專利名稱：一種小格拉鏈輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及推動件刮板，推動件是元件，用于在開式槽內(nèi)移動大量散料包含由環(huán)形牽引元件運載的并配置成在支承表面上移動物件或物料或移動底層材料的一個推動件或一系列推動件的輸送機，如環(huán)形刮板輸送機，特別是一種小格拉鏈輸送機。
目前作為高爐煉鐵的原料燒結(jié)礦，是由燒結(jié)機燃燒結(jié)塊而成，生產(chǎn)過程中的燒結(jié)機在尾部卸礦時，存在著有部分半熔狀態(tài)的燒結(jié)礦粘結(jié)在臺車上，當臺車沿星輪旋轉(zhuǎn)返回到水平面后粘結(jié)礦就自然落下，在燒結(jié)機下部平臺上普遍安裝有200×200毫米方孔的鐵篦子(俗稱小格)，普遍存在著小于方孔的碎礦經(jīng)漏斗流到地平上膠帶機運走返礦，與其它原料配合再進行燒結(jié)，碎礦多時則堆積到小格上需要人工操作才能漏下，而大于方孔的燒結(jié)礦則需要人工操作破碎才能漏下，體力勞動強度較大費時費力，再有小格區(qū)域溫度較高，粉塵較大污染了操作環(huán)境，勞動條件較為惡劣，同時返礦大部分是粒度大于5毫米的成品礦，因而降低了燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量造成了浪費，增加了燒結(jié)礦的成本更星尤為突出等缺點，為克服上述所存在的不足之處，本實用新型設(shè)計了一種小格拉鏈輸送機。
本實用新型的目的是提供一種可收集從燒結(jié)機返回臺車落下的全部燒結(jié)礦，避免返礦率而造成浪費，提高燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量，提高工作效率，降低燒結(jié)礦成本，降低體力勞動強度，改善操作環(huán)境，運轉(zhuǎn)靈活靈敏，維護操作簡單快捷方便的小格拉鏈輸送機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的在開式斜槽體的內(nèi)側(cè)焊接安裝有一排支撐支架，在支撐支架的上側(cè)安裝有托輥，在開式斜槽體的底側(cè)鑲砌有耐磨鑄石板，在開式斜槽體的右側(cè)端處安裝有頭輪支架，在頭輪支架的上側(cè)安裝有軸瓦座、轉(zhuǎn)動軸，在頭輪支架轉(zhuǎn)動軸的中部鍵銷安裝有星輪輪齒傳動頭輪，在頭輪支架的外側(cè)轉(zhuǎn)動軸的前端處鍵銷安裝有傳動輪，在頭輪支架的前外側(cè)安裝有減速機及電動機，在減速機的輸出端輪與頭輪支架的外側(cè)傳動輪上安裝有傳動鏈條，在開式斜槽體的左側(cè)端處安裝有尾輪拉緊支架，在尾輪拉緊支架的上側(cè)安裝有軸瓦座、轉(zhuǎn)動軸，在尾輪拉緊支架的轉(zhuǎn)動軸中部鍵銷安裝有尾輪鋼筒，在尾輪鋼筒的圓面上分布均勻焊接安裝有防滑輻條板，在尾輪拉緊支架的上側(cè)前后面上分別開有拉緊貫通槽，在開式斜槽體內(nèi)側(cè)托輥的上側(cè)、開式斜槽體底側(cè)耐磨鑄石板的上側(cè)、開式斜槽體右側(cè)星輪輪齒傳動頭輪上及開式斜槽體的左側(cè)尾輪鋼筒上安裝有輸送拉鏈節(jié)相互相掛連接的輸送拉鏈條帶，輸送拉鏈條帶與頭輪支架轉(zhuǎn)動軸中部星輪輪齒傳動頭輪輪齒相嚙合，輸送拉鏈節(jié)節(jié)體呈十字形，在輸送拉鏈節(jié)節(jié)體的左端具有開口凹槽，在輸送拉鏈節(jié)節(jié)體開口凹槽的前后內(nèi)側(cè)面上開有掛接開口凹軸槽，在輸送拉鏈節(jié)節(jié)體的左中部開口凹槽的右部具有輸送刮料板，在輸送拉鏈節(jié)節(jié)體的右端前后分別具有掛接軸柱，在輸送拉鏈節(jié)節(jié)體的右端部具有掛接限位檔舌，輸送拉鏈節(jié)節(jié)體右端的掛接軸柱位于與輸送拉鏈節(jié)節(jié)體左端開口凹槽前后內(nèi)側(cè)面上的掛接開口凹軸槽之內(nèi)相互相掛連接形成為輸送拉鏈條帶，輸送拉鏈節(jié)節(jié)體右端部的掛接限位檔舌限位位于輸送拉鏈節(jié)節(jié)體左端開口凹槽之內(nèi)。
