一種應用于電力領域的帶自動控制功能的放線系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電力技術領域，具體的說，是一種應用于電力領域的帶自動控制功能的放線系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在電力系統(tǒng)中，線路線纜作為傳輸電能的設施設備，在架空方案、地埋、穿管方案中都必須用到，而為了加快布線速度，在進行線纜拖拽時，將會應用到多種架線工具，放線架作為架線工具中最頻繁使用的一種，其應用的方便，整機設置的輕重都將影響到架線工作的時效，現(xiàn)有放線架還停留在手動旋轉(zhuǎn)放線的范疇之內(nèi)，這樣將極大地降低工作效率，同時也浪費人力成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種應用于電力領域的帶自動控制功能的放線系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術所設計的放線架使用時工作效率低、人力成本高的弊端，應用科學設計理念而設計出的放線裝置，在其整體結構上引入具有自動化功能的動力系統(tǒng)，在使用中，全程自動化的控制放線架的運轉(zhuǎn)以及放線速度，有效提高放線架工作效率，降低人力成本。
[0004]本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):一種應用于電力領域的帶自動控制功能的放線系統(tǒng)，包括放線架和與放線架相連接的機械系統(tǒng)，所述機械系統(tǒng)包括設置在放線架上的帶輪和動力系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)包括中央處理器、控制開關電路、繼電器、電源電路、調(diào)速電路、視頻監(jiān)視電路和卷揚機，所述中央處理器分別連接控制開關電路、調(diào)速電路和視頻監(jiān)視電路，所述控制開關電路連接繼電器，所述繼電器連接卷揚機，所述卷揚機連接調(diào)速電路，所述卷揚機的軸上設置有皮帶輪，所述帶輪通過皮帶與皮帶輪連接。
[0005]進一步的，為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述放線架包括繞線架、底座、轉(zhuǎn)軸支撐板、轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸支撐板為兩個，且分別置于底座上，所述繞線架置于底座上方且位于兩個轉(zhuǎn)軸支撐板之間，所述帶輪置于轉(zhuǎn)軸支撐板外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸貫穿繞線架和轉(zhuǎn)軸支撐板的中心輪軸和帶輪。
[0006]進一步的，為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述放線架包括繞線架、底座、轉(zhuǎn)軸支撐板、轉(zhuǎn)軸，所述繞線架包括圓形輪和凹字形桿，所述圓形輪為兩個，所述凹字形桿為3根，所述凹字形桿兩端分別與圓形輪邊框固定，且凹字形桿外凸部位內(nèi)向相對呈品字形設置；所述底座包括支撐桿和矩形底框，所述支撐桿豎向設置在矩形底框相對側(cè)邊框上，且在矩形底框與支撐桿相連的邊框上還設置有框架式山墻結構；還包括快拆裝置，所述轉(zhuǎn)軸支撐板為兩個且分別通過快拆裝置可拆卸固定在相對向的支撐桿上；所述繞線架置于兩個轉(zhuǎn)軸支撐板之間，所述帶輪置于轉(zhuǎn)軸支撐板外側(cè)，且轉(zhuǎn)軸貫穿轉(zhuǎn)軸支撐板的中心輪軸和圓形輪的中心輪軸和帶輪。
[0007]進一步的，為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述凹字形桿與圓形輪一體成型。
[0008]進一步的，為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述矩形底框、支撐桿及框架式山墻結構皆為表面光滑的金屬管材。
[0009]進一步的，為更好的實現(xiàn)本發(fā)明，所述凹字形桿、轉(zhuǎn)軸采用表面光滑的圓形金屬管材。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
(I)本發(fā)明解決現(xiàn)有技術所設計的放線架使用時工作效率低、人力成本高的弊端，應用科學設計理念而設計出的放線裝置，在其整體結構上引入具有自動化功能的動力系統(tǒng)，在使用中，全程自動化的控制放線架的運轉(zhuǎn)以及放線速度，有效提高放線架工作效率，降低人力成本。
[0011](2)本發(fā)明將視頻監(jiān)測技術、自動控制技術有機的結合起來，以達到全自動化的進行放線及線纜運行速度的操作。
[0012](3)本發(fā)明結構簡單，整機輕便，設計簡約，引入快拆裝置達到易拆卸和攜帶的目的，在使用中能有效減輕勞動力、降低使用成本和制造成本，提高工作效率。
[0013](4)本發(fā)明使用快拆裝置將轉(zhuǎn)軸支撐板同支撐桿進行固定，可以達到活動連接繞線架和底座的目的，具有拆卸方便，易于攜帶的特性。
[0014](5)本發(fā)明用于搭建繞線架和底座的各種規(guī)格的金屬管材能在市面上輕松配置，為整機的制造提供方便。
[0015](6)本發(fā)明采用表面光滑的各種規(guī)格的金屬管材制成，能避免纏繞在繞線架上的線纜損壞，從而杜絕線纜本身損壞后造成的線路安全隱患。
