低碳貼標(biāo)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于不干膠(標(biāo)簽)貼標(biāo)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用負(fù)壓先剝離標(biāo)簽再進(jìn)行轉(zhuǎn)貼的貼標(biāo)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國實(shí)用新型專利“貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)頭(CN2433189Y)”在其【背景技術(shù)】中，介紹了現(xiàn)行不干膠標(biāo)簽的貼標(biāo)原理:參見圖10 (貼標(biāo)頭)，離型紙(2)帶動(dòng)不干膠標(biāo)簽(I)向前移動(dòng)，在出標(biāo)板(4)的前棱沿(5)處急拐折返。因現(xiàn)行不干膠標(biāo)簽(I)很厚、具有較大的挺度，所以能夠憑借內(nèi)在的挺力來克服離型力而自動(dòng)翹起、脫離離型紙(2)射向產(chǎn)品，從而粘貼于產(chǎn)品上。這一貼標(biāo)原理，決定了不干膠標(biāo)簽的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是:薄膜類面紙層的厚度必須大于35μm、紙類面紙層的厚度必須大于80g/m2。否則，不干膠標(biāo)簽面紙層將因?yàn)樘?、挺度不夠而無法自動(dòng)翹起、無法脫離離型紙層、無法射向被貼產(chǎn)品。
[0003]從事不干膠標(biāo)簽印刷與使用的業(yè)內(nèi)人士都知道，單從產(chǎn)品的使用需要來看，薄膜類標(biāo)簽面紙層的厚度6-16 μπκ紙類面紙層的厚度28-40g/m2就能滿足產(chǎn)品需要。換言之，現(xiàn)行不干膠貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)方法，要求標(biāo)簽面紙層很厚很挺，造成了 50-80%的材料等資源浪費(fèi)，很不環(huán)保低碳。
[0004]現(xiàn)行軟包裝，如食鹽袋、衛(wèi)生巾袋、面膜袋、食品袋等塑料包裝袋，都是多層復(fù)合包裝袋。中國實(shí)用新型專利“新型防偽復(fù)合包裝物(CN2426188Y)”，采用不干膠貼標(biāo)機(jī)將防偽標(biāo)簽粘貼到夾層里。然而，應(yīng)用實(shí)踐中卻遇到這樣一個(gè)難題一一防偽標(biāo)簽周圍殘留有難以消除的氣泡。宄其原因:因標(biāo)簽面紙層太厚，導(dǎo)致包裝物的面層及底層與標(biāo)簽邊緣之間，形成了一個(gè)環(huán)繞標(biāo)簽的空腔，空腔內(nèi)的空氣難以排除干凈，所以形成無法消除的氣泡。這些氣泡易于導(dǎo)致包裝物的面層與底層分層，繼而導(dǎo)致包裝袋破損，同時(shí)，也易于使消費(fèi)者感覺是包裝物內(nèi)的商品發(fā)霉變質(zhì)了。所以，用戶不接受這種標(biāo)簽周圍有氣泡的不合格包裝物。
[0005]很厚的現(xiàn)行不干膠標(biāo)簽，粘貼到軟包裝袋等卷料上后，貼標(biāo)位置會(huì)累積增厚，繼而導(dǎo)致收卷面局部嚴(yán)重凸起，造成軟包裝袋褶皺，既影響美觀，又影響后序自動(dòng)化封裝。
[0006]實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)標(biāo)簽厚度降低到12μπι以下時(shí)，復(fù)合層內(nèi)環(huán)繞標(biāo)簽的氣泡就完全消失了，收卷面局部凸起也減輕了，也不褶皺了、也不影響后序自動(dòng)化封裝了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的:提供一種低碳貼標(biāo)機(jī)，以減少浪費(fèi)、促進(jìn)環(huán)保與低碳。
