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可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤的制作方法

文檔序號:8452981閱讀:395來源:國知局
可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種起重機吊鉤,具體地說是一種可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有常用的起重機吊鉤一般主要由滑輪組、軛板、吊鉤橫梁、吊鉤螺母和吊鉤組成,吊鉤螺母與吊鉤螺紋連接,在吊鉤螺母與吊鉤橫梁之間有推力調(diào)心滾子軸承支承,以實現(xiàn)吊鉤能繞其鉛垂軸線自由旋轉(zhuǎn);吊鉤橫梁內(nèi)孔與吊鉤之間有間隙,確保吊鉤旋轉(zhuǎn)時不碰吊鉤橫梁;吊鉤在實際使用過程中,會根據(jù)吊運物品的系纜繩位置,自動回轉(zhuǎn)到平衡位置,因此吊鉤在使用過程中是會自由旋轉(zhuǎn)的;現(xiàn)有的這種吊鉤結(jié)構(gòu),特別是在大噸位起重機的大噸位吊鉤上,由于吊鉤自重較大,且上部是滑輪組,當幾組鋼絲繩之間存在高差時,吊鉤會出現(xiàn)斜置情況,又因為吊鉤軸承具有調(diào)心功能,軸承會自動斜置于平衡位置,從而就出現(xiàn)了吊鉤桿部與吊鉤橫梁內(nèi)孔頂死現(xiàn)象,最終就導致了吊鉤不能旋轉(zhuǎn),這種情況經(jīng)常發(fā)生在大噸位造船門式起重機的主鉤上。
[0003]后來為了避免上述狀況的發(fā)生,出現(xiàn)了一種新吊鉤,具體做法是在吊鉤桿部與吊鉤橫梁內(nèi)孔之間,采用滑動軸承即軸套填充,當?shù)蹉^斜置時,用軸套來減小回轉(zhuǎn)阻力,實現(xiàn)吊鉤在斜置狀態(tài)也能旋轉(zhuǎn);雖然這種結(jié)構(gòu)考慮了吊鉤與吊鉤橫梁可能出現(xiàn)干涉情況,以期用滑動軸承實現(xiàn)靈活旋轉(zhuǎn),但是在實際使用過程中,因大噸位吊鉤的桿部、軸套的內(nèi)孔直徑均比較大,加工圓度保證困難,且軸套與吊桿之間采用間隙配合,吊鉤稍有斜置,桿部就會與軸套頂死,且該部位潤滑條件差;這種結(jié)構(gòu)在短時間內(nèi)??墒褂?,時間長了就又會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)卡阻現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、經(jīng)久耐用的可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤,包括吊鉤本體、吊鉤橫梁以及吊鉤螺母,吊鉤本體上端具有桿部連接段,吊鉤橫梁套在吊鉤本體的桿部連接段上,桿部連接段的末端具有外螺紋,吊鉤螺母連接在吊鉤本體的桿部連接段的末端,吊鉤螺母與吊鉤橫梁之間安裝推力軸承,吊鉤橫梁的內(nèi)孔底部設置有環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)安置有滾動軸承,滾動軸承的內(nèi)孔與桿部連接段的外徑配合,滾動軸承下部通過一個通蓋封蓋固定。
[0006]所述推力軸承為推力調(diào)心滾子軸承。
[0007]所述通蓋的內(nèi)孔上設置有油封。
[0008]所述滾動軸承為調(diào)心滾子軸承或深溝球軸承。
[0009]采用上述的結(jié)構(gòu)后,由于吊鉤螺母與吊鉤橫梁之間安裝推力軸承,使其能夠承受載荷和實現(xiàn)調(diào)心作用,同時吊鉤橫梁內(nèi)孔底部內(nèi)設置的滾動軸承,使吊鉤本體的旋轉(zhuǎn)完全依靠滾動軸承的滾動體旋轉(zhuǎn),改變以往設計的滑動摩擦為滾動摩擦,徹底解決以往大噸位吊鉤旋轉(zhuǎn)卡阻現(xiàn)象;設置的油封,能夠放止其潤滑劑外泄。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,對本發(fā)明的可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤作進一步詳細說明。
[0013]如圖所示,本發(fā)明的可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤,包括吊鉤本體8、吊鉤橫梁4以及吊鉤螺母1,吊鉤本體8上端具有桿部連接段2,吊鉤橫梁4具有內(nèi)孔,吊鉤橫梁4通過其內(nèi)孔套在吊鉤本體8的桿部連接段2上,桿部連接段的末端設置有外螺紋,吊鉤螺母I連接在吊鉤本體8的桿部連接段的末端,使得吊鉤螺母I與桿部連接段2之間采用螺紋連接固定,吊鉤螺母I與吊鉤橫梁4之間安裝推力調(diào)心滾子軸承3,使得吊鉤螺母I與吊鉤橫梁4之間采用推力調(diào)心滾子軸承3支承,吊鉤橫梁4的內(nèi)孔底部開有環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)安置有水平放置的滾動軸承5,所說的滾動軸承5既可以為調(diào)心滾子軸承也可以為深溝球軸承,滾動軸承5的內(nèi)圈與桿部連接段2的外徑配合,也就是使桿部連接段2與吊鉤橫梁4通過滾動軸承5支撐并使得吊鉤橫梁4內(nèi)孔與桿部連接段2外徑之間具有間隙,滾動軸承5下部通過一個通蓋6封蓋固定,通蓋6的內(nèi)孔上設置有油封7,以放置潤滑劑外泄,確保其潤滑良好。
