本發(fā)明涉及打包設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種打包裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子商務(wù)的快速發(fā)展，產(chǎn)品的打包成為一個(gè)急需解決的問題?，F(xiàn)有產(chǎn)品紙箱打包方式主要靠人工用膠帶進(jìn)行粘膠帶打包，這種打包方式打速度慢，外觀不夠美觀，工作效率很低，給打包者帶來很多麻煩。因此，有必要研發(fā)一種打包裝置，來提高打包的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種打包裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠快速的對產(chǎn)品進(jìn)行包裝，提高工作效率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種打包裝置，包括底座、用于固定膠帶卷的固定機(jī)構(gòu)、剪貼機(jī)構(gòu)以及用于箱體導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在底座上，并形成一個(gè)供箱體通過的通道，所述通道的一側(cè)安裝有固定機(jī)構(gòu)和剪貼機(jī)構(gòu)；

所述膠帶卷上的膠帶一端伸入通道內(nèi)對箱體的一側(cè)面進(jìn)行粘貼后，所述剪貼機(jī)構(gòu)切斷膠帶并將切斷的膠帶壓緊在箱體上。

本發(fā)明還提供一種打包裝置，包括底座、用于固定膠帶卷的固定機(jī)構(gòu)、剪貼機(jī)構(gòu)以及用于箱體導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在底座上，并形成一個(gè)供箱體通過的通道，所述通道的兩側(cè)安裝有兩組固定機(jī)構(gòu)和剪貼機(jī)構(gòu)；

兩側(cè)膠帶卷上的膠帶一端伸入通道內(nèi)對箱體的兩側(cè)面進(jìn)行粘貼后，兩側(cè)剪貼機(jī)構(gòu)分別切斷膠帶并將切斷的膠帶壓緊在箱體的兩側(cè)面上。

進(jìn)一步地，所述打包裝置還包括掛鉤，所述掛鉤一端安裝在通道一側(cè)的剪貼機(jī)構(gòu)上，其另一端可掛扣在通道另一側(cè)的剪貼機(jī)構(gòu)上。

進(jìn)一步地，所述打包裝置還包括若干用于膠帶導(dǎo)向的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述底座上；所述膠帶經(jīng)導(dǎo)向輪定位后伸入通道內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述底座包括第一固定板和第二固定板以及兩塊導(dǎo)軌板，所述第一固定板、第二固定板可調(diào)節(jié)間距的安裝在兩塊導(dǎo)軌板之間；所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括兩塊形成所述通道的平行導(dǎo)向板，兩塊所述導(dǎo)向板分別安裝在所述第一固定板和第二固定板上。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向板包括前擋板和后擋板，所述剪貼機(jī)構(gòu)設(shè)置在前擋板和后擋板之間。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括膠帶折板，所述膠帶折板可調(diào)節(jié)的安裝在所述后擋板內(nèi)側(cè)，所述膠帶折板的一端到另一端與后擋板之間的夾角由180°逐漸變?yōu)?0°，可將伸出箱體棱邊多余的膠帶彎折90°貼緊在箱體上。

進(jìn)一步地，所述打包裝置還包括將膠帶壓緊在箱體上的刷頭，所述刷頭安裝在所述前擋板與所述剪貼機(jī)構(gòu)之間。

進(jìn)一步地，所述剪貼機(jī)構(gòu)包括伸縮滑臺、用于切斷膠帶的刀具以及將切斷的膠帶壓緊在箱體上的擠壓件，所述刀具和擠壓件均安裝在伸縮滑臺上。

進(jìn)一步地，所述擠壓件為彈片，所述彈片截面呈“u”型；所述彈片包括基體以及兩個(gè)折彎部，所述兩個(gè)折彎部可調(diào)節(jié)的安裝在基體的兩端；所述折彎部擠壓膠帶的一端還折彎形成圓弧形凸起。

進(jìn)一步地，所述固定機(jī)構(gòu)包括主軸以及至少一組用于夾緊膠帶卷的上壓盤和下托盤，所述主軸安裝在所述底座上，所述上壓盤和下托盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在主軸上。

進(jìn)一步地，所述上壓盤和下托盤通過螺桿和螺母固定連接，所述固定機(jī)構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母螺紋連接在所述主軸上，并抵頂下托盤的底部，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母使下托盤上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述上壓盤上開設(shè)有大孔以及相對于大孔中心對稱的兩個(gè)固定孔，所述主軸穿設(shè)在大孔內(nèi)，所述螺桿穿設(shè)在固定孔內(nèi)，每一固定孔包括相互連通的安裝孔和條形孔，所述安裝孔的內(nèi)徑大于螺母的外徑，所述條形孔的內(nèi)徑大于螺桿的外徑小于螺母的外徑。

