本實用新型是一種泡沫模具吊耳固定結(jié)構(gòu),屬于泡木模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
發(fā)泡成型的模具就是塑料發(fā)泡模具。 發(fā)泡模具英文:foaming mould.將發(fā)泡性樹脂直接填入模具內(nèi),使其受熱熔融,形成氣液飽和溶液,通過成核作用,形成大量微小泡核,泡核增長,制成泡沫塑件。常用的發(fā)泡方法有三種:物理發(fā)泡法,化學(xué)發(fā)泡法和機械發(fā)泡法,模頭具有流線型流道表面,兩半型模身設(shè)計,模頭解體、清理簡單易行.手動微調(diào)彈性模唇或可移動式上模唇設(shè)計,以適合擠出板材的不同厚度要求。垂直或斜45°阻流棒設(shè)計,以適應(yīng)不同黏度的熔融料流得到均勻分布。模身采用優(yōu)質(zhì)模具鋼或進口合金鋼,以延長模具的壽命。
現(xiàn)有技術(shù)中的泡沫模具吊耳固定不牢固,使用壽命有限,更換繁瑣;現(xiàn)有技術(shù)中的泡沫模具吊耳長時間使用會出現(xiàn)松動的情況,存在很大的安全隱患,所以急需要一種泡沫模具吊耳固定結(jié)構(gòu)來解決上述出現(xiàn)的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型目的是提供一種泡沫模具吊耳固定結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,固定牢固性佳,穩(wěn)定性好,實用性強,可靠性高。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種泡沫模具吊耳固定結(jié)構(gòu),包括吊耳體、泡沫模具主體、吊耳固定機構(gòu)以及輔助固定機構(gòu),所述吊耳體通過吊耳固定機構(gòu)與泡沫模具主體前端面右側(cè)相連接,所述泡沫模具主體為長方體結(jié)構(gòu),所述吊耳固定機構(gòu)包括吊耳固定板、內(nèi)六角螺栓以及固定組件,所述吊耳固定板為L型結(jié)構(gòu),所述吊耳固定板通過固定組件與泡沫模具主體相連接,所述固定組件設(shè)有四組,四組所述固定組件分別設(shè)置在吊耳固定板前端面棱角處,所述固定組件包括外六角螺栓以及彈簧墊圈,所述彈簧墊圈安裝在吊耳固定板前端面棱角處,所述外六角螺栓穿過彈簧墊圈和吊耳固定板與泡沫模具主體前端面相連接,所述內(nèi)六角螺栓設(shè)有兩組,兩組所述內(nèi)六角螺栓裝配在吊耳固定板下端面上,且內(nèi)六角螺栓上端與泡沫模具主體下端面相連接,所述輔助固定機構(gòu)設(shè)置在泡沫模具主體前端面右側(cè)邊緣處,所述輔助固定機構(gòu)包括承載板、輔助固定組件以及內(nèi)六角圓柱頭螺釘,所述承載板安裝在泡沫模具主體右端面上,且承載板通過兩組內(nèi)六角圓柱頭螺釘與泡沫模具主體相連接,所述輔助固定組件設(shè)有兩組,所述輔助固定組件包括定位孔、通孔以及T型螺栓,所述定位孔設(shè)置在泡沫模具主體上,所述通孔開設(shè)在吊耳體上,所述T型螺栓穿過承載板和吊耳體與定位孔相連接。
進一步地,所述吊耳體設(shè)有兩組,兩組所述吊耳體對稱設(shè)置在吊耳固定板前端面上。
進一步地,所述吊耳體上裹有橡膠套。
進一步地,所述內(nèi)六角螺栓通過墊片與吊耳固定板下端面相連接。
進一步地,所述定位孔內(nèi)加工有內(nèi)螺紋,且T型螺栓通過內(nèi)螺紋與定位孔相連接。
進一步地,所述定位孔的中軸線與通孔的中軸線在同一條直線上。
本實用新型的有益效果:本實用新型的一種泡沫模具吊耳固定結(jié)構(gòu),因本實用新型添加了吊耳固定板、內(nèi)六角螺栓、外六角螺栓以及彈簧墊圈,該設(shè)計提高了吊耳固定的牢固性,保證了使用時的穩(wěn)定性,解決了原有泡沫模具吊耳固定不牢固,使用壽命有限,更換繁瑣的問題,因吊耳固定板為L型結(jié)構(gòu),該設(shè)計加大了吊耳固定板與泡沫模具主體的接觸面積,提高了吊耳固定板固定的牢固性。
因本實用新型添加了承載板、定位孔、通孔、T型螺栓以及內(nèi)六角圓柱頭螺釘,該設(shè)計實現(xiàn)了二次固定,保證了泡沫模具吊運時的穩(wěn)定性,解決了原有泡沫模具吊耳長時間使用會出現(xiàn)松動的情況,存在安全隱患的問題。
