專利名稱：熱收縮膜套標(biāo)簽機(jī)的快速切紙機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱收縮套標(biāo)簽機(jī)的快速切紙機(jī)構(gòu)，特別是一種以全自動(dòng)方式將收縮膜裁切后套入瓶罐的機(jī)構(gòu)，保證裁切口的平整和提高工作效率。
現(xiàn)有技術(shù)中，圓柱形瓶罐的表面標(biāo)簽顯示方法主要有以下兩種一種是將文字或圖案直接印于塑料瓶罐的表面；另一種是將單片式的標(biāo)簽粘貼于瓶罐的表面。直接印于塑料瓶罐的缺點(diǎn)是由于配色方面的原因，通常只能印出一種或兩種顏色，在色彩的表現(xiàn)上較不美觀；而將單片式標(biāo)簽粘貼于圓柱形瓶罐表面不能表現(xiàn)出高檔次的產(chǎn)品。經(jīng)改進(jìn)后的印有文字和圖案的標(biāo)簽制成全封閉的圓環(huán)形套在瓶罐上，這種熱收縮膜標(biāo)簽套在瓶罐上后再加熱收縮固定在瓶罐外表面。但上述過程是純粹以人工方式將呈扁平形狀收縮膜依所需尺寸剪裁后再予以撐開并套入瓶罐，而后再送至加熱裝置予以加熱定型。此種純粹人工方式操作，產(chǎn)量和工作效率都很低，難以提高生產(chǎn)力。專利號為92237342.6的專利技術(shù)提出了一種熱收縮膜套標(biāo)簽機(jī)，以機(jī)械自動(dòng)化工作代替手工方式作業(yè)，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。其切割刀為氣動(dòng)控制，在質(zhì)量和速度上不夠理想。
本實(shí)用新型目的在于提供一種熱收縮膜套標(biāo)簽機(jī)的快速切紙機(jī)構(gòu)，在其中心導(dǎo)柱配合一個(gè)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪具有皮帶輪和環(huán)周設(shè)置的導(dǎo)電銅片，在轉(zhuǎn)輪下方設(shè)置有切刀轉(zhuǎn)盤。在中心導(dǎo)柱的上段兩側(cè)借由上壓縮輪將收縮膜向下夾送并卡于予設(shè)在中心導(dǎo)柱二側(cè)的彈性片，并由予設(shè)的時(shí)序電路使切刀轉(zhuǎn)盤動(dòng)作而將收縮膜裁斷，再利用設(shè)置于導(dǎo)柱下段二側(cè)的壓送輪將截?cái)嗪蟮氖湛s膜夾送而下并套入瓶罐，達(dá)到完全自動(dòng)化裁切，并且裁切質(zhì)量穩(wěn)定、平整。
本實(shí)用新型目的由以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本熱收縮膜套標(biāo)簽機(jī)的快速切紙機(jī)構(gòu)，有一根供套設(shè)收縮膜的中心導(dǎo)柱，在中心導(dǎo)柱的適當(dāng)位置設(shè)置有定位裝置，在機(jī)臺上裝有一個(gè)中心具有貫穿孔的轉(zhuǎn)輪，中心導(dǎo)柱穿入轉(zhuǎn)輪的貫穿孔并保持一定間隙，轉(zhuǎn)輪由皮帶驅(qū)動(dòng)并不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，在中心導(dǎo)柱上段的兩側(cè)、機(jī)臺的上面設(shè)置有上壓送輪夾送收縮膜向下移動(dòng)并卡于定位裝置，在轉(zhuǎn)輪的下方設(shè)置有切刀轉(zhuǎn)盤，在中心導(dǎo)柱的下段兩側(cè)設(shè)有下壓送輪，將裁切完成的收縮膜夾送向下以套入瓶罐。
上壓送輪由三個(gè)小輪組成，在中心導(dǎo)柱內(nèi)有兩個(gè)被動(dòng)輪，與兩個(gè)被動(dòng)輪相接觸、位于兩個(gè)被動(dòng)輪之間的主動(dòng)輪套有皮帶驅(qū)動(dòng)，中間夾送收縮膜。上壓縮輪可以有2～4個(gè)，等角位設(shè)置在中心導(dǎo)柱周圍。
