本實(shí)用新型涉及樂器琴弦生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種亂絲防斷裝置及其應(yīng)用的琴弦生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

弦樂器及鍵盤樂器中的發(fā)聲原理是通過對(duì)樂器中的琴弦施加外力，使琴弦發(fā)生振動(dòng)，經(jīng)過共鳴腔的放大，得到樂音?，F(xiàn)代所用的琴弦多采用金屬制成，其延展性好，在生產(chǎn)過程中受原料長(zhǎng)度影響小，便于批量生產(chǎn)。

在現(xiàn)有的生產(chǎn)環(huán)境中，將已經(jīng)初步成型的金屬絲卷收至卷收輪上的過程中，卷收輪為主動(dòng)部分，卷收輪轉(zhuǎn)動(dòng)，卷收金屬絲的同時(shí)，將金屬絲所在的工字輪帶動(dòng)。

目前，市面上常見的設(shè)置方法為：將工字輪放置于地面上，金屬絲從工字輪上引出，經(jīng)過相對(duì)位置不變的機(jī)架后，再與卷收輪相連。卷收輪被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)后，保持運(yùn)轉(zhuǎn)，但工字輪上的金屬絲在發(fā)生纏繞雜亂的情況下，不易被拉出，此時(shí)拉動(dòng)金屬絲時(shí)產(chǎn)生的阻力增大，此時(shí)若保持這種卷收輪轉(zhuǎn)動(dòng)、金屬絲受阻的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，則金屬絲上所受拉力逐漸變大，金屬絲易被拉至變形，甚至拉斷，影響生產(chǎn)的流暢性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的是提供一種亂絲防斷裝置，其具有能夠減小斷絲的情況發(fā)生的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種亂絲防斷裝置，包括卷收輪、與卷收輪相連的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，還包括原材料筒，所述原材料筒與卷收輪之間設(shè)有引線裝置，所述引線裝置包括固定于地面上的支架、位于支架上的導(dǎo)輪組，所述導(dǎo)輪組包括固定在支架背離地面一端的固定輪、位于支架靠近地面一端的活動(dòng)輪，所述活動(dòng)輪與機(jī)架之間通過活動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑移連接于支架上的輪框、位于支架兩側(cè)貫穿輪框的導(dǎo)柱，套設(shè)于導(dǎo)柱上的彈簧，所述彈簧背離輪框的一端固連于導(dǎo)柱上；

還包括位于支架上靠近輪框的急停裝置，所述急停裝置包括在輪框運(yùn)動(dòng)時(shí)與輪框抵觸的開關(guān)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)發(fā)生亂絲的情況時(shí)，金屬絲被繃緊，難以再輸出，此時(shí)卷收輪保持轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬絲被繃得更緊，繃緊的金屬絲將靠近地面一側(cè)的活動(dòng)輪向上抬起，當(dāng)活動(dòng)輪以及輪框一起上抬時(shí)，輪框抵觸于開關(guān)上，帶動(dòng)開關(guān)，將設(shè)備的電源切斷，減小了卷收輪持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致的拉壞、拉斷金屬絲的可能性。

進(jìn)一步設(shè)置：所述輪框設(shè)置為矩形框架，所述輪框靠近急停裝置的一側(cè)處設(shè)有凸塊，所述凸塊位于輪框靠近地面一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，凸塊能夠增大于開關(guān)相抵觸的可能性，減少輪框在運(yùn)動(dòng)過程中碰不到開關(guān)的情況。

進(jìn)一步設(shè)置：所述急停裝置的開關(guān)固定于支架側(cè)邊，所述急停裝置的開關(guān)朝向輪框設(shè)置，自開關(guān)處引出控制導(dǎo)線，所述控制導(dǎo)線與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置相連。

通過采用上述技術(shù)方案，急停裝置設(shè)置在側(cè)邊，能夠提高其與支架之間的連接關(guān)系，減小設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使其松動(dòng)的可能性。

