一種生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷膜機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]生物降解膜是指一類在自然環(huán)境條件下可為微生物作用而引起降解的塑料膜。細(xì)菌、真菌和放線菌等微生物侵蝕塑料薄膜后，由于細(xì)胞的增長使聚合物組分水解、電離或質(zhì)子化，發(fā)生機(jī)械性破壞，分裂成低聚物碎片，真菌或細(xì)菌分泌的酶使水溶性聚合物分解或氧化降解成水溶性碎片，生成新的小分子化合物，直至最終分解成C02和H20。
[0003]生物降解膜的分類方法有很多種，根據(jù)不同的分類方法可將其分為以下幾種類型:按照降解機(jī)理和破壞形式，生物降解膜可分為完全生物降解膜和添加型可生物降解膜兩種類型。完全生物降解膜是由能被微生物完全分解的物質(zhì)組成的塑料薄膜，該物質(zhì)主要來源于淀粉、纖維素、殼聚糖及其他多糖類天然材料，其降解的最終產(chǎn)物為C02和H20，可完全為自然界消納，也不會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。其主要品種有聚乳酸(PLA)、聚己內(nèi)酯(PCL)、聚羥基丁酸酯(PUB)等。此外聚乙烯醇也可被水及微生物完全降解。添加型可生物降解膜，是在不具有生物降解特性的通用塑料基礎(chǔ)上，添加具有生物降解特性的天然或合成聚合物或生物降解促進(jìn)劑、加工助劑等，經(jīng)混合制成。目前，添加型可生物降解膜，主要由通用塑料、淀粉、相容劑、自氧化劑、加工助劑組成。其典型品種為聚乙烯淀粉可生物降解膜。
[0004]生物降解膜的主要成分是淀粉和聚乙烯。淀粉工業(yè)被譽(yù)為朝陽產(chǎn)業(yè)，可直接帶動(dòng)農(nóng)業(yè)、食品、造紙、醫(yī)藥、化工、石油等諸多行業(yè)的發(fā)展。目前，我國淀粉工業(yè)雖已取得很大進(jìn)步，但年人均消費(fèi)只有8.5千克，為美國的9.4%，日本的36.6%，并低于泰國人均消費(fèi)水平，因此我國的淀粉原料供應(yīng)不如PE充足，但國內(nèi)目前生物降解膜產(chǎn)量較低，對淀粉的需求量較少，整體看，淀粉的供應(yīng)量不會(huì)對生物降解膜產(chǎn)生限制。聚乙烯(PE)是我國通用合成樹脂中應(yīng)用最廣泛的品種，隨著石油化工的發(fā)展，聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占高分子塑料產(chǎn)品總產(chǎn)量的1/4。在2008-2011年間，亞太地區(qū)的聚乙烯新項(xiàng)目主要位于中國、印度和韓國，中國將繼續(xù)成為動(dòng)力源泉。中國正成為世界上最大的PE薄膜和包裝袋出口國，大量供應(yīng)北美、西歐和日本。另外各行業(yè)對薄膜、編織袋、管材、電纜料、中空容器、周轉(zhuǎn)箱等制品需求旺盛將帶動(dòng)聚乙烯消費(fèi)量增長。因此中國聚乙烯產(chǎn)能仍將快速增長，預(yù)計(jì)到2010年中國聚乙烯產(chǎn)量將達(dá)到1700萬噸左右，需求量將達(dá)到1414萬噸。可以說，國內(nèi)PE原料對生物降解地膜供應(yīng)量充足。
[0005]目前，現(xiàn)有的卷膜機(jī)構(gòu)在料卷軸收滿冷卻后的生物降解膜生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的薄膜后，需要人工取下該料卷軸，再人工換上新的料卷軸，該過程全部采用人工的方式作業(yè)，時(shí)間間隔長，機(jī)器會(huì)出現(xiàn)停機(jī)或者空轉(zhuǎn)的情況，使得料卷軸的工作切換時(shí)間變長，耗工費(fèi)時(shí)，嚴(yán)重的降低了卷膜工裝的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)的產(chǎn)量，不能滿足當(dāng)前市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝，包括卸料滑板、機(jī)身、料卷軸、切刀、導(dǎo)輥、支撐架、從動(dòng)輪、電機(jī)、連接桿、伸縮柱和液壓機(jī)，所述卸料滑板設(shè)置在放料支架與滑塊之間，所述滑塊與料卷軸支架之間設(shè)置有料卷軸，所述料卷軸支架與機(jī)身通過銷軸活動(dòng)連接，所述料卷軸之支架與連接件通過連接桿連接，所述連接桿與伸縮柱通過連接件固定連接，所述切刀與液壓機(jī)通過伸縮柱固定連接，所述導(dǎo)輥與支撐架通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪與主動(dòng)輪通過皮帶帶傳動(dòng)連接，所述電機(jī)上固定安裝有主動(dòng)輪，所述電機(jī)與機(jī)身的底部之間設(shè)置有機(jī)座。
