煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶式輸送機(jī)附加裝置，特別是涉及一種煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煤礦井下帶式輸送機(jī)的卸載滾筒的重錘清掃裝置通常是在卸載架上選好支點(diǎn)后采取一端為刮板另一端為配重塊的杠桿原理的結(jié)構(gòu)方式。配重塊對(duì)刮板只是起到施力功能，重錘式的配重塊笨重而且體大，在煤礦井下安裝及搬運(yùn)配重塊不但非常費(fèi)力，而且對(duì)井下巷道而言也占用有限的空間。
[0003]給料輸送機(jī)與接料輸送機(jī)在進(jìn)行物料交接時(shí)，人們通常是在接料輸送機(jī)上安裝導(dǎo)料槽便于給料輸送機(jī)上的物料全部進(jìn)入到接料輸送機(jī)的皮帶上，但通常情況下接料輸送機(jī)在入料段設(shè)置的導(dǎo)料槽裝置基本上是在井下現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用木板、膠帶及鐵絲固定的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)便于接料輸送機(jī)接料，但木板、膠帶及鐵絲固定的導(dǎo)料裝置既不方便，也不牢固。
[0004]此外又由于煤礦井下的巷道多以斜交形式存在，所以給料輸送機(jī)和接料輸送機(jī)在煤礦井下并不都是呈直線方式進(jìn)行轉(zhuǎn)載物料而很多時(shí)候是以斜交的方式進(jìn)行物料的轉(zhuǎn)載，而接料輸送機(jī)的機(jī)架上并不是每處都預(yù)先設(shè)置好安裝導(dǎo)料槽的固定部件，這必然給煤礦井下因巷道斜交的不同環(huán)境而在斜交點(diǎn)處給接料輸送機(jī)的機(jī)架上安裝固定導(dǎo)料槽是一件非常繁雜的工作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且省時(shí)省力的煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置，所述帶式輸送機(jī)包括機(jī)架，所述煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置設(shè)置有導(dǎo)料槽、框架、轉(zhuǎn)軸、刮板及限位螺栓，所述框架的一端固定有限位螺栓，框架的另一端固定有導(dǎo)料槽，框架的中部由轉(zhuǎn)軸與機(jī)架活動(dòng)連接；所述刮板固定于框架上的限位螺栓與轉(zhuǎn)軸之間；
[0007]所述導(dǎo)料槽設(shè)置有導(dǎo)料槽擋板、夾帶裝置及膠帶，在框架的兩側(cè)設(shè)置有兩塊導(dǎo)料槽擋板，導(dǎo)料槽擋板呈L型，兩塊導(dǎo)料槽擋板呈倒八字形固定于框架的兩側(cè)；在每塊導(dǎo)料槽擋板的下部固定有一個(gè)夾帶裝置，膠帶由夾帶裝置固定于導(dǎo)料槽擋板上。
[0008]所述夾帶裝置設(shè)置有固定栓、活動(dòng)銷、夾板及夾板套，所述固定栓焊接固定于導(dǎo)料槽擋板上，固定栓設(shè)置有活動(dòng)銷穿過(guò)的固定栓孔，夾板上根據(jù)導(dǎo)料槽擋板上的固定栓依次焊接固定夾板套，夾板通過(guò)夾板套套接到固定栓上并由活動(dòng)銷固定。
[0009]所述固定栓設(shè)置有6個(gè)并呈直線固定于導(dǎo)料槽擋板上，活動(dòng)銷通過(guò)鏈條固定于導(dǎo)料槽擋板上，活動(dòng)銷呈梯形。
[0010]所述刮板設(shè)置有刮板一和刮板二兩塊，刮板一與刮板二依次固定于限位螺栓與轉(zhuǎn)軸之間的框架上；所述限位螺栓的調(diào)節(jié)螺桿的長(zhǎng)度等于框架的限位螺栓端至機(jī)架的最大距離。
[0011]本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明的煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便；清掃器與導(dǎo)料槽有機(jī)結(jié)合，導(dǎo)料槽代替配重塊，既省去了配重塊，又使得安裝、拆卸及調(diào)試方便快捷，與現(xiàn)場(chǎng)在接料輸送機(jī)上臨時(shí)安裝導(dǎo)料槽相比節(jié)約了大量的時(shí)間和人力；在清掃器上設(shè)置有兩處刮板使得機(jī)尾滾筒的清掃更加干凈；導(dǎo)料槽采用夾帶裝置固定膠帶比螺栓與壓板固定膠帶的方式在更換膠帶時(shí)省時(shí)省力；若刮板被磨損后可隨時(shí)用限位螺栓來(lái)調(diào)節(jié)刮板與機(jī)尾滾筒的距離，非常方便快捷。