本實用新型可收集從燒結(jié)機返回臺車落下的全部燒結(jié)礦，經(jīng)燒結(jié)機尾部熱礦振動篩篩分回收粒度大于5毫米的合格燒結(jié)礦，避免了返礦率而造成的浪費，提高了燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量，大大提高了工作效率，降低了燒結(jié)礦的成本，效果明顯顯著尤為突出，降低了體力勞動強度，省時省力，同時也改善了操作環(huán)境，且結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運轉(zhuǎn)靈活靈敏，維護操作簡單快捷方便，安全可靠，易于制造安裝及推廣應(yīng)用，成本低廉等優(yōu)點。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及其實施例由以下附圖給出。


圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖3為本實用新型的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的B局部放大示意圖；圖5為本實用新型的D局部放大示意圖；圖6為本實用新型的輸送拉鏈節(jié)局部剖視主視示意圖；圖7為本實用新型的輸送拉鏈節(jié)俯視示意圖；圖8為本實用新型的輸送拉鏈節(jié)局部剖視側(cè)視示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及其實施例將作進一步詳細的說明。
參見附
圖1-8所示在開式斜槽體2的內(nèi)側(cè)焊接安裝有一排支撐支架，在支撐支架的上側(cè)安裝有托輥11，在開式斜槽體2的底側(cè)鑲砌有耐磨鑄石板12，在開式斜槽體2的右側(cè)端處安裝有頭輪支架8，在頭輪支架8的上側(cè)安裝有軸瓦座、轉(zhuǎn)動軸，在頭輪支架8轉(zhuǎn)動軸的中部鍵銷安裝有星輪輪齒傳動頭輪10，在頭輪支架8的外側(cè)轉(zhuǎn)動軸的前端處鍵銷安裝有傳動輪4，在頭輪支架8的前外側(cè)安裝有減速機6及電動機7，在減速機7的輸出端輪與頭輪支架8的外側(cè)傳動輪4上安裝有傳動鏈條5，在開式斜槽體2的左側(cè)端處安裝有尾輪拉緊支架9，在尾輪拉緊支架9的上側(cè)安裝有軸瓦座、轉(zhuǎn)動軸，在尾輪拉緊支架9的轉(zhuǎn)動軸中部鍵銷安裝有尾輪鋼筒1，在尾輪鋼筒1的圓面上分布均勻焊接安裝有防滑輻條板13，在尾輪拉緊支架9的上側(cè)前后面上分別開有拉緊貫通槽，在開式斜槽體2內(nèi)側(cè)托輥11的上側(cè)、開式斜槽體2底側(cè)耐磨鑄石板12的上側(cè)、開式斜槽體2右側(cè)星輪輪齒傳動頭輪10上及開式斜槽體2的左側(cè)尾輪鋼筒1上安裝有輸送拉鏈節(jié)16相互相掛連接的輸送拉鏈條帶3，輸送拉鏈條帶3與頭輪支架8轉(zhuǎn)動軸中部星輪輪齒傳動頭輪10輪齒相嚙合，輸送拉鏈節(jié)16節(jié)體呈十字形，在輸送拉鏈節(jié)16節(jié)體的左端具有開口凹槽，在輸送拉鏈節(jié)16節(jié)體左端開口凹槽的前后內(nèi)側(cè)面上開有掛接開口凹軸槽14，在輸送拉鏈節(jié)16節(jié)體的中部位于開口凹槽的右部具有輸送刮料板15，在輸送拉鏈節(jié)16節(jié)體的右端前后分別具有掛接軸柱17，在輸送拉鏈節(jié)16節(jié)體的右端部具有掛接限位檔舌18，輸送拉鏈節(jié)16節(jié)體右端的掛接軸柱17位于與輸送拉鏈節(jié)16節(jié)體左端開口凹槽前后內(nèi)側(cè)面上的掛接開口凹軸槽14之內(nèi)相互相掛連接形成為輸送拉鏈條帶3，輸送拉鏈節(jié)16節(jié)體右端部的掛接限位檔舌18限位位于輸送拉鏈節(jié)16節(jié)體左端開口凹槽之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