[0008]本發(fā)明一種低碳貼標(biāo)機(jī)的技術(shù)方案如下。
[0009]一種低碳貼標(biāo)機(jī)，包括放卷裝置(15)、收卷裝置(16)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；不干膠標(biāo)簽(I)和離型紙(2) —起從放卷裝置(15)放出；貼標(biāo)時(shí)，不干膠標(biāo)簽(I)從離型紙(2)上脫離、貝占向產(chǎn)品；離型紙(2)被引至收卷裝置(16)收起，其特征在于:
①在離型紙(2)和不干膠標(biāo)簽(I)的正面，架設(shè)負(fù)壓傳送帶(3)或負(fù)壓傳送輪(13);負(fù)壓傳送帶(3)的后端或負(fù)壓傳送輪(13)的后端被設(shè)為負(fù)壓區(qū)(9);負(fù)壓傳送帶(3)的前端或負(fù)壓傳送輪(13)的前端被設(shè)為常壓區(qū)(10)，常壓區(qū)(10)設(shè)在靠近產(chǎn)品的位置；這里所述的常壓包括輕微的正壓；
②不干膠標(biāo)簽(I)被(透過傳送帶或傳送輪的)負(fù)壓空氣(7)從離型紙(2)上吸附轉(zhuǎn)移到負(fù)壓傳送帶(3)或負(fù)壓傳送輪(13)上；
③負(fù)壓傳送帶(3)或負(fù)壓傳送輪(13)，將所吸附的不干膠標(biāo)簽(I)從負(fù)壓區(qū)(9)向常壓區(qū)(10)移動(dòng)(即向產(chǎn)品所在位置方向移動(dòng))；
④當(dāng)所吸附的不干膠標(biāo)簽(I)到達(dá)常壓區(qū)(10)時(shí)，不干膠標(biāo)簽(I)失去負(fù)壓空氣(7)的吸附力，(在常壓的作用下)脫離負(fù)壓傳送帶(3)或負(fù)壓傳送輪(13)、貼向產(chǎn)品。
[0010]為了保證不干膠標(biāo)簽(I)能夠100%脫離負(fù)壓傳送帶(3)或負(fù)壓傳送輪(13)、貼向產(chǎn)品，可在常壓區(qū)(10)前端設(shè)置鏟叉(17)，以防個(gè)別不干膠標(biāo)簽(I)被負(fù)壓傳送帶(3)或負(fù)壓傳送輪(13)帶走。為了能夠100%鏟起不干膠標(biāo)簽(1)，還可在負(fù)壓傳送帶(3)或負(fù)壓傳送輪(13)上開挖一些縱向凹溝(包括縫隙)，將鏟叉(17)鏟在縱向凹溝(18)里。
[0011]所述負(fù)壓傳送帶(3)是一種透氣傳送帶，透氣傳送帶內(nèi)側(cè)后端設(shè)為負(fù)壓區(qū)(9)、前端設(shè)為常壓區(qū)(10);或者，所述負(fù)壓傳送輪(13)是一種透氣傳送輪；透氣傳送輪內(nèi)后端設(shè)為負(fù)壓區(qū)(9)、前端設(shè)為常壓區(qū)(10)。
[0012]可取的是，所述透氣傳送帶內(nèi)側(cè)設(shè)有負(fù)壓腔(8)，負(fù)壓腔(8)內(nèi)具有負(fù)壓空氣(7);或者，所述透氣傳送輪內(nèi)設(shè)有負(fù)壓腔(8)，負(fù)壓腔(8)內(nèi)具有負(fù)壓空氣(7)。
[0013]更可取的是，所述負(fù)壓傳送帶(3)或負(fù)壓傳送輪(13)、架設(shè)在出標(biāo)板(4)上。
[0014]為了降低摩擦力、避免離型紙(2)被摩擦扯斷，所述出標(biāo)板(4)的前棱沿(5)最好設(shè)置成一種轉(zhuǎn)動(dòng)輥(19) 一一也即轉(zhuǎn)動(dòng)輪，使離型紙(2)從轉(zhuǎn)動(dòng)輥(19)上無摩擦轉(zhuǎn)過，而不是從現(xiàn)行前棱沿(5)上摩擦滑過。
[0015]為了確保能夠?qū)⒉桓赡z標(biāo)簽(I)轉(zhuǎn)移到負(fù)壓傳送帶(3)或負(fù)壓傳送輪(13)上，最好在不干膠貼標(biāo)機(jī)出標(biāo)板(4)之前棱沿(5)的前端，架設(shè)吹氣鏟刀(21)，以將拐過前棱沿
(5)之不干膠標(biāo)簽(I)的前端鏟起、或鏟吹起。
