控制給料的稱重裝料裝置的制造方法
【專利摘要】公開了一種控制給料的稱重裝料裝置，包括：存料斗、喂料單元、稱重緩存?zhèn)}、計量單元和集料單元。通過在喂料單元和集料單元之間設(shè)置稱重緩存?zhèn)}，稱重時稱重緩存?zhèn)}的出料口關(guān)閉；稱重結(jié)束后，稱重緩存?zhèn)}的出料口打開、物料進入集料單元，能夠使稱重裝料和輸送集料單元同時進行，提高計量速度；通過計量單元及時計量稱重緩存?zhèn)}內(nèi)物料的重量，能夠準確計量裝入集料單元中的物料的質(zhì)量，防止由于喂料單元無法根據(jù)物料密度或物料顆粒粒徑的變化調(diào)整喂料速度而導(dǎo)致的裝料誤差，提高計量精度。
【專利說明】
控制給料的稱重裝料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及包裝計量器械，尤其涉及控制給料的稱重裝料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以下對本發(fā)明的相關(guān)技術(shù)背景進行說明，但這些說明并不一定構(gòu)成本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來的機器，起著保護，美觀的作用。包裝機主要分兩個方面:一、流水線式整體生產(chǎn)包裝;二、產(chǎn)品外圍包裝設(shè)備。包裝機的種類繁多，分類方法很多；從不同的觀點出發(fā)可有多種，按產(chǎn)品狀態(tài)分，有液體、塊狀、散粒體包裝機;按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機;按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機;按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機;按自動化程度分，有半自動、小劑量多頭包裝機等?，F(xiàn)有的包裝機由于結(jié)構(gòu)和工作原理過于簡單因此可以實現(xiàn)的功能很少，效率較低，且現(xiàn)有的包裝機在對小劑量物料進行包裝時出現(xiàn)精度不高、單一出料頭效率較低的問題。
[0004]在粉體物料輸送過程中，為了配合精確計量等目的，需要形成連續(xù)穩(wěn)定可調(diào)節(jié)的物料流。由于粉體物料流動性普遍低于氣液流體，同時各種粉體物料之間的流動性也存在很大差異，在使用蝶閥和球閥等閥門調(diào)節(jié)粉體物料流量時，閥門處容易出現(xiàn)物料堆積和阻塞現(xiàn)象，導(dǎo)致粉體物料流斷斷續(xù)續(xù)，忽大忽小，影響了粉體物料精確計量等應(yīng)用場合的計量精度。現(xiàn)有的夾管閥大部分只有打開和關(guān)閉兩種動作，閥門開度不能夠連續(xù)調(diào)節(jié)。用于控制粉體物料流量時，由于粉體物料的特殊性質(zhì)，也同樣存在物料堆積和阻塞現(xiàn)象。另外在醫(yī)藥等領(lǐng)域，粉體輸送系統(tǒng)需要定期拆卸清洗消毒，以符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范的要求，而螺桿、蝶閥和球閥等閥門存在死角，不易徹底清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種控制給料的稱重裝料裝置，計量精度高、速度快，能夠?qū)崿F(xiàn)無塵化作業(yè)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的控制給料的稱重裝料裝置，包括:存料斗、喂料單元、稱重緩存?zhèn)}、計量單元和集料單元;其中，
[0007]喂料單元設(shè)置在存料斗和稱重緩存?zhèn)}之間，喂料單元的進料口與存料斗的出料口連接，喂料單元的出料口與稱重緩存?zhèn)}的進料口對應(yīng)；
[0008]稱重緩存?zhèn)}位于喂料單元的出料口與集料單元的進料口之間，并與喂料單元和集料單元之間不接觸;稱重緩存?zhèn)}的進料口設(shè)置在喂料單元的出料口的下方，稱重緩存?zhèn)}的出料口設(shè)置在集料單元的進料口的上方；
[0009]計量單元用于計量稱重緩存?zhèn)}的重量；
