連續(xù)式反壓微波滅菌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種風機皮帶輪便于快捷拆卸的連續(xù)式反壓微波滅菌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]袋包裝的食品為了達到保質(zhì)要求，一般都需要真空包裝后二次滅菌，這樣可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品的銷售貨架期，但包裝好的袋裝食品由于需滿足后期熱滅菌的傳熱需要，一般都要求包裝好的食品是扁平狀，因而我們周圍的休閑食品大多是這樣的包裝風格。
[0003]所謂反壓滅菌就是在滅菌過程中為了防止包裝容器因內(nèi)外壓差而被壓力破壞，因而采取技術(shù)手段保證包裝容器在滅菌過程中內(nèi)外壓力基本一致。一般常用反壓措施的介質(zhì)是壓縮空氣或壓力水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單實用的連續(xù)式反壓微波滅菌裝置。
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種連續(xù)式反壓微波滅菌裝置，包括壓力罐體，其特征在于:壓力罐體的上部和左右兩側(cè)布置若干個微波發(fā)生器;壓力罐體內(nèi)設(shè)有振動料槽及振動源;物料由進料口加入，通過兩級進料閥隔離氣壓進入壓力罐體內(nèi)，通過振動料槽逐步由左向右運動，在右端通過下料口落入水冷料槽，經(jīng)水冷卻通過兩級進料閥隔離壓力，實現(xiàn)物料與冷卻水一同輸出，物料通過斜篩面滑落在成品槽暫存，水落入接水槽進行中轉(zhuǎn)，通過水栗輸送到?jīng)鏊M行降溫，降溫后的冷水通過加壓栗和管道經(jīng)水止回閥導入壓力罐體內(nèi)的水冷料槽，對落入的物料進行冷卻，同時實現(xiàn)水的循環(huán)使用;壓縮空氣通過電動機經(jīng)皮帶帶動皮帶輪驅(qū)動羅茨風機，輸出壓縮空氣先通過壓縮空氣止回閥再經(jīng)閥門控制輸入壓力罐體內(nèi)，裝置能設(shè)定壓力作用模式與壓力自動恒定;所述壓力罐體連接有泄壓閥便于進行泄壓操作;所述壓力罐體設(shè)有人孔便于進行檢修。
[0006]所述羅茨風機包括皮帶輪、軸承、風機軸、風機葉片和卡箍零件，卡箍零件套入風機軸再旋入類似螺帽的皮帶輪，風機軸與皮帶輪采用正旋螺紋配合，螺紋旋向是隨工作與承載自動鎖緊的方向，采用這樣的正旋螺紋旋向配合是能隨工作與承載都能自動不斷鎖緊構(gòu)成剛性整體;所述卡箍零件由卡箍、卡箍耳、卡箍墊和螺栓構(gòu)成，卡箍截面為楔形，由兩個半圓環(huán)卡箍體組成對開結(jié)構(gòu)，卡箍墊開橢圓孔以增強軸向彈性，卡箍墊兩端為平面結(jié)構(gòu)，便于與軸肩平面配合，卡箍使用螺栓穿過卡箍耳上的孔，裝配在卡箍墊上成為一體。
[0007]本設(shè)計對采用微波穿透性塑料材料包裝的袋裝食品，采用連續(xù)全密閉系統(tǒng)加壓、密閉、微波、振動，實現(xiàn)微波滅菌與及時冷卻，在加壓密閉系統(tǒng)進行操作就能有效避免微波泄漏與反壓滅菌；由于采用微波滅菌、加熱，微波具有穿透性能好、物料內(nèi)外整體能實現(xiàn)微波滅菌與微波熱效應雙重滅菌反應，結(jié)合振動這樣十分有利于微波的輻射被不斷翻動的物料均勻吸收;在密閉的系統(tǒng)內(nèi)由于金屬壁面對微波具有反射功能，能量不會逸散而最終被需滅菌物料完全吸收，因而能源效率很高，反壓可以有效防止熱效應帶來的蒸汽膨脹對包裝袋可能帶來的損壞，水冷實現(xiàn)滅菌以后的迅速冷卻。
[0008]
本設(shè)計的核心是全密閉系統(tǒng)連續(xù)實現(xiàn)微波二次滅菌與冷卻。物料進出壓力罐體都是采用串聯(lián)兩級進料閥進行壓力隔離，在壓力罐體的上部和左右兩側(cè)均可以合理優(yōu)化布置多個微波發(fā)生器，由于金屬壁面可以全反射微波，微波能量就會完全被物料吸收實現(xiàn)熱效應促進干燥，微波能量沒損失也不會泄漏；由于有壓縮空氣反壓作用，微波滅菌的熱效應也不會因蒸汽壓使包裝袋膨脹損壞。
[0009]振動輸送由于結(jié)構(gòu)簡單、可靠、物料能在振動作用下自動擴散翻動，特別有利于均勻吸收微波促進滅菌。物料由左向右運動，輸送方向由彈性鋼片的傾斜方向確定。合理控制振動的模式，可以顯著提高效率同時延長設(shè)備使用壽命。