在轉(zhuǎn)輪上有供套設(shè)皮帶的皮帶輪，沿轉(zhuǎn)輪環(huán)周設(shè)置有導(dǎo)電銅片，在機(jī)臺下面設(shè)置有碳刷與導(dǎo)電銅片相接觸，由導(dǎo)電銅片連接延伸導(dǎo)線與切刀轉(zhuǎn)盤連接，借碳刷對導(dǎo)電銅片的感應(yīng)而發(fā)出訊號至切刀轉(zhuǎn)盤，控制切刀轉(zhuǎn)盤的運(yùn)動(dòng)而決定對收縮膜進(jìn)行裁切。
下壓送輪成對的設(shè)置于中心導(dǎo)柱的下段兩側(cè)，也可以設(shè)置3個(gè)、4個(gè)，但要等角位布置，由各自獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。各中心軸分別連接擺臂的一端，兩個(gè)擺臂的另一端活動(dòng)連接在機(jī)臺上，在擺臂的適當(dāng)位置上與連桿的一端活動(dòng)連接，兩根連桿的另一端都偏心地活動(dòng)連接于一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電器轉(zhuǎn)盤上，該電器轉(zhuǎn)盤的電機(jī)與切刀轉(zhuǎn)盤的電路作時(shí)序控制。使收縮膜下移至中心導(dǎo)柱的定位裝置時(shí)由切刀作擺動(dòng)而對收縮膜作切割，隨后使電器轉(zhuǎn)盤作小角度擺動(dòng)而令下壓送輪相對夾靠以夾送收縮膜向下套入瓶罐。
在中心導(dǎo)柱的適當(dāng)位置上設(shè)置有凹環(huán)溝，與切刀位置相對應(yīng)，使切刀在擺動(dòng)后能夠進(jìn)入該凹環(huán)溝而對收縮膜作裁切。
定位裝置是在中心導(dǎo)柱的兩側(cè)設(shè)置的自上向下傾斜的彈性片，以供收縮膜下移后卡于此處定位。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用合理、巧妙的結(jié)構(gòu)自動(dòng)輸送收縮膜，自動(dòng)裁切后自動(dòng)套入瓶罐，達(dá)到完全自動(dòng)化裁切，且質(zhì)量穩(wěn)定、平整，提高了生產(chǎn)效率，減輕了體力勞動(dòng)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。切割量達(dá)到180個(gè)／分。
結(jié)合

一個(gè)實(shí)施例圖1為熱收縮膜套標(biāo)簽機(jī)的快速切紙機(jī)構(gòu)與其他機(jī)構(gòu)相關(guān)位置的立體圖，圖2為熱收縮膜套標(biāo)簽機(jī)的快速切紙機(jī)構(gòu)與其他機(jī)構(gòu)相關(guān)位置的平面視圖，圖3為設(shè)置在轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的切刀機(jī)構(gòu)的平面剖視圖，圖4為下壓送輪的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)局部立體圖，圖5為下壓送輪的平面動(dòng)作圖，圖6為切刀與中心導(dǎo)柱的動(dòng)作關(guān)系平面圖，中心導(dǎo)柱(1)的上端呈尖錐形狀，在尖錐部直立設(shè)有一個(gè)導(dǎo)板(11)，使原本呈平面狀態(tài)的收縮膜A能夠平順地先由導(dǎo)板(11)套入后再套入中心導(dǎo)柱(1)，在導(dǎo)板(11)兩側(cè)另設(shè)輸送輪(12)用以向下夾送收縮膜A。中心有貫穿孔的轉(zhuǎn)輪(3)套入中心導(dǎo)柱(1)而將中心導(dǎo)柱(1)分為上、下兩部段。轉(zhuǎn)輪(3)由軸承(33)支撐可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。中心導(dǎo)柱(1)周邊與轉(zhuǎn)輪(3)的貫穿孔之間保持一定間隙以供收縮膜A得以通過。