本實用新型涉及一種自動卷料的清廢設(shè)備，更具體地說是涉及一種自動卷料清廢機。

背景技術(shù)：

目前，卷紙在廣告印刷行業(yè)已有廣泛的應(yīng)用，它在印刷行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)點主要表現(xiàn)在:

1、印刷內(nèi)容多，速度快，效率高，體積小，空間占用率高，運輸方便；

2、印刷內(nèi)容在切割時連續(xù)性好且非?？旖荩?/p>

3、對印刷設(shè)備要求低，即其印刷不需要很復(fù)雜的設(shè)備，且效果好，成本低。

綜上所述，由于卷紙的這些優(yōu)點，其在廣告或者印刷行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛。

由于卷紙的廣泛應(yīng)用，切割后的卷紙廢料處理就擺在我們面前，目前生產(chǎn)工廠對廢料的處理，一般采用人工收集處理，人工處理的弊端主要表現(xiàn)在：

1、廢料必須及時處理，這樣勢必占用工人的工作時間，影響工人工作效率；

2、廢料如果不及時處理，大量的廢料就會很快占用大量的廠房空間，為生產(chǎn)帶來不必要的麻煩。

在生產(chǎn)經(jīng)營者為廢料收集而付出大量人工成本和大量占用廠房空間而煩惱時，如果為其提供一種在生產(chǎn)產(chǎn)品的同時有一臺自動卷料機幫助自動清廢，這是非常有意義的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能及時將卷紙廢料清理的自動卷料清廢機，以取代手工收料，解決廢料收集占用人工時間和占用大量廠房空間的問題。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：本自動卷料清廢機，包括機架，機架上設(shè)有與電機傳動連接的卷軸以及控制器，其特征是在所述的機架上還設(shè)有觸發(fā)裝置，它位于卷軸的前下方，包括觸發(fā)桿組件和平衡桿組件，其中觸發(fā)桿組件包括有與卷軸相平行設(shè)置的觸發(fā)桿，觸發(fā)桿的上抬或下落聯(lián)動平衡桿組件，使平衡桿組件中的平衡塊作同步的向上或向下的擺動；經(jīng)切割后的卷紙從觸發(fā)裝置下面穿過后卷繞在卷軸上，卷紙高度的變化使所述的觸發(fā)桿作上抬或下落動作；以及感應(yīng)裝置，它包括與控制器電連接的光電開關(guān)，用來檢測平衡塊向上或向下的擺動動作，所述控制器接收所述光電開關(guān)的輸出信號并以此來控制所述電機的啟動或關(guān)閉。

進一步地，在所述機架上還設(shè)有吹氣裝置，該吹氣裝置包括與卷軸相平行設(shè)置的噴氣管，所述的噴氣管通過管路連通氣源裝置，該氣源裝置包括有氣源處理器和電磁氣閥，所述的噴氣管上設(shè)有噴氣孔正對位于其下方的卷紙。利用本吹氣裝置可以方便、安全地將卷紙上切割后的產(chǎn)品垂落。

作為優(yōu)選，所述的觸發(fā)桿組件還包括有左、右懸臂桿，左、右懸臂桿的下端分別與觸發(fā)桿的兩端連接，所述的平衡桿組件中的平衡塊具有左、右平衡塊，左、右懸臂桿的上端分別與左、右平衡塊的前端相樞設(shè)；所述的平衡桿組件除了所述的左、右平衡塊外，還包括有連接在左、右平衡塊后端之間的與所述的觸發(fā)桿呈平行布置的平衡桿，而所述的左、右平衡塊分別可樞轉(zhuǎn)地連接在左、右平衡塊座上，所述的左、右平衡塊座上設(shè)有可供所述的觸發(fā)裝置固定到機架上的安裝結(jié)構(gòu)。

所述的光電開關(guān)可裝在一座板上，該座板與所述的左平衡塊座相固定；相應(yīng)的在所述的左平衡塊的后端設(shè)有與所述的光電開關(guān)相配合的板狀遮光部。

所述的噴氣管可采用一方管，其兩頭分別與左、右側(cè)板相連接，并在左、右側(cè)板之間還連接有與所述的噴氣管相平行的支撐桿；所述的左、右側(cè)板分別固定在機架的左、右兩側(cè)。

所述的觸發(fā)裝置可通過左、右平衡塊座固定在所述的噴氣管上，具體是在所述的左、右平衡塊座上分別設(shè)有開口朝向噴氣管的U形開口，兩U形開口可滑動地套到所述的噴氣管上，并通過螺絲與噴氣管相固定。

