本實(shí)用新型涉及噴碼機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生態(tài)板自動(dòng)包裝噴碼機(jī)。

背景技術(shù)：

噴碼工作是商品包裝后不可或缺的一個(gè)工作流程，現(xiàn)有的生態(tài)板自動(dòng)包裝噴碼機(jī)，在包裝傳送的過(guò)程中，包裝會(huì)不可避免地出現(xiàn)位置偏移，如果在噴碼前沒(méi)有進(jìn)行糾偏，會(huì)導(dǎo)致噴碼位置出現(xiàn)偏差，噴碼時(shí)很容易將噴碼打歪，或是噴碼內(nèi)容有殘缺，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，造成后期檢視不方便，同時(shí)會(huì)影響包裝的美觀度，不利于企業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種生態(tài)板自動(dòng)包裝噴碼機(jī)，避免了噴碼打歪或是噴碼內(nèi)容有殘缺，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，后期檢視方便，且包裝的美觀度得到了提高，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生態(tài)板自動(dòng)包裝噴碼機(jī)，包括底座，所述底座的上表面分別設(shè)有PLC控制器和立柱，PLC控制器的輸入端電連接外置電源的輸出端，立柱的側(cè)表面設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接，第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸與立柱側(cè)表面開(kāi)設(shè)的通孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)表面設(shè)有滾筒，滾筒之間設(shè)有傳送帶，底座的上表面遠(yuǎn)離PLC控制器的一側(cè)設(shè)有安裝板，安裝板的側(cè)表面分別設(shè)有噴碼裝置和糾偏裝置，安裝板的側(cè)表面噴碼裝置的兩側(cè)設(shè)有超聲波測(cè)距傳感器，超聲波測(cè)距傳感器的輸出端電連接PLC控制器的輸入端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述噴碼裝置包括安裝在安裝板側(cè)表面的噴碼器，噴碼器的輸入端電連接PLC控制器的輸出端，噴碼器的側(cè)表面設(shè)有噴碼口。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝板的側(cè)表面噴碼器的下方設(shè)有顏色傳感器，顏色傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述糾偏裝置包括安裝在安裝板側(cè)表面的第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)螺桿連接，驅(qū)動(dòng)螺桿與驅(qū)動(dòng)塊側(cè)表面開(kāi)設(shè)的螺孔螺紋連接，驅(qū)動(dòng)塊的側(cè)表面兩端均設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的輸入端和第二電機(jī)的輸入端均和PLC控制器的輸出端電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電動(dòng)伸縮桿伸縮端的側(cè)表面設(shè)有防滑墊，防滑墊的側(cè)表面設(shè)有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本生態(tài)板自動(dòng)包裝噴碼機(jī)，在噴碼器的兩側(cè)設(shè)有超聲波測(cè)距傳感器，可以在噴碼前對(duì)包裝進(jìn)行定位，超聲波抗干擾能力強(qiáng)，可以提高定位的精確性，顏色傳感器可以檢測(cè)噴碼位置的顏色，輔助定位和判斷噴碼位置是否有偏差，避免了噴碼打歪或是噴碼內(nèi)容有殘缺，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，后期檢視方便，且包裝的美觀度得到了提高，糾偏裝置可以糾正位置出現(xiàn)偏差的包裝，第二電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)，然后將電動(dòng)伸縮桿伸出卡住包裝，第二電機(jī)再通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺桿將包裝移動(dòng)到正常位置，自動(dòng)化程度高，電動(dòng)伸縮桿伸縮端的側(cè)表面設(shè)有防滑墊，操作時(shí)更加穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1底座、2 PLC控制器、3立柱、4第一電機(jī)、5轉(zhuǎn)軸、6滾筒、7傳送帶、8安裝板、9第二電機(jī)、10驅(qū)動(dòng)螺桿、11驅(qū)動(dòng)塊、12電動(dòng)伸縮桿、13噴碼器、14噴碼口、15超聲波測(cè)距傳感器、16顏色傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種生態(tài)板自動(dòng)包裝噴碼機(jī)，包括底座1，底座1的上表面分別設(shè)有PLC控制器2和立柱3，PLC控制器2的輸入端電連接外置電源的輸出端，立柱3的側(cè)表面設(shè)有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4的輸入端與PLC控制器2的輸出端電連接，第一電機(jī)4的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸5連接，轉(zhuǎn)軸5與立柱3側(cè)表面開(kāi)設(shè)的通孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸5的外側(cè)表面設(shè)有滾筒6，滾筒6之間設(shè)有傳送帶7，底座1的上表面遠(yuǎn)離PLC控制器2的一側(cè)設(shè)有安裝板8，安裝板8的側(cè)表面分別設(shè)有噴碼裝置和糾偏裝置，糾偏裝置可以糾正位置出現(xiàn)偏差的包裝，安裝板8的側(cè)表面噴碼裝置的兩側(cè)設(shè)有超聲波測(cè)距傳感器15，可以在噴碼前對(duì)包裝進(jìn)行定位，超聲波抗干擾能力強(qiáng)，可以提高定位的精確性，超聲波測(cè)距傳感器15的輸出端電連接PLC控制器2的輸入端，噴碼裝置包括安裝在安裝板8側(cè)表面的噴碼器13，噴碼器13的輸入端電連接PLC控制器2的輸出端，噴碼器13的側(cè)表面設(shè)有噴碼口14，安裝板8的側(cè)表面噴碼器13的下方設(shè)有顏色傳感器16，可以檢測(cè)噴碼位置的顏色，輔助定位和判斷噴碼位置是否有偏差，顏色傳感器16的輸出端與PLC控制器2的輸入端電連接，糾偏裝置包括安裝在安裝板8側(cè)表面的第二電機(jī)9，第二電機(jī)9的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)螺桿10連接，驅(qū)動(dòng)螺桿10與驅(qū)動(dòng)塊11側(cè)表面開(kāi)設(shè)的螺孔螺紋連接，驅(qū)動(dòng)塊11的側(cè)表面兩端均設(shè)有電動(dòng)伸縮桿12，第二電機(jī)9通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺桿10帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊11運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塊11帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿12移動(dòng)到相應(yīng)位置，打開(kāi)電動(dòng)伸縮桿12，將包裝卡住后，第二電機(jī)9再通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺桿10將包裝移動(dòng)到正常位置，打開(kāi)噴碼器13對(duì)包裝進(jìn)行噴碼，自動(dòng)化程度高，電動(dòng)伸縮桿12的輸入端和第二電機(jī)9的輸入端均和PLC控制器2的輸出端電連接，PLC控制器2控制第一電機(jī)4、第二電機(jī)9、電動(dòng)伸縮桿12和噴碼器13均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法，電動(dòng)伸縮桿12伸縮端的側(cè)表面設(shè)有防滑墊，防滑墊的側(cè)表面設(shè)有防滑紋，操作時(shí)更加穩(wěn)定，該裝置避免了噴碼打歪或是噴碼內(nèi)容有殘缺，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，后期檢視方便，且包裝的美觀度得到了提高。

