凡士林成品罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及凡士林制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凡士林成品罐。
【背景技術(shù)】
[0002]凡士林是由石油的殘油經(jīng)硫酸和白土精制而得，也可以由固體石臘烴和礦物潤滑油調(diào)制而成。凡士林的化學(xué)成分主要是長鏈烷烴。凡士林的學(xué)名叫石油脂，它的主要原料是從原油經(jīng)過常壓和減壓蒸餾后留下的渣油中脫出的蠟膏，同時還需按照要求摻和不同量的高、中黏度潤滑油。從石油渣油中脫出來的黃色蠟膏中含有諸多雜質(zhì)，而無論是藥用或是化妝用，都不容許含有任何對人體有害的物質(zhì)，也不能有異味，所以還必須要加以深度的精制，充分脫除各種雜質(zhì)后才能使用。目前凡士林的成品罐主要由罐體以及罐體中的攪拌機(jī)構(gòu)構(gòu)成，加熱方式采用水進(jìn)行加熱，長時間使用水管外壁容易生銹，對凡士林成造成污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種凡士林成品罐，不會對凡士林產(chǎn)生污染，使用壽命長。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種凡士林成品罐，包括罐體、固定在所述罐體上的電機(jī)以及與所述電機(jī)連接的攪拌葉，特征在于:所述罐體的內(nèi)壁上盤繞有蒸汽管路，所述蒸汽管路帶有進(jìn)氣口和排氣口，所述蒸汽管路通過U形扣固定在蒸汽管固定板上，所述蒸汽管固定板固定在所述罐體的內(nèi)壁上，所述蒸汽管路的外側(cè)設(shè)有烤瓷層；所述電機(jī)通過第一法蘭與連接軸一端連接，所述連接軸另一端通過第二法蘭與葉片軸一端連接，所述葉片軸另一端通過軸承座與所述罐體底部連接，所述葉片軸上固定有所述攪拌葉。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型主要做出了幾個方面改進(jìn)，將罐體內(nèi)部的加熱方式采用蒸汽進(jìn)行加熱，潔凈度高；將蒸汽管路通過U形扣固定在蒸汽管固定板上，能夠保證蒸汽管路的穩(wěn)定性，防止高壓蒸汽管移動；最后再在蒸汽管路靠近罐體中心軸的一側(cè)涂覆一層烤瓷層，由于烤瓷層抗腐蝕能力強(qiáng)，不會產(chǎn)生異物污染凡士林，進(jìn)而提高了凡士林的質(zhì)量。
[0005]優(yōu)選地，所述蒸汽管路至少為一圈，每圈蒸汽管路之間通過烤瓷層分離。根據(jù)罐體的大小而設(shè)定，罐體較大就需要設(shè)置成兩層才能夠保證罐體內(nèi)能夠有足夠的溫度。
[0006]優(yōu)選地，所述蒸汽管路為兩層。
[0007]優(yōu)選地，所述罐體上設(shè)有溫度計窗口。通過溫度計窗口能夠防止溫度計，從而便于工人讀取罐體內(nèi)部的溫度。
[0008]優(yōu)選地，所述罐體底部固定有支架。遠(yuǎn)離地面，防止受潮。
[0009]本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型主要做出了幾個方面改進(jìn)，將罐體內(nèi)部的加熱方式采用蒸汽進(jìn)行加熱，潔凈度高；將蒸汽管路通過U形扣固定在蒸汽管固定板上，能夠保證蒸汽管路的穩(wěn)定性，防止高壓蒸汽管移動；最后再在蒸汽管路靠近罐體中心軸的一側(cè)涂覆一層烤瓷層，由于烤瓷層抗腐蝕能力強(qiáng)，不會產(chǎn)生異物污染凡士林，進(jìn)而提高了凡士林的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的【具體實施方式】，如圖1所述，一種凡士林成品罐，包括罐體1、固定在所述罐體上的電機(jī)2以及與所述電機(jī)連接的攪拌葉3、所述罐體的內(nèi)壁上盤繞有蒸汽管路4，所述蒸汽管路帶有進(jìn)氣口 5和排氣口 6，所述蒸汽管路通過U形扣7固定在蒸汽管固定板8上，所述蒸汽管固定板固定在所述罐體的內(nèi)壁上，所述蒸汽管路的外側(cè)設(shè)有烤瓷層9 ;所述電機(jī)通過第一法蘭10與連接軸11 一端連接，所述連接軸另一端通過第二法蘭12與葉片軸13 —端連接，所述葉片軸另一端通過軸承座14與所述罐體底部連接，所述葉片軸上固定有所述攪拌葉。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型主要做出了幾個方面改進(jìn)，將罐體內(nèi)部的加熱方式采用蒸汽進(jìn)行加熱，潔凈度高；將蒸汽管路通過U形扣固定在蒸汽管固定板上，能夠保證蒸汽管路的穩(wěn)定性，防止高壓蒸汽管移動；最后再在蒸汽管路靠近罐體中心軸的一側(cè)涂覆一層烤瓷層，由于烤瓷層抗腐蝕能力強(qiáng)，不會產(chǎn)生異物污染凡士林，進(jìn)而提高了凡士林的質(zhì)量。
