專利名稱：包裝容器成型擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造填充有液汁等的可流動(dòng)性內(nèi)裝物的截面呈矩形狀包裝容器的填充包裝裝置中的包裝容器成形擋板，以及使用該成形擋板的成形方法。
目前已知的填充包裝裝置，大多包括有滾筒狀支撐著包裝材料卷材的復(fù)繞機(jī)，由復(fù)繞機(jī)依次卷繞卷材的卷繞裝置，對(duì)卷繞的卷材殺菌后成形為管形的管形成形裝置，向成形為管形的卷材內(nèi)填充可流動(dòng)性內(nèi)裝物的供液管，將內(nèi)裝物填充管體向下方傳遞大約一個(gè)容器的長(zhǎng)度并沿橫向方向密封、切斷以連續(xù)形成截面為矩形的枕筒形容器的容器成形裝置，以及折曲切離開(kāi)的枕筒形容器的端部、將其整形成最終形態(tài)為矩形體容器的容器整形裝置(可參見(jiàn)日本專利公開(kāi)第193206/83號(hào)公報(bào)、日本專利公開(kāi)第93010/86號(hào)公報(bào))。
而且，目前已知的這種填充包裝裝置的容器成形裝置中用的成形擋板，可以是在將管形體送入至相對(duì)的板之間后，通過(guò)沿該板正交兩個(gè)方向移動(dòng)兩個(gè)活塞體的方式，將管形體成形為矩形體(可參見(jiàn)英國(guó)專利第1012867號(hào)說(shuō)明書(shū))；可以是將板形包裝材料卷材成形為管形包裝材料后，在填充入內(nèi)裝物并沿橫向方向?qū)嵤┟芊狻⑶袛嘁孕纬梢后w填充包裝容器的過(guò)程中，如圖1所示，利用位于橫向密封鉗口1上方的、以沿與管形包裝材料2的縱向方向相正交的方向平行設(shè)置的軸3為中心的可沿縱向方向轉(zhuǎn)動(dòng)的縱形成形擋板4，由下方至上方將管形包裝材料2從管形體成形為箱形體(可參見(jiàn)日本專利公開(kāi)第193206/83號(hào)公報(bào))；還可在將管形體成形為矩形體用的成形擋板的相對(duì)表面上設(shè)置有突起和凹部(可參見(jiàn)日本專利公開(kāi)第32208/96號(hào)公報(bào))。
然而，由英國(guó)專利第1012867號(hào)說(shuō)明書(shū)所述的方式，是用板體和活塞將管體成形為矩形的，所以成形擋板的結(jié)構(gòu)相當(dāng)大且相當(dāng)復(fù)雜。
由日本專利公開(kāi)第193206/83號(hào)公報(bào)所述的方式，是在用成形擋板將管形體成形為箱形體的過(guò)程中，沿縱向方向轉(zhuǎn)動(dòng)成形擋板，從而在成形擋板的彼此接近的表面之間沿縱向方向夾持住紙等柔軟的包裝材料，正如圖2所示，這將在管形包裝材料2的側(cè)面上形成凸出的突起5，影響外形的美觀，而且存在有難以獲得所希望的容器尺寸，進(jìn)而難以獲得正確的內(nèi)部容量，不能使商品價(jià)格和商品量吻合等問(wèn)題。
而且，當(dāng)沿縱向方向彼此接近地轉(zhuǎn)動(dòng)成形擋板時(shí)，是由圓形剖面成形為矩形剖面，為了對(duì)內(nèi)部容積量進(jìn)行微量調(diào)節(jié)，需要使容器的縱剖面形狀呈倒錐形，這在捆綁包裝或搬運(yùn)時(shí)均會(huì)產(chǎn)生麻煩。而且在成形為管形包裝材料卷材時(shí)，成形擋板的內(nèi)表面與卷材之間的滑動(dòng)還將在卷材表面產(chǎn)生疵點(diǎn)。
由日本專利公開(kāi)第32208/93號(hào)公報(bào)所述的方式，是對(duì)上述的日本專利公開(kāi)第193206/83號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的方法的改進(jìn)，即為了對(duì)縱形成形擋板沿包裝材料卷材的縱向方向?qū)嵤A持時(shí)所產(chǎn)生的缺點(diǎn)加以的改進(jìn)，它在成形擋板的相對(duì)接觸面處設(shè)置了突起和凹部，從而可以在一定程度上防止夾持包裝材料卷材時(shí)所產(chǎn)生的缺陷，但并不能完全克服它，而且它對(duì)于容器的縱剖面形狀呈倒錐形的容器形狀的問(wèn)題，并沒(méi)有給予任何解決。
本發(fā)明就是要解決上述的原有成形擋板所存在的問(wèn)題，提供一種可以將管形包裝材料可靠而準(zhǔn)確地成形為剖面呈矩形形狀的包裝容器成形擋板。
