一種物流周轉(zhuǎn)箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種物流運(yùn)輸設(shè)備，具體是指一種物流周轉(zhuǎn)箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在各類物流倉儲設(shè)備中，周轉(zhuǎn)箱也稱物流箱，廣泛用于機(jī)械、汽車、家電、輕工、電子等行業(yè)，由于其能耐酸堿腐蝕、耐油污、無毒無味，因此也可用于盛放食品等，另外周轉(zhuǎn)箱還具有清潔方便，零件周轉(zhuǎn)便捷、堆放整齊、便于管理等優(yōu)點，所以周轉(zhuǎn)箱是生產(chǎn)及流通企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)代化物流管理的必備品。為了便于周轉(zhuǎn)箱的生產(chǎn)和運(yùn)輸，周轉(zhuǎn)箱一般做成可折疊式的。采用這種方式生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)箱，四周的側(cè)板與底板之間要采用鉸接結(jié)構(gòu)，則在周轉(zhuǎn)箱的底部會有多個安裝孔，若在周轉(zhuǎn)箱的使用過程中地上有水或其他液體，則會浸濕周轉(zhuǎn)箱內(nèi)部的物品，而且一般的周轉(zhuǎn)箱底部不防滑，不適合在雨天使用；并且折疊式的兩個蓋板在運(yùn)輸少量物料時，蓋板與框體之間的鉸接使得蓋板半固定，同時具有一定的移動能力，在周轉(zhuǎn)箱出現(xiàn)一側(cè)傾斜或是兩端受力不平衡時，該側(cè)的蓋板會發(fā)生移動，進(jìn)而使的周轉(zhuǎn)箱的側(cè)壁出現(xiàn)較大的間隙，使得物料，特別是球狀或是桿狀的物料直接由該間隙中滑出，影響物料的運(yùn)輸效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種物流周轉(zhuǎn)箱，以克服上述缺陷，達(dá)到穩(wěn)定快速實現(xiàn)物料轉(zhuǎn)移的目的。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種物流周轉(zhuǎn)箱，包括底板、四邊外緣向下設(shè)置有凸起的矩形框體以及兩個鉸接設(shè)置在矩形框體短邊內(nèi)壁的蓋板，底板鉸接設(shè)置有一個折疊板，矩形框體長邊的底部鉸接設(shè)置有另一個折疊板，且兩個折疊板相互鉸接，在所述矩形框體短邊的底部開有矩形槽，矩形槽內(nèi)滑動設(shè)置有滾輪，滾輪轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別鉸接有連桿A、連桿B，連桿A的末端延伸至凸起的下方，在蓋板的底部開設(shè)有燕尾槽，燕尾槽內(nèi)滑動設(shè)置有與之相配合的滑塊，且滑塊與連桿B的末端鉸鏈連接；還包括固定在凸起內(nèi)壁的彈簧，且彈簧的活動端與連桿A連接。本發(fā)明工作時，蓋板沿其鉸接點向下旋轉(zhuǎn)90度后，彈簧處于初始位置，且滾輪以及滑塊分別位于凹槽的最外端、梯形槽的最上端，將物料置于周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，當(dāng)周轉(zhuǎn)箱發(fā)生側(cè)移或是一端受力不平衡時，蓋板沿周轉(zhuǎn)箱的中部發(fā)生偏移，即使得周轉(zhuǎn)箱的側(cè)壁產(chǎn)生一定的間隙，而蓋板通過滑塊以及連桿A、連桿B連接，而連桿A與彈簧連接，蓋板移動則會帶動彈簧被牽引拉伸，彈簧在回復(fù)形變時會產(chǎn)生一個與蓋板移動方向相反的彈力，進(jìn)而使得蓋板重新回到其裝載時的初始位置，避免物料側(cè)滑出周轉(zhuǎn)箱內(nèi)；
并且物料運(yùn)輸至目的地時，通過搬運(yùn)揀選后，周轉(zhuǎn)箱被騰空，此時需要對周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行收集整理以減小運(yùn)輸車輛內(nèi)的空間占用，人工推動連桿A的末端，使其沿周轉(zhuǎn)箱的中部移動，滾輪在矩形凹槽內(nèi)自由滑動，進(jìn)而帶動連桿B以及滑塊移動，實現(xiàn)蓋板繞其鉸接點逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪移至矩形凹槽的最里端以及滑塊移至燕尾槽的最下端時，兩個蓋板與矩形框體的位置保持水平，再用力向周轉(zhuǎn)箱的中部擠壓位于矩形框體長邊下方的折疊板，使得矩形框體與底板接觸閉合，即完成周轉(zhuǎn)箱的收集整理，通過折疊后周轉(zhuǎn)箱體積與之前相比，減小了五分之四，極大減小了周轉(zhuǎn)箱的空間占用率。