種小格拉鏈輸送機，其由開式斜槽體(2)、支撐支架、托輥(11)、耐磨鑄石板(12)、頭輪支架(8)、軸瓦座、轉(zhuǎn)動軸、星輪輪齒傳動頭輪(10)、傳動輪(4)、減速機(6)、電動機(7)、傳動鏈條(5)、尾輪拉緊支架(9)、尾輪鋼筒(1)、防滑輻條板(13)及輸送拉鏈條帶(3)所組成，其特征在于在開式斜槽體(2)的內(nèi)側(cè)具有一排支撐支架，在支撐支架的上側(cè)具有托輥(11)，在開式斜槽體(2)的底側(cè)具有耐磨鑄石板(12)，在開式斜槽體(2)的右側(cè)端處具有頭輪支架(8)，在頭輪支架(8)的上側(cè)具有軸瓦座、轉(zhuǎn)動軸，在頭輪支架(8)轉(zhuǎn)動軸的中部具有星輪輪齒傳動頭輪(10)，在頭輪支架(8)的外側(cè)轉(zhuǎn)動軸的前端處具有傳動輪(4)，在頭輪支架(8)的前外側(cè)具有減速機(6)及電動機(7)，在減速機(7)的輸出端輪與頭輪支架(8)的外側(cè)傳動輪(4)上具有傳動鏈條(5)，在開式斜槽體(2)的左側(cè)端處具有尾輪拉緊支架(9)，在尾輪拉緊支架(9)的上側(cè)具有軸瓦座、轉(zhuǎn)動軸，在尾輪拉緊支架(9)的轉(zhuǎn)動軸中部具有尾輪鋼筒(1)，在尾輪鋼筒(1)的圓面上分布均勻具有防滑輻條板(13)，在尾輪拉緊支架(9)的上側(cè)前后面上分別具有拉緊貫通槽，在開式斜槽體(2)內(nèi)側(cè)托輥(11)的上側(cè)、開式斜槽體(2)底側(cè)耐磨鑄石板(12)的上側(cè)、開式斜槽體(2)右側(cè)星輪輪齒傳動頭輪(10)上及開式斜槽體(2)的左側(cè)尾輪鋼筒(1)上具有輸送拉鏈節(jié)(16)相互相掛連接的輸送拉鏈條帶(3)，輸送拉鏈條帶(3)與頭輪支架(8)轉(zhuǎn)動軸的中部星輪輪齒傳動頭輪(10)輪齒相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小格拉鏈輸送機，其特征在于輸送拉鏈節(jié)(16)節(jié)體呈十字形，在輸送拉鏈節(jié)(16)節(jié)體的左端具有開口凹槽，在輸送拉鏈節(jié)(16)節(jié)體左端開口凹槽的前后內(nèi)側(cè)面上具有掛接開口凹軸槽(14)，在輸送拉鏈節(jié)(16)節(jié)體的中部位于開口凹槽的右部具有輸送刮料板(15)，在輸送拉鏈節(jié)(16)節(jié)體的右端前后分別具有掛接軸柱(17)，在輸送拉鏈節(jié)(16)節(jié)體的右端部具有掛接限位檔舌(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小格拉鏈輸送機，其特征在于輸送拉鏈節(jié)(16)節(jié)體右端的掛接軸柱(17)位于與輸送拉鏈節(jié)(16)節(jié)體左端開口凹槽前后內(nèi)側(cè)面上的掛接開口凹軸槽(14)之內(nèi)相互相掛連接具有成為輸送拉鏈條帶(3)，輸送拉鏈節(jié)(16)節(jié)體右端部的掛接限位檔舌(18)限位位于輸送拉鏈節(jié)(16)節(jié)體左端開口凹槽之內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及推動件刮板,推動件是元件,用于在開式槽內(nèi)移動大量散料包含由環(huán)形牽引元件運載的并配置成在支承表面上移動物料或移動底層材料的一系列推動件的輸送機,由開式斜槽體、星輪輪齒傳動頭輪、減速機、電動機、尾輪鋼筒及輸送拉鏈條帶所組成,輸送拉鏈節(jié)節(jié)體上具有掛接開口凹軸槽、輸送刮料板及掛接軸柱,本實用新型避免了返礦率降低了燒結(jié)礦的成本,效果明顯,運轉(zhuǎn)靈活靈敏,維護操作簡單快捷方便等優(yōu)點。
文檔編號B65G19/06GK2384917SQ9922508
公開日2000年6月28日 申請日期1999年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月17日
發(fā)明者李明林 申請人:鞍山市冶金機械設(shè)備制造有限公司