[0012]所述蒸汽管路至少為一圈，每圈蒸汽管路之間通過烤瓷層分離。根據(jù)罐體的大小而設(shè)定，罐體較大就需要設(shè)置成兩層才能夠保證罐體內(nèi)能夠有足夠的溫度。所述蒸汽管路為兩層。
[0013]由于需要定時的觀察罐體內(nèi)的溫度，所述罐體上設(shè)有溫度計窗口 15。通過溫度計窗口能夠防止溫度計，從而便于工人讀取罐體內(nèi)部的溫度。
[0014]為了能夠支撐罐體，所述罐體底部固定有支架16。遠(yuǎn)離地面，防止受潮。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型主要做出了幾個方面改進(jìn)，將罐體內(nèi)部的加熱方式采用蒸汽進(jìn)行加熱，潔凈度高；將蒸汽管路通過U形扣固定在蒸汽管固定板上，能夠保證蒸汽管路的穩(wěn)定性，防止高壓蒸汽管移動；最后再在蒸汽管路靠近罐體中心軸的一側(cè)涂覆一層烤瓷層，由于烤瓷層抗腐蝕能力強(qiáng)，不會產(chǎn)生異物污染凡士林，進(jìn)而提高了凡士林的質(zhì)量。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種凡士林成品罐，包括罐體、固定在所述罐體上的電機(jī)以及與所述電機(jī)連接的攪拌葉，特征在于:所述罐體的內(nèi)壁上盤繞有蒸汽管路，所述蒸汽管路帶有進(jìn)氣口和排氣口，所述蒸汽管路通過U形扣固定在蒸汽管固定板上，所述蒸汽管固定板固定在所述罐體的內(nèi)壁上，所述蒸汽管路的外側(cè)設(shè)有烤瓷層；所述電機(jī)通過第一法蘭與連接軸一端連接，所述連接軸另一端通過第二法蘭與葉片軸一端連接，所述葉片軸另一端通過軸承座與所述罐體底部連接，所述葉片軸上固定有所述攪拌葉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凡士林成品罐，其特征在于:所述蒸汽管路至少為一圈，每圈蒸汽管路之間通過烤瓷層分離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凡士林成品罐，其特征在于:所述蒸汽管路為兩層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凡士林成品罐，其特征在于:所述罐體上設(shè)有溫度計窗口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凡士林成品罐，其特征在于:所述罐體底部固定有支架。
【專利摘要】本實用新型涉及凡士林制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凡士林成品罐，包括罐體、固定在所述罐體上的電機(jī)以及與所述電機(jī)連接的攪拌葉，所述罐體的內(nèi)壁上盤繞有蒸汽管路，所述蒸汽管路帶有進(jìn)氣口和排氣口，所述蒸汽管路通過U形扣固定在蒸汽管固定板上，所述蒸汽管固定板固定在所述罐體的內(nèi)壁上，所述蒸汽管路的外側(cè)設(shè)有烤瓷層；所述電機(jī)通過第一法蘭與連接軸一端連接，所述連接軸另一端通過第二法蘭與葉片軸一端連接，所述葉片軸另一端通過軸承座與所述罐體底部連接，所述葉片軸上固定有所述攪拌葉。相對于現(xiàn)有技術(shù)，在蒸汽管路靠近罐體中心軸的一側(cè)涂覆一層烤瓷層，由于烤瓷層抗腐蝕能力強(qiáng)，不會產(chǎn)生異物污染凡士林，進(jìn)而提高了凡士林的質(zhì)量。
【IPC分類】B65D88-74
【公開號】CN204341739
【申請?zhí)枴緾N201420727081
【發(fā)明人】張錫林
【申請人】天津市宏發(fā)雙盛凡士林有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月27日