將PCB板平放到傳送帶上時(shí)，利用傳送帶與PCB板底端面之間的摩擦力帶動PCB板向前傳動。整個過程傳遞穩(wěn)定性高，無需操作人員手動搬運(yùn)，不僅避免了人工搬運(yùn)晃動導(dǎo)致PCB板上的貼片歪斜，而且大大提高了生產(chǎn)效率。
[0033]在本實(shí)施方式中，為了簡化驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)，便于組裝和后續(xù)維修，優(yōu)選地，驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)輪3和電機(jī)4 ;轉(zhuǎn)軸2的一端與電機(jī)4通過轉(zhuǎn)動齒輪相連接以使得電機(jī)4能夠帶動轉(zhuǎn)軸2繞自身軸向方向轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)軸2的另一端延伸至傳送帶的下方。
[0034]由于PCB板較脆弱，在傳遞過程中與傳送帶接觸面積較大時(shí)，雖然二者之間會產(chǎn)生有利于傳輸穩(wěn)定性的較大摩擦力，但是傳送帶表面的雜質(zhì)又容易對與其接觸的PCB板底端面造成劃傷等傷害，使得PCB板受損失去原有功能。為了避免上述情況的發(fā)生，優(yōu)選地，傳送帶包括兩個轉(zhuǎn)動盤5和橡膠繩6，橡膠繩6的一端纏繞在其中一個轉(zhuǎn)動盤5上并繞過轉(zhuǎn)輪3后與纏繞在另一個轉(zhuǎn)動盤5上的橡膠繩6的另一端相閉合形成橡膠圈。這樣，PCB板的兩側(cè)架設(shè)在兩條橡膠繩6上并于兩條傳送軌1之間向前傳遞，在快速方便傳遞的過程中很有效地保護(hù)PCB板表面免受損傷，提高了成品的良品率。
[0035]在上述橡膠繩6繞轉(zhuǎn)動盤5轉(zhuǎn)動過程中，為了使得橡膠繩6繃直，防止其與轉(zhuǎn)動盤5或轉(zhuǎn)輪3的接觸部位發(fā)生打滑，導(dǎo)致傳遞過程不流暢，影響傳送效率，在一種實(shí)施方式中，優(yōu)選傳送帶還包括繞桿，橡膠繩6的一端繞過繞桿后纏繞至轉(zhuǎn)輪3上。在另一種實(shí)施方式中，優(yōu)選傳送帶還包括導(dǎo)向輪7，橡膠繩6的一端繞過導(dǎo)向輪7后纏繞至轉(zhuǎn)輪3上。這樣，導(dǎo)向輪7不僅能夠?qū)⑾鹉z繩6繃直，還能夠起到導(dǎo)向作用以防橡膠繩6偏移傳送方向從轉(zhuǎn)動盤5或轉(zhuǎn)輪3上脫落。
[0036]此外，為了便于控制驅(qū)動裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)傳送PCB板傳送過程中的不同情況及時(shí)調(diào)整傳遞速度，優(yōu)選地，PCB板傳送系統(tǒng)還包括控制器，控制器與電機(jī)4電連接以控制電機(jī)4的供電通斷。
[0037]在PCB板通過貼片機(jī)貼片處理后，從貼片機(jī)的出料口進(jìn)入至該P(yáng)CB板傳送機(jī)構(gòu)上朝向固化爐的入料口傳遞。在這個過程中，為了防止貼片機(jī)中出料的PCB板過快而固化爐入料速度過慢而導(dǎo)致多個PCB板雜亂無章地堆積在PCB板傳送機(jī)構(gòu)上，PCB板之間互相擠壓碰撞容易相互劃傷，造成大量的不良品，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。為了解決這一技術(shù)問題，優(yōu)選地，PCB板傳送機(jī)構(gòu)還包括第一感應(yīng)器81和第二感應(yīng)器82，第一感應(yīng)器81和第二感應(yīng)器82分別通過連接桿9固接在傳送軌1的底端面上且第一感應(yīng)器81和第二感應(yīng)器82的頭部均豎直向上設(shè)置以能夠感應(yīng)到傳送帶上傳送的PCB板；第一感應(yīng)器81通過處理器與控制器相電連，第二感應(yīng)器82通過處理器與貼片機(jī)出料口傳送鏈條的驅(qū)動器相連接。這樣，在第一感應(yīng)器81感應(yīng)到PCB板時(shí)便控制電機(jī)4開啟轉(zhuǎn)動，這時(shí)傳送帶向前傳遞將該塊PCB板，當(dāng)此塊PCB板運(yùn)送至傳送帶另一端被第二感應(yīng)器82感應(yīng)到時(shí)，第二感應(yīng)器82便觸發(fā)貼片機(jī)出料口開啟將下一塊PCB板放置到傳送帶的出發(fā)端，第一感應(yīng)器81感應(yīng)到下一塊PCB板后就可以開始下一趟運(yùn)輸了。
[0038]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0039]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0040]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有潤滑機(jī)構(gòu)的PCB板傳送系統(tǒng)，所述PCB板傳送系統(tǒng)設(shè)置在貼片機(jī)與固化爐之間以將經(jīng)過所述貼片機(jī)貼片處理后的PCB板傳送至所述固化爐中進(jìn)行貼片加固處理；其特征在于，包括傳送組件、用于驅(qū)動所述傳送組件的驅(qū)動裝置和潤滑機(jī)構(gòu)，所述傳送組件的兩端分別與所述貼片機(jī)的傳輸出口以及所述固化爐的傳輸入口相連接；其中，所述潤滑機(jī)構(gòu)設(shè)于所述傳送組件的端部以向位于所述貼片機(jī)傳輸出口的鏈條(13)或位于所述固