進(jìn)一步設(shè)置：所述活動(dòng)輪與輪框之間設(shè)置有限位架，所述限位架包括固連于支架上的兩根豎桿、橫穿兩根豎桿背離地面一端的轉(zhuǎn)桿，所述活動(dòng)輪穿設(shè)于轉(zhuǎn)桿上。

通過采用上述技術(shù)方案，活動(dòng)輪與輪框之間存在間隙，能夠容納金屬絲穿過。

進(jìn)一步設(shè)置：所述支架的中間位置還設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與卷收輪共面設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向輪起到定滑輪的作用，金屬絲繞經(jīng)導(dǎo)向輪后，改變引出方向，便于與后續(xù)的卷收輪處于共面狀態(tài)，達(dá)到便于卷收的目的。

進(jìn)一步設(shè)置：所述活動(dòng)輪的外圓表面設(shè)置有至少兩個(gè)凹槽，所述固定輪的外圓表面設(shè)置有至少兩個(gè)凹槽，所述導(dǎo)向輪上設(shè)有一個(gè)凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)⒔饘俳z在活動(dòng)輪和固定輪處多繞幾圈，使金屬絲在運(yùn)動(dòng)過程中的長(zhǎng)度變長(zhǎng)，相較于較短長(zhǎng)度的金屬絲，長(zhǎng)度變長(zhǎng)后，緩沖長(zhǎng)度增大，不易被拉斷。

進(jìn)一步設(shè)置：所述輪框兩側(cè)面向支架處設(shè)有固連于輪框上的滑輪，所述支架面向輪框的一側(cè)上設(shè)有容納滑輪的滑軌。

通過采用上述技術(shù)方案，輪框在上下運(yùn)動(dòng)的過程中，不易與支架之間發(fā)生偏移，盡量保持輪框與支架之間的順暢直線運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述導(dǎo)柱上固設(shè)有圓形固定片，所述彈簧背離輪框的一端抵觸于固定片上。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)彈簧被輪框擠壓后，彈簧一端受到固定片的限位，只能發(fā)生彈性形變。

進(jìn)一步設(shè)置：所述固定片面向地面一側(cè)延伸有固定套，所述彈簧端部被限位于固定套中。

通過采用上述技術(shù)方案，固定套能夠提高對(duì)彈簧的限位，減小彈簧向側(cè)邊偏移的可能性。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種琴弦生產(chǎn)裝置，其具有能夠減小金屬絲在生產(chǎn)過程中被拉扯導(dǎo)致粗細(xì)不均、甚至拉斷的可能性，提高琴弦的粗細(xì)均勻度，使樂器琴弦音準(zhǔn)更高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種琴弦生產(chǎn)裝置，帶有如上述的亂絲防斷裝置。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)整體設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中圖1的A部放大圖用于體現(xiàn)輪框處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、卷收輪；2、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；3、原材料筒；4、引線裝置；41、支架；42、導(dǎo)輪組；5、固定輪；6、活動(dòng)輪；7、活動(dòng)機(jī)構(gòu)；71、輪框；72、導(dǎo)柱；73、彈簧；8、急停裝置；81、開關(guān)；82、控制導(dǎo)線；9、凸塊；10、限位架；101、轉(zhuǎn)桿；102、導(dǎo)向輪；103、豎桿；11、凹槽；12、滑輪；13、滑軌；14、固定片；15、固定套。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種亂絲防斷裝置，如圖1所示，位于卷收輪1和原材料筒3之間，起到導(dǎo)向和保險(xiǎn)的作用，該裝置包括引線裝置4，引線裝置4設(shè)置為矩形的支架41。其中，卷收輪1為主動(dòng)部，在卷收輪1旁邊設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置2，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置2采用電機(jī)。

如圖1所示，在支架41上設(shè)置導(dǎo)輪組42，導(dǎo)輪組42從上至下分別設(shè)有固定輪5、導(dǎo)向輪102、活動(dòng)輪6，固定輪5和導(dǎo)向輪102之間、導(dǎo)向輪102和活動(dòng)輪6之間的間距相等。

