本實(shí)用新型涉及真空包裝袋氣嘴，尤其是一種抽排兩用真空袋氣嘴。

背景技術(shù)：

隨著對(duì)包裝質(zhì)量的要求越來越高，真空包裝越來越多地使用到日常的生活、生產(chǎn)中，真空包裝袋最重要的零部件便是氣嘴，現(xiàn)有的氣嘴中的氣塞因自身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地不合理，使得在對(duì)真空袋抽氣時(shí)需要比較大的力，必須配合真空泵才能將真空袋內(nèi)的空氣抽出，當(dāng)真空泵損壞或者在戶外的環(huán)境下，人們無法享受真空包裝袋帶來的便利。

本實(shí)用新型即是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而研究提出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種抽排兩用真空袋氣嘴，本實(shí)用新型在氣塞的背面設(shè)置導(dǎo)向柱，在氣嘴本體上設(shè)有與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，當(dāng)要將真空袋中氣體排出的時(shí)候氣塞能在氣塞腔內(nèi)順暢的運(yùn)動(dòng)，減小了排氣的阻力，人可以直接對(duì)真空袋進(jìn)行擠壓或者卷曲便可將真空包裝袋內(nèi)的氣體排出，克服了現(xiàn)有技術(shù)中必須使用真空泵才能將真空袋內(nèi)的氣體排出的缺點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種抽排兩用真空袋氣嘴，包括有氣嘴本體，所述的氣嘴本體內(nèi)有氣塞腔，所述的氣嘴本體上設(shè)有連通氣塞腔的進(jìn)氣口和出氣口，所述的氣塞腔內(nèi)設(shè)有能上下運(yùn)動(dòng)并且與進(jìn)氣口配合以開閉進(jìn)氣口的氣塞，所述的氣塞包含與進(jìn)氣口配合以開閉進(jìn)氣口的氣塞盤，所述的氣塞盤背面設(shè)有導(dǎo)向柱，氣嘴本體上設(shè)有與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)氣塞在氣塞腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向柱始終位于導(dǎo)向結(jié)構(gòu)內(nèi)。

如上所述的一種抽排兩用真空袋氣嘴，所述的氣嘴本體包含氣嘴底座和連接在氣嘴底座上的氣嘴蓋，所述的進(jìn)氣口設(shè)置在氣嘴底座，所述的出氣口設(shè)置在氣嘴蓋。

如上所述的一種抽排兩用真空袋氣嘴，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在氣嘴底座上的導(dǎo)向套。

如上所述的一種抽排兩用真空袋氣嘴，所述的導(dǎo)向柱呈圓臺(tái)形或圓錐形。

如上所述的一種抽排兩用真空袋氣嘴，所述的氣塞采用洛氏硬度為30～50的材料一體制成。

如上所述的一種抽排兩用真空袋氣嘴，所述的氣塞采用PVC或丁晴橡膠或硅膠一體制成。

如上所述的一種抽排兩用真空袋氣嘴，所述的氣塞盤與氣嘴底座之間設(shè)有提高密封性能的密封結(jié)構(gòu)。

如上所述的一種抽排兩用真空袋氣嘴，所述的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在氣塞盤底部的凸弧面和設(shè)置在進(jìn)氣口邊緣的密封凸環(huán)。

如上所述的一種抽排兩用真空袋氣嘴，所述的氣嘴底座底部設(shè)有防止在抽氣時(shí)被真空包袋內(nèi)側(cè)壁堵住出氣孔的防塞結(jié)構(gòu)，所述的防塞結(jié)構(gòu)包含多個(gè)設(shè)置在氣嘴底座底部且與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)外側(cè)壁連接的凸條。

如上所述的一種抽排兩用真空袋氣嘴，所述的氣嘴底座上設(shè)有環(huán)形卡扣，所述的氣嘴蓋上設(shè)有與卡扣配合將氣嘴蓋卡在氣嘴底座上的卡槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種抽排兩用真空袋氣嘴具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型在氣塞的背面設(shè)置導(dǎo)向柱，在氣嘴本體上設(shè)有與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，當(dāng)要將真空袋中氣體排出的時(shí)候氣塞能在氣塞腔內(nèi)順暢的運(yùn)動(dòng)，減小了排氣的阻力，人可以直接對(duì)真空袋進(jìn)行擠壓或者卷曲便可將真空包裝袋內(nèi)的氣體排出，克服了現(xiàn)有技術(shù)中必須使用真空泵才能將真空袋內(nèi)的氣體排出的缺點(diǎn)。