進(jìn)一步地，所述打包裝置還包括標(biāo)尺，標(biāo)尺包括基臺和設(shè)有刻度線的標(biāo)桿，所述基臺通過磁鐵吸附在底座上，所述標(biāo)桿固定在基臺上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的打包裝置，包括底座、用于固定膠帶卷的固定機(jī)構(gòu)、剪貼機(jī)構(gòu)以及用于箱體導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在底座上，并形成一個(gè)供箱體通過的通道，所述通道的一側(cè)安裝有固定機(jī)構(gòu)和剪貼機(jī)構(gòu)。打包時(shí)，先將待打包的箱體從通道的入口推入；將膠帶的一端粘貼在箱體的一面上，繼續(xù)將箱體推過剪貼機(jī)構(gòu)后；用外力推動(dòng)剪貼機(jī)構(gòu)，剪貼機(jī)構(gòu)切斷膠帶并將切斷的膠帶壓緊在箱體上；最后將箱體從通道中推出，完成箱體的打包。該打包裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠快速的對箱體進(jìn)行包裝，提高工作效率。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一提供的打包裝置的俯視示意圖；

圖2是圖1中導(dǎo)軌板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中剪貼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是多種刀具的形狀示意圖；

圖5是圖1中固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中上壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是圖1中固定機(jī)構(gòu)安裝兩個(gè)膠帶卷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7中中間固定盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是圖7中磨片的兩種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是標(biāo)尺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是圖1中打包裝置的連續(xù)打包示意圖；

圖12是本發(fā)明實(shí)施例二提供的打包裝置的俯視示意圖；

圖13是圖12中打包裝置的連續(xù)打包示意圖；

圖14是本發(fā)明實(shí)施例三提供的打包裝置的俯視示意圖；

圖15是圖14中打包裝置的連續(xù)打包示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。

實(shí)施例一

如圖1所示，本發(fā)明提供的一種打包裝置，包括底座100、用于固定膠帶卷1的固定機(jī)構(gòu)200、剪貼機(jī)構(gòu)300和用于箱體2導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)400。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)400安裝在底座100上，并形成一個(gè)供箱體2通過的通道3，通道3的一側(cè)安裝有固定機(jī)構(gòu)200和剪貼機(jī)構(gòu)300。打包時(shí)，先將待打包的箱體2從通道3的入口推入，膠帶卷1上的膠帶4一端伸入通道3內(nèi)對箱體2的一側(cè)面進(jìn)行粘貼后，剪貼機(jī)構(gòu)300切斷膠帶4并將切斷的膠帶4壓緊在箱體2上，最后將箱體2從通道3中推出，完成箱體2的打包。該打包裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠快速的對箱體2進(jìn)行包裝，操作簡單，提高工作效率。

具體地，打包裝置還包括若干用于膠帶4導(dǎo)向的導(dǎo)向輪600，導(dǎo)向輪600通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在底座100上，該導(dǎo)向輪600可對膠帶4進(jìn)行定位，膠帶4經(jīng)導(dǎo)向輪600定位后伸入通道3內(nèi)，便于多個(gè)膠帶4同時(shí)對箱體進(jìn)行打包，避免膠帶隨便移動(dòng)影響打包效果。底座100包括第一固定板110和第二固定板120以及兩塊導(dǎo)軌板130，第一固定板110、第二固定板120可調(diào)節(jié)間距的安裝在兩塊導(dǎo)軌板130之間。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)400包括兩塊形成通道3的平行導(dǎo)向板410，兩塊導(dǎo)向板410分別安裝在第一固定板110和第二固定板120上。如圖2所示，是導(dǎo)軌板130的結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)需要打包不同規(guī)格的箱體時(shí)，可通過調(diào)節(jié)第一固定板110和第二固定板120的間距，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)向板410之間的距離，以適應(yīng)不同規(guī)格的箱體通過。在本實(shí)施例中，固定機(jī)構(gòu)200和剪貼機(jī)構(gòu)300安裝在第一固定板110上。當(dāng)然，固定機(jī)構(gòu)200和剪貼機(jī)構(gòu)300還可以安裝在第二固定板120上。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向板410包括前擋板411和后擋板412，剪貼機(jī)構(gòu)300設(shè)置在前擋板411和后擋板412之間，膠帶4從前擋板411與剪貼機(jī)構(gòu)300之間伸入通道3內(nèi)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)400還包括膠帶折板(圖中未示出)，膠帶折板可調(diào)節(jié)的安裝在后擋板412內(nèi)側(cè)，膠帶折板的一端到另一端與后擋板412之間的夾角由180°逐漸變?yōu)?0°，可將伸出箱體棱邊多余的膠帶彎折90°貼緊在箱體2上，提高箱體2的美觀。即膠帶折板的一端到另一端具有一定坡度。膠帶折板可根據(jù)需要調(diào)節(jié)高度。當(dāng)后擋板412上安裝膠帶折板時(shí)，前擋板411上可相應(yīng)安裝有調(diào)節(jié)板，使箱子2經(jīng)過前擋板411及后擋板412的高度保持一致。