本發(fā)明人拋棄了對(duì)原有的這種成形擋板的固有概念，對(duì)各種可能性進(jìn)行了深入的研究，其結(jié)果發(fā)現(xiàn)，如果不采用原有的使成形擋板以與卷材的縱向方向相正交的方向平行設(shè)置的軸為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)方式，而是采用使其以與卷材的縱向方向相平行的軸為中心的轉(zhuǎn)動(dòng)方式，便可以解決上述原有成形擋板所存在的問(wèn)題，從而完成了本發(fā)明。
也就是說(shuō)，本發(fā)明涉及一種包裝容器成形擋板，它包括有設(shè)置在沿橫向方向密封管形包裝材料用的橫向密封鉗口上方的、與密封面平行設(shè)置的相對(duì)的一對(duì)固定板，和安裝在可以以與管形包裝材料的縱向方向相平行的軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的成形臂上的、與固定板協(xié)調(diào)動(dòng)作而將包裝材料成形為剖面呈矩形形狀的可動(dòng)板。
而且本發(fā)明的上述的成形擋板，還可具有左右各有一對(duì)的成形臂，當(dāng)其中的一側(cè)由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，另一側(cè)與其連動(dòng)而向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)；還可具有使可動(dòng)板退避到不影響管形包裝材料的位置處的組件；可具有將固定板導(dǎo)向至包裝材料的輥滾；以及還可具有固定板和/或可動(dòng)板具有在與管形包裝材料相接觸的一側(cè)表面的中央部較周邊部向包裝材料一側(cè)突出的結(jié)構(gòu)。
而且，本發(fā)明還涉及具有由上述的固定板和可動(dòng)板構(gòu)成的包裝容器成形擋板的填充包裝裝置。
而且，本發(fā)明還涉及一種包裝容器的成形方法，該方法是利用設(shè)置在沿橫向方向密封管形包裝材料用的橫向密封鉗口上方的、彼此相對(duì)的一對(duì)固定板，和安裝在可以以與管形包裝材料的縱向方向相平行的軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的成形臂上可動(dòng)板構(gòu)成的成形擋板，將管形包裝材料成形為剖面呈矩形的包裝容器的成形方法，而且還涉及可進(jìn)一步通過(guò)調(diào)節(jié)成形臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，來(lái)微量調(diào)整包裝容器的內(nèi)部容積的包裝容器的成形方法。
設(shè)置在本發(fā)明的成形擋板上方處的沿橫向方向密封管形包裝材料用的橫向密封鉗口，可以具有如前述的日本專利公開(kāi)第193206/83號(hào)公報(bào)和日本專利公開(kāi)第93010/86號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的、在本申請(qǐng)以前已經(jīng)是公知的、切斷橫向密封的密封部用的那種切斷器，但在此是以在本發(fā)明人發(fā)明的高速填充包裝裝置中未設(shè)置有切斷機(jī)構(gòu)的橫向密封鉗口 (可參見(jiàn)日本專利公開(kāi)第244707/96號(hào)公報(bào))為例進(jìn)行說(shuō)明的。
本發(fā)明的填充包裝裝置的特征在于具有該包裝容器成形擋板，而這種填充包裝裝置對(duì)于其他機(jī)構(gòu)，比如說(shuō)包裝卷材的傳遞機(jī)構(gòu)、包裝材料卷材的殺菌機(jī)構(gòu)、將板形卷材成形為管形體的縱向密封機(jī)構(gòu)、輸出成形后的包裝體的輸出機(jī)構(gòu)等，并沒(méi)有什么特殊的限定，可以采用目前已知的各種機(jī)構(gòu)，當(dāng)將其應(yīng)用于上述的本發(fā)明人發(fā)明出的高速填充包裝裝置(可參見(jiàn)日本專利公開(kāi)第244707/96號(hào)公報(bào))，便可以充分地發(fā)揮出本發(fā)明的包裝容器成形擋板的良好性能。
圖1為表示原有的成形擋板的概略性縱剖面圖。
圖2為表示使用原有的成形擋板的場(chǎng)合的概略性橫剖面圖。
圖3為表示本發(fā)明的成形擋板的縱剖面圖。
圖4為表示本發(fā)明的成形擋板的平面圖。
圖5為表示本發(fā)明的成形擋板的概略性橫剖面圖。
圖6為表示本發(fā)明的成形擋板的前視斜視圖。
圖7為表示本發(fā)明的成形擋板的背視斜視圖。
