臥式輸線系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線束生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地,涉及一種臥式輸線系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,對于線束的運(yùn)輸,常常會因?yàn)楹罄m(xù)步驟的裝置損壞或者與前一裝置的運(yùn)輸速度不同,導(dǎo)致線束張力不夠塌下去或張力過大拉斷,那么設(shè)計(jì)一種可以存儲線束,且可根據(jù)線束的多少改變運(yùn)輸速度的臥式輸線系統(tǒng)成為一種亟需解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種臥式輸線系統(tǒng),該臥式輸線系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術(shù)中常常因?yàn)楹罄m(xù)的裝置損壞而導(dǎo)致線束運(yùn)輸不暢的問題,實(shí)現(xiàn)了可以根據(jù)線束的張力大小改變線束的運(yùn)輸速度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種臥式輸線系統(tǒng),該臥式輸線系統(tǒng)包括:儲線裝置,所述儲線裝置包括:支撐架、伸縮件、滑軌、滑動轉(zhuǎn)輪和固定轉(zhuǎn)輪,所述滑動轉(zhuǎn)輪在所述滑軌中滑動,且所述滑軌的一端通過所述伸縮件固接于所述滑動轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸,另一端延伸至所述固定轉(zhuǎn)輪的位置,線束依次在所述滑動轉(zhuǎn)輪和固定轉(zhuǎn)輪之間來回繞制,所述固定轉(zhuǎn)輪固定于所述上支撐架;
[0005]應(yīng)力感應(yīng)器,所述應(yīng)力感應(yīng)器連接于所述固定轉(zhuǎn)輪,以將應(yīng)力信號轉(zhuǎn)換成電壓信號;
[0006]變頻器,所述變頻器被配置成連接于所述應(yīng)力感應(yīng)器,以根據(jù)所述應(yīng)力感應(yīng)器輸出的電壓信號輸出控制信號;
[0007]電機(jī),所述電機(jī)被配置成連接于所述變頻器,以接受所述變頻器的控制信號;
[0008]收集器,所述收集器連接于所述線束的一端,且接受所述電機(jī)的控制信號進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以將所述線束進(jìn)行收集。
[0009]優(yōu)選地,所述滑動轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有多個(gè)第一線槽,且所述固定轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有與所述第一線槽相配合的第二線槽。
[0010]優(yōu)選地,所述第一線槽的數(shù)量為4個(gè);所述第二線槽的數(shù)量為3個(gè)。
[0011]優(yōu)選地,所述伸縮件為可復(fù)位彈簧。
[0012]優(yōu)選地,所述滑動轉(zhuǎn)輪和固定轉(zhuǎn)輪形狀相同。
[0013]優(yōu)選地,所述支撐架上與所述滑動轉(zhuǎn)輪和固定轉(zhuǎn)輪相對應(yīng)的位置形成有刻度尺。
[0014]通過上述實(shí)施方式,本發(fā)明的儲線裝置上繞接有線束的時(shí)候,當(dāng)線束的張力不符合要求的時(shí)候,伸縮件可以左右的伸縮,實(shí)現(xiàn)張力的調(diào)整,可以通過調(diào)整滑動轉(zhuǎn)輪和固定轉(zhuǎn)輪之間的距離實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)線束的張力,同時(shí)可以根據(jù)線束的張力大小改變線束的運(yùn)輸速度。
[0015]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0017]附圖1是說明本發(fā)明的一種儲線裝置的【具體實(shí)施方式】的立體結(jié)構(gòu)圖;
[0018]附圖2是說明本發(fā)明的一種臥式輸線系統(tǒng)的【具體實(shí)施方式】的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]I滑軌2伸縮件