在其它實(shí)施例中，兩個(gè)后擋板412的內(nèi)側(cè)均安裝有兩個(gè)膠帶折板，可對箱體2四個(gè)棱邊的膠帶進(jìn)行壓緊。

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)400還包括高度調(diào)節(jié)板(圖紙未示出)，高度調(diào)節(jié)板可調(diào)節(jié)的安裝在前擋板411的內(nèi)側(cè)，箱體2放置在高度調(diào)節(jié)板上，這樣可以抬高箱體，方便膠帶對箱體底部進(jìn)行包裝。

打包裝置還包括將膠帶4壓緊在箱體2上的刷頭500，刷頭500安裝在前擋板411與剪貼機(jī)構(gòu)300之間，膠帶4從前擋板411與刷頭500之間伸入通道3內(nèi)。

剪貼機(jī)構(gòu)300包括伸縮滑臺310、用于切斷膠帶4的刀具320以及將切斷的膠帶4壓緊在箱體2上的擠壓件330，刀具320和擠壓件330均安裝在伸縮滑臺310上。擠壓件330可以為金屬彈片、塑料彈片、毛刷等。在本實(shí)施例中，擠壓件330為彈片，擠壓件330的截面均呈“u”型，這樣便于將剪斷的膠帶4同時(shí)擠壓粘貼到兩個(gè)箱子上。如圖3所示，彈片330包括基體331以及兩個(gè)折彎部332，兩個(gè)折彎部332可調(diào)節(jié)的安裝在基體331的兩端。這樣便于調(diào)節(jié)彈片的寬度以適應(yīng)不同規(guī)格的箱體。進(jìn)一步地，折彎部332擠壓膠帶的一端還折彎形成圓弧形凸起333，這樣可使折彎部332與箱體2更緊密的擠壓，同時(shí)讓膠帶4順利通過。值得一提的是，伸縮滑臺310為三節(jié)伸縮滑臺，三節(jié)伸縮滑臺能夠伸出的距離較遠(yuǎn)，滿足膠帶4的剪切需求。刀具320可選擇鋸齒狀刀具、斜面尖頭刀具、弧面尖頭刀具(如圖4所示)。

值得一提的是，前擋板411和后擋板412可調(diào)節(jié)的安裝在第一固定板110和第二固定板120上，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)間距。當(dāng)調(diào)節(jié)擠壓件330的寬度時(shí)，同時(shí)調(diào)節(jié)前擋板411和后擋板412的間距以適應(yīng)擠壓件330的寬度。

如圖5所示，固定機(jī)構(gòu)200包括主軸210以及至少一組用于夾緊膠帶卷1的上壓盤220和下托盤230。主軸210安裝在底座100上，上壓盤220和下托盤230可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在主軸210上。在本實(shí)施例中，上壓盤220和下托盤230通過螺桿10和螺母20固定連接，膠帶卷1被夾緊在上壓盤220和下托盤230之間。固定機(jī)構(gòu)200還包括調(diào)節(jié)螺母240，調(diào)節(jié)螺母240螺紋連接在主軸210上，并抵頂下托盤230的底部，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母240使下托盤230上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)膠帶卷1的高度，以便對箱體2的不同高度進(jìn)行粘貼。