[0010]集料單元設(shè)置在稱重緩存?zhèn)}的下方，稱重時稱重緩存?zhèn)}的出料口關(guān)閉；稱重結(jié)束后，稱重緩存?zhèn)}的出料口打開、物料進入集料單元。
[0011 ]優(yōu)選地，計量單元包括計量支架和稱重傳感器;計量支架用于支撐稱重緩存?zhèn)}，稱重傳感器設(shè)置在計量支架上或者設(shè)置在稱重緩存?zhèn)}的外側(cè)；稱重緩存?zhèn)}置于計量支架上時，稱重傳感器能夠計量稱重緩存?zhèn)}的重量。
[0012]優(yōu)選地，稱重裝料裝置進一步包括:上吸塵罩和/或下吸塵罩;其中，上吸塵罩設(shè)置在喂料單元的出料口與稱重緩存?zhèn)}的進料口之間；下吸塵罩設(shè)置在稱重緩存?zhèn)}的出料口與集料單元的進料口之間。
[0013]優(yōu)選地，稱重裝料裝置進一步包括:升降裝置;升降裝置與稱重緩存?zhèn)}的外側(cè)連接，用于驅(qū)動稱重緩存?zhèn)}沿著垂直方向運動，以使稱重緩存?zhèn)}的進料口位于上吸塵罩內(nèi)或者稱重緩存?zhèn)}的出料口位于下吸塵罩內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地，喂料單元包括:軟管、夾板和控制單元;其中，
[0015]軟管的進料口與存料斗的出料口固定連接，軟管的出料口與稱重緩存?zhèn)}的進料口對應(yīng)；
[0016]夾板包括設(shè)置在軟管上的上夾板對和下夾板對，上夾板對和下夾板對用于調(diào)節(jié)軟管的開度；
[0017]控制單元根據(jù)計量單元檢測的稱重緩存?zhèn)}內(nèi)的已加料量控制上、下夾板對調(diào)節(jié)軟管的開度；當(dāng)已加料量達到預(yù)設(shè)的重量閾值時，控制單元控制上夾板對和下夾板對減小軟管的開度；當(dāng)加料量達到預(yù)設(shè)的目標重量時，控制單元通過上、下夾板對將軟管的開度調(diào)減至O O
[0018]優(yōu)選地，稱重裝料裝置進一步包括:設(shè)置在集料單元下方的輸送單元，用于承載并輸送所述集料單元;輸送單元同時輸送的集料單元的數(shù)量至少為一個。
[0019]優(yōu)選地，存料斗的出料口的數(shù)量為一個、兩個或多個，存料斗的每個出料口對應(yīng)一個喂料單元、一個稱重緩存?zhèn)}、一個計量單元和一個集料單元。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的控制給料的稱重裝料裝置，包括:存料斗、喂料單元、稱重緩存?zhèn)}、計量單元和集料單元。通過在喂料單元和集料單元之間設(shè)置稱重緩存?zhèn)}，稱重時稱重緩存?zhèn)}的出料口關(guān)閉，裝料時稱重緩存?zhèn)}的出料口打開、物料進入集料單元，能夠使稱重裝料和輸送集料單元同時進行，提高計量速度;通過計量單元計量稱重緩存?zhèn)}的重量，能夠準確計量裝入集料單元中的物料的質(zhì)量，防止由于喂料單元無法根據(jù)物料密度或物料顆粒粒徑的變化調(diào)整喂料速度而導(dǎo)致的裝料誤差，提高計量精度;此外，設(shè)置計量單元能夠及時了解稱重緩存?zhèn)}中物料的重量，便于調(diào)整喂料單元的加料速度，達到快速、精確、定量給料的目的。
【附圖說明】
[0021]通過以下參照附圖而提供的【具體實施方式】部分，本發(fā)明的特征和優(yōu)點將變得更加容易理解，在附圖中:
[0022]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的稱重裝料裝置的示意圖；
[0023]圖2是示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的喂料單元的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面參照附圖對本發(fā)明的示例性實施方式進行詳細描述。對示例性實施方式的描述僅僅是出于示范目的，而絕不是對本發(fā)明及其應(yīng)用或用法的限制。
