產(chǎn)品貼皮模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品貼皮模具，尤其涉及一種筆記本鍵盤外框貼皮模具。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，產(chǎn)品在裝配、運(yùn)輸、使用過 程中不可避免會(huì)碰到擦傷，刮花，臟污等現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，因此對(duì)產(chǎn)品的表 面進(jìn)行保護(hù)很有必要，而在產(chǎn)品表面貼防護(hù)膜則是一種常見的措施。另外，對(duì)鍵盤貼膜可以 防塵和防水，從而起到保護(hù)鍵盤或筆記本電腦。目前筆記本鍵盤外框貼皮都是人工操作，效 率低，貼皮位置不精確，產(chǎn)品外形容易碰傷，貼皮質(zhì)量不高，皮革貼在產(chǎn)品上不平整，容易起 皺，皮革容易從產(chǎn)品上面分開。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種產(chǎn)品貼皮模具，用以提高貼皮位置的 精確度以及貼皮的質(zhì)量，使皮革貼在產(chǎn)品表面上平整，不易起皺，且皮革不易從產(chǎn)品上面分 開。
[0004] 為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種產(chǎn)品貼皮模具，其包括上模、浮動(dòng)模和下模，所述浮動(dòng)模位于上模與下模之 間，所述浮動(dòng)模包括模一、模二、模三和模四，所述模一設(shè)有可容納模二的空腔，所述模二設(shè) 有可容納模三和模四的兩空腔，所述模一、模二、模三和模四通過帶肩螺絲與下模連接，所 述模二位于模一的空腔內(nèi)，所述模三和模四對(duì)應(yīng)位于模二的空腔內(nèi)，所述模一、模三和模四 相對(duì)于下模和模二可上下活動(dòng)，所述模一、模三和模四與下模之間設(shè)有若干緩沖件。
[0006] 進(jìn)一步地，所述上模前后兩側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)相互貫穿的上吸氣孔，所述上模在靠 近浮動(dòng)模的表面設(shè)有與產(chǎn)品相匹配的若干定位塊，所述若干定位塊上設(shè)有吸盤孔，所述吸 盤孔與上吸氣孔相連通。
[0007] 進(jìn)一步地，所述模二在靠近其邊緣處設(shè)有一圈浮模吸氣孔，所述模二在靠近其兩 空腔的邊緣處也分別設(shè)有一圈浮模吸氣孔，所述浮模吸氣孔均為上下貫穿的通孔。
[0008] 進(jìn)一步地，所述下模在靠近浮動(dòng)模的表面設(shè)有若干圈凹陷的吸氣槽，所述若干圈 吸氣槽為相互連通的一整體，所述吸氣槽位置與浮模吸氣孔相對(duì)應(yīng)，所述吸氣槽內(nèi)還設(shè)有 吸氣孔。
[0009] 進(jìn)一步地，所述下模左右兩側(cè)面設(shè)有若干個(gè)加熱腔體，所述下模的另一側(cè)面設(shè)有 下吸氣孔，所述下模側(cè)面的下吸氣孔與吸氣槽內(nèi)的吸氣孔相連通。
[0010] 進(jìn)一步地，所述上模、模一和下模之間設(shè)有若干導(dǎo)套和導(dǎo)柱，所述模一、模三和模 四與下模之間分別設(shè)有若干導(dǎo)套和導(dǎo)柱。
[0011] 進(jìn)一步地，所述上吸氣孔個(gè)數(shù)為2個(gè)，所述與每個(gè)上吸氣孔相連通的吸盤孔個(gè)數(shù) 為2個(gè)，所述加熱腔體的個(gè)數(shù)為4個(gè)，對(duì)稱分布在下模的左右兩側(cè)。
[0012] 進(jìn)一步地，所述緩沖件為彈簧。進(jìn)一步地，所述上模、下模、浮動(dòng)模材質(zhì)均為鋁，所 述導(dǎo)柱、導(dǎo)套材質(zhì)均為高碳鉻軸承鋼。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：采用模具機(jī)械化操作替代人工操作以及 通過對(duì)上模、浮動(dòng)模和下模的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使產(chǎn)品貼皮位置更精確，貼皮質(zhì)量更高，皮革貼在 產(chǎn)品表面上更平整，不易起皺，且皮革不易從產(chǎn)品上面分開。
【附圖說明】