[0016](7)本發(fā)明采用科學的設計結構在降低材料使用的同時，利用幾何結構原理依然完美的達到使用強度的要求，不會出現(xiàn)使用時整個結構散架的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明結構圖。
[0018]圖2為本發(fā)明所述動力系統(tǒng)的電氣結構圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0020]本發(fā)明中動力系統(tǒng)的電氣部件進行工作時所涉及的控制方法類或軟件程序類都是現(xiàn)有技術的在此闡述，而在本發(fā)明中不涉及控制方法及軟件程序的改進。
[0021]實施例1:
一種應用于電力領域的帶自動控制功能的放線系統(tǒng)，如圖1、圖2所示，在電力工人進行布線的時候，因為線纜的笨重，往往會采用一些必要的機械工具來減輕工作量，而為最大限度的減輕工作量，特別的設置出如下結構:包括放線架和與放線架相連接的機械系統(tǒng)，所述機械系統(tǒng)包括設置在放線架上的帶輪6和動力系統(tǒng)12，所述動力系統(tǒng)包括中央處理器、控制開關電路、繼電器、電源電路、調(diào)速電路、視頻監(jiān)視電路和卷揚機，所述中央處理器分別連接控制開關電路、調(diào)速電路和視頻監(jiān)視電路，所述控制開關電路連接繼電器，所述繼電器連接卷揚機，所述卷揚機連接調(diào)速電路，所述卷揚機的軸11上設置有皮帶輪10，所述帶輪6通過皮帶7與皮帶輪10連接，視頻監(jiān)視電路內(nèi)所設置有攝像頭，速度傳感器，信號處理電路，攝像頭置于工作區(qū)域內(nèi)對放線架進行視頻拍攝，速度傳感器傳感監(jiān)測卷揚機的軸11的轉(zhuǎn)動速率；初始時，中央處理器設為當動力系統(tǒng)工作時將通過控制開關電路啟動繼電器閉合，電源電路同卷揚機連通，卷揚機帶動放線架進行運轉(zhuǎn)，速度傳感器實時監(jiān)測軸11的轉(zhuǎn)速，速度傳感器將軸11的速率轉(zhuǎn)換為電信號并在內(nèi)部整流、濾波等一系列信號處理后傳輸?shù)街醒胩幚砥髦?，在中央處理器中預設有標準值速度信號以及速度信號的可控范圍值，當有速度傳感器所監(jiān)測的速度信號值超出預設速度信號的范圍值時，中央處理器將發(fā)出相應的調(diào)速指令:當超過最大值時，中央處理器將發(fā)出調(diào)低速度的指令A，指令A將通過調(diào)速電路轉(zhuǎn)換為卷揚機所內(nèi)執(zhí)行的電信號，此電信號將直接調(diào)慢卷揚機的轉(zhuǎn)速從而達到降低速度的目的，反之亦然。中央處理器內(nèi)通水也存儲有各種代表停止的圖像信息，當攝像頭監(jiān)測到工作區(qū)域內(nèi)有同預存的代表停止的圖像信息時，中央處理器將發(fā)送一個停止指令并經(jīng)控制開關電路轉(zhuǎn)換為模擬的電信號控制繼電器的關斷，切斷電源電路對卷揚機供電，達到停止放線架工作的目的；卷揚機工作，卷揚機的軸11上的皮帶輪10通過皮帶7帶動帶輪6轉(zhuǎn)動，帶輪6帶動放線架進行放線操作；當卷揚機斷電時，卷揚機停止工作放線架無動力供應停止工作。
[0022]控制開關電路為一種將中央處理器的指令轉(zhuǎn)換為繼電器能識別工作的電信號電路；調(diào)速電路為一種能將中央處理器內(nèi)所發(fā)出的指令轉(zhuǎn)換為能控制卷揚機的軸轉(zhuǎn)動速率的電信號的電路，本發(fā)明解決現(xiàn)有技術所設計的放線架使用時工作效率低、人力成本高的弊端，應用科學設計理念而設計出的放線裝置，在其整體結構上引入具有自動化功能的動力系統(tǒng)，在使用中，全程自動化的控制放線架的運轉(zhuǎn)以及放線速度，有效提高放線架工作效率，降低人力成本。
[0023]實施例2:
本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優(yōu)化，如圖1、圖2所示，在具體的放線架設置上為便于繞線架能在滾輪原理的作用下良好工作，特別的設置出如下結構:所述放線架包括繞線架、底座、轉(zhuǎn)軸支撐板3、轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸支撐板3為兩個，且分別置于底座上，所述繞線架置于底座上方且位于兩個轉(zhuǎn)軸支撐板3之間，所述帶輪6置于轉(zhuǎn)軸支撐板3外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸5貫穿繞線架和轉(zhuǎn)軸支撐板3的中心輪軸和帶輪6，在使用時，利用滾輪原理，利用帶輪6帶動轉(zhuǎn)軸5來帶動繞線架進行轉(zhuǎn)動放線，利用動力系統(tǒng)全自動化的進行放線控制。
[0024]實施例3:
本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優(yōu)化，結合圖1、圖2所示，所述放線架包括繞線架、底座、轉(zhuǎn)軸支撐板3、轉(zhuǎn)軸5，所述繞線架包括圓形輪I和凹字形桿2，所述圓形輪I為兩個，所述凹字形桿2為3根，所述凹字形桿2兩端分別與圓形輪I邊框固定，且凹字形桿2外凸部位內(nèi)向相對呈品字形設置；所述底座包括支撐桿9和矩形底框8，所述支撐桿9豎向設置在矩形底框8相對側(cè)邊框上，且在矩形底框8與支撐桿9相連的邊框上還設置有框架式山墻結構；還包括快拆裝置4，所述轉(zhuǎn)軸支撐板3為兩個且分別通過快拆裝置4