在使用時(shí)：操作PLC控制器2，打開(kāi)第一電機(jī)4，第一電機(jī)4通過(guò)轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)滾筒6，滾筒6通過(guò)傳送帶7傳送包裝，包裝經(jīng)過(guò)噴碼裝置時(shí)，關(guān)閉第一電機(jī)4，超聲波測(cè)距傳感器15檢測(cè)包裝兩側(cè)的距離并傳送信號(hào)到PLC控制器2，顏色傳感器16檢測(cè)包裝相應(yīng)位置的顏色并傳送相應(yīng)信號(hào)到PLC控制器2，PLC控制器2根據(jù)超聲波測(cè)距傳感器15的檢測(cè)信號(hào)和顏色傳感器16的檢測(cè)信號(hào)調(diào)整糾偏裝置，打開(kāi)第二電機(jī)9，第二電機(jī)9通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺桿10帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊11運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)塊11帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿12移動(dòng)到相應(yīng)位置，打開(kāi)電動(dòng)伸縮桿12，將包裝卡住后，第二電機(jī)9再通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺桿10將包裝移動(dòng)到正常位置，打開(kāi)噴碼器13對(duì)包裝進(jìn)行噴碼，然后進(jìn)入下一道工序。

本實(shí)用新型在噴碼器13的兩側(cè)設(shè)有超聲波測(cè)距傳感器15，可以在噴碼前對(duì)包裝進(jìn)行定位，超聲波抗干擾能力強(qiáng)，可以提高定位的精確性，顏色傳感器16可以檢測(cè)噴碼位置的顏色，輔助定位和判斷噴碼位置是否有偏差，避免了噴碼打歪或是噴碼內(nèi)容有殘缺，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，后期檢視方便，且包裝的美觀度得到了提高，糾偏裝置可以糾正位置出現(xiàn)偏差的包裝，第二電機(jī)9通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺桿10帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)塊11運(yùn)動(dòng)，然后將電動(dòng)伸縮桿12伸出卡住包裝，第二電機(jī)9再通過(guò)驅(qū)動(dòng)螺桿10將包裝移動(dòng)到正常位置，自動(dòng)化程度高，電動(dòng)伸縮桿12伸縮端的側(cè)表面設(shè)有防滑墊，操作時(shí)更加穩(wěn)定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。