更進一步地，本自動卷料清廢機還可配有一帶滑輪的收料箱，以收集垂落的產(chǎn)品。

作為優(yōu)選，所述的卷軸可包括有一卷料桿，卷料桿上套有兩個限位用的紙管限位塞，所述的卷料桿的兩端分別可脫卸地轉(zhuǎn)動連接在機架的左、右兩側(cè)。

而所述的機架左側(cè)設(shè)有電控主機箱，主機箱的箱壁上裝有與卷料桿連接用的軸接頭，機架的右側(cè)設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上設(shè)有可供卷料桿右端嵌置的凹口；所述卷料桿的左端通過軸接頭和鏈條與裝在主機箱上的電機傳動連接。

在而所述的左、右懸臂桿上還可分別裝有配重塊，以使整個觸發(fā)桿組件在自身重量的作用下能自然下沉，保證動作可靠性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本自動卷料清廢機在當(dāng)卷軸轉(zhuǎn)動卷料時，紙張下部會縮短抬升，這樣紙張就會將觸發(fā)桿抬起，從而帶動平衡塊動作使其上的遮光部下垂，觸發(fā)光電開關(guān)，使電機停止轉(zhuǎn)動；當(dāng)切割機送料時，此時紙張下沉拉長，觸發(fā)桿在自身重量的作用下也跟著下沉，這時平衡塊上的遮光部上抬，觸發(fā)光電開關(guān)動作，啟動電機而開始收料清廢。因此它巧妙地利用紙張?zhí)叨鹊淖兓瘉眚?qū)使機子動作，以配合切割機將其送出的料及時卷起清理，這樣不僅提高工作效率、減輕工人作業(yè)強度、節(jié)約勞動成本，同時節(jié)省空間，可有效替代手工收料。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體示意圖；

圖2為圖1中的紙卷分離后的示意圖；

圖3為本實用新型實施例主機部分的立體示意圖；

圖4為圖3中的局部零部件分解后的示意圖；

圖5為觸發(fā)裝置的立體示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

結(jié)合圖1至圖5所示，本自動卷料清廢機主要包括有機架1、卷軸4、觸發(fā)裝置5、感應(yīng)裝置7、吹氣裝置6以及收料箱等8，其中：

機架1主要由橫梁11、左、右豎梁12a、12b、左、右底梁13a、13b及側(cè)板14等組裝構(gòu)成，其中左、右豎梁12a、12b的上端分別連接在橫梁11的兩端，下端分別固定在左、右底梁13a、13b的后部，左、右底梁13a、13b上裝有萬向輪，可供整個機架1 自由滑動。機架的1左側(cè)設(shè)有電控主機箱2，與左豎梁12a固定于一起。電機10、控制器2、氣源裝置的氣源處理器65、電磁氣閥64、以及用來連接卷軸的軸接頭21等均設(shè)置在該主機箱2上。主機箱的頂部還設(shè)有若干開關(guān)，包括電源開關(guān)、急停開關(guān)。側(cè)板14 設(shè)在機架的右側(cè)，與主機箱2相對。側(cè)板2的頂部設(shè)有一可供卷料桿41嵌入的凹口141，并在鄰近凹口41的固定有一對軸承9，使卷料桿41的右端可轉(zhuǎn)動地擱置于兩軸承9之間。

卷軸4是可脫卸地安裝在機架1上，包括前述的卷料桿41以及套在卷料桿上的紙管42及紙管限位塞43，且在限位塞43上設(shè)有鎖緊用的螺柱。紙管限位塞43可以對不同寬度的紙張進行限位，使紙張卷繞在兩限位塞之間的卷料桿上。卷料桿41可以采用鋼桿，其右端即擱在前述側(cè)板的凹口141上，并有兩軸承9支承；左端插在軸接頭21 的接口內(nèi)并通過螺絲緊固。而該軸接頭21前部設(shè)有所述的接口，后部凸伸有軸部，軸接頭通過軸承和軸承座可轉(zhuǎn)動地安裝在主機箱2上，而伸入主機箱內(nèi)的軸部通過鏈條22 與電機10的輸出軸傳動相連。這樣卷軸4通過鏈條22、軸接頭21與電機10輸出軸傳動連接，由電機10的帶動下轉(zhuǎn)動。而位于軸接頭21的兩旁也分別設(shè)有一支承用軸承9，以承托卷料桿41的左端。