[0021]3滑動轉(zhuǎn)輪 4固定轉(zhuǎn)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0023]在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右?!皟?nèi)、外”是指具體輪廓上的內(nèi)外?!斑h(yuǎn)、近”是指相對于某個(gè)器件的遠(yuǎn)與近。
[0024]本發(fā)明提供一種該臥式輸線系統(tǒng)包括:儲線裝置,所述儲線裝置包括:支撐架、伸縮件2、滑軌1、滑動轉(zhuǎn)輪3和固定轉(zhuǎn)輪4,所述滑動轉(zhuǎn)輪3在所述滑軌I中滑動,且所述滑軌I的一端通過所述伸縮件2固接于所述滑動轉(zhuǎn)輪3的轉(zhuǎn)軸,另一端延伸至所述固定轉(zhuǎn)輪4的位置,線束依次在所述滑動轉(zhuǎn)輪3和固定轉(zhuǎn)輪4之間來回繞制,所述固定轉(zhuǎn)輪4固定于所述上支撐架;
[0025]應(yīng)力感應(yīng)器,所述應(yīng)力感應(yīng)器連接于所述固定轉(zhuǎn)輪4,以將應(yīng)力信號轉(zhuǎn)換成電壓信號;
[0026]變頻器,所述變頻器被配置成連接于所述應(yīng)力感應(yīng)器,以根據(jù)所述應(yīng)力感應(yīng)器輸出的電壓信號輸出控制信號;
[0027]電機(jī),所述電機(jī)被配置成連接于所述變頻器,以接受所述變頻器的控制信號;
[0028]收集器,所述收集器連接于所述線束的一端,且接受所述電機(jī)的控制信號進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以將所述線束進(jìn)行收集。
[0029]通過上述實(shí)施方式,本發(fā)明的儲線裝置上繞接有線束的時(shí)候,當(dāng)線束的張力不符合要求的時(shí)候,伸縮件2可以左右的伸縮,實(shí)現(xiàn)張力的調(diào)整,可以通過調(diào)整滑動轉(zhuǎn)輪3和固定轉(zhuǎn)輪4之間的距離實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)線束的張力,同時(shí)可以根據(jù)線束的張力大小改變線束的運(yùn)輸速度。
[0030]以下結(jié)合附圖1和圖2對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明,在本發(fā)明中,為了實(shí)現(xiàn)在線束收集的時(shí)候?qū)⒕€束的張力調(diào)整到最好,通過以下方式實(shí)現(xiàn)線束的繞制。
[0031]在本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】中,所述滑動轉(zhuǎn)輪3上設(shè)置有多個(gè)第一線槽,且所述固定轉(zhuǎn)輪4上設(shè)置有與所述第一線槽相配合的第二線槽,通過上述的實(shí)施方式,本發(fā)明的儲線裝置可以通過反復(fù)的繞制來收集線束。
[0032]其中,優(yōu)選地,所述第一線槽的數(shù)量為4個(gè);所述第二線槽的數(shù)量為3個(gè)。
[0033]在該種實(shí)施方式中,所述伸縮件2為可復(fù)位彈簧,設(shè)置可復(fù)位彈簧的目的是讓該裝置在實(shí)現(xiàn)張力調(diào)整后可以恢復(fù)原始的位置。
[0034]在該種實(shí)施方式中,所述滑動轉(zhuǎn)輪3和固定轉(zhuǎn)輪4形狀相同,這樣的方式將使得本儲線裝置變得更加美觀且更加容易進(jìn)行儲線,方便了操作者的操作。
[0035]在該種實(shí)施方式中,所述支撐架上與所述滑動轉(zhuǎn)輪3和固定轉(zhuǎn)輪4相對應(yīng)的位置形成有刻度尺,刻度尺的設(shè)置可以讓操作者清楚的看到儲線架所存儲的線的長度。
[0036]本發(fā)明具體的工作方式為,通過模擬接近感應(yīng)器通過感應(yīng)感應(yīng)板的距離,控制變頻器輸出信號發(fā)生改變,同時(shí)控制下面的電機(jī)以與張力相匹配的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn),當(dāng)滑動轉(zhuǎn)輪3和固定轉(zhuǎn)輪4之間的距離縮短,可控制電機(jī)減速啟動,當(dāng)滑動轉(zhuǎn)輪3和固定轉(zhuǎn)輪4之間的距離伸長,可控制電機(jī)加速啟動。