如圖1和2所示，固定輪5和導(dǎo)向輪102均被固定在支架41上，導(dǎo)向輪102與卷收輪1、原材料筒3共面設(shè)置?；顒?dòng)輪6通過活動(dòng)機(jī)構(gòu)7滑移連接于支架41上，活動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括框設(shè)于活動(dòng)輪6外的輪框71，輪框71所在平面與活動(dòng)輪6、固定輪5、導(dǎo)向輪102的直徑垂直?；顒?dòng)機(jī)構(gòu)7還包括導(dǎo)柱72，導(dǎo)柱72共設(shè)有兩根位于支架41的兩側(cè)，由于支架41為矩形的框架，導(dǎo)柱72位于框架的內(nèi)部，貫穿同樣位于支架41內(nèi)的輪框71的兩側(cè)。

如圖1和2所示，在輪框71內(nèi)設(shè)置限位架10，限位架10包括垂直于輪框71底部的兩根豎桿103，在兩根豎桿103頂部設(shè)置轉(zhuǎn)桿101，轉(zhuǎn)桿101上即套設(shè)活動(dòng)輪6。

如圖1和2所示，為了便于將金屬絲限位，活動(dòng)輪6、固定輪5、導(dǎo)向輪102上均設(shè)置有凹槽11。除了導(dǎo)向輪102上僅設(shè)有一條凹槽11外，活動(dòng)輪6、固定輪5上均設(shè)置至少兩條凹槽11。本實(shí)施例中，活動(dòng)輪6上設(shè)置三條凹槽11，固定輪5上設(shè)置兩條凹槽11。

如圖1所示，在導(dǎo)柱72的中段位置設(shè)置圓形的固定片14，固定片14垂直固連于導(dǎo)柱72上，朝向地面的一側(cè)還設(shè)有直徑與固定片14直徑相等的圓柱形中空固定套15，固定片14與固定套15形成一個(gè)筒狀，在固定片14與輪框71之間的導(dǎo)柱72上套設(shè)彈簧73，使彈簧73的一端固連于固定片14上，另一端抵觸于輪框71上。

如圖1和2所示，在支架41上靠近輪框71頂部處還設(shè)有急停裝置8；此處指的輪框71頂部是以輪框71底部貼緊支架41底部的情況下所作參考。急停裝置8上靠近輪框71一側(cè)處設(shè)有開關(guān)81，在輪框71底部設(shè)有凸塊9，開關(guān)81和凸塊9在豎直方向上的投影重合，以便在輪框71運(yùn)動(dòng)過程中能夠抵觸到開關(guān)81。在急停裝置8上還引出有導(dǎo)線，導(dǎo)線與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置2相連，以便快速切斷電源。

如圖1和2所示，為了使輪框71在運(yùn)動(dòng)過程中盡量保持直線以便確保凸塊9盡可能地抵觸到開關(guān)81，在輪框71兩側(cè)設(shè)置滑輪12，在支架41的兩條豎直的桿相對(duì)的面上設(shè)置滑軌13，滑輪12嵌設(shè)于滑軌13中。

當(dāng)發(fā)生亂絲的情況時(shí)，金屬絲相互之間纏繞紊亂，難以被拉出，此時(shí)卷收輪1保持轉(zhuǎn)動(dòng)，故金屬絲被繃得更緊，繃緊的金屬絲將靠近地面一側(cè)的活動(dòng)輪6向上抬起，當(dāng)活動(dòng)輪6以及輪框71一起上抬時(shí)，輪框71抵觸于開關(guān)81上，帶動(dòng)開關(guān)81，將設(shè)備的電源切斷，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。

實(shí)施例2：一種琴弦生產(chǎn)裝置，帶有如實(shí)施例1中的亂絲防斷裝置。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。