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明應(yīng)用示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明應(yīng)用剖示圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本發(fā)明夾帶裝置主視圖
[0017]圖5是本發(fā)明夾帶裝置側(cè)視圖。
[0018]圖中:1、夾帶裝置，2、膠帶，3、導(dǎo)料槽擋板，4、轉(zhuǎn)軸，5、框架，6、機(jī)架，7、刮板，8、固定栓，9、活動(dòng)銷，10、限位螺栓，11、導(dǎo)料槽，12、夾板，13、夾板套，14、固定栓孔，15、鏈條，16、刮板一，17、刮板二，18、調(diào)節(jié)螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)施例的帶式輸送機(jī)包括機(jī)架6，煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置設(shè)置有導(dǎo)料槽11、框架5、轉(zhuǎn)軸4、刮板7及限位螺栓10?？蚣?的一端固定有限位螺栓10，框架5的另一端固定有導(dǎo)料槽11，框架5的中部由轉(zhuǎn)軸4與機(jī)架6活動(dòng)連接，刮板7固定于框架5上的限位螺栓10與轉(zhuǎn)軸4之間。刮板7設(shè)置有刮板一 16和刮板二 17兩塊，刮板一 16與刮板二 17依次固定于限位螺栓10與轉(zhuǎn)軸4之間的框架5上。限位螺栓10的調(diào)節(jié)螺桿18的長(zhǎng)度等于框架5的限位螺栓10端至機(jī)架5的最大距離。
[0020]導(dǎo)料槽11代替帶式輸送機(jī)卸載滾筒端的清掃裝置上的重錘式配重塊，由導(dǎo)料槽11自身的重量以轉(zhuǎn)軸4作為支點(diǎn)通過(guò)杠桿原理實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板7的施力，從而有效地將刮板7對(duì)卸載滾筒的清掃以及導(dǎo)料槽11將給料輸送機(jī)向接料輸送機(jī)的物料轉(zhuǎn)載進(jìn)行有機(jī)結(jié)合。
[0021]又由于限位螺栓10上設(shè)置有可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)螺桿18，即刮板一 16及刮板二 17與卸載滾筒之間的距離可由調(diào)節(jié)螺桿的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整，也從根本上改變了用彈簧來(lái)控制刮板7與卸載滾筒之間的距離以致存在彈簧失去彈性或刮板7被磨損而需要彈簧或刮板的弊端，也就是說(shuō)本實(shí)施例的限位螺栓10上的調(diào)節(jié)螺桿18在刮板7若被磨損后可重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿18的長(zhǎng)度即能使得刮板7與卸載滾筒之間的距離符合實(shí)際需求而不需要重新更換限位螺栓10或刮板7，直到刮板7上的舊膠帶完全不能使用為止。
[0022]導(dǎo)料槽11設(shè)置有導(dǎo)料槽擋板3、夾帶裝置I及膠帶2，在框架5的兩側(cè)設(shè)置有兩塊導(dǎo)料槽擋板3，導(dǎo)料槽擋板3呈L型，兩塊導(dǎo)料槽擋板3呈倒八字形固定于框架5的兩側(cè)。在每塊導(dǎo)料槽擋板3的下部固定有一個(gè)夾帶裝置1，膠帶2由夾帶裝置I固定于導(dǎo)料槽擋板3上。導(dǎo)料槽11與框架5構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)便于安裝、拆卸及搬運(yùn)，相對(duì)于使用木板、膠帶及鐵絲結(jié)合固定的導(dǎo)料裝置而經(jīng)久耐用。