[0025]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的控制給料的稱重裝料裝置，包括:存料斗1、喂料單元2、稱重緩存?zhèn)}10、計量單元5和集料單元7。喂料單元2設(shè)置在存料斗I和稱重緩存?zhèn)}10之間，喂料單元2的進料口與存料斗I的出料口連接，喂料單元2的出料口與稱重緩存?zhèn)}10的進料口對應(yīng);稱重緩存?zhèn)}1位于喂料單元2的出料口與集料單元7的進料口之間，稱重緩存?zhèn)}1的進料口設(shè)置在喂料單元2的出料口的下方，稱重緩存?zhèn)}10的出料口設(shè)置在集料單元7的進料口的上方;集料單元7設(shè)置在稱重緩存?zhèn)}10的下方。加料時，稱重時稱重緩存?zhèn)}10的出料口關(guān)閉，當(dāng)然，也可以在稱重緩存?zhèn)}1的出料口于集料單元的進料口之間設(shè)置截止閥8，加料時，截止閥8斷開。存料斗I中的物料經(jīng)過喂料單元2進入稱重緩存?zhèn)}10，喂料單元2對經(jīng)過其中的物料進行控制。計量單元5對進入稱重緩存?zhèn)}10中的物料進行計量;當(dāng)稱重緩存?zhèn)}10中的物料重量達到預(yù)設(shè)的目標重量值時，開始裝料，此時稱重緩存?zhèn)}10的出料口打開，稱重緩存?zhèn)}10中的物料進入集料單元7。
[0026]現(xiàn)有技術(shù)的喂料單元中，有的采用軟管實現(xiàn)粉體或顆粒狀物料的給料控制，軟管的截面積可調(diào)，通常采用連續(xù)或間隔減小截面積的方法加料，先高速后低速，以達到高產(chǎn)能和高精度的要求。但很多時候加料效果并不理想，一方面，當(dāng)物料密度或物料顆粒粒徑頻繁變化時，這種喂料單元無法根據(jù)物料密度或物料顆粒粒徑的變化及時調(diào)整喂料速度，使得實際加料量與預(yù)設(shè)的目標重量值之間發(fā)生偏離，增大計量誤差;另一方面，物料通過軟管流出時，受到物料特性、料位高度變化、料倉進料沖擊、堆積時間、料倉內(nèi)壓等因素的影響，其喂料速度并不穩(wěn)定，尤其在低速加料時，開度過小導(dǎo)致加料速度緩慢或物料形成料拱停止加料，若開度過大，遇到料拱崩坍時，物料瞬時流速過快，導(dǎo)致實際加料量超出設(shè)定范圍。為了避免上述問題，本發(fā)明采用稱重緩存?zhèn)}10和計量單元5，稱重緩存?zhèn)}10位于喂料單元2的出料口與集料單元7的進料口之間，并與喂料單元2和集料單元7之間不接觸，通過計量單元5對進入稱重緩存?zhèn)}10中的物料進行計量，能夠準確計量裝入集料單元7中的物料的質(zhì)量，防止由于喂料單元2無法根據(jù)物料密度或物料顆粒粒徑的變化調(diào)整喂料速度而導(dǎo)致的裝料誤差，提高計量精度。此外，設(shè)置計量單元5能夠及時了解稱重緩存?zhèn)}10中物料的重量，便于調(diào)整喂料單元2的加料速度，達到快速、精確、定量給料的目的。
[0027]存料斗I的出料口的數(shù)量可以為一個、兩個或多個;存料斗的每個出料口對應(yīng)一個喂料單元、一個所述稱重緩存?zhèn)}、一個第二計量單元和一個集料單元。根據(jù)本發(fā)明的稱重裝料裝置，可以同時為多個集料單元計量、裝料，提高計量速度和效率，提升稱重裝料裝置的產(chǎn)能。
[0028]計量單元5可以包括計量支架(圖中未示出)和稱重傳感器(圖中未示出)ο計量支架用于支撐稱重緩存?zhèn)}10，稱重傳感器設(shè)置在計量支架上或者設(shè)置在稱重緩存?zhèn)}10的外偵U。稱重緩存?zhèn)}10置于計量支架上時，稱重傳感器能夠根據(jù)稱重緩存?zhèn)}10對計量支架的壓力確定稱重緩存?zhèn)}10的重量，進而稱重緩存?zhèn)}10中的物料的重量。進一步優(yōu)選地，可以在稱重緩存?zhèn)}10的外側(cè)設(shè)置向外凸起的凸起部(圖中未示出)，稱重緩存?zhèn)}10能夠通過該凸起部架設(shè)在計量支架上；稱重傳感器10設(shè)置在計量支架上或者凸起部上。稱重緩存?zhèn)}通過凸起部架設(shè)在計量支架上時，稱重傳感器位于該凸起部和計量支架之間，根據(jù)該凸起部對計量支架的壓力計量稱重緩存?zhèn)}10的重量。