2、在氣嘴本體底部設(shè)有防塞結(jié)構(gòu)，能避免抽氣時(shí)真空包裝袋內(nèi)壁或者真空包裝袋內(nèi)的物品將出氣孔堵住。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖之一。

圖3為本實(shí)用新型的立體剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型的爆炸圖之二。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的一種抽排兩用真空袋氣嘴，包括有氣嘴本體100，所述的氣嘴本體100內(nèi)有氣塞腔3，所述的氣嘴本體100上設(shè)有連通氣塞腔3的進(jìn)氣口11和出氣口21，所述的氣塞腔3內(nèi)設(shè)有能上下運(yùn)動(dòng)并且與進(jìn)氣口11配合以開閉進(jìn)氣口11的氣塞4，所述的氣塞4包含與進(jìn)氣口11配合以開閉進(jìn)氣口11的氣塞盤41，所述的氣塞盤41背面設(shè)有導(dǎo)向柱42，氣嘴本體100上設(shè)有與導(dǎo)向柱42配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)12，當(dāng)氣塞4在氣塞腔3內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向柱42始終位于導(dǎo)向結(jié)構(gòu)12內(nèi)。本實(shí)用新型在氣塞4的背面設(shè)置導(dǎo)向柱42，在氣嘴本體100上設(shè)有與導(dǎo)向柱42配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)12，當(dāng)要將真空袋中氣體排出的時(shí)候氣塞4能在氣塞腔3內(nèi)順暢的運(yùn)動(dòng)，減小了排氣的阻力，人可以直接對(duì)真空袋進(jìn)行擠壓或者卷曲便可將真空包裝袋內(nèi)的氣體排出，克服了現(xiàn)有技術(shù)中必須使用真空泵才能將真空袋內(nèi)的氣體排出的缺點(diǎn)。

氣嘴本體100包含氣嘴底座1和連接在氣嘴底座1上的氣嘴蓋2，所述的進(jìn)氣口11設(shè)置在氣嘴底座1，所述的出氣口21設(shè)置在氣嘴蓋2。

導(dǎo)向結(jié)構(gòu)12為設(shè)置在氣嘴底座1上的導(dǎo)向套121；導(dǎo)向柱42呈圓臺(tái)形或圓錐形。

氣塞4優(yōu)先采用洛氏硬度為30～50的材料一體制成；更進(jìn)一步，氣塞4采用PVC或丁晴橡膠或硅膠一體制成。

為了提高氣塞4密封進(jìn)氣口11的性能，所述的氣塞盤41與氣嘴底座1之間設(shè)有提高密封性能的密封結(jié)構(gòu)5，密封結(jié)構(gòu)5包括設(shè)置在氣塞盤41底部的凸弧面411和設(shè)置在進(jìn)氣口11邊緣的密封凸環(huán)111。

為了避免排氣時(shí)真空包裝袋的內(nèi)壁或者真空包裝袋內(nèi)的物品將出氣口11堵??；在氣嘴底座1底部設(shè)有防止在抽氣時(shí)被真空包袋內(nèi)側(cè)壁堵住出氣孔的防塞結(jié)構(gòu)13，所述的防塞結(jié)構(gòu)13包含多個(gè)設(shè)置在氣嘴底座1底部且與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)12外側(cè)壁連接的凸條131。

氣嘴底座1上設(shè)有環(huán)形卡扣14，所述的氣嘴蓋2上設(shè)有與卡扣14配合將氣嘴蓋2卡在氣嘴底座1上的卡槽22。本實(shí)施例中氣嘴底座1和氣嘴蓋2采用卡扣的連接方式，同樣地，采用螺紋連接也能達(dá)到相同的效果。