一種先進(jìn)的傳送架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種傳送物料的裝置，具體涉及一種先進(jìn)的傳送架。
【背景技術(shù)】
[0002]零件為球狀，由于其在對(duì)輥壓成型中夾雜有部分碎渣導(dǎo)致包裝和運(yùn)輸困難，而且生產(chǎn)過(guò)程中粉塵較大，污染車間環(huán)境。針對(duì)上述不足，需要研制一種先進(jìn)的傳送架，使得零件的分盤和傳送實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，大幅降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，減少車間粉塵污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了提供一種先進(jìn)的傳送架，通過(guò)傳送架自動(dòng)傳送和裝盤，能夠大幅提高錳球的生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少車間粉塵污染。
[0004]一種先進(jìn)的傳送架，包括底座、設(shè)置在底座上的第一支架、設(shè)置在底座上的第二支架和傳送帶支架，所述傳送帶支架一端鉸接在第一支架上，另一端以可自由上下活動(dòng)的方式設(shè)置在第二支架上，傳送帶支架兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)置有傳送帶；第一支架上設(shè)置有電機(jī)支撐架，電機(jī)支撐架上固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)棍之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。
[0005]進(jìn)一步，所述第二支架的上端設(shè)置有用于升降傳送帶支架自由端的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)繞線棍或電動(dòng)葫蘆。
[0007]進(jìn)一步，所述傳送帶為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，所述底座的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的先進(jìn)的傳送架，包括底座、設(shè)置在底座上的第一支架、設(shè)置在底座上的第二支架和傳送帶支架，所述傳送帶支架一端鉸接在第一支架上，另一端以可自由上下活動(dòng)的方式設(shè)置在第二支架上，傳送帶支架兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)置有傳送帶；第一支架上設(shè)置有電機(jī)支撐架，電機(jī)支撐架上固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輥之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接。其工作原理為:半成品直接落到傳送帶靠近主動(dòng)輥一端，通過(guò)傳送帶自由端落入錳球盤，由于傳送帶支架的自由端可上下自由運(yùn)動(dòng)，因此可根據(jù)錳球盤的堆疊高度自由調(diào)整傳動(dòng)帶支架的自由端的高度，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化裝盤，與傳統(tǒng)人工作業(yè)方式相比，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少車間粉塵污染。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]圖1為先進(jìn)的傳送架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0013]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖所示:本發(fā)明的先進(jìn)的傳送架，包括底座1、設(shè)置在底座I上的第一支架7、設(shè)置在底座I上的第二支架11和傳送帶支架8，所述傳送帶支架8 —端鉸接在第一支架7上，另一端以可自由上下活動(dòng)的方式設(shè)置在第二支架11上，傳送帶支架8兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輥6和從動(dòng)輥12，主動(dòng)輥6與從動(dòng)輥12之間設(shè)置有傳送帶9 ;第一支架7上設(shè)置有電機(jī)支撐架3，電機(jī)支撐架3上固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與主動(dòng)輥6之間通過(guò)皮帶5傳動(dòng)連接。其工作原理為:將零件半成品直接落到傳送帶9靠近主動(dòng)棍6 —端,通過(guò)傳送帶9自由端落入零件盤，由于傳送帶支架8的自由端可上下自由運(yùn)動(dòng)，因此可根據(jù)零件盤的堆疊高度自由調(diào)整傳動(dòng)帶支架8的自由端的高度，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化裝盤，與傳統(tǒng)人工作業(yè)方式相比，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少車間粉塵污染。
[0014]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二支架11的上端設(shè)置有用于升降傳送帶支架8自由端的驅(qū)動(dòng)裝置10。所述驅(qū)動(dòng)裝置10為電動(dòng)繞線輥或電動(dòng)葫蘆。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可通過(guò)PLC簡(jiǎn)單控制，操作方便。
[0015]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傳送帶9為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。具體可通過(guò)多條鏈條編織而成，少量碎渣可通過(guò)傳送帶9的網(wǎng)孔漏下，在傳送帶9傳送的同時(shí)起到過(guò)濾作用，減少零件盤內(nèi)的碎渣。
[0016]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，述底座I的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪2。
[0017]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種先進(jìn)的傳送架，其特征在于:包括底座(I)、設(shè)置在底座(I)上的第一支架(7)、設(shè)置在底座(I)上的第二支架(11)和傳送帶支架(8)，所述傳送帶支架(8) —端鉸接在第一支架(7)上，另一端以可自由上下活動(dòng)的方式設(shè)置在第二支架(11)上，傳送帶支架(8)兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輥(6)和從動(dòng)輥(12)，主動(dòng)輥(6)和從動(dòng)輥(12)之間設(shè)置有傳送帶(9);第一支架(7)上設(shè)置有電機(jī)支撐架(3)，電機(jī)支撐架(3)上固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)⑷與主動(dòng)輥(6)之間通過(guò)皮帶(5)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的先進(jìn)的傳送架，其特征在于:所述第二支架(11)的上端設(shè)置有用于升降傳送帶支架(8)自由端的驅(qū)動(dòng)裝置(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的先進(jìn)的傳送架，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(10)為電動(dòng)繞線棍或電動(dòng)葫蘆。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的先進(jìn)的傳送架，其特征在于:所述傳送帶(9)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的先進(jìn)的傳送架，其特征在于:所述底座(I)的底部設(shè)置有萬(wàn)向輪⑵。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種先進(jìn)的傳送架，其特征在于：所述裝置包括底座、設(shè)置在底座上的第一支架、設(shè)置在底座上的第二支架和傳送帶支架，所述傳送帶支架一端鉸接在第一支架上，另一端以可自由上下活動(dòng)的方式設(shè)置在第二支架上，傳送帶支架兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間設(shè)置有傳送帶；第一支架上設(shè)置有電機(jī)支撐架，電機(jī)支撐架上固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與主動(dòng)輥之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接?？筛鶕?jù)盤的堆疊高度自由調(diào)整傳送帶支架的自由端的高度，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化裝盤，與傳統(tǒng)人工作業(yè)方式相比，大幅提高了勞動(dòng)效率，顯著降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B65G21-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104692037
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310639686
【發(fā)明人】王立實(shí)
【申請(qǐng)人】王立實(shí)
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月4日