[0029]由于本發(fā)明的稱重緩存?zhèn)}的進料口與喂料單元不接觸、稱重緩存?zhèn)}的出料口與集料單元不接觸，因此在粉體物料或顆粒物料的喂料和裝料過程中有可能產(chǎn)生粉塵?；诖耍鶕?jù)本發(fā)明的稱重裝料裝置進一步包括:上吸塵罩4和/或下吸塵罩6;其中，上吸塵罩4設(shè)置在喂料單元2的出料口與稱重緩存?zhèn)}10的進料口之間；下吸塵罩6設(shè)置在稱重緩存?zhèn)}10的出料口與集料單元7的進料口之間。優(yōu)選地，上吸塵罩4和/或下吸塵罩6可以與負壓裝置連接，以提高吸塵效果。
[0030]稱重裝料裝置可以進一步包括:升降裝置3。升降裝置3與稱重緩存?zhèn)}10的外側(cè)連接，用于驅(qū)動稱重緩存?zhèn)}10沿著垂直方向運動，以使稱重緩存?zhèn)}10的進料口位于上吸塵罩4內(nèi)或者稱重緩存?zhèn)}10的出料口位于下吸塵罩6內(nèi)。例如，喂料單元給稱重緩存?zhèn)}喂料時，升降裝置3驅(qū)動稱重緩存?zhèn)}10向上運動直至稱重緩存?zhèn)}10的進料口位于上吸塵罩4內(nèi)，實現(xiàn)喂料時吸塵;喂料完成后，升降裝置3驅(qū)動稱重緩存?zhèn)}10向下運動直至稱重緩存?zhèn)}10的出料口下降到下吸塵罩6內(nèi)，實現(xiàn)裝料時吸塵。通過采用上吸塵罩4和下吸塵罩6，能夠?qū)崿F(xiàn)無塵化作業(yè)。
[0031]如圖2所示，喂料單元2可以包括:軟管16、夾板11和控制單元15。軟管16的進料口與存料斗I的出料口固定連接，軟管16的出料口與稱重緩存?zhèn)}1的進料口對應(yīng)。夾板11包括設(shè)置在軟管16上的上夾板對(圖中未示出)和下夾板對(圖中未示出)。
[0032]本發(fā)明的喂料單元2可以采用連續(xù)喂料方式，例如開始喂料時軟管的開度最大、SP喂料速度最快，隨著喂料量的不斷增加，軟管的開度逐漸減小、即喂料速度不斷降低，當(dāng)喂料量達到預(yù)設(shè)的目標重量值時，停止喂料。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實際情況采用間歇性喂料方式。
[0033]在本發(fā)明的一些實施例中，上夾板對和下夾板對可以調(diào)節(jié)軟管16的開度。上夾板對或下夾板對打開時，對應(yīng)位置處的軟管的開度大于O;上夾板對或下夾板對關(guān)閉時，對應(yīng)位置處的軟管的開度等于O?？刂茊卧?5根據(jù)計量單元5檢測的稱重緩存?zhèn)}10內(nèi)的已加料量調(diào)節(jié)軟管16的開度；當(dāng)已加料量超過預(yù)設(shè)的重量閾值時，控制單元15通過上夾板對和下夾板對減小軟管的開度；當(dāng)加料量達到預(yù)設(shè)的目標重量時，控制單元15通過上夾板對和下夾板對將軟管16的開度調(diào)減至O。本發(fā)明中提及的重量閾值可以是一個數(shù)值，也可以根據(jù)實際加料重量設(shè)置多個重量閾值。例如，若目標重量為10g，當(dāng)已加料量達到80g重量閾值時，控制單元減小軟管的開度，當(dāng)已加料量達到90g重量閾值時，控制單元進一步調(diào)小軟管的開度，已加料量越接近目標重量，軟管的開度越小，從而提高加料精度。根據(jù)計量單元5檢測的稱重緩存?zhèn)}10內(nèi)的已加料量調(diào)節(jié)軟管16的開度，能夠避免由于喂料單元2無法根據(jù)物料密度或物料顆粒粒徑的變化調(diào)節(jié)喂料速度而導(dǎo)致的實際加料量與預(yù)設(shè)的目標重量值之間發(fā)生偏離，提高計量的準確度和精度度。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，稱重裝料裝置進一步包括:設(shè)置在集料單元7下方的輸送單元9，用于承載并輸送集料單元7。輸送單元9同時輸送的集料單元7的數(shù)量至少為一個。通過同時為多個集料單元7計量、裝料，能夠提高計量速度和效率，提升稱重裝料裝置的產(chǎn)能。本發(fā)明中，集料單元7可以是集料瓶或集料袋，當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)實際需要選擇其他形式的集料單元，本發(fā)明對此不作具體限定。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以顯著提高稱重裝料裝置的計量速度和精度，實現(xiàn)無塵化作業(yè)，設(shè)備產(chǎn)能高。