在轉(zhuǎn)輪(3)上分別設(shè)有皮帶輪(30)和凹環(huán)溝(32)，以該凹環(huán)溝(32)套于機(jī)臺予設(shè)的基板(5)端緣。皮帶輪(30)上套有皮帶(4)，另有電機(jī)驅(qū)動(dòng)使其旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)輪(3)的適當(dāng)位置，例如在皮帶輪的上方裝有兩道環(huán)周的導(dǎo)電銅片(31)，隨轉(zhuǎn)輪(3)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。中心導(dǎo)柱(1)的上段部兩側(cè)設(shè)置有上壓送輪(22)，在上壓送輪(22)主軸另一端的皮帶輪上套有皮帶(23)，并與另一個(gè)皮帶輪(21)套接，借由電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)皮帶(20)而帶動(dòng)皮帶輪(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使兩個(gè)上壓送輪(22)以相對方向旋轉(zhuǎn)而夾送收縮膜A向下移動(dòng)至中心導(dǎo)柱(1)的下段部。在中心導(dǎo)柱(1)的下段部兩側(cè)設(shè)有自上向下張開的彈性片(13)，使得由上壓送輪(22)夾送而下的收縮膜A卡于此兩個(gè)彈性片(13)，不再繼續(xù)下落。轉(zhuǎn)輪(3)下方的切刀機(jī)構(gòu)將收縮膜A裁斷，在中心導(dǎo)柱(1)下段部兩側(cè)有兩個(gè)下壓送輪(61)，通過中心軸(62)分別由2個(gè)獨(dú)立的電機(jī)(60)予以驅(qū)動(dòng)，在中心軸(62)的適當(dāng)位置活動(dòng)連接擺臂(6)的一端，兩個(gè)擺臂(6)的另一端活動(dòng)連接在機(jī)臺上，在擺臂(6)的側(cè)邊與連桿(71)一端活動(dòng)連接，兩根連桿(71)的另一端偏心地活動(dòng)連接于一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電器轉(zhuǎn)盤(7)，借助電器轉(zhuǎn)盤(7)的旋轉(zhuǎn)使擺臂(6)作擺動(dòng)。當(dāng)收縮膜A卡于彈性片(13)后，借助由予設(shè)的電路時(shí)序控制使兩側(cè)的下壓送輪(61)同時(shí)對中心導(dǎo)柱(1)作夾靠并相對轉(zhuǎn)動(dòng)，而將卡于彈性片(13)的收縮膜A向下夾送，套于由輸送帶輸送而至的瓶罐。當(dāng)收縮膜A套入瓶罐后，借由電路的予設(shè)時(shí)序使兩個(gè)下壓送輪(61)同時(shí)脫離中心導(dǎo)柱以備下次運(yùn)作。當(dāng)裁割后的收縮膜A由上壓縮輪(22)夾送而下并卡于彈性片(13)后，隨即由感知器感應(yīng)而發(fā)出訊號至電器轉(zhuǎn)盤(7)的控制電機(jī)，而使電器轉(zhuǎn)盤(7)作小角度的擺動(dòng)，至使兩個(gè)上壓送輪(61)同時(shí)向中心導(dǎo)柱(1)靠夾，并由電機(jī)(60)驅(qū)動(dòng)而使兩個(gè)下壓送輪(61)作相對旋轉(zhuǎn)，將已裁斷的收縮膜A向下夾送，套入已由輸送帶輸送而至的瓶罐。并將套有收縮膜A的瓶罐送入加熱器中加熱以后，使收縮膜A固定于瓶罐。當(dāng)收縮膜A被上壓送輪(22)夾送而下并卡于彈性片(13)后，借由感知器感應(yīng)而發(fā)出訊號至碳刷(8)，再由碳刷(8)發(fā)出訊號至切刀轉(zhuǎn)盤(9)，指令切刀(90)對準(zhǔn)中心導(dǎo)柱(1)的環(huán)溝(10)位置，作擺動(dòng)而伸入該環(huán)溝(10)，由轉(zhuǎn)輪(3)的不停轉(zhuǎn)動(dòng)而使切刀(90)對中心導(dǎo)柱(1)作環(huán)周的繞割而將收縮膜A裁斷。
