本實(shí)用新型涉及熱熔壓敏膠制備領(lǐng)域，具體涉及一種熱熔壓敏膠塊包裝分切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱熔壓敏膠在后續(xù)包裝中需要用包裝紙包裹，如今在包裝前，包裝紙一般都是整卷購入，然后進(jìn)行分切，分切都是人工采用美工刀操作，其切口方向及尺寸大小無法保證，更容易受傷，不易使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種熱熔壓敏膠塊包裝分切機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型分切效果好，無需人工直接分切，安全可靠。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種熱熔壓敏膠塊包裝分切機(jī)構(gòu)，包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間的分切部，所述分切部包括分切平臺(tái)和分切輪，所述分切輪沿圓周上設(shè)置有斷點(diǎn)缺口，所述分切輪設(shè)置在分切架上，所述分切架底部一端與移動(dòng)平臺(tái)軸連，另一端設(shè)置有彈力抵緊機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)平臺(tái)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向軌道上，并且與絲桿螺紋連接，所述絲桿一端與電機(jī)連接，所述彈力抵緊機(jī)構(gòu)將分切輪抵緊至分切平臺(tái)的底部表面。

進(jìn)一步的，所述彈力抵緊機(jī)構(gòu)包括螺桿，所述螺桿一端與移動(dòng)平臺(tái)軸連，另一端設(shè)置在活動(dòng)腔內(nèi)，所述活動(dòng)腔設(shè)置在分切架底部，所述螺桿上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與分切架之間還設(shè)置有壓力彈簧。

進(jìn)一步的，所述分切平臺(tái)位于放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)的兩側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥兩端通過連接擺臂與同步擺動(dòng)板連接，所述同步擺動(dòng)板與氣缸連接，所述同步擺動(dòng)板端部設(shè)置有軸輪，所述連接擺臂中部與分切平臺(tái)軸連，并且一側(cè)面上設(shè)置有擺動(dòng)槽，所述軸輪設(shè)置在擺動(dòng)槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述分切平臺(tái)底部位于放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)的兩側(cè)上均設(shè)置有真空定位部。

進(jìn)一步的，所述斷點(diǎn)缺口與相鄰的分切輪的刀刃之間設(shè)置有弧形避讓部。

進(jìn)一步的，所述絲桿上還設(shè)置有防塵罩，所述導(dǎo)向軌道設(shè)置在防塵罩上。

本實(shí)用新型的有益效果是:

本機(jī)構(gòu)能夠?qū)b材料進(jìn)行斷點(diǎn)式一體結(jié)構(gòu)，后期只需要放卷后撕開即可使用，便于整理，不會(huì)造成雜亂現(xiàn)象，用多少取多少，不遺失，不浪費(fèi)。分切時(shí)由移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分切輪進(jìn)行分切，快速可靠，并且彈力抵緊機(jī)構(gòu)能夠快速的實(shí)現(xiàn)分切輪與分切平臺(tái)之間的分離，便于更換分切輪，并且其抵緊效果有助于分切。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的分切平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的分切部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1至圖3所示，一種熱熔壓敏膠塊包裝分切機(jī)構(gòu)，包括放卷機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間的分切部1，分切部包括分切平臺(tái)2和分切輪3，分切輪沿圓周上設(shè)置有斷點(diǎn)缺口4，分切輪設(shè)置在分切架5上，分切架底部一端與移動(dòng)平臺(tái)6軸連，另一端設(shè)置有彈力抵緊機(jī)構(gòu)7，移動(dòng)平臺(tái)設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向軌道8上，并且與絲桿9螺紋連接，絲桿一端與電機(jī)10連接。使用時(shí)調(diào)節(jié)彈力抵緊機(jī)構(gòu)，使得分切輪抵緊至分切平臺(tái)的底部表面上，并設(shè)置在一側(cè)，接著將成卷包裝放置到放卷機(jī)構(gòu)，并穿設(shè)分切部至收卷機(jī)構(gòu)上，收卷機(jī)構(gòu)形成牽引效果，收卷機(jī)構(gòu)牽引一定長度后停止，電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿則帶動(dòng)表面的移動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)，使得分切輪對(duì)分切平臺(tái)底面上的包裝進(jìn)行分切，分切結(jié)束后收卷機(jī)構(gòu)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，依次循環(huán)直至結(jié)束，其中由于分切輪上的斷點(diǎn)缺口使得在分切時(shí)，包裝不會(huì)斷裂開，因此能夠保證整體的收卷，后續(xù)使用時(shí)，沿其斷點(diǎn)撕開即可，使用方便整潔，其放卷機(jī)構(gòu)也具有轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力，避免收卷機(jī)構(gòu)的力道過大而使得包裝崩斷。而放卷機(jī)構(gòu)出卷位置、收卷機(jī)構(gòu)的出卷位置均高于包裝在分切平臺(tái)的位置，形成V型設(shè)置效果，便于包裝貼合在分切平臺(tái)表面。