[0008]優(yōu)選的，所述卸料滑板設(shè)置在機(jī)身上，且卸料滑板的左側(cè)設(shè)置有放料支架。
[0009]優(yōu)選的，所述切刀設(shè)置在料卷軸支架與導(dǎo)輥之間。
[0010]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與支撐架之間設(shè)置有軸承。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐架固定安裝在機(jī)身的左上方。
[0012]優(yōu)選的，所述液壓機(jī)固定在機(jī)身的底部，且右側(cè)設(shè)置在電機(jī)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝，可通過液壓機(jī)控制伸縮柱的伸縮，從而控制料卷軸支架的安放與卸料，且伸縮柱伸長的同時(shí)，切刀可將導(dǎo)輥和料卷軸支架之間的膜切斷，實(shí)現(xiàn)卷膜工裝在卷料裝置工作段快速切斷與卸料，減少了更換料卷軸所用的時(shí)間，從而提高了工作效率，增加膜的產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、放料支架，2、卸料滑板，3、機(jī)身，4、滑塊，5、料卷軸，6、料卷軸支架，7、切刀，8、導(dǎo)輥，9、支撐架，10、從動(dòng)輪，11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，12、皮帶，13、電機(jī)，14、主動(dòng)輪，15、銷軸，16、連接桿，17、連接件，18、伸縮柱，19、液壓機(jī)，20、機(jī)座。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝，包括卸料滑板2、機(jī)身3、料卷軸5、切刀7、導(dǎo)輥8、支撐架9、從動(dòng)輪10、電機(jī)13、連接桿16、伸縮柱18和液壓機(jī)19，卸料滑板2設(shè)置在放料支架1與滑塊4之間，滑塊4與料卷軸支架6之間設(shè)置有料卷軸5，料卷軸支架6與機(jī)身3通過銷軸15活動(dòng)連接，料卷軸支架6與連接件17通過連接桿16連接，連接桿16與伸縮柱18通過連接件17固定連接，切刀7與液壓機(jī)19通過伸縮柱18固定連接，導(dǎo)輥8與支撐架9通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11上固定安裝有從動(dòng)輪10，從動(dòng)輪10與主動(dòng)輪14通過皮帶12帶傳動(dòng)連接，電機(jī)13上固定安裝有主動(dòng)輪14，電機(jī)13與機(jī)身3的底部之間設(shè)置有機(jī)座20，卸料滑板2設(shè)置在機(jī)身3上，且卸料滑板2的左側(cè)設(shè)置有放料支架1，切刀7設(shè)置在料卷軸支架6與導(dǎo)輥8之間，轉(zhuǎn)動(dòng)軸11與支撐架9之間設(shè)置有軸承，支撐架9固定安裝在機(jī)身3的左上方，液壓機(jī)19固定在機(jī)身3的底部，且右側(cè)設(shè)置在電機(jī)13。
[0018]工作原理:使用時(shí)，電機(jī)3帶動(dòng)主動(dòng)輪14旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輪14通過皮帶12帶動(dòng)從動(dòng)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪10通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸11帶動(dòng)固定在支撐架9上的導(dǎo)輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，生物降解膜通過導(dǎo)輥8與料卷軸5連接，料卷軸5設(shè)置在滑塊4與料卷軸支架6之間，當(dāng)料卷軸5收滿生物降解膜后，需要卸載時(shí)，液壓機(jī)19上的伸縮柱18伸長，伸縮柱18頂端的切刀7將料卷軸支架6與導(dǎo)輥8之間的生物降解膜切斷，同時(shí)，通過連接件17與伸縮柱18連接的連接桿16將向上運(yùn)動(dòng)，將料卷軸支架6沿著機(jī)身3上固定的銷軸15向上推動(dòng)，滑塊4移動(dòng)，料卷軸5向下滾動(dòng)，從而進(jìn)入到卸料滑板2上，通過卸料滑板2到達(dá)放料支架1上，卸料結(jié)束后，液壓機(jī)19控制伸縮柱18縮短，連接桿16帶動(dòng)料卷軸支架6沿著銷軸15為圓心，向下運(yùn)動(dòng)，直到與機(jī)，3接觸，伸縮柱18停止運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，切刀7將回到安全位置。