因本實用新型添加了橡膠套,該設(shè)計避免了吊耳體劃傷的情況發(fā)生,因本實用新型添加了墊片,該設(shè)計提高了內(nèi)六角螺栓固定的牢固性,因本實用新型添加了內(nèi)螺紋,該設(shè)計便于T性螺栓的固定,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,固定牢固性佳,穩(wěn)定性好,實用性強,可靠性高。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種泡沫模具吊耳固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型一種泡沫模具吊耳固定結(jié)構(gòu)中吊耳固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型一種泡沫模具吊耳固定結(jié)構(gòu)中輔助固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-吊耳固定機構(gòu)、2-輔助固定機構(gòu)、3-吊耳體、4-泡沫模具主體、11-彈簧墊圈、12-外六角螺栓、13-吊耳固定板、14-內(nèi)六角螺栓、21-定位孔、22-通孔、23-T型螺栓、24-承載板、25-內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1-圖3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種泡沫模具吊耳固定結(jié)構(gòu),包括吊耳體3、泡沫模具主體4、吊耳固定機構(gòu)1以及輔助固定機構(gòu)2,吊耳體3通過吊耳固定機構(gòu)1與泡沫模具主體4前端面右側(cè)相連接,泡沫模具主體4為長方體結(jié)構(gòu)。
吊耳固定機構(gòu)1包括吊耳固定板13、內(nèi)六角螺栓14以及固定組件,吊耳固定板13為L型結(jié)構(gòu),吊耳固定板13通過固定組件與泡沫模具主體4相連接,固定組件設(shè)有四組,四組固定組件分別設(shè)置在吊耳固定板13前端面棱角處,固定組件包括外六角螺栓12以及彈簧墊圈11,彈簧墊圈11安裝在吊耳固定板13前端面棱角處,外六角螺栓12穿過彈簧墊圈11和吊耳固定板13與泡沫模具主體4前端面相連接,內(nèi)六角螺栓14設(shè)有兩組,兩組內(nèi)六角螺栓14裝配在吊耳固定板13下端面上,且內(nèi)六角螺栓14上端與泡沫模具主體4下端面相連接,該設(shè)計提高了吊耳固定的牢固性,保證了使用時的穩(wěn)定性。
輔助固定機構(gòu)2設(shè)置在泡沫模具主體4前端面右側(cè)邊緣處,輔助固定機構(gòu)2包括承載板24、輔助固定組件以及內(nèi)六角圓柱頭螺釘25,承載板24安裝在泡沫模具主體4右端面上,且承載板24通過兩組內(nèi)六角圓柱頭螺釘25與泡沫模具主體4相連接,輔助固定組件設(shè)有兩組,輔助固定組件包括定位孔21、通孔22以及T型螺栓23,定位孔21設(shè)置在泡沫模具主體4上,通孔22開設(shè)在吊耳體3上,T型螺栓23穿過承載板24和吊耳體3與定位孔21相連接,該設(shè)計實現(xiàn)了二次固定,保證了泡沫模具吊運時的穩(wěn)定性。
吊耳體3設(shè)有兩組,兩組吊耳體3對稱設(shè)置在吊耳固定板13前端面上,吊耳體3上裹有橡膠套,內(nèi)六角螺栓14通過墊片與吊耳固定板13下端面相連接,定位孔21內(nèi)加工有內(nèi)螺紋,且T型螺栓23通過內(nèi)螺紋與定位孔21相連接,定位孔21的中軸線與通孔22的中軸線在同一條直線上。
具體實施方式:在進行使用時,首先作業(yè)人員對本實用新型進行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進行使用了,此時需要通知維修人員進行維修,如果不存在問題的話就可以進行使用,使用前,作業(yè)人員首先將吊耳固定板13放置在泡沫模具主體4前端面棱角處,然后通過內(nèi)六角螺栓14將吊耳固定板13下端面與泡沫模具主體4固定在一起,通過外六角螺栓12以及彈簧墊圈11將吊耳固定板13前端面與泡沫模具主體4固定在一起,從而完成吊耳的固定,增加了吊耳體3固定的穩(wěn)定性,作業(yè)人員將承載板24通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘25固定在泡沫模具主體4右端面上,再通過T型螺栓23穿過通孔22,并將T型螺栓23放置在定位孔21內(nèi),然后擰動T性螺栓,將T型螺栓23固定,從而實現(xiàn)吊耳體3的二次固定,當(dāng)?shù)醵w3使用時發(fā)生松動,T型螺栓23將吊耳體3固定,避免了吊耳體3發(fā)生偏移,造成工傷事故的情況發(fā)生,保證了作業(yè)人員的生命安全。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。