觸發(fā)裝置5位于卷軸4的前下方，包括觸發(fā)桿組件和平衡桿組件，其中觸發(fā)桿組件包括觸發(fā)桿51、左、右懸臂桿52a、52b以及配重塊53a、53b，觸發(fā)桿51的兩端分別與左、右懸臂桿52a、52b的下端相連，它與卷軸4呈平行狀態(tài)。左、右懸臂桿52a、52b 上分別設(shè)有一配重塊53a、53b，該配重塊53a、53b可以由一圓形管及螺接在管內(nèi)的螺絲構(gòu)成，其作用是可以使整個觸發(fā)桿組件在自身重量的作用下能自然下沉，保證整個觸發(fā)動作的可靠性。平衡桿組件包括平衡桿56、左、右平衡塊55a、55b以及左、右平衡塊座54a、54b，左、右平衡塊55a、55b的前端與左、右懸臂桿52a、52b的上端樞接于一起，分別可繞樞軸轉(zhuǎn)動。平衡桿56采用一方管，它與觸發(fā)桿51呈平行狀態(tài)，連接在左、右平衡塊55a、55b的后端之間。而左、右平衡塊55a、55b分別可樞轉(zhuǎn)地連接在對應(yīng)的左、右平衡塊座54a、54b上，左、右平衡塊座54a、54b上分別有一U形開口541，其開口朝向吹氣裝置6中的噴氣管61，這樣通過該兩U形開口541可以使整個觸發(fā)裝置5可滑動地套到噴氣管61上，并通過螺絲與噴氣管61相固定。而左、右平衡塊的55a、 55b結(jié)構(gòu)不完全一樣，其中在左平衡塊55a的后端設(shè)有與光電開關(guān)71相配合的板狀遮光部551。

經(jīng)切割后的卷紙3從觸發(fā)裝置下面穿過后卷繞在卷軸上，卷紙高度的變化使觸發(fā)桿 51上抬或下落。整個觸發(fā)裝置在觸發(fā)桿51上抬時，通過左、右懸臂桿52a、52b使左、右平衡塊55a、55b的前端抬起，后端連同平衡桿56向上偏轉(zhuǎn)；反之，當(dāng)觸發(fā)桿51下沉?xí)r，左、右平衡塊的55a、55b后端和平衡桿56向下偏轉(zhuǎn)。

感應(yīng)裝置7包括與控制器電連接的光電開關(guān)71，它裝在一座板72上，該座板72 與觸發(fā)裝置中的左平衡塊座54a相固定，光電開關(guān)71配合左平衡塊上的遮光部551，檢測遮光部向上或向下的擺動動作，而控制器接收光電開關(guān)71的輸出信號并以此來控制電機10的啟動或關(guān)閉。

吹氣裝置6主要是用來吹落卷紙上切割后的產(chǎn)品，以使產(chǎn)品方便、安全地垂落。該吹氣裝置包括前述的噴氣管61，它與觸發(fā)桿51、平衡桿56相平行設(shè)置。該噴氣管61 采用一方管，底部設(shè)有噴氣孔正對位于其下方的卷紙3。該噴氣管61連接在左、右側(cè)板 63a、63b之間，而在左、右側(cè)板63a、63b之間還連接有與噴氣管61相平行的支撐桿 62。而所述左側(cè)板63a與主機箱2相固定，右側(cè)板63b與機架的側(cè)板14相固定。噴氣管61通過管路連通氣源裝置，該氣源裝置包括有設(shè)在主機箱上的氣源處理器65和電磁氣閥64。而為了收集垂落的產(chǎn)品，本清廢機還配有一帶滑輪的收料箱8，它可以放置在吹氣裝置6的下面。

使用時，先將切割機送出的卷紙3端卷繞在卷軸4上；當(dāng)開啟電機10卷軸4轉(zhuǎn)動卷料時，紙張下部會縮短抬升，這樣紙張就會將觸發(fā)桿51抬起，從而帶動平衡塊動作使其上的遮光部551下垂，由此觸發(fā)光電開關(guān)71，使電機10停止轉(zhuǎn)動；當(dāng)切割機送料時，此時紙張下沉拉長，觸發(fā)桿51在自身重量的作用下也跟著下沉，這時平衡塊上的遮光部551上抬，觸發(fā)光電開關(guān)71動作，啟動電機10而開始收料清廢。因此它能及時地將切割機送出的料卷在卷軸上，不再需要人工去收集，大大節(jié)省了用人成本。

而以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，可以對本實用新型進行多種改型或改進，這些均被視為本實用新型的保護范圍之內(nèi)。