如圖6所示，上壓盤220上開設(shè)有大孔221以及相對于大孔221中心對稱的兩個(gè)固定孔222，主軸210穿設(shè)在大孔221內(nèi)。螺桿10穿設(shè)在固定孔222內(nèi)，每一固定孔222包括相互連通的安裝孔222a和條形孔222b，安裝孔222a的內(nèi)徑大于螺母20的外徑，條形孔222b的內(nèi)徑大于螺桿10的外徑小于螺母20的外徑。當(dāng)膠帶用完后，需要將膠帶卷1取出來時(shí)，螺母20無需擰出螺桿10，只需擰松后，旋轉(zhuǎn)上壓盤220，使螺桿10位于安裝孔222a中，即可將上壓盤220取出，簡單方便。當(dāng)換上新的膠帶卷1時(shí)，將上壓盤220穿過螺桿10和主軸210，旋轉(zhuǎn)上壓盤220，使螺桿10進(jìn)入條形孔222b中，擰緊螺母20完成膠帶卷1的固定。值得一提的是，上壓盤220由透明材料制成，這樣方便觀察膠帶4是否用完，優(yōu)選透明亞克力板。

在其它實(shí)施例中，固定機(jī)構(gòu)200還可以為軸承結(jié)構(gòu)，將軸承固定在底座100上，主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在軸承上，上壓盤220和下托盤230固定在主軸上，這樣可以減小摩擦，提高使用壽命。

如同7和8所示，一個(gè)主軸210上可安裝兩個(gè)膠帶卷1，這時(shí)需增加一個(gè)中間固定盤250，中間固定盤250與下托盤230通過螺桿10和螺母20固定連接，膠帶卷1被壓緊在中間固定盤250和下托盤230之間。中間固定盤250與上壓板220結(jié)構(gòu)相似，不同之處在于，中間固定盤250的大孔與外部相連通形成缺口251。當(dāng)需要拆卸中間固定盤250時(shí)，只需要通過缺口251將中間固定盤250從主軸210中取出即可，簡單方便。在本實(shí)施例中，中間固定盤250由透明亞克力板制成，下托盤230也可以由亞克力板制成。在螺母20與上壓盤220、下托盤230、中間固定盤250之間還設(shè)置有磨片260，磨片260可避免上述盤面與螺母20之間的直接摩擦，減少對盤面的磨損。值得一提的是，上壓盤220、下托盤230、中間固定盤250上均設(shè)置有凸臺5，該凸臺5用于卡設(shè)在膠帶卷1內(nèi)，對膠帶卷1進(jìn)行定位。另外，磨片260有兩種，一種是安裝在螺母20與上壓盤220、中間固定盤250之間的(如圖9a所示)，另一種是安裝在螺母20與下托盤230之間的(如圖9b所示)。

固定機(jī)構(gòu)200可以單獨(dú)使用，也可以多個(gè)使用，其可安裝一個(gè)膠帶卷，也可以安裝多個(gè)膠帶卷，可根據(jù)需要配合使用。

為精確調(diào)節(jié)“膠卷”的高度，打包裝置還包括標(biāo)尺800(如圖10所示)，標(biāo)尺800包括基臺810和設(shè)有刻度線的標(biāo)桿820，基體810可通過磁鐵吸附在底座100上，標(biāo)桿820固定在基臺810上。在本實(shí)施例中，基臺810由金屬材料制成，如鑄鐵或304不銹鋼等；標(biāo)桿820由塑料制成，其上印有“毫米級”刻度線。當(dāng)需要調(diào)節(jié)膠帶卷1的高度時(shí)，只需將標(biāo)尺800放置在膠帶卷1一側(cè)，對照標(biāo)桿820上的刻度，擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺母240直至膠帶卷1移動(dòng)到設(shè)定高度。

如圖11所示，上述打包裝置的連續(xù)打包方法可參考以下步驟：

a、將待打包的一個(gè)箱體從通道3的入口推入，將膠帶4的一端粘貼在該箱體的一側(cè)面上；

b、將該箱體推過剪貼機(jī)構(gòu)300，同時(shí)從通道3入口推入另一個(gè)待打包的箱體；

c、用外力推動(dòng)伸縮滑臺310，帶動(dòng)刀具320切斷膠帶4；然后，擠壓件330將切斷后多余的膠帶4同時(shí)擠壓粘貼在兩個(gè)箱體上；

d、將第一個(gè)箱體從通道3中推出，完成第一箱體的打包，重復(fù)b和c步驟實(shí)現(xiàn)連續(xù)的箱體打包。

值得一提的，本實(shí)施例還可增加用于傳送箱體2的傳輸機(jī)構(gòu)、用于推動(dòng)刀具320的動(dòng)力部以及控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的打包。其中，動(dòng)力部可選用電機(jī)、氣缸等。