[0016]所述吹氣鏟刀(6)是一種刀刃上附設(shè)有吹氣孔或縫(22)的鏟刀，最好是防粘材質(zhì)(例如特氟龍)制作的一種鏟刀。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以產(chǎn)生如下有益效果。
[0018]本發(fā)明所采取的技術(shù)手段是:通過負(fù)壓所產(chǎn)生的外力來克服離型力、將不干膠標(biāo)簽(I)從離型紙(2)上剝離，再由傳送帶或傳送輪將不干膠標(biāo)簽(I)射出、貼向產(chǎn)品。相比于現(xiàn)行出標(biāo)板(4)通過不干膠標(biāo)簽(I)內(nèi)在挺力來克服離型力、將不干膠標(biāo)簽(I)從離型紙
(2)上剝離、射出、貼向產(chǎn)品的方法，本發(fā)明具有以下諸多有益效果。
[0019]其一、可大大降低不干膠材料面紙層的厚度，可減少資源浪費(fèi)、促進(jìn)環(huán)保與低碳。實(shí)驗(yàn)顯示:薄膜面紙層厚度可從現(xiàn)行35 μ m降至6 μ m，節(jié)約材料資源高達(dá)83% ;紙類面紙層的厚度可從80g/m2降至28g/m2，節(jié)約材料資源高達(dá)65%。采用本發(fā)明再結(jié)合本申請(qǐng)人所發(fā)明“非標(biāo)底紙不干膠標(biāo)簽?zāi)Ｇ蟹椒?申請(qǐng)?zhí)?014104848931) ”，可大幅降低離型紙和面紙的成本，減少資源浪費(fèi)、促進(jìn)環(huán)保與低碳。
[0020]其二、使用中，即使不減薄面紙層，也可避免個(gè)別不干膠標(biāo)簽(I)未能翹起而被離型紙(2)帶走、造成產(chǎn)品漏貼標(biāo)簽的質(zhì)量事故。實(shí)現(xiàn)顯示:采用本發(fā)明貼標(biāo)方法，可100%避免漏貼標(biāo)簽的質(zhì)量事故。
[0021]其三、使用中，即使不減薄面紙層，也可大大提高貼標(biāo)速度，實(shí)驗(yàn)顯示:采用本發(fā)明貼標(biāo)方法，可提高貼標(biāo)速度至600枚/分，提高貼標(biāo)速度30%以上。
[0022]其四、使用本發(fā)明可機(jī)貼面紙層很薄的不干膠標(biāo)簽(1)，可消除多層復(fù)合包裝物內(nèi)標(biāo)簽周圍的氣泡。
[0023]其五、超薄不干膠標(biāo)簽(1)，粘貼到軟包裝袋等卷料上后，貼標(biāo)位置收卷面局部凸起現(xiàn)象大大減輕，可避免造成軟包裝袋褶皺，不影響后序自動(dòng)化封裝。
[0024]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明綜合優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明一種低碳貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為貼標(biāo)頭的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0027]圖3為貼標(biāo)頭的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0028]圖4為貼標(biāo)頭的結(jié)構(gòu)示意圖之三。
[0029]圖5為貼標(biāo)頭的結(jié)構(gòu)示意圖之四。
[0030]圖6為貼標(biāo)頭的結(jié)構(gòu)示意圖之五。
[0031]圖7為貼標(biāo)頭的結(jié)構(gòu)示意圖之六。
[0032]圖8為一種負(fù)壓傳送帶的外形示意。
[0033]圖9為一種負(fù)壓傳送輪的外形示意。
[0034]圖10為現(xiàn)行不干膠貼標(biāo)機(jī)之出標(biāo)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖11為貼標(biāo)頭的結(jié)構(gòu)示意圖之七。
[0036]圖12為吹氣鏟刀示意圖。
[0037]附圖標(biāo)號(hào)說明:1_不干膠標(biāo)簽、2-離