[0037]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0038]另外需要說明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0039]此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式輸線系統(tǒng),其特征在于,該臥式輸線系統(tǒng)包括:儲線裝置,所述儲線裝置包括:支撐架、伸縮件(2)、滑軌(I)、滑動轉(zhuǎn)輪(3)和固定轉(zhuǎn)輪(4),所述滑動轉(zhuǎn)輪(3)在所述滑軌(I)中滑動,且所述滑軌(I)的一端通過所述伸縮件(2)固接于所述滑動轉(zhuǎn)輪(3)的轉(zhuǎn)軸,另一端延伸至所述固定轉(zhuǎn)輪(4)的位置,線束依次在所述滑動轉(zhuǎn)輪(3)和固定轉(zhuǎn)輪(4)之間來回繞制,所述固定轉(zhuǎn)輪(4)固定于所述上支撐架; 應(yīng)力感應(yīng)器,所述應(yīng)力感應(yīng)器連接于所述固定轉(zhuǎn)輪(4),以將應(yīng)力信號轉(zhuǎn)換成電壓信號; 變頻器,所述變頻器被配置成連接于所述應(yīng)力感應(yīng)器,以根據(jù)所述應(yīng)力感應(yīng)器輸出的電壓信號輸出控制信號; 電機(jī),所述電機(jī)被配置成連接于所述變頻器,以接受所述變頻器的控制信號; 收集器,所述收集器連接于所述線束的一端,且接受所述電機(jī)的控制信號進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以將所述線束進(jìn)行收集。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式輸線系統(tǒng),其特征在于,所述滑動轉(zhuǎn)輪(3)上設(shè)置有多個(gè)第一線槽,且所述固定轉(zhuǎn)輪(4)上設(shè)置有與所述第一線槽相配合的第二線槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式輸線系統(tǒng),其特征在于,所述第一線槽的數(shù)量為4個(gè);所述第二線槽的數(shù)量為3個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式輸線系統(tǒng),其特征在于,所述伸縮件(2)為可復(fù)位彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式輸線系統(tǒng),其特征在于,所述滑動轉(zhuǎn)輪(3)和固定轉(zhuǎn)輪(4)形狀相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式輸線系統(tǒng),其特征在于,所述支撐架上與所述滑動轉(zhuǎn)輪(3)和固定轉(zhuǎn)輪(4)相對應(yīng)的位置形成有刻度尺。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臥式輸線系統(tǒng),該臥式輸線系統(tǒng)包括:儲線裝置,所述儲線裝置包括:支撐架、收線盤、伸縮件(2)、滑軌(1)、滑動轉(zhuǎn)輪(3)和固定轉(zhuǎn)輪(4),所述滑動轉(zhuǎn)輪(3)在所述滑軌(1)中滑動,且所述滑軌(1)的一端通過所述伸縮件(2)固接于所述滑動轉(zhuǎn)輪(3)的轉(zhuǎn)軸,另一端延伸至所述固定轉(zhuǎn)輪(4)的位置,線束依次在所述滑動轉(zhuǎn)輪(3)和固定轉(zhuǎn)輪(4)之間來回繞制,所述固定轉(zhuǎn)輪(4)固定于所述上支撐架。該臥式輸線系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術(shù)中常常因?yàn)楹罄m(xù)的裝置損壞而導(dǎo)致線束運(yùn)輸不暢的問題,實(shí)現(xiàn)了可以根據(jù)線束的張力大小改變線束的運(yùn)輸速度。
【IPC分類】B65H51-20
【公開號】CN104709762
【申請?zhí)枴緾N201510011923
【發(fā)明人】何成龍, 何源, 楊趁芬, 佘晨
【申請人】蕪湖航天特種電纜廠
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月9日