[0010]物料由進料口加入，通過兩級進料閥隔離氣壓物料進入壓力罐體內(nèi)，物料通過振動在料槽逐步由左向右運動，在右端通過下料口落入水冷料槽，經(jīng)水冷卻通過兩級進料閥隔離壓力實現(xiàn)物料與冷卻水一同輸出。物料通過斜篩面滑落在成品槽暫存，水落入接水槽進行中轉(zhuǎn)通過水栗輸送到?jīng)鏊M行降溫，降溫后的冷水通過加壓栗通過管道經(jīng)水止回閥導入壓力罐體內(nèi)的水冷料槽，對落入的物料進行冷卻，同時實現(xiàn)水的循環(huán)使用。
[0011]壓縮空氣是通過電動機經(jīng)皮帶帶動皮帶輪驅(qū)動羅茨風機，輸出壓縮空氣先通過壓縮空氣止回閥再經(jīng)閥門控制輸入壓力罐體內(nèi)，閥門便于泄壓操作，裝置能設(shè)定壓力作用模式與壓力自動恒定。
[0012]羅茨風機也是核心組成部件，其軸系采取常用典型結(jié)構(gòu)形式，但創(chuàng)造性進行皮帶輪快捷拆卸設(shè)計，便于高效維護，本方案應用于風機軸系部件螺紋鎖緊領(lǐng)域，便于快捷操作，風機軸與皮帶輪采用正旋螺紋配合，采用這樣的正旋螺紋旋向配合是能隨工作與承載都能自動不斷鎖緊構(gòu)成剛性整體，需拆卸維修時利用創(chuàng)新設(shè)計的卡箍零件，通過便捷操作，能簡單消除類似螺帽部件的皮帶輪對螺桿軸肩端面的壓力，這時螺帽與螺桿部件處于卸載懸空狀態(tài)，拆開變得與螺紋裝配一樣簡單便捷，用于解決螺紋裝配在負載作用下不斷自動鎖緊不易拆卸的情況十分有效，特別適合風機軸系部件螺紋鎖緊傳動領(lǐng)域，這樣的功能顯得尤為重要。
[0013]當類似螺母的皮帶輪部件需要拆卸但又十分困難時，用扳手將螺栓拆下，因兩個半圓環(huán)卡箍體為快捷對開結(jié)構(gòu)且卡箍體截面為楔形，可以用一端扁平的工具從兩卡箍耳連接合攏處輕松撬開，將卡箍輕松拆卸下來，卡箍墊回到松弛狀態(tài)，使皮帶輪部件與軸肩端面的鎖緊后的張緊力完全消除，使類似螺母的皮帶輪部件處于完全的懸空狀態(tài)，特別易于拆卸。
[0014]本發(fā)明能高效實現(xiàn)連續(xù)微波反壓滅菌與冷卻出料，同時能解決螺紋裝配在負載作用下不斷自動鎖緊不易拆卸的問題，特別是應用于構(gòu)件螺紋鎖緊后的便捷拆卸，效果尤為顯著。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果如下:
不改變螺紋裝配的特征，只需加入卡箍墊、卡箍，成本低也特別易于實現(xiàn);卡箍墊能起良好應力分解作用，有效增強結(jié)構(gòu)的承載能力；非常巧妙的運用卡箍的裝配與拆卸實現(xiàn)軸向配件的張緊與松弛功能，有效快捷消除類似螺帽鎖緊的張緊力，實現(xiàn)特別緊的類似螺帽部件螺紋裝配的組件快速便捷拆卸;卡箍墊與卡箍的楔形裝配結(jié)構(gòu)便于反復快捷裝配拆卸使用;裝置系統(tǒng)不但實現(xiàn)微波連續(xù)反壓滅菌與冷卻，同時改觀了羅茨風機拆裝技術(shù)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是羅茨風機的軸系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是卡箍零件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是卡箍零件的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是卡箍墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖中各標號表不:
1、振動料槽;2、彈性鋼片;3、下料口； 4、人孔;5、壓力罐體;6、進料閥;7、進料口； 8、微波發(fā)生器;9、振動源；10、水冷料槽；11、接水槽；12、水栗；13、加壓栗；14、涼水塔；15、斜篩面；16、成品槽；17、水管;20、水止回閥；21、羅茨風機;22、皮帶輪;23、電動機;24、泄壓閥；25、壓縮空氣止回閥；33、軸承;34、風機軸;36、卡箍零件;37、羅茨風機葉片;41、卡箍;42、卡箍耳；43、卡箍墊;44、橢圓形開孔;45、螺栓。
【具體實施方式】
[0022]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明進一步具體說明。
[0023]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示連續(xù)式反壓微波滅菌裝置，包括壓力罐體5，壓力罐體5的上部和左右兩側(cè)布置若干個微波發(fā)生器8;壓力罐體內(nèi)設(shè)有振動料槽I及振動源9;物料由進料口 7加入，通過兩級進料閥6隔離氣壓進入壓力罐體5內(nèi)，通過