其中，彈力抵緊機(jī)構(gòu)包括螺桿11，螺桿一端與移動(dòng)平臺(tái)軸連，另一端設(shè)置在活動(dòng)腔12內(nèi)，活動(dòng)腔設(shè)置在分切架底部，螺桿上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母13，調(diào)節(jié)螺母與分切架之間還設(shè)置有壓力彈簧14，通過對(duì)調(diào)節(jié)螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得壓力彈簧具有釋放和被壓縮的效果，并且螺桿設(shè)置在活動(dòng)腔內(nèi)的一端沒有固定，因此當(dāng)彈簧被壓縮時(shí)，會(huì)抵著分切架朝向分切平臺(tái)運(yùn)動(dòng)，最終分切輪抵設(shè)在分切平臺(tái)底部，繼續(xù)壓縮彈簧，保證分切時(shí)具有足夠的壓合力，保證分切效果。當(dāng)分切輪需要更換時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，將分切架放下即可，操作簡便快捷。

分切平臺(tái)位于放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)的兩側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)向輥15，導(dǎo)向輥兩端通過連接擺臂16與同步擺動(dòng)板17連接，同步擺動(dòng)板與氣缸18連接，同步擺動(dòng)板端部設(shè)置有軸輪19，連接擺臂中部與分切平臺(tái)軸連，并且一側(cè)面上設(shè)置有擺動(dòng)槽20，軸輪設(shè)置在擺動(dòng)槽內(nèi)。兩個(gè)導(dǎo)向輥被同一個(gè)同步擺動(dòng)板控制，因此實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，在包裝傳送狀態(tài)時(shí)，為了避免包裝與分切平臺(tái)存在較大摩擦力，通過連接擺臂將導(dǎo)向輥擺動(dòng)至突出于分切平臺(tái)底面，使得包裝與分切平臺(tái)之間存在間隙，移動(dòng)更加順暢，當(dāng)需要分切時(shí)，氣動(dòng)動(dòng)作下行，將導(dǎo)向輪擺起，即使得包裝回到分切平臺(tái)底部，實(shí)現(xiàn)良好的分切效果。其中下擺時(shí)，通過包裝一定過得自身彈性完成間隙調(diào)整。

分切平臺(tái)底部位于放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)的兩側(cè)上均設(shè)置有真空定位部21，為了進(jìn)一步包裝分切效果，通過真空定位部將需要分切的部分吸附在分切平臺(tái)底部，分切效果更佳，更穩(wěn)定。

斷點(diǎn)缺口與相鄰的分切輪的刀刃之間設(shè)置有弧形避讓部，避免分切時(shí)刀口斷裂。

絲桿上還設(shè)置有防塵罩22，導(dǎo)向軌道設(shè)置在防塵罩上，放置分切時(shí)包裝碎屑掉落影響運(yùn)行。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。