一種推板旋轉(zhuǎn)式卸粉料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卸料設(shè)備，特別涉及一種推板旋轉(zhuǎn)式卸粉料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有礦石冶煉領(lǐng)域經(jīng)常采用煅燒方式，將礦石粉末放入匣缽煅燒，匣缽連續(xù)煅燒后，煅燒后的粉末需要卸料，現(xiàn)有卸料方式均采用人工卸料，人力成本高，工業(yè)自動化程度低，安全性低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種推板旋轉(zhuǎn)式卸粉料裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述一種推板旋轉(zhuǎn)式卸粉料裝置，該卸粉料裝置包括:進(jìn)料通過板、出料通過板，所述出料通過板和進(jìn)料通過板上均設(shè)有軸承座，所述軸承座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸至少一端與旋轉(zhuǎn)裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上連接有帶座定向軸承，所述帶座定向軸承頂面設(shè)有底托動向板，所述底托動向板兩側(cè)底部豎直設(shè)有執(zhí)行氣缸，所述執(zhí)行氣缸的氣缸桿連接有壓力板，所述壓力板頂部設(shè)有壓緊裝置，所述壓力板設(shè)有水平固定螺栓，所述水平固定螺栓與所述底托動向板側(cè)面貼合，所述壓力板還設(shè)有豎直固定螺栓，所述豎直固定螺栓頂部與所述底托動向板底面連接，所述豎直固定螺栓底部在所述壓力板上作豎直方向的滑動。
[0005]上述設(shè)計中通過在進(jìn)料通過板和出料通過板之間設(shè)置底托動向板其能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，通過旋轉(zhuǎn)裝置和壓緊裝置實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)卸料以及卸料后將匣體推送到進(jìn)料通過板上以便重新裝料生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)簡單，其卸料過程均采用自動化控制，易于操作，成本低廉，節(jié)省人力，避免生產(chǎn)人員的安全事故。
[0006]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述帶座定向軸承為兩個且對稱設(shè)置于所述底托動向板兩端。對稱設(shè)置的帶座定向軸承能夠均衡對所述底托動向板施力，防止整個設(shè)備扭曲損壞。
[0007]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括:與所述旋轉(zhuǎn)軸連接的連接軸、與所述連接軸連接的旋轉(zhuǎn)氣缸。所述旋轉(zhuǎn)裝置采用旋轉(zhuǎn)氣缸實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，翻轉(zhuǎn)速度快，卸料平穩(wěn)。
[0008]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)裝置為兩個且分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸兩端，所述旋轉(zhuǎn)裝置分別與出料通過板、進(jìn)料通過板連接。對稱設(shè)置的旋轉(zhuǎn)裝置能夠在卸料時產(chǎn)生均衡的翻轉(zhuǎn)力使得卸料更加平穩(wěn)。
[0009]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊裝置為開口向下的壓力U型密封槽以及卡在所述壓力U型密封槽底部開口的壓縮耐磨橡膠墊。所述卡在壓力U型密封槽底部開口的壓縮耐磨橡膠墊能夠有效防止匣體在卸料時晃動同時防止便于在更換壓縮耐磨橡膠墊，維修方便。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在進(jìn)料通過板和出料通過板之間設(shè)置底托動向板其能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，通過旋轉(zhuǎn)裝置和壓緊裝置實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)卸料以及卸料后將匣體推送到進(jìn)料通過板上以便重新裝料生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)簡單，其卸料過程均采用自動化控制，易于操作，成本低廉，節(jié)省人力，避免生產(chǎn)人員的安全事故。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]在圖中1.壓緊裝置，2.匣體，3.壓力板，4.壓力U型密封槽，5.壓縮耐磨橡膠墊，6.水平固定螺栓，7.豎直固定螺栓，8.執(zhí)行氣缸，9.底托動向板，10.旋轉(zhuǎn)裝置，11.進(jìn)料通過板，12.出料通過板，13.旋轉(zhuǎn)氣缸，14.連接軸，15.軸承座，16.旋轉(zhuǎn)軸，17.帶座定向軸承。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0016]如圖所示，所述一種推板旋轉(zhuǎn)式卸粉料裝置，該卸粉料裝置包括:進(jìn)料通過板11、出料通過板12，所述出料通過板12和進(jìn)料通過板11上均設(shè)有軸承座15，所述軸承座15上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸16，所述旋轉(zhuǎn)軸16至少一端與旋轉(zhuǎn)裝置10連接，所述旋轉(zhuǎn)軸16上連接有帶座定向軸承17，所述帶座定向軸承17頂面設(shè)有底托動向板9，所述底托動向板9兩側(cè)底部豎直設(shè)有執(zhí)行氣缸8，所述執(zhí)行氣缸8的氣缸桿連接有壓力板3，所述壓力板3頂部設(shè)有壓緊裝置1，所述壓力板3設(shè)有水平固定螺栓6，所述水平固定螺栓6與所述底托動向板9側(cè)面貼合，所述壓力板3還設(shè)有豎直固定螺栓7，所述豎直固定螺栓7頂部與所述底托動向板9底面連接，所述豎直固定螺栓7底部在所述壓力板3上作豎直方向的滑動。