下面結(jié)合


本發(fā)明的包裝容器成形擋板，但本發(fā)明并不僅局限于由這些附圖所描述的內(nèi)容。
正如圖3～圖7所示，本發(fā)明的包裝容器成形擋板10設(shè)置在橫向密封鉗口1的上方。橫向密封鉗口1可以象上述的日本專利公開(kāi)第93010/86號(hào)公報(bào)中所述的那樣，通過(guò)圖中未示出的一個(gè)軸的上下運(yùn)動(dòng)而沿管形包裝材料的縱向方向上下運(yùn)動(dòng)，并可通過(guò)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)重復(fù)進(jìn)行在上止點(diǎn)附近夾持住管形包裝材料而下降，并在下止點(diǎn)附近解開(kāi)夾持的狀態(tài)而上升的動(dòng)作。本發(fā)明的容器成形擋板10是在橫向密封鉗口1夾持住管形包裝材料并向下方移動(dòng)管形包裝材料的過(guò)程中，將管形包裝材料的剖面成形為矩形形狀。
本發(fā)明的包裝容器成形擋板10具有設(shè)置在橫向密封鉗口1上方的一對(duì)彼此相對(duì)的固定板11，和安裝在成形臂12一端處的可動(dòng)板13，而成形臂12可以以與管形包裝材料的縱向方向相平行的軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明的包裝容器成形擋板10中的固定板11，通過(guò)由螺栓14、15安裝在橫向密封鉗口1的上面的板16和托架17在橫向密封鉗口1的上方，與橫向密封鉗口1的密封面6平行地設(shè)置，其寬度與作為包裝容器的最終形態(tài)的矩形體的高度大體相等。
這一固定板11在與管形包裝材料相接觸的一側(cè)的表面中央部18，具有較其周邊部向包裝材料一側(cè)突出的構(gòu)成形式。在不采用這種構(gòu)成形式的場(chǎng)合，在折曲容器的端部以成形出作為最終形態(tài)的呈矩形體的容器時(shí)，由于端部向容器底部的折曲，會(huì)減少容器底部的內(nèi)部容積，進(jìn)而使該矩形體容器的側(cè)面膨出，而不再呈所需要的矩形體的形狀。然而在采用上述方法時(shí)，與固定板11的管形包裝材料相接觸一側(cè)的表面的中央部18，呈比其周邊部向包裝材料一側(cè)突出的形式，所以可以以容器側(cè)面略微凹入的形式進(jìn)行成形，在向上述容器底面折曲、彎曲其端部時(shí)，可以對(duì)這一凹入加以修正，進(jìn)而使最終制品呈所需要的矩形體形狀。
而且在沿固定板11的上下方向上，還配置有一個(gè)以上、最好為兩個(gè)的輥滾19，以便減少當(dāng)固定板和管形包裝材料相接觸時(shí)的阻力和管形材料在固定板11上滑動(dòng)時(shí)的阻力。
本發(fā)明中的包裝容器成形擋板10中的各可動(dòng)板13分別安裝在一對(duì)成形臂12的端部，與固定板11相類似，它也具有與作為容器的最終形態(tài)的矩形體的高度大體相等的縱向方向的尺寸，其寬度約為該矩形體寬度的一半。而且與對(duì)上述固定板11所說(shuō)明過(guò)的理由相類似，該可動(dòng)板13在與管形包裝材料相接觸的一側(cè)的中央部也具有比周邊部突出的形狀。
本發(fā)明的包裝容器成形擋板10中的成形臂12的一部分通過(guò)襯墊20、21嵌入設(shè)置在橫向密封鉗口1的上表面和板16之間的空間，并可以通過(guò)套筒22繞作為中心軸的、沿與卷材的縱向方向平行設(shè)置的螺栓14轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)成形板12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)置在其端部的可動(dòng)板13也繞作為中心軸的螺栓14轉(zhuǎn)動(dòng)。
正如圖5所示，成形臂12在一側(cè)橫向密封鉗口1的上方分別沿相反的方向左右對(duì)稱設(shè)置，通過(guò)形成在一側(cè)成形臂12上的凸部23與形成在另一側(cè)成形臂12上的凹部24的彼此齒合，使得當(dāng)一側(cè)的成形臂12通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)等轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，另一側(cè)的成形臂12將與之連動(dòng)，向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