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝，包括卸料滑板(2 )、機(jī)身(3 )、料卷軸(5 )、切刀(7 )、導(dǎo)輥(8)、支撐架(9)、從動(dòng)輪(10)、電機(jī)(13)、連接桿(16)、伸縮柱(18)和液壓機(jī)(19)，其特征在于:所述卸料滑板(2)設(shè)置在放料支架(1)與滑塊(4)之間，所述滑塊(4)與料卷軸支架(6)之間設(shè)置有料卷軸(5)，所述料卷軸支架(6)與機(jī)身(3)通過銷軸(15)活動(dòng)連接，所述料卷軸支架(6)與連接件(17)通過連接桿(16)連接，所述連接桿(16)與伸縮柱(18)通過連接件(17)固定連接，所述切刀(7)與液壓機(jī)(19)通過伸縮柱(18)固定連接，所述導(dǎo)輥(8)與支撐架(9 )通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)上固定安裝有從動(dòng)輪(10)，所述從動(dòng)輪(10)與主動(dòng)輪(14)通過皮帶(12)帶傳動(dòng)連接，所述電機(jī)(13)上固定安裝有主動(dòng)輪(14)，所述電機(jī)(13)與機(jī)身(3)的底部之間設(shè)置有機(jī)座(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝，其特征在于:所述卸料滑板(2)設(shè)置在機(jī)身(3)上，且卸料滑板(2)的左側(cè)設(shè)置有放料支架(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝，其特征在于:所述切刀(7)設(shè)置在料卷軸支架(6)與導(dǎo)棍(8)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(11)與支撐架(9)之間設(shè)置有軸承。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝，其特征在于:所述支撐架(9)固定安裝在機(jī)身(3)的左上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝，其特征在于:所述液壓機(jī)(19)固定在機(jī)身(3)的底部，且右側(cè)設(shè)置在電機(jī)(13)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物降解膜自動(dòng)卷膜工裝，包括卸料滑板、機(jī)身、料卷軸、切刀、導(dǎo)輥、支撐架、從動(dòng)輪、電機(jī)、連接桿、伸縮柱和液壓機(jī)，所述卸料滑板設(shè)置在放料支架與滑塊之間，所述滑塊與料卷軸支架之間設(shè)置有料卷軸，所述料卷軸支架與機(jī)身通過銷軸活動(dòng)連接，所述料卷軸支架與連接件通過連接桿連接，所述連接桿與伸縮柱通過連接件固定連接，所述切刀與液壓機(jī)通過伸縮柱固定連接，所述導(dǎo)輥與支撐架通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪與主動(dòng)輪通過皮帶帶傳動(dòng)連接，所述電機(jī)上固定安裝有主動(dòng)輪，所述電機(jī)與機(jī)身的底部之間設(shè)置有機(jī)座。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)卷料裝置工作段，快速切斷與自動(dòng)卸料，提升工作效率。
【IPC分類】B65H19/30, B65H19/26
【公開號(hào)】CN105417244
【申請?zhí)枴緾N201510797917
【發(fā)明人】李清讓, 鄧宗強(qiáng), 鄧峰
【申請人】湖南省客來寶生物能源科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月19日