[0005]進(jìn)一步地，在所述凸起的中部開設(shè)有卡槽，且連桿A的末端置于卡槽內(nèi)。在小件物料搬運(yùn)時，通常采用人工進(jìn)行上下裝載，針對于周轉(zhuǎn)箱的搬運(yùn)，現(xiàn)有技術(shù)中為人工手持上框體的外緣施力，該種搬運(yùn)方式十分費(fèi)力且容易使得手指受傷，本發(fā)明中在凸起的中部設(shè)置有適合操作人員手部形狀的卡槽，在周轉(zhuǎn)箱搬運(yùn)時，操作人員可直接通過卡槽將周轉(zhuǎn)箱卡持柱，同時連桿A的末端置于卡槽內(nèi)，使得無論是周轉(zhuǎn)箱在搬運(yùn)或是折疊式，操作人員均能快速方便地調(diào)節(jié)蓋板的位置，節(jié)省物料搬運(yùn)時間，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0006]進(jìn)一步地，在所述連桿A的末端固定有推動板。作為優(yōu)選，在連桿A的末端固定有推動板，使得在調(diào)整蓋板位置時，操作人員只需使用手指即可實現(xiàn)其調(diào)節(jié)目的，同時避免手部受損。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明的蓋板沿其鉸接點向下旋轉(zhuǎn)90度后，彈簧處于初始位置，且滾輪以及滑塊分別位于凹槽的最外端、梯形槽的最上端，將物料置于周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，當(dāng)周轉(zhuǎn)箱發(fā)生側(cè)移或是一端受力不平衡時，蓋板沿周轉(zhuǎn)箱的中部發(fā)生偏移，即使得周轉(zhuǎn)箱的側(cè)壁產(chǎn)生一定的間隙，而蓋板通過滑塊以及連桿A、連桿B連接，而連桿A與彈簧連接，蓋板移動則會帶動彈簧被牽引拉伸，彈簧在回復(fù)形變時會產(chǎn)生一個與蓋板移動方向相反的彈力，進(jìn)而使得蓋板重新回到其裝載時的初始位置，避免物料側(cè)滑出周轉(zhuǎn)箱內(nèi)；
2、本發(fā)明在凸起的中部設(shè)置有適合操作人員手部形狀的卡槽，在周轉(zhuǎn)箱搬運(yùn)時，操作人員可直接通過卡槽將周轉(zhuǎn)箱卡持柱，同時連桿A的末端置于卡槽內(nèi)，使得無論是周轉(zhuǎn)箱在搬運(yùn)或是折疊式，操作人員均能快速方便地調(diào)節(jié)蓋板的位置，節(jié)省物料搬運(yùn)時間，降低操作人員的勞動強(qiáng)度；
3、本發(fā)明在連桿A的末端固定有推動板，使得在調(diào)整蓋板位置時，操作人員只需使用手指即可實現(xiàn)其調(diào)節(jié)目的，同時避免手部受損。
【附圖說明】
[0008]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為矩形框體的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-底板、2-矩形框體、3-卡槽、4-蓋板、5-折疊板、6-推動板、7-燕尾槽、8-彈簧、9-連桿A、10-滾輪、11-矩形槽、12-連桿B、13-滑塊。
【具體實施方式】
[0009]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0010]實施例1
如圖1和圖2所示，本實施例包括底板1、四邊外緣向下設(shè)置有凸起的矩形框體2以及兩個鉸接設(shè)置在矩形框體2短邊內(nèi)壁的蓋板4，底板I鉸接設(shè)置有一個折疊板5，矩形框體2長邊的底部鉸接設(shè)置有另一個折疊板5，且兩個折疊板5相互鉸接，在所述矩形框體2短邊的底部開有矩形槽11，矩形槽11內(nèi)滑動設(shè)置有滾輪10，滾輪10轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別鉸接有連桿A9、連桿B12，連桿A9的末端延伸至凸起的下方，在蓋板4的底部開設(shè)有燕尾槽7，燕尾槽7內(nèi)滑動設(shè)置有與之相配合的滑塊13，且滑塊13與連桿B12的末端鉸鏈連接；還包括固定在凸起內(nèi)壁的彈簧8，且彈簧8的活動端與連桿A9連接。
[0011]本發(fā)明工作時，蓋板4沿其鉸接點向下旋轉(zhuǎn)90度后，彈簧8處于初始位置，且滾輪10以及滑塊13分別位于凹槽的最外端、梯形槽的最上端，將物料置于周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，當(dāng)周轉(zhuǎn)箱發(fā)生側(cè)移或是一端受力不平衡時，蓋板4沿周轉(zhuǎn)箱的中部發(fā)生偏移，即使得周轉(zhuǎn)箱的側(cè)壁產(chǎn)生一定的間隙，而蓋板4通過滑塊13以及連桿A9、連桿B12連接，而連桿A9與彈簧8連接，蓋板4移動則會帶動彈簧8被牽引拉伸，彈簧8在回復(fù)形變時會產(chǎn)生一個與蓋板4移動方向相反的彈力，進(jìn)而使得蓋板4重新回到其裝載時的初始位置，避免物料側(cè)滑出周轉(zhuǎn)箱內(nèi)；并且物料運(yùn)輸至目的地時，通過搬運(yùn)揀選后，周轉(zhuǎn)箱被騰空，此時需要對周