[0036]雖然參照示例性實施方式對本發(fā)明進行了描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不局限于文中詳細描述和示出的【具體實施方式】，在不偏離權(quán)利要求書所限定的范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對所述示例性實施方式做出各種改變。
【主權(quán)項】
1.一種控制給料的稱重裝料裝置，其特征在于包括:存料斗、喂料單元、稱重緩存?zhèn)}、計量單元和集料單元;其中， 喂料單元設(shè)置在存料斗和稱重緩存?zhèn)}之間，喂料單元的進料口與存料斗的出料口連接，喂料單元的出料口與稱重緩存?zhèn)}的進料口對應(yīng)； 稱重緩存?zhèn)}位于喂料單元的出料口與集料單元的進料口之間，并與喂料單元和集料單元之間不接觸;稱重緩存?zhèn)}的進料口設(shè)置在喂料單元的出料口的下方，稱重緩存?zhèn)}的出料口設(shè)置在集料單元的進料口的上方； 計量單元用于計量稱重緩存?zhèn)}內(nèi)物料的重量； 集料單元設(shè)置在稱重緩存?zhèn)}的下方，稱重時稱重緩存?zhèn)}的出料口關(guān)閉；稱重結(jié)束后，稱重緩存?zhèn)}的出料口打開、物料進入集料單元。2.如權(quán)利要求1所述的稱重裝料裝置，其特征在于，計量單元包括:計量支架和稱重傳感器； 所述計量支架用于支撐所述稱重緩存?zhèn)}，所述稱重傳感器設(shè)置在所述計量支架上或者所述稱重緩存?zhèn)}的外側(cè)； 所述稱重緩存?zhèn)}置于所述計量支架上時，所述稱重傳感器能夠計量所述稱重緩存?zhèn)}內(nèi)物料的重量。3.如權(quán)利要求1所述的稱重裝料裝置，其特征在于，所述稱重裝料裝置進一步包括:上吸塵罩和/或下吸塵罩;其中， 所述上吸塵罩設(shè)置在喂料單元的出料口與所述稱重緩存?zhèn)}的進料口之間； 所述下吸塵罩設(shè)置在所述稱重緩存?zhèn)}的出料口與所述集料單元的進料口之間。4.如權(quán)利要求3所述的稱重裝料裝置，其特征在于，所述稱重裝料裝置進一步包括:升降裝置； 所述升降裝置與所述稱重緩存?zhèn)}的外側(cè)連接，用于驅(qū)動所述稱重緩存?zhèn)}沿著垂直方向運動，以使所述稱重緩存?zhèn)}的進料口位于所述上吸塵罩內(nèi)或者所述稱重緩存?zhèn)}的出料口位于所述下吸塵罩內(nèi)。5.如權(quán)利要求1所述的稱重裝料裝置，其特征在于，喂料單元包括:軟管、夾板和控制單元;其中， 所述軟管的進料口與所述存料斗的出料口固定連接，所述軟管的出料口與所述稱重緩存?zhèn)}的進料口對應(yīng)； 所述夾板包括設(shè)置在所述軟管上的上夾板對和下夾板對，所述上夾板對和下夾板對用于調(diào)節(jié)所述軟管的開度； 所述控制單元根據(jù)計量單元檢測的稱重緩存?zhèn)}內(nèi)的已加料量控制上、下夾板對調(diào)節(jié)軟管的開度；當(dāng)已加料量達到預(yù)設(shè)的重量閾值時，控制單元控制上夾板對和下夾板對減小軟管的開度；當(dāng)加料量達到預(yù)設(shè)的目標重量時，控制單元通過所述上、下夾板對將所述軟管的開度調(diào)減至O。6.如權(quán)利要求1所述的稱重裝料裝置，其特征在于，所述稱重裝料裝置進一步包括:輸送單元； 所述輸送單元設(shè)置在所述集料單元的下方，用于承載并輸送所述集料單元;所述輸送單元同時輸送的所述集料單元的數(shù)量至少為一個。7.如權(quán)利要求1-6任一所述的稱重裝料裝置，其特征在于，所述存料斗的出料口的數(shù)量為一個、兩個或多個，所述存料斗的每個出料口對應(yīng)一個喂料單元、一個所述稱重緩存?zhèn)}、一個計量單元和一個所述集料單元。
【文檔編號】B65B1/34GK105923174SQ201610387888
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】邵天君
【申請人】北京長峰金鼎科技有限公司