一種包裝箱和制作包裝箱的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝運輸領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝箱和制作包裝箱的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]飛機部件具有體積大、形狀復(fù)雜、精密程度高等特點，一般需要經(jīng)過長距離運輸達到總裝車間，因此對裝載運輸飛機的包裝箱各個方面要求通常都要高于普通包裝箱。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，雖然在運輸飛機部件過程中包裝箱的托盤和箱體捆綁在一起，但是托盤和箱體并不是一體的。如果運輸過程中捆綁繩松了，箱體可能從托盤上脫落，進而導(dǎo)致飛機部件損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請實施例提供了一種包裝箱和制作包裝箱的方法，用于實現(xiàn)提供一種更加便于運輸?shù)陌b箱的技術(shù)效果。
[0005]第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N包裝箱，包括:
[0006]托盤；
[0007]側(cè)壁，固定設(shè)置在所述托盤上；
[0008]與所述側(cè)壁配合的箱蓋；
[0009]所述托盤、所述側(cè)壁和所述箱蓋均由可循環(huán)再生利用材料制成。
[0010]可選的，所述托盤包括:
[0011]托盤面板；
[0012]多個支腳，設(shè)置在所述托盤面板的第一面上，所述第一面朝向所述放置所述包裝箱的放置面；
[0013]至少一個承重梁，設(shè)置在所述第一面上;每個承重梁與至少兩個支腳垂直。
[0014]可選的，所述側(cè)壁包括:
[0015]至少一個側(cè)壁面板，每個側(cè)壁面板的第一邊設(shè)置在所述托盤面板上；與所述第一邊垂直的第二邊上設(shè)置有連接件，通過所述連接件依次連接所述至少一個側(cè)壁面板，以使所述至少一個側(cè)壁面板圍成所述側(cè)壁。
[0016]可選的，所述箱蓋包括:
[0017]箱蓋面板;所述箱蓋面板的尺寸與所述側(cè)壁的尺寸匹配；
[0018]紙護角，不平行地設(shè)置在所述箱蓋面板的邊緣，以使所述箱蓋能夠扣合所述側(cè)壁。
[0019]可選的，所述箱蓋可開啟地設(shè)置所述側(cè)壁的上邊緣;或者當(dāng)所述包裝箱不需要封閉時，所述箱蓋與所述側(cè)壁分離，當(dāng)所述包裝箱需要封閉時，所述箱蓋能夠扣合在所述側(cè)壁上。
[0020]可選的，所述包裝箱還包括:
[0021]至少一個緩沖結(jié)構(gòu)，設(shè)置在被包裝物體和所述側(cè)壁的內(nèi)壁之間；每個緩沖結(jié)構(gòu)的外形與放置在所述包裝箱中的所述被包裝物體匹配。
[0022]可選的，所述托盤、所述側(cè)壁和所述箱蓋均由第一復(fù)合板制成;所述第一復(fù)合板包括至少一層瓦楞板和至少一層蜂窩板。
[0023]可選的，所述多個支腳的每個支腳由第二復(fù)合板制成;所述第二復(fù)合板至少包括五層瓦楞板，且所述每個支腳的瓦楞彎曲方向垂直于所述第一面。
[0024]可選的，所述每個承重梁由滿足預(yù)設(shè)條件的半圓紙管制成。
[0025]第二方面，本申請?zhí)峁┝艘环N制作包裝箱的方法，包括:
[0026]基于由至少一層瓦楞板和至少一層蜂窩板復(fù)合而成的第一復(fù)合紙板獲得托盤，側(cè)壁和與所述側(cè)壁匹配的箱蓋；
[0027]將所述側(cè)壁設(shè)置在所述托盤上；
[0028]其中，所述托盤、所述側(cè)壁和所述箱蓋均由可循環(huán)再生利用材料制成。
[0029]本申請實施例中的上述一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下一種或多種技術(shù)效果:
[0030]在本申請實施例的技術(shù)方案中，包裝箱包括托盤，側(cè)壁和箱蓋。其中側(cè)壁固定設(shè)置在托盤上，箱蓋與側(cè)壁配合，托盤、側(cè)壁和箱蓋均由可循環(huán)再生利用材料制成。所以，將側(cè)壁固定設(shè)置在托盤上，從而將側(cè)壁與托盤連接為一體，進而托盤和側(cè)壁就不會分離，箱體也不會從托盤上脫落，更加方便運輸包裝箱。
【附圖說明】
[0031]圖la-圖lb為本申請實施例中的包裝箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本申請實施例中托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為圖2中A區(qū)域平行于第一面截面示意圖；
[0034]圖4為本申請實施例中側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5為本申請實施例中箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6為本申請實施例中緩沖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖7為本申請實施例中支腳的平面形狀示意圖；
[0038]圖8為本申請實施例中制作包裝箱的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0039]本申請實施例提供了一種包裝箱和制作包裝箱的方法，用于解決托盤與箱體會分離的技術(shù)問題，實現(xiàn)提供一種更加便于運輸?shù)陌b箱的技術(shù)效果。
[0040]為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案總體思路如下:
[0041 ]在本申請實施例的技術(shù)方案中，包裝箱包括托盤，側(cè)壁和箱蓋。其中側(cè)壁固定設(shè)置在托盤上，箱蓋與側(cè)壁配合，托盤、側(cè)壁和箱蓋均由可循環(huán)再生利用材料制成。所以，將側(cè)壁固定設(shè)置在托盤上，從而將側(cè)壁與托盤連接為一體，進而托盤和側(cè)壁就不會分離，箱體也不會從托盤上脫落，更加方便運輸包裝箱。
[0042]下面通過附圖以及具體實施例對本發(fā)明技術(shù)方案做詳細的說明，應(yīng)當(dāng)理解本申請實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細的說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0043]本文中術(shù)語“和/或”，僅僅是一種描述關(guān)聯(lián)對象的關(guān)聯(lián)關(guān)系，表示可以存在三種關(guān)系，例如，六和/或B，可以表示:單獨存在A，同時存在A和B，單獨存在B這三種情況。另外，本文中字符，一般表示前后關(guān)聯(lián)對象是一種“或”的關(guān)系。
[0044]本申請第一方面提供了一種包裝箱，如圖la-圖lb所示，包括:
[0045]托盤1，側(cè)壁2和箱蓋3。
[0046]具體來講，側(cè)壁2固定設(shè)置在托盤1上，所以側(cè)壁2和托盤1是連接為一體的。那么在運輸本申請實施例的包裝箱過程中，即使捆綁包裝箱的捆綁繩松了，箱體也不會從托盤上脫落下來。同時，側(cè)部2和托盤1連接后，就不再需要單獨購買和制成托盤，降低了成本。
[0047]本申請實施例中的箱蓋3與側(cè)壁2配合，即箱蓋3的形狀和尺寸與側(cè)壁2匹配，從而箱蓋可以扣合側(cè)壁2上封閉包裝箱。舉例來說，例如側(cè)壁2圍成箱體為2mX 1.5mX 1.8m的長方體，表示箱體長為2m，寬為1.5m，高為1.8m，那么箱蓋的形狀也為長方形，且長略大于2m，如2.01m，寬約略大于1.5m，如1.51m。