至少一側(cè)的成形臂12與板16通過(guò)彈簧25連接著，在成形臂12沒(méi)有受到凸輪機(jī)構(gòu)等的作用力作用的場(chǎng)合，彈簧25的彈性力使成形臂12呈彼此打開(kāi)的狀態(tài)，直至成形臂12的一端與襯墊21相接觸時(shí)便不能繼續(xù)打開(kāi)，這時(shí)的可動(dòng)板13退避到不影響管形包裝材料2的位置處，而且呈彼此之間的距離為最大的狀態(tài)(如圖4、圖5的上部所示)。
由一側(cè)成形臂12上突出有杠桿26，其前端部固定在凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)27上。而且在填充包裝裝置上，沿與橫向密封鉗口1的上下移動(dòng)方向相平行的位置處設(shè)置有板形凸輪28。
上下運(yùn)動(dòng)的橫向密封鉗口1在其上止點(diǎn)附近夾持住管形包裝材料，并在夾持狀態(tài)下向下止點(diǎn)下降。在這一下降過(guò)程中，相對(duì)設(shè)置的一對(duì)固定板11與管形包裝材料相接觸并達(dá)到彼此平行。在達(dá)到彼此平行之后，上述的板形凸輪28使上述的凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)27一邊下降一邊與其接觸，當(dāng)一側(cè)的成形臂12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，另一側(cè)的成形臂12與其連動(dòng)，并向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使成形臂12呈彼此閉合的狀態(tài)，左右側(cè)的可動(dòng)板13彼此靠近并擠壓住管形包裝材料2(如圖4、圖5的下部所示)。
在轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束時(shí)，相對(duì)設(shè)置的固定板11和相對(duì)設(shè)置的左右各一對(duì)可動(dòng)板13形成為剖面呈矩形的成形擋板。利用這一成形擋板，可以將管形包裝材料成形為剖面呈矩形的形狀。
在此，還可以通過(guò)預(yù)先調(diào)節(jié)成形臂12的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的方式，對(duì)左右側(cè)的可動(dòng)板13彼此接近的距離作微量調(diào)整，以確定管形包裝材料在形成容器的最終形態(tài)的矩形體時(shí)的內(nèi)裝容積，從而可以微量地調(diào)整其內(nèi)裝容量。
在橫向密封鉗口1隨后因下降而放開(kāi)管形包裝材料之前，解除凸輪隨動(dòng)機(jī)構(gòu)27與板形凸輪28之間的接觸，使左右側(cè)各一對(duì)的成形臂12在彈簧25的彈性力作用下，彼此按角度張開(kāi)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，由此使左右兩側(cè)的可動(dòng)板13向彼此遠(yuǎn)離的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，退避到不影響管形包裝材料的位置處。然后在下止點(diǎn)附近，橫向密封鉗口1放開(kāi)管形包裝材料，再次上升，并重復(fù)同樣的動(dòng)作。
上面對(duì)本發(fā)明的最佳實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明還包括下述的實(shí)施形式。
在上述的實(shí)施例中，一側(cè)的成形臂是與另一側(cè)成形臂連動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的，但也可以分別實(shí)施轉(zhuǎn)動(dòng)，還可以不采用凸輪機(jī)構(gòu)，而是使用流體壓力來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)成形臂。