[0014]其中,吊鉤螺母主要是固定吊鉤本體8,并支承吊鉤本體8,將來自吊鉤本體8力傳遞到吊鉤橫梁4上。吊鉤本體主要是懸掛重物用;推力調(diào)心滾子軸承用來支承吊鉤螺母2并使其能夠作回轉(zhuǎn)運動;吊鉤橫梁用來支承吊鉤螺母2和推力調(diào)心滾子軸承3,并將來自吊鉤的載荷傳遞到軛板上(因本專利技術(shù)主要在吊鉤橫梁4與吊鉤2之間的結(jié)構(gòu)處理方案,因此吊鉤的其它部位結(jié)構(gòu)略去,為常規(guī)結(jié)構(gòu)),滾動軸承5主要防止吊鉤本體8的桿部連接段2與吊鉤橫梁4的內(nèi)孔卡死,以其滾動體來實現(xiàn)吊鉤本體8的旋轉(zhuǎn)運動,變滑動摩擦為滾動摩擦,減小旋轉(zhuǎn)阻力。
[0015]其工作原理如下:
[0016]吊鉤本體8的桿部連接段2與吊鉤橫梁4的內(nèi)孔間隙較大,在吊鉤本體8鉛垂或斜置情況下,吊鉤本體8的桿部連接段2與滾動軸承5的內(nèi)圈始終貼合,二者之間采用間隙配合,以方便裝配;吊鉤本體8的旋轉(zhuǎn)完全依靠滾動軸承5的滾動體旋轉(zhuǎn),改變以往設計的滑動摩擦為滾動摩擦,不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)卡阻現(xiàn)象。
【主權(quán)項】
1.一種可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤,包括吊鉤本體(8)、吊鉤橫梁(4)以及吊鉤螺母(1),所述吊鉤本體(8)上端具有桿部連接段(2),吊鉤橫梁(4)套在吊鉤本體(8)的桿部連接段(2)上,桿部連接段的末端具有外螺紋,吊鉤螺母(I)連接在吊鉤本體(8)的桿部連接段的末端,其特征在于:所述吊鉤螺母(I)與吊鉤橫梁(4)之間安裝推力軸承(3),所述吊鉤橫梁(4)的內(nèi)孔底部設置有環(huán)槽,所述環(huán)槽內(nèi)安置有滾動軸承(5),所述滾動軸承(5)的內(nèi)孔與桿部連接段(2)的外徑配合,所述滾動軸承(5)下部通過一個通蓋(6)封蓋固定。
2.按照權(quán)利要求1所述的可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤,其特征在于:所述推力軸承(3)為推力調(diào)心滾子軸承。
3.按照權(quán)利要求1所述的可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤,其特征在于:所述通蓋(6)的內(nèi)孔上設置有油封(7)。
4.按照權(quán)利要求1所述的可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤,其特征在于:所述滾動軸承(5)為調(diào)心滾子軸承或深溝球軸承。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可防止旋轉(zhuǎn)卡阻的大噸位吊鉤。它包括吊鉤本體、吊鉤橫梁以及吊鉤螺母,吊鉤本體上端具有桿部連接段,吊鉤橫梁套在吊鉤本體的桿部連接段上,桿部連接段的末端具有外螺紋,吊鉤螺母連接在吊鉤本體的桿部連接段的末端,吊鉤螺母與吊鉤橫梁之間安裝推力軸承,吊鉤橫梁的內(nèi)孔底部設置有環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)安置有滾動軸承,滾動軸承的內(nèi)孔與桿部連接段的外徑配合,滾動軸承下部通過一個通蓋封蓋固定。采用上述的結(jié)構(gòu)后,不但能夠承受載荷和實現(xiàn)調(diào)心作用,同時使吊鉤本體的旋轉(zhuǎn)完全依靠滾動軸承的滾動體旋轉(zhuǎn),改變以往設計的滑動摩擦為滾動摩擦,徹底解決以往大噸位吊鉤旋轉(zhuǎn)卡阻現(xiàn)象;設置的油封,能夠放止其潤滑劑外泄。
【IPC分類】B66C1-34
【公開號】CN104773651
【申請?zhí)枴緾N201510044428
【發(fā)明人】何先凡, 陽曉峰, 趙中
【申請人】象王重工股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月29日
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