[0048]在具體實現(xiàn)過程中，本申請實施例中的包裝箱用于包裝并運輸被包裝物，被包裝物體具體為飛機的部件，例如客機機艙的登機門、專用螺絲等。當(dāng)然，被包裝物體也可以為其他物體，例如汽車部件、食物、金屬等，本申請不做具體限制。
[0049]進一步，在現(xiàn)有技術(shù)中，運輸飛機部件的包裝箱多以木材制成，因為木箱硬度大、抗彎曲能力強，能夠很好地保護內(nèi)部裝載的飛機部件。然而，隨著飛機需求量的上升以及森林資源的匱乏，木箱顯然不利于可持續(xù)發(fā)展。
[0050]所以，在本申請實施例中，包裝箱的托盤1、側(cè)壁2和箱蓋3均由可循環(huán)再生利用材料制成，例如瓦楞板和/或蜂窩板。本申請所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)實際進行選擇，本申請不做具體限制。較佳的，在本申請實施例中，托盤1、側(cè)壁2和箱蓋3均由第一復(fù)合板制成。其中，第一復(fù)合板包括至少一層瓦楞板和至少一層蜂窩板，例如一層瓦楞板和一層蜂窩板粘合而成，或者兩層瓦楞板和一層蜂窩板粘合而成。特別說明的是，本申請實施例中的瓦楞板具體為包括至少五層瓦楞結(jié)構(gòu)的瓦楞板。
[0051 ]下面對托盤1、側(cè)壁2和箱蓋3進行具體介紹。
[0052]具體來講，在本申請實施例中，如圖2所示，托盤1包括托盤面板11、多個支腳12和至少一個承重梁13。
[0053]托盤面板11為一平面面板，由第一復(fù)合板制成。托盤面板11的尺寸決定托盤的面積，或者包裝箱的底面積。在本申請實施例中，托盤面板11的長超過2m，寬超過1.3m。在具體實現(xiàn)過程中，本申請所屬領(lǐng)域可以根據(jù)具體實際進行選擇，本申請不做具體限制。當(dāng)包裝箱放置在一放置面上時，托盤面板11的第一面朝向放置面，與第一面相反的第二面朝向包裝箱內(nèi)部，第二面是內(nèi)壁的一部分。
[0054]在第一面上設(shè)置有多個支腳12。在具體實現(xiàn)過程中，可以設(shè)置3個支腳、4個支腳或者5個支腳，本申請所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)實際進行設(shè)置，本申請不做具體限制。
[0055]每個支腳12由第二復(fù)合板制成。第二復(fù)合板至少包括五層瓦楞板，例如五層瓦楞板粘合成第二復(fù)合板，六層瓦楞板粘合成第二復(fù)合板，或七層瓦楞板粘合成第二復(fù)合板等，本申請不做具體限制。將第二復(fù)合板剪切成與支腳12對應(yīng)的平面形狀，例如圖7所示，然后折疊成支腳12，并連接在第二面上。
[0056]進一步，支腳12設(shè)置在第一面上時，制成支腳12的第二復(fù)合板的瓦楞彎曲方向垂直于第一面，進而當(dāng)包裝箱放置在放置面上時，瓦楞彎曲方向垂直于地面。具體來講，瓦楞彎曲方向垂直于第一面表示平行于第一面橫截支腳12后，能夠觀察到波浪線形的瓦楞結(jié)構(gòu)，如圖3所示，為圖2中A區(qū)域的平行于第一面截面示意圖。
[0057]為了給包裝箱提供支撐力，托盤1的第一面上還設(shè)置有至少一個承重梁13。承重梁13的數(shù)量本申請同樣不做具體限制。本申請實施例中的承重梁13由滿足預(yù)設(shè)條件的半圓紙管制成。其中，半圓紙管可以由中空圓柱紙管對剖獲得，也可以為通過模板直接制成的半圓紙管，本申請不做具體限制。預(yù)設(shè)條件表示半圓紙管的抗彎曲能夠較強，例如半圓紙管的壁厚至少為15cm，或者對剖前的中空圓柱紙管抗彎曲能力至少1噸等，本申請不做具體限制。
[0058]如圖2所示，每個承重梁13與至少兩個支腳12垂直，以使承重梁13與支腳12配合，向包裝箱提供最大的支撐力。
[0059]請參考圖4，側(cè)壁2包括至少一個側(cè)壁面板21，由至少一個側(cè)壁面板21圍成。每個側(cè)壁面板21由第一復(fù)合板剪切而成。為了連接側(cè)壁2和托盤1，每個側(cè)