化爐傳輸入口的鏈條(13)上添加潤滑油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述潤滑機(jī)構(gòu)包括儲油罐(10)、控制閥(11)和計(jì)數(shù)器(12);所述儲油罐(10)豎直設(shè)置在所述貼片機(jī)傳輸出口或固化爐的傳輸入口上方且所述儲油罐(10)的出油嘴朝向所述鏈條(13);所述控制閥(11)包裹在所述出油嘴上以控制所述潤滑油從所述出油嘴流出并滴至所述鏈條(13)上，所述控制閥(11)與設(shè)置在所述固化爐傳輸入口的所述計(jì)數(shù)器(12)電連接且所述計(jì)數(shù)器(12)能夠?qū)?jīng)過所述傳送組件的PCB板進(jìn)行計(jì)數(shù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送組件包括對稱設(shè)置的兩條傳送軌(1)和兩條傳送帶；所述傳送軌(1)沿所述PCB板的傳送方向設(shè)置且所述傳送帶設(shè)在兩條所述傳送軌(1)相對的內(nèi)側(cè)壁上，所述傳送帶形成的傳送面的頂端位于所述PCB板的下方且所述傳送面的寬度大于所述PCB板的寬度；所述驅(qū)動裝置與所述傳送帶相連接以驅(qū)動所述傳送帶進(jìn)行傳送操作。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)軸(2)、轉(zhuǎn)輪(3)和電機(jī)(4);所述轉(zhuǎn)軸(2)的一端與所述電機(jī)(4)通過轉(zhuǎn)動齒輪相連接以使得所述電機(jī)(4)能夠帶動所述轉(zhuǎn)軸(2)繞自身軸向方向轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)軸(2)的另一端延伸至所述傳送帶的下方。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送帶包括兩個轉(zhuǎn)動盤(5)和橡膠繩￠)，所述橡膠繩(6)的一端纏繞在其中一個所述轉(zhuǎn)動盤(5)上并繞過所述轉(zhuǎn)輪(3)后與纏繞在另一個所述轉(zhuǎn)動盤(5)上的所述橡膠繩￠)的另一端相閉合形成橡膠圈。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCB板傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送帶還包括繞桿，所述橡膠繩出)的一端繞過所述繞桿后纏繞至所述轉(zhuǎn)輪(3)上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCB板傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送帶還包括導(dǎo)向輪(7)，所述橡膠繩￠)的一端繞過所述導(dǎo)向輪(7)后纏繞至所述轉(zhuǎn)輪(3)上。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB板傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述PCB板傳送系統(tǒng)還包括控制器，所述控制器與所述電機(jī)(4)電連接以控制所述電機(jī)(4)的供電通斷。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的PCB板傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述PCB板傳送機(jī)構(gòu)還包括第一感應(yīng)器(81)和第二感應(yīng)器(82)，所述第一感應(yīng)器(81)和第二感應(yīng)器(82)分別通過連接桿(9)固接在所述傳送軌(1)的底端面上且所述第一感應(yīng)器(81)和第二感應(yīng)器(82)的頭部均豎直向上設(shè)置以能夠感應(yīng)到所述傳送帶上傳送的PCB板；所述第一感應(yīng)器(81)通過處理器與所述控制器相電連，所述第二感應(yīng)器(82)通過處理器與所述貼片機(jī)出料口傳送鏈條的驅(qū)動器相連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有潤滑機(jī)構(gòu)的PCB板傳送系統(tǒng)，所述PCB板傳送系統(tǒng)設(shè)置在貼片機(jī)與固化爐之間以將經(jīng)過所述貼片機(jī)貼片處理后的PCB板傳送至所述固化爐中進(jìn)行貼片加固處理；包括傳送組件、用于驅(qū)動所述傳送組件的驅(qū)動裝置和潤滑機(jī)構(gòu)，所述傳送組件的兩端分別與所述貼片機(jī)的傳輸出口以及所述固化爐的傳輸入口相連接；其中，所述潤滑機(jī)構(gòu)設(shè)于所述傳送組件的端部以向位于所述貼片機(jī)傳輸出口的鏈條(13)或位于所述固化爐傳輸入口的鏈條(13)上添加潤滑油。該P(yáng)CB板傳送系統(tǒng)能夠及時(shí)準(zhǔn)確地向與PCB板傳送系統(tǒng)兩端相連接的貼片機(jī)和固化爐的鏈條上添加潤滑油以防止鏈條生銹，保證整個傳送過程快捷順暢。
【IPC分類】B65G47/26, B65G17/02
【公開號】CN105416998
【申請?zhí)枴緾N201510906609
【發(fā)明人】胡嘯宇
【申請人】蕪湖雅葆軒電子科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月8日