[0023]如圖4及圖5所示，夾帶裝置I設(shè)置有固定栓8、活動(dòng)銷9、夾板12及夾板套13，固定栓8焊接固定于導(dǎo)料槽擋板3上，固定栓8設(shè)置有活動(dòng)銷9穿過(guò)的固定栓孔14，夾板12上根據(jù)導(dǎo)料槽擋板3上的固定栓8數(shù)目依次焊接固定夾板套13，夾板12通過(guò)夾板套13套接到固定栓8上并由活動(dòng)銷9固定。固定栓8設(shè)置有三至六個(gè)并呈直線固定于導(dǎo)料槽擋板3上，活動(dòng)銷9通過(guò)鏈條15固定于導(dǎo)料槽擋板3上，活動(dòng)銷9呈梯形。
[0024]由于導(dǎo)料槽11上的膠帶2經(jīng)過(guò)給料輸送機(jī)向接料輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的物料轉(zhuǎn)載后易損壞而需要更換，導(dǎo)料槽11采用夾帶裝置I固定膠帶2的方式相對(duì)于用螺栓及壓板固定膠帶的方式在更換膠帶2時(shí)省時(shí)省力，操作人員非常容易完成任務(wù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置，所述帶式輸送機(jī)包括機(jī)架，其特征在于，所述煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置設(shè)置有導(dǎo)料槽、框架、轉(zhuǎn)軸、刮板及限位螺栓，所述框架的一端固定有限位螺栓，框架的另一端固定有導(dǎo)料槽，框架的中部由轉(zhuǎn)軸與機(jī)架活動(dòng)連接；所述刮板固定于框架上的限位螺栓與轉(zhuǎn)軸之間； 所述導(dǎo)料槽設(shè)置有導(dǎo)料槽擋板、夾帶裝置及膠帶，在框架的兩側(cè)設(shè)置有兩塊導(dǎo)料槽擋板，導(dǎo)料槽擋板呈L型，兩塊導(dǎo)料槽擋板呈倒八字形固定于框架的兩側(cè)；在每塊導(dǎo)料槽擋板的下部固定有一個(gè)夾帶裝置，膠帶由夾帶裝置固定于導(dǎo)料槽擋板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置，其特征在于，所述夾帶裝置設(shè)置有固定栓、活動(dòng)銷、夾板及夾板套，所述固定栓焊接固定于導(dǎo)料槽擋板上，固定栓設(shè)置有活動(dòng)銷穿過(guò)的固定栓孔，夾板上根據(jù)導(dǎo)料槽擋板上的固定栓依次焊接固定夾板套，夾板通過(guò)夾板套套接到固定栓上并由活動(dòng)銷固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置，其特征在于，所述固定栓設(shè)置有6個(gè)并呈直線固定于導(dǎo)料槽擋板上，活動(dòng)銷通過(guò)鏈條固定于導(dǎo)料槽擋板上，活動(dòng)銷呈梯形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置，其特征在于，所述刮板設(shè)置有刮板一和刮板二兩塊，刮板一與刮板二依次固定于限位螺栓與轉(zhuǎn)軸之間的框架上；所述限位螺栓的調(diào)節(jié)螺桿的長(zhǎng)度等于框架的限位螺栓端至機(jī)架的最大距離。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置，涉及一種帶式輸送機(jī)附加裝置領(lǐng)域。本發(fā)明解決目前煤礦井下巷道帶式輸送機(jī)物料轉(zhuǎn)載存在費(fèi)工費(fèi)力等問(wèn)題。該煤礦井下帶式輸送機(jī)清掃導(dǎo)料一體裝置設(shè)置有導(dǎo)料槽、框架、轉(zhuǎn)軸、刮板及限位螺栓，所述框架的一端固定有限位螺栓，框架的另一端固定有導(dǎo)料槽，在每塊導(dǎo)料槽擋板的下部固定有一個(gè)夾帶裝置，膠帶由夾帶裝置固定于導(dǎo)料槽擋板上。使用本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且省時(shí)省力。
【IPC分類】B65G15/58, B65G45/24, B65G45/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105151645
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510481951
【發(fā)明人】趙允志, 楊振洲, 楊秀春, 李金澤, 王繼增, 王金香, 王瑞
【申請(qǐng)人】淮北市融泰礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日