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行收集整理以減小運(yùn)輸車輛內(nèi)的空間占用，人工推動連桿A9的末端，使其沿周轉(zhuǎn)箱的中部移動，滾輪10在矩形凹槽內(nèi)自由滑動，進(jìn)而帶動連桿B12以及滑塊13移動，實現(xiàn)蓋板4繞其鉸接點逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滾輪10移至矩形凹槽的最里端以及滑塊13移至燕尾槽7的最下端時，兩個蓋板4與矩形框體2的位置保持水平，再用力向周轉(zhuǎn)箱的中部擠壓位于矩形框體2長邊下方的折疊板5，使得矩形框體2與底板I接觸閉合，即完成周轉(zhuǎn)箱的收集整理，通過折疊后周轉(zhuǎn)箱體積與之前相比，減小了五分之四，極大減小了周轉(zhuǎn)箱的空間占用率。
[0012]在所述凸起的中部開設(shè)有卡槽3，且連桿A9的末端置于卡槽3內(nèi)。在小件物料搬運(yùn)時，通常采用人工進(jìn)行上下裝載，針對于周轉(zhuǎn)箱的搬運(yùn)，現(xiàn)有技術(shù)中為人工手持上框體的外緣施力，該種搬運(yùn)方式十分費(fèi)力且容易使得手指受傷，本發(fā)明中在凸起的中部設(shè)置有適合操作人員手部形狀的卡槽3，在周轉(zhuǎn)箱搬運(yùn)時，操作人員可直接通過卡槽3將周轉(zhuǎn)箱卡持柱，同時連桿A9的末端置于卡槽3內(nèi)，使得無論是周轉(zhuǎn)箱在搬運(yùn)或是折疊式，操作人員均能快速方便地調(diào)節(jié)蓋板4的位置，節(jié)省物料搬運(yùn)時間，降低操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0013]作為優(yōu)選，在連桿A9的末端固定有推動板6，使得在調(diào)整蓋板4位置時，操作人員只需使用手指即可實現(xiàn)其調(diào)節(jié)目的，同時避免手部受損。
[0014]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種物流周轉(zhuǎn)箱，包括底板(I)、四邊外緣向下設(shè)置有凸起的矩形框體(2)以及兩個鉸接設(shè)置在矩形框體(2)短邊內(nèi)壁的蓋板(4)，底板(I)鉸接設(shè)置有一個折疊板(5)，矩形框體(2 )長邊的底部鉸接設(shè)置有另一個折疊板(5 )，且兩個折疊板(5 )相互鉸接，其特征在于:在所述矩形框體(2)短邊的底部開有矩形槽(11)，矩形槽(11)內(nèi)滑動設(shè)置有滾輪(10)，滾輪(10)轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別鉸接有連桿A (9)、連桿B (12)，連桿A (9)的末端延伸至凸起的下方，在蓋板(4)的底部開設(shè)有燕尾槽(7)，燕尾槽(7)內(nèi)滑動設(shè)置有與之相配合的滑塊(13)，且滑塊(13)與連桿B (12)的末端鉸鏈連接；還包括固定在凸起內(nèi)壁的彈簧(8)，且彈簧(8)的活動端與連桿A (9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物流周轉(zhuǎn)箱，其特征在于:在所述凸起的中部開設(shè)有卡槽(3)，且連桿A (9)的末端置于卡槽(3)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種物流周轉(zhuǎn)箱，其特征在于:在所述連桿A(9)的末端固定有推動板(6 )。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種物流周轉(zhuǎn)箱，包括底板、矩形框體以及兩個蓋板，在矩形框體短邊的底部開有矩形槽，矩形槽內(nèi)滑動設(shè)置有滾輪，滾輪轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)分別鉸接有連桿A、連桿B，連桿A的末端延伸至凸起的下方，在蓋板的底部開設(shè)有燕尾槽，燕尾槽內(nèi)滑動設(shè)置有與之相配合的滑塊，且滑塊與連桿B的末端鉸鏈連接；還包括固定在凸起內(nèi)壁的彈簧，且彈簧的活動端與連桿A連接。當(dāng)周轉(zhuǎn)箱發(fā)生側(cè)移或是一端受力不平衡時，周轉(zhuǎn)箱的側(cè)壁產(chǎn)生一定的間隙，而蓋板通過滑塊以及連桿A、連桿B連接，而連桿A與彈簧連接，蓋板移動則會帶動彈簧被牽引拉伸，彈簧在回復(fù)形變時會產(chǎn)生一個與蓋板移動方向相反的彈力，進(jìn)而使得蓋板重新回到其裝載時的初始位置。
【IPC分類】B65D43/16, B65D6/18
【公開號】CN105151463
【申請?zhí)枴緾N201510438438
【發(fā)明人】何學(xué)友
【申請人】四川金鋒建設(shè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月24日