[0014] 圖1為產(chǎn)品貼皮模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2為產(chǎn)品貼皮模具的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中各標(biāo)號(hào)和對(duì)應(yīng)的名稱為：
[0017]

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0019] 如圖1~2所示，一種產(chǎn)品貼皮模具，其包括上模100、浮動(dòng)模和下模300,所述浮 動(dòng)模位于上模100與下模300之間，所述浮動(dòng)模包括模一 210、模二220、模三230和模四 240,所述模一 210設(shè)有可容納模二220的空腔，所述模二220設(shè)有可容納模三230和模四 240的兩空腔，所述模一 210、模二220、模三230和模四240通過帶肩螺絲4與下模300連 接，所述模二220位于模一 210的空腔內(nèi)，所述模三230和模四240對(duì)應(yīng)位于模二220的空 腔內(nèi)，所述模一 210、模三230和模四240相對(duì)于下模300和模二220可上下活動(dòng)，所述模一 210、模三230和模四240與下模300之間設(shè)有若干緩沖件5。
[0020] 進(jìn)一步地，所述上模100前后兩側(cè)壁設(shè)有若干個(gè)相互貫穿的上吸氣孔101，所述上 模100在靠近浮動(dòng)模的表面設(shè)有與產(chǎn)品相匹配的若干定位塊102,所述若干定位塊102上設(shè) 有吸盤孔，所述吸盤孔與上吸氣孔101相連通。所述模二220在靠近其邊緣處設(shè)有一圈浮 模吸氣孔221，所述模二220在靠近其兩空腔的邊緣處也分別設(shè)有一圈浮模吸氣孔221，所 述浮模吸氣孔221均為上下貫穿的通孔。
[0021] 所述下模300在靠近浮動(dòng)模的表面設(shè)有若干圈凹陷的吸氣槽301，所述若干圈吸 氣槽301為相互連通的一整體，所述吸氣槽301位置與浮模吸氣孔221相對(duì)應(yīng)，所述吸氣槽 301內(nèi)還設(shè)有吸氣孔。
[0022] 所述下模300左右兩側(cè)面設(shè)有若干個(gè)加熱腔體302,所述下模300的另一側(cè)面設(shè)有 下吸氣孔303,所述下模300側(cè)面的下吸氣孔303與吸氣槽301內(nèi)的吸氣孔相連通。
[0023] 所述上模100、模一 210和下模300之間設(shè)有若干導(dǎo)套6和導(dǎo)柱7,所述模一 210、 模三230和模四240與下模300之間分別設(shè)有若干導(dǎo)套6和導(dǎo)柱7。
[0024] 所述上吸氣孔101個(gè)數(shù)為2個(gè)，所述與每個(gè)上吸氣孔101相連通的吸盤孔個(gè)數(shù)為 2個(gè)，所述加熱腔體302的個(gè)數(shù)為4個(gè)，對(duì)稱分布在下模300的左右兩側(cè)。
[0025] 所述緩沖件5為彈簧。所述上模100、下模300、浮動(dòng)模材質(zhì)均為鋁，所述導(dǎo)柱7、 導(dǎo)套6材質(zhì)均為高碳鉻軸承鋼。
[0026] 產(chǎn)品置于上模100通過定位塊102固定產(chǎn)品位置，并通過與上模100的上吸氣孔 101相連的吸氣裝置將產(chǎn)品牢牢吸附在上模100上，產(chǎn)品所貼的皮革置于浮動(dòng)模及下模300 之上，通過浮模吸氣孔221及與下模300的下吸氣孔303相連的吸氣裝置固定吸附在浮動(dòng) 模上，合模裝置啟動(dòng)后，由于上模100、浮動(dòng)模和下模300之間對(duì)位利用導(dǎo)柱7導(dǎo)套6滑向， 保證了位于上模100上的產(chǎn)品與浮動(dòng)模及下模300上的皮革之間的精確定位。當(dāng)位于上模 100上的產(chǎn)品表面在接觸到皮革后，由于浮動(dòng)模與下模300之間的彈簧作用，皮革及浮動(dòng)模 配合產(chǎn)品表面作相應(yīng)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)降到一定的高度時(shí)，下模300、浮動(dòng)模、皮革，產(chǎn)品面，上模 100貼死，加熱裝置開始工作，一段時(shí)間后開模，保證了皮革貼在產(chǎn)品表面上更平整，不易起 皺，且皮革不易從產(chǎn)品上面分開。
