第一鏈輪和第二鏈輪之間的能與壓輪支架相對移動的薄形板狀結(jié)構(gòu)，所述自由滑道是寬于所述第二鏈輪的直徑的長條狀的矩形滑道，所述自由滑道設(shè)置在所述第二鏈輪的位置處，所述定位板設(shè)置有可調(diào)壓力裝置，所述可調(diào)壓力裝置與所述上壓輪連接，所述上壓輪可沿所述自由滑道縱向滑動。
[0011]定位板用于固定所述可調(diào)壓力裝置，可調(diào)壓力裝置與上壓輪連接，當(dāng)?shù)喂鄮У膸ь^較粗部位通過上壓輪和下壓輪之間時，帶頭部位擠壓與上壓輪連接的可調(diào)壓力裝置。由于可調(diào)壓力裝置被壓扁，上壓輪與下壓輪之間的空間增大，所以所述滴灌帶的帶頭部位順暢通過；當(dāng)?shù)喂鄮У膸聿课煌ㄟ^上壓輪和下壓輪之間時，可調(diào)壓力裝置未受到較大的壓力，兩壓輪之間的空間變化較小，所以所述滴灌帶的帶身部位可以順暢通過。自由滑道能實現(xiàn)上壓輪的縱向移動，改變與下壓輪的距離，并限制上壓輪的橫向移動范圍，增強上壓輪在運行過程中的穩(wěn)定性。
[0012]優(yōu)選地，上述的滴灌帶回收車中，所述壓輪支架與地面呈七十度角，所述壓輪支架的上端較下端更靠近所述車箱。
[0013]壓輪支架與地面呈七十度角使設(shè)置于壓輪支架的多軸式連接鏈輪及所述上壓輪和所述下壓輪同樣與地面呈七十度角，壓輪支架的上端比下端更接近車箱便于露出所述入帶口，使滴灌帶的放置更加便捷。
[0014]優(yōu)選地，上述的滴灌帶回收車中，所述上壓輪設(shè)置于所述第二鏈輪，所述下壓輪設(shè)置于所述第三鏈輪，所述第三鏈輪通過鏈條帶動所述上壓輪和所述下壓輪以相反的方向轉(zhuǎn)動。
[0015]上壓輪與第二鏈輪同圓心并固定于第二鏈輪，下壓輪與第三鏈輪同圓心并固定于第三鏈輪，當(dāng)?shù)谌溳啂拥诙溳嗈D(zhuǎn)動時，上壓輪和下壓輪也被帶動。固定結(jié)構(gòu)更加耐用，不易受損。
[0016]優(yōu)選地，上述的滴灌帶回收車中，所述前輪與所述后輪之間靠近所述前輪的位置設(shè)有第一液壓裝置，當(dāng)所述第一液壓裝置伸長時，所述前輪被撐離地面，當(dāng)所述第一液壓裝置縮短時，所述前輪與地面相接觸。
[0017]前輪被撐離地面時，前輪空轉(zhuǎn)，滴灌帶回收車在原地便能實現(xiàn)滴灌帶的回收，便于小面積農(nóng)田的滴灌帶的回收，增大滴灌帶回收車的適用范圍。
[0018]優(yōu)選地，上述的滴灌帶回收車中，所述立式傳送裝置包括立式傳送帶和多個承載件，所述多個承載件設(shè)置于所述立式傳送帶外表面，所述多個承載件用于承載被打捆的滴灌帶。
[0019]滴灌帶被所述自動打捆裝置打捆后，被移至自動打捆裝置的出口位置，被打捆的滴灌帶由承載件承載向上運輸，滴灌帶被運送至所述立式傳送帶的頂端時，立式傳送帶將被打捆的滴灌帶拋至所述車箱。過程中全程機器實現(xiàn)，節(jié)約人工成本。
[0020]優(yōu)選地，上述的滴灌帶回收車中，還包括第二液壓裝置，當(dāng)所述第二液壓裝置伸長時，所述車箱被撐起且與地面呈一定角度，當(dāng)所述第二液壓裝置縮短時，所述車箱恢復(fù)至水平于所述車體的位置。
[0021]第二液壓裝置能將車箱撐起，便于車箱內(nèi)滴灌帶的裝卸，車箱容量較大，能裝載較大數(shù)量的滴灌帶，避免頻繁停機拆卸的繁瑣。
[0022]優(yōu)選地，上述的滴灌帶回收車中，所述入帶口為喇叭口形狀。
[0023]喇叭口形狀的入帶口包容性較大，方便滴灌帶的放置和卷入。
[0024]本實用新型設(shè)置了多軸式連接鏈輪、自動打捆裝置、立式傳送裝置和車箱。多軸式連接鏈輪由前輪帶動，設(shè)置于多軸式連接鏈輪的上壓輪和下壓輪也隨著前輪的轉(zhuǎn)動以相反方向轉(zhuǎn)動，兩壓輪轉(zhuǎn)動將經(jīng)過入帶口的滴灌帶卷入自動打捆裝置，滴灌帶被自動打捆裝置打捆后移至自動打捆裝置的出口處。立式傳送裝置在所述出口處承接被打捆的滴灌帶，并將所述滴灌帶傳送至車箱，這個過程由機械完成，節(jié)省人力。車箱容量大，能裝載較多數(shù)量的滴灌帶，避免了頻繁人工停機拆卸的繁瑣，節(jié)約時間。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚的說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本實用新型實施例提供的滴灌帶回收車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是圖1中的前輪、壓輪支架、入帶口、上壓輪以及下壓輪在另一視角中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，附圖標(biāo)記匯總?cè)缦?
[0029]第一鏈輪101 ;定位板102 ;可調(diào)壓力裝置103 ;上壓輪104 ；自由滑道105 ;第二鏈輪106 ;入帶口 107 ;鏈條108 ;第三鏈輪109 ;下壓輪110 ;壓輪支架111 ;傳動輪1