用于木板加工的上料輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于木板板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于木板加工的上料輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在木板板材的加工工藝中通常采用各種加工設(shè)備如裁切機、鉆孔機和表面平整機等進行加工，上述各種設(shè)備一般需要配置上料裝置用于對加工部分進行持續(xù)上料以提升加工的效率、降低工人的勞動強度?，F(xiàn)有的上料裝置一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜、人工向上料裝置上放置木板的操作也比較繁瑣費力。同時在木板板材加工工藝中通常需要配置輸送裝置用于對加工部分進行持續(xù)送料以提升加工的效率、降低工人的勞動強度。現(xiàn)有的輸送裝置一般只具有簡單的平移送板功能，而在木板板材的加工中如裁切加工等通常需要對木板板材進行輔助的定位，現(xiàn)有輸送裝置并不具有上述定位功能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、對木板板材進行穩(wěn)定上料并提供定位功能的用于木板加工的上料輸送裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:用于木板加工的上料輸送裝置包括底座，在底座上固接安裝有左右兩個支撐框架，在每個支撐框架內(nèi)均安裝有前后兩個豎直的絲杠，四個絲杠成矩形分布，還包括分別對一組對角位置上的絲杠進行驅(qū)動轉(zhuǎn)動的兩個第一減速機，第一減速機與相應(yīng)的絲杠之間采用錐齒輪組進行傳動，在四個絲杠上架設(shè)安裝有水平的升降底板；在位于首端的支撐框架的頂部安裝有活塞桿的端部固接有推板的平推氣缸、底緣設(shè)有檢測探頭，在位于尾端的支撐框架的頂部安裝有多個水平的托輥，在該支撐框架的內(nèi)部安裝有對各托輥進行驅(qū)動轉(zhuǎn)動的第二減速機，在位于尾端的支撐框架的頂部還固接安裝有基座，在基座上固接安裝有豎直的第一下壓氣缸，在其活塞桿的底部安裝有支架，在支架上安裝有多個壓輥；還包括立柱和固接安裝在立柱頂部的頂部框架，按照木板板材的流向，在頂部框架的首端設(shè)有多個并列的送入軸輥、中部設(shè)有多個并列的側(cè)移軸輥、末端設(shè)有多個并列的送出軸棍，送入軸輥和送出軸輥均包括架設(shè)在頂部框架上的轉(zhuǎn)軸和位于轉(zhuǎn)軸上的平直橡膠輥體，側(cè)移軸輥包括架設(shè)在頂部框架上的芯軸和位于芯軸中部的螺旋橡膠輥體，各轉(zhuǎn)軸和芯軸的中心線位于同一個水平面內(nèi)；在立柱上固接安裝有對各轉(zhuǎn)軸和芯軸進行驅(qū)動轉(zhuǎn)動的第三減速機；在頂部框架的中部還安裝有機架，在機架上安裝有豎直的第二下壓氣缸，其活塞桿的底部安裝有支架，在支架上安裝有多個側(cè)移軸輥。
[0005]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理的用于木板加工的上料輸送裝置，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的上料輸送裝置相比，本技術(shù)方案將上料裝置和輸送裝置有機結(jié)合，提供木板板材上料的快速性和穩(wěn)定性同時提供對木板板材的定位功能。通過設(shè)置左右兩個支撐框架以及矩形分布的四個絲杠并在各絲杠之間架設(shè)安裝升降底板，為木板板材的放置提供了通道，升降底板下降到低點時可以采用叉車等對木板進行放置，裝載過程簡單易行。設(shè)備啟動后，絲杠帶動升降底板抬升，在檢測探頭提供的檢測信號的指導(dǎo)下每次抬升一個板材厚度的距離，平推氣缸將頂層的木板水平推出直至板材尾端位于各托輥上，第一下壓氣缸動作將壓輥向下壓緊在板材的上表面，第二減速機啟動，壓輥和托輥即將板材水平送出，整個動作簡捷流暢、上料過程穩(wěn)定可靠。通過在頂部框架的首端和末端分別設(shè)置普通軸輥結(jié)構(gòu)的送入軸輥和送出軸輥、在頂部框架的中部設(shè)置側(cè)移軸輥并在頂部框架的中部設(shè)置由下壓氣缸帶動的多個側(cè)移軸輥，實現(xiàn)了在木板板材橫向移動的過程中通過側(cè)移軸輥的上下夾持作用使木板板材逐漸移向外側(cè)直至邊緣與頂部框架的邊框內(nèi)壁接觸對齊，相當(dāng)于對木板板材進行了位置的調(diào)節(jié)限定，便于后續(xù)的加工如裁切、鉆孔加工的進行。
[0006]優(yōu)選地:在首端支撐框架的正面和側(cè)面以及頂部、在尾端支撐框架的正面和側(cè)面以及兩個支撐框架的背面均設(shè)有金屬蒙皮。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1中側(cè)移軸輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、金屬蒙皮；2、支撐框架；3、平推氣缸；4、推板；5、檢測探頭；6、絲杠；7、第一減速機；8、錐齒輪組；9、升降底板；10、底座；11、木板板材；12、基座；13、第一下壓氣缸；14、壓輥；15、托輥；16、第二減速機；17、立柱；18、送入軸輥；19、側(cè)移軸輥；20、頂部框架；21、第二下壓氣缸；22、機架；23、送出軸輥；24、第三減速機。
【具體實施方式】
[0010]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0011]請參見圖1和圖2，本實用新型包括底座10，在底座10上固接安裝有左右兩個支撐框架2。
[0012]在每個支撐框架2內(nèi)均安裝有前后兩個豎直的絲杠6，四個絲杠6成矩形分布。還包括分別對一組對角位置上的絲杠6進行驅(qū)動轉(zhuǎn)動的兩個第一減速機7，第一減速機7與相應(yīng)的絲杠6之間采用錐齒輪組8進行傳動，在四個絲杠6上架設(shè)安裝有水平的升降底板9。升降底板9位于左右兩個支撐框架2之間，初始情況下，升降底板9應(yīng)位于各絲杠6的低點位置，采用叉車等將木板板材11放置到升降底板9上，在各第一減速機7的驅(qū)動作用下升降底板9帶動木板板材逐漸提升。
[0013]在位于首端的支撐框架2的頂部安裝有活塞桿的端部固接有推板4的平推氣缸3、底緣設(shè)有檢測探頭5，在位于尾端的支撐框架2的頂部安裝有多個水平的托輥15，在該支撐框架2的內(nèi)部安裝有對各托輥15進行驅(qū)動轉(zhuǎn)動的第二減速機16。在位于尾端的支撐框架2的頂部還固接安裝有基座12，在基座12上固接安裝有豎直的第一下壓氣缸13，在其活塞桿的底部安裝有支架，在支架上安裝有多個壓