[0027] 本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說從上述構(gòu) 思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種產(chǎn)品貼皮模具，其特征是：所述產(chǎn)品貼皮模具包括上模、浮動(dòng)模和下模，所述浮 動(dòng)模位于上模與下模之間，所述浮動(dòng)模包括模一、模二、模三和模四，所述模一設(shè)有可容納 模二的空腔，所述模二設(shè)有可容納模三和模四的兩空腔，所述模一、模二、模三和模四通過 帶肩螺絲與下模連接，所述模二位于模一的空腔內(nèi)，所述模三和模四對(duì)應(yīng)位于模二的空腔 內(nèi)，所述模一、模三和模四相對(duì)于下模和模二可上下活動(dòng)，所述模一、模三和模四與下模之 間設(shè)有若干緩沖件。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品貼皮模具，其特征是：所述上模相前后兩側(cè)壁設(shè)有若干 個(gè)相互貫穿的上吸氣孔，所述上模在靠近浮動(dòng)模的表面設(shè)有與產(chǎn)品相匹配的若干定位塊， 所述若干定位塊上設(shè)有吸盤孔，所述吸盤孔與上吸氣孔相連通。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品貼皮模具，其特征是：所述模二在靠近其邊緣處設(shè)有一 圈浮模吸氣孔，所述模二在靠近其兩空腔的邊緣處也分別設(shè)有一圈浮模吸氣孔，所述浮模 吸氣孔均為上下貫穿的通孔。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品貼皮模具，其特征是：所述下模在靠近浮動(dòng)模的表面設(shè) 有若干圈凹陷的吸氣槽，所述若干圈吸氣槽為相互連通的一整體，所述吸氣槽位置與浮模 吸氣孔相對(duì)應(yīng)，所述吸氣槽內(nèi)還設(shè)有吸氣孔。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的產(chǎn)品貼皮模具，其特征是：所述下模左右兩側(cè)面設(shè)有若干個(gè) 加熱腔體，所述下模的另一側(cè)面設(shè)有下吸氣孔，所述下吸氣孔與吸氣槽內(nèi)的吸氣孔相連通。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的產(chǎn)品貼皮模具，其特征是：所述上模、模一和下模之間設(shè)有若 干導(dǎo)套和導(dǎo)柱，所述模一、模三和模四與下模之間分別設(shè)有若干導(dǎo)套和導(dǎo)柱。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的產(chǎn)品貼皮模具，其特征是：所述上吸氣孔個(gè)數(shù)為2個(gè)，所述與 每個(gè)上吸氣孔相連通的吸盤孔個(gè)數(shù)為2個(gè)，所述加熱腔體的個(gè)數(shù)為4個(gè)，對(duì)稱分布在下模的 左右兩側(cè)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品貼皮模具，其特征是：所述緩沖件為彈簧。9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品貼皮模具，其特征是：所述上模、下模、浮動(dòng)模材質(zhì)均為 鋁，所述導(dǎo)柱、導(dǎo)套材質(zhì)均為高碳鉻軸承鋼。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種產(chǎn)品貼皮模具，其包括上模、浮動(dòng)模和下模，所述浮動(dòng)模位于上模與下模之間，所述浮動(dòng)模包括模一、模二、模三和模四，產(chǎn)品所述模一設(shè)有可容納模二的空腔，所述模二設(shè)有可容納模三和模四的兩空腔，所述模一、模二、模三和模四通過帶肩螺絲與下模連接，所述模二位于模一的空腔內(nèi)，所述模三和模四對(duì)應(yīng)位于模二的空腔內(nèi)，所述模一、模三和模四相對(duì)于下模和模二可上下活動(dòng)，所述模一、模三和模四與下模之間設(shè)有若干緩沖件。本發(fā)明的產(chǎn)品貼皮模具貼皮位置更精確，貼皮質(zhì)量更高，皮革貼在產(chǎn)品表面上更平整，不易起皺，且皮革不易從產(chǎn)品上面分開。
【IPC分類】B65B33/02
【公開號(hào)】CN105501513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410541931
【發(fā)明人】周旗
【申請(qǐng)人】蘇州旭越塑膠科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2014年10月15日