權(quán)利要求1.一種熱收縮膜套標(biāo)簽機(jī)的快速切紙機(jī)構(gòu)，有一根供套設(shè)收縮膜的中心導(dǎo)柱，在中心導(dǎo)柱的適當(dāng)位置設(shè)置有定位裝置，其特征在于在機(jī)臺上裝有一個(gè)中心具有貫穿孔的轉(zhuǎn)輪，中心導(dǎo)柱穿入轉(zhuǎn)輪的貫穿孔并保持一定間隙，轉(zhuǎn)輪由皮帶驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在中心導(dǎo)柱上段的兩側(cè)、機(jī)臺的上面設(shè)置有上壓送輪夾送收縮膜向下移動(dòng)并卡于定位裝置，在轉(zhuǎn)輪的下方設(shè)置有切刀轉(zhuǎn)盤，中心導(dǎo)柱的下段二側(cè)設(shè)有下壓送輪，將裁切完成的收縮膜夾送向下以套入瓶罐。
2.按照權(quán)利要求1所述的熱收縮膜套標(biāo)簽機(jī)的快速切紙機(jī)構(gòu)，其特征在于轉(zhuǎn)輪上有供套設(shè)皮帶的皮帶輪，沿轉(zhuǎn)輪環(huán)周設(shè)置有導(dǎo)電銅片，在機(jī)臺下面設(shè)置有碳刷與導(dǎo)電銅片相接觸，有導(dǎo)線連接導(dǎo)電銅片和切刀轉(zhuǎn)盤。
3.按照權(quán)利要求1所述的熱收縮膜套標(biāo)簽機(jī)的快速切紙機(jī)構(gòu)，其特征在于下壓送輪成對的設(shè)置于中心導(dǎo)柱的下段兩側(cè)，由各自獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各中心軸分別連接擺臂的一端，兩個(gè)擺臂的另一端活動(dòng)連接在機(jī)臺上，在擺臂的適當(dāng)位置上與連桿的一端活動(dòng)連接，兩根連桿的另一端都偏心地活動(dòng)連接于一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電器轉(zhuǎn)盤上，該電器轉(zhuǎn)盤的電機(jī)與切刀轉(zhuǎn)盤的電路作時(shí)序控制。
4.按照權(quán)利要求1所述的熱收縮膜套標(biāo)簽機(jī)的快速切紙機(jī)構(gòu)，其特征在于在中心導(dǎo)柱的適當(dāng)位置設(shè)置的凹環(huán)溝應(yīng)該與切刀位置相對應(yīng)。
5.按照權(quán)利要求1所述的熱收縮膜套標(biāo)簽機(jī)的快速切紙機(jī)構(gòu)，其特征在于定位裝置是在中心導(dǎo)柱的二側(cè)設(shè)置的自上向下傾斜的彈性片，以供收縮膜下移后卡于此處定位。
專利摘要熱收縮膜套標(biāo)簽機(jī)的快速切紙機(jī)構(gòu)是一種以全自動(dòng)方式將收縮膜裁切后套入瓶罐的機(jī)構(gòu)。在機(jī)臺上裝有一個(gè)轉(zhuǎn)輪，中心導(dǎo)柱穿入轉(zhuǎn)輪中心的貫穿孔并保持一定間隙，轉(zhuǎn)輪由皮帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，中心導(dǎo)柱兩側(cè)設(shè)置有上壓送輪夾送收縮膜向下移動(dòng)并卡于定位裝置，轉(zhuǎn)輪的下方設(shè)置有切刀轉(zhuǎn)盤，中心導(dǎo)柱的下段二側(cè)有下壓送輪，將裁切完成的收縮膜夾送向下以套入瓶罐。優(yōu)點(diǎn)是能達(dá)到完全自動(dòng)化裁切，且質(zhì)量穩(wěn)定、平整，提高了質(zhì)量和生長效率。
文檔編號B65C3/00GK2199139SQ9424013
公開日1995年5月31日 申請日期1994年4月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月5日
發(fā)明者許明星 申請人:許明星