實(shí)施例二

如圖12所示，與實(shí)施例一不同之處在于：通道3的兩側(cè)安裝有兩組固定機(jī)構(gòu)200和剪貼機(jī)構(gòu)300；兩側(cè)膠帶卷1上的膠帶4一端伸入通道3內(nèi)對箱體2的兩側(cè)面進(jìn)行粘貼后，兩側(cè)剪貼機(jī)構(gòu)300分別切斷膠帶4并將切斷的膠帶4壓緊在箱體2的兩側(cè)面上。兩組固定機(jī)構(gòu)200和剪貼機(jī)構(gòu)300分別安裝在第一固定板110、第二固定板120上，其中兩個(gè)剪貼機(jī)構(gòu)300相對設(shè)置。另外，兩個(gè)剪貼機(jī)構(gòu)300的相對位置還可以根據(jù)需要調(diào)整，以適應(yīng)不同規(guī)格的箱體，使打包效更加好、更美觀。

如圖13所示，本實(shí)施例打包裝置的連續(xù)打包方法可參考以下步驟：

a、將待打包的一個(gè)箱體從通道3的入口推入，將通道兩側(cè)的膠帶4同時(shí)粘貼在該箱體的兩側(cè)面上；

b、將該箱體推過剪貼機(jī)構(gòu)300，同時(shí)從通道3入口推入另一個(gè)待打包的箱體；

c、用外力先后推動(dòng)兩個(gè)伸縮滑臺310，帶動(dòng)兩個(gè)刀具320切斷膠帶4；然后，兩個(gè)擠壓件330將切斷后多余的膠帶4同時(shí)擠壓粘貼在兩個(gè)箱體上；

d、將第一個(gè)箱體從通道3中推出，完成第一箱體的打包，重復(fù)b和c步驟實(shí)現(xiàn)連續(xù)的箱體打包。

值得一提的，本實(shí)施例還可增加用于傳送箱體2的傳輸機(jī)構(gòu)、用于推動(dòng)刀具320的動(dòng)力部以及控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的打包。其中，動(dòng)力部可選用電機(jī)、氣缸等。

實(shí)施例三

如圖14所示，與實(shí)施例二的不同之處在于：打包裝置還包括掛鉤700，掛鉤700一端安裝在通道3一側(cè)的剪貼機(jī)構(gòu)300上，其另一端可掛扣在通道3另一側(cè)的剪貼機(jī)構(gòu)300上。具體地，掛鉤700一端安裝在通道一側(cè)的伸縮滑臺310上，其另一端可掛扣在通道另一側(cè)的伸縮滑臺310上。

如圖15所示，本實(shí)施例打包裝置的連續(xù)打包方法可參考以下步驟：

a、將待打包的一個(gè)箱體從通道3的入口推入，將通道兩側(cè)的膠帶4同時(shí)粘貼在該箱體的兩側(cè)面上；

b、將該箱體推過剪貼機(jī)構(gòu)300，同時(shí)從通道3入口推入另一個(gè)待打包的箱體；

c、用外力推動(dòng)其中一個(gè)伸縮滑臺310，帶動(dòng)該伸縮臺310上的刀具切斷膠帶，同時(shí)，該伸縮臺310上的擠壓件將切斷后多余的膠帶同時(shí)擠壓粘貼在兩個(gè)箱體上；這時(shí)掛鉤將該伸縮滑臺310與另一個(gè)伸縮滑臺310勾連，然后用外力拉回該伸縮滑臺310，帶動(dòng)另一個(gè)伸縮滑臺移動(dòng)，使另一個(gè)伸縮滑臺310的刀具切斷另一側(cè)的膠帶，另一個(gè)伸縮滑臺310的擠壓件將切斷后多余的膠帶同時(shí)擠壓粘貼在兩個(gè)箱體上；這時(shí)掛鉤與另一個(gè)伸縮滑臺310分離，另一個(gè)伸縮滑臺310回到初始位置；

d、將第一個(gè)箱體從通道3中推出，完成第一箱體的打包，重復(fù)b和c步驟實(shí)現(xiàn)連續(xù)的箱體打包。

值得一提的，該打包裝置還可增加用于傳送箱體2的傳輸機(jī)構(gòu)、用于推動(dòng)刀具320的動(dòng)力部以及控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的打包。其中，動(dòng)力部可選用電機(jī)、氣缸等。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以對上述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而所有這些修改和替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。