[0017]上述設(shè)計中通過在進(jìn)料通過板11和出料通過板12之間設(shè)置底托動向板9其能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，通過旋轉(zhuǎn)裝置10和壓緊裝置I實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)卸料以及卸料后將匣體2推送到進(jìn)料通過板11上以便重新裝料生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)簡單，其卸料過程均采用自動化控制，易于操作，成本低廉，節(jié)省人力，避免生產(chǎn)人員的安全事故。
[0018]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述帶座定向軸承17為兩個且對稱設(shè)置于所述底托動向板9兩端。對稱設(shè)置的帶座定向軸承17能夠均衡對所述底托動向板9施力，防止整個設(shè)備扭曲損壞。
[0019]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)裝置10包括:與所述旋轉(zhuǎn)軸16連接的連接軸14、與所述連接軸14連接的旋轉(zhuǎn)氣缸13。所述旋轉(zhuǎn)裝置10采用旋轉(zhuǎn)氣缸13實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，翻轉(zhuǎn)速度快，卸料平穩(wěn)。
[0020]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)裝置10為兩個且分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸16兩端，所述旋轉(zhuǎn)裝置10分別與出料通過板12、進(jìn)料通過板11連接。對稱設(shè)置的旋轉(zhuǎn)裝置10能夠在卸料時產(chǎn)生均衡的翻轉(zhuǎn)力使得卸料更加平穩(wěn)。
[0021]作為本設(shè)計的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊裝置I為開口向下的壓力U型密封槽4以及卡在所述壓力U型密封槽4底部開口的壓縮耐磨橡膠墊5。所述卡在壓力U型密封槽4底部開口的壓縮耐磨橡膠墊5能夠有效防止匣體2在卸料時晃動同時防止便于在更換壓縮耐磨橡膠墊5，維修方便。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種推板旋轉(zhuǎn)式卸粉料裝置，其特征在于:該卸粉料裝置包括:進(jìn)料通過板、出料通過板，所述出料通過板和進(jìn)料通過板上均設(shè)有軸承座，所述軸承座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸至少一端與旋轉(zhuǎn)裝置連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上連接有帶座定向軸承，所述帶座定向軸承頂面設(shè)有底托動向板，所述底托動向板兩側(cè)底部豎直設(shè)有執(zhí)行氣缸，所述執(zhí)行氣缸的氣缸桿連接有壓力板，所述壓力板頂部設(shè)有壓緊裝置，所述壓力板設(shè)有水平固定螺栓，所述水平固定螺栓與所述底托動向板側(cè)面貼合，所述壓力板還設(shè)有豎直固定螺栓，所述豎直固定螺栓頂部與所述底托動向板底面連接，所述豎直固定螺栓底部在所述壓力板上作豎直方向的滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推板旋轉(zhuǎn)式卸粉料裝置，其特征是，所述帶座定向軸承為兩個且對稱設(shè)置于所述底托動向板兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推板旋轉(zhuǎn)式卸粉料裝置，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括:與所述旋轉(zhuǎn)軸連接的連接軸、與所述連接軸連接的旋轉(zhuǎn)氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推板旋轉(zhuǎn)式卸粉料裝置，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)裝置為兩個且分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸兩端，所述旋轉(zhuǎn)裝置分別與出料通過板、進(jìn)料通過板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種推板旋轉(zhuǎn)式卸粉料裝置，其特征是，所述壓緊裝置為開口向下的壓力U型密封槽以及卡在所述壓力U型密封槽底部開口的壓縮耐磨橡膠墊。
【專利摘要】本實用新型一種推板旋轉(zhuǎn)式卸粉料裝置，包括：進(jìn)料通過板、出料通過板，出料通過板和進(jìn)料通過板上均設(shè)有軸承座，軸承座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)裝置連接，旋轉(zhuǎn)軸連接帶座定向軸承，帶座定向軸承頂面設(shè)有底托動向板，底托動向板底部設(shè)有執(zhí)行氣缸，執(zhí)行氣缸連接壓力板，壓力板頂部設(shè)有壓緊裝置,壓力板設(shè)有水平固定螺栓，壓力板還設(shè)有豎直固定螺栓，豎直固定螺栓頂部與底托動向板底面連接。本實用新型通過在進(jìn)料通過板和出料通過板之間設(shè)置底托動向板實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，通過旋轉(zhuǎn)裝置和壓緊裝置實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)卸料以及卸料后將匣體推送到進(jìn)料通過板上以便重新裝料生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，自動化控制，易于操作，成本低廉，節(jié)省人力，避免安全事故。
【IPC分類】B65G65-23
【公開號】CN204473905
【申請?zhí)枴緾N201520045765
【發(fā)明人】吳建忠
【申請人】蘇州市蘇豐機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月23日