在上述的實(shí)施例中，在橫向密封鉗口1的上方設(shè)置有相對(duì)設(shè)置的左右側(cè)各一對(duì)、總計(jì)為四個(gè)的成形臂，且在該四個(gè)成形臂處分別設(shè)置有其寬度約為容器的最終形態(tài)的矩形體的寬度一半的可動(dòng)板，但也可以使可動(dòng)板的寬度等于矩形體的寬度，而設(shè)置兩個(gè)可動(dòng)板。對(duì)于這種場(chǎng)合，成形臂也可以左右對(duì)稱地設(shè)置在一個(gè)橫向密封鉗口的上方，但還可以在兩個(gè)橫向密封鉗口上各設(shè)置一個(gè)成形臂。然而采用兩個(gè)可動(dòng)板時(shí)，要比上述的實(shí)施例所述的方式在準(zhǔn)確成形等方面略差一點(diǎn)。
如果采用本發(fā)明，并不需要沿縱向方向完全夾持住紙等柔軟的包裝材料，故不會(huì)損傷包裝材料卷材。而且通過(guò)可以獲得正確剖面形狀的矩形容器的方式，還可以按使容器的內(nèi)部容量適當(dāng)?shù)姆绞?，?duì)內(nèi)部容積量進(jìn)行微量調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種包裝容器成形擋板，包括有設(shè)置在沿橫向方向密封管形包裝材料用的橫向密封鉗口上方的、與密封面平行設(shè)置的相對(duì)設(shè)置的一對(duì)固定板，和安裝在可以以與管形包裝材料的縱向方向相平行的軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的成形臂上的、與固定板協(xié)調(diào)動(dòng)作而將包裝材料成形為剖面呈矩形形狀的可動(dòng)板。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝容器成形擋板，其特征在于所述的成形臂左右各有一對(duì)，當(dāng)其中的一側(cè)由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，另一側(cè)與其連動(dòng)而向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的包裝容器成形擋板，其特征在于具有使可動(dòng)板退避到不影響管形包裝材料的位置處的組件。
4.如權(quán)利要求1至3中任何一個(gè)權(quán)利要求所述的包裝容器成形擋板，其特征在于具有將固定板導(dǎo)向至包裝材料的輥滾。
5.如權(quán)利要求1至4中任何一個(gè)權(quán)利要求所述的包裝容器成形擋板，其特征在于所述的固定板和/或可動(dòng)板具有在與管形包裝材料相接觸的一側(cè)表面的中央部比其周邊部向包裝材料一側(cè)突出的形狀。
6.一種具有如權(quán)利要求1至5中任何一個(gè)權(quán)利要求所述的包裝容器成形擋板的填充包裝裝置。
7.一種包裝容器的成形方法，其特征在于包括有下述的步驟利用設(shè)置在沿橫向方向密封管形包裝材料用的橫向密封鉗口上方的、彼此相對(duì)的一對(duì)固定板，和安裝在可以以與管形包裝材料的縱向方向相平行的軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的成形臂上的可動(dòng)板而構(gòu)成的成形擋板，將管形包裝材料成形為剖面呈矩形的形狀。
8.如權(quán)利要求7所述的包裝容器的成形方法，其特征在于通過(guò)調(diào)節(jié)成形臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，來(lái)微量調(diào)整包裝容器的內(nèi)部容積。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以將管形包裝材料可靠而準(zhǔn)確地成型為剖面呈矩形形狀的包裝容器成型擋板。其解決方式是利用設(shè)置在沿橫向方向密封管形包裝材料用的橫向密封鉗口上方的、彼此相對(duì)的一對(duì)固定板,和安裝在可以以與管形包裝材料的縱向方向相平行的軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的成型臂上的可動(dòng)板構(gòu)成的成型擋板,將管形包裝材料成型為剖面呈矩形的形狀。
文檔編號(hào)B65B9/20GK1176915SQ97116608
公開(kāi)日1998年3月25日 申請(qǐng)日期1997年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月17日
發(fā)明者片山裕司, 林宏二郎, 井內(nèi)哲也, 植田道雄 申請(qǐng)人:四國(guó)化工機(jī)株式會(huì)社