本發(fā)明屬于日用品領域，具體涉及家用的多功能垃圾桶。

背景技術：

現(xiàn)有的帶有除臭功能的垃圾桶中，一般采用的方式是在垃圾桶內(nèi)放置活性炭包吸附異味，或者往垃圾桶內(nèi)噴灑殺菌藥水抑制細菌繁殖從而減少異味。但是發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，使用活性炭吸附的方式由于活性炭的吸附能力是有限的，需要較為頻繁地更換活性炭包，較為不便，活性炭的使用量也較大。另外，現(xiàn)有的垃圾桶功能單一。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是：針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種結構設計新穎，能夠保證用戶在丟垃圾時不會聞到臭味，用于除臭的活性炭更換頻率較低，且能夠作為吸塵器使用的多功能家用垃圾桶。

為實現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術方案予以實現(xiàn)：一種多功能智能垃圾桶，其特征在于：包括有上端開口的長方體形狀的外桶，自上而下安裝在外桶中的圓柱形的內(nèi)桶，以及可拆卸地套設在外桶上端的桶蓋；

所述桶蓋前上部成型有一個弧形的垃圾丟入口，所述桶蓋上位于垃圾丟入口的兩側(cè)對稱成型有擋板導槽，兩側(cè)的兩個擋板導槽之間滑動安裝有一個用以封堵所述垃圾丟入口的彈性擋板；所述桶蓋前側(cè)下端對應擋板導槽的位置成型有兩個擋板安裝架，所述擋板導槽的下端向下延伸到擋板安裝架的下部，所述彈性擋板向下滑動到擋板安裝架位置時所述垃圾丟入口露出；

所述擋板安裝架下端安裝有用以驅(qū)動所述彈性擋板升降，從而使所述垃圾丟入口開、閉的電機；

所述桶蓋內(nèi)側(cè)下部成型有一個抵緊在內(nèi)桶上端的水平設置的內(nèi)桶擋板，所述內(nèi)桶擋板上對應內(nèi)桶上端桶口的位置成型有垃圾入口；

所述桶蓋內(nèi)頂部和內(nèi)桶擋板之間位于垃圾入口后側(cè)的位置成型有一個豎直設置的過濾隔板，所述過濾隔板中間成型有一個矩形的安裝口，所述安裝口上可拆卸地安裝有一個粉塵過濾器；

所述桶蓋下端位于過濾隔板的后側(cè)成型有一個開口朝向垃圾桶后方的過濾器安裝腔，所述過濾器安裝腔內(nèi)水平插設有一個用以濾除異味的活性炭過濾器；所述過濾器安裝腔的下端連接有兩個與過濾器安裝腔相連通的抽氣筒，每個抽氣筒的下端連接有由上往下送風的風扇；所述風扇下端與電機的下端處于同一平面上；

所述桶蓋前側(cè)上部安裝有一個用以檢測是否有用戶靠近的熱釋電傳感器；

所述桶蓋頂部位于過濾器安裝腔的上方成型有一個上端開口的電池倉，電池倉上端連接有一個電池倉蓋；所述電池倉內(nèi)安裝有蓄電池，所述電池倉蓋內(nèi)頂部安裝有控制電路板；所述蓄電池、熱釋電傳感器、電機及風扇分別通過導線與控制電路板電連接；

所述內(nèi)桶下端一體連接有一個與外桶內(nèi)周形狀相匹配的下支座，所述下支座后側(cè)上端對應所述風扇的位置成型有與風扇下端密封插接的排氣筒，所述外桶后壁面下端部位置成型有排風口，所述下支座下方與所述排風口連通；

所述桶蓋內(nèi)頂部位于內(nèi)桶上方成型有一個上下貫通的吸塵管，所述吸塵管上端密封插設有塞子，或者吸塵管上可拆卸地連接有一個濕化組件，濕化組件上端通過一軟管連接有吸塵頭；

所述濕化組件包括有水槽以及密封連接在水槽上端的水槽蓋，所述水槽中間成型有進霧管，進霧管下端與吸塵管插接，進霧管上端延伸到水槽內(nèi)上部；所述水槽內(nèi)安裝有超聲波霧化器，所述水槽底部成型有4個定位插柱，所述桶蓋上端成型有與定位插柱配合插接的定位插槽；所述水槽蓋上位于進霧管的正上方成型有進塵管，所述進塵管下端插入到進霧管上部，所述進塵管的下端外壁成型有多個傾斜設置的導向凸起，且導向凸起外壁與進霧管內(nèi)壁相抵，所述進塵管上端與軟管連接，所述水槽蓋上位于超聲波霧化器的正上方成型有進氣孔；

兩個所述定位插槽內(nèi)安裝有電極a，電極a通過導線與控制電路板電連接；對應位置的定位插柱上安裝有與電極a電連接的電極b，所述超聲波霧化器通過導線與電極b電連接；

一個所述定位插柱下端安裝有永磁鐵，對應位置的所述定位插槽下方安裝有用以檢測濕化組件是否安裝在桶蓋上的霍爾傳感器，所述霍爾傳感器通過導線與控制電路板電連接；

當霍爾傳感器檢測不到濕化組件時，垃圾桶按照以下狀態(tài)運行：當所述熱釋電傳感器檢測到用戶接近，控制電路板控制一個風扇工作，接著控制電路板控制電機帶動彈性擋板下移使垃圾丟入口打開；直到熱釋電傳感器檢測不到用戶后，控制電路板控制電機帶動彈性擋板上移使垃圾丟入口關閉，至垃圾丟入口關閉到位后，控制電路板控制風扇停止；

當霍爾傳感器檢測到濕化組件時，控制電路板控制兩個風扇以及超聲波霧化器同時工作；

所述外桶的下端可拆卸地連接有一個拖地組件，所述拖地組件包括有底座，安裝在底座后側(cè)下方的兩個驅(qū)動輪，以及安裝在底座前側(cè)下方的兩個萬向輪；所述底座上方成型有與外桶下端形狀相適應的外桶容槽；所述底座上位于萬向輪的后側(cè)位置成型有儲水槽，所述儲水槽底部安裝有多個用于向下噴霧的超聲波微孔霧化器；所述底座下端位于儲水槽的后側(cè)位置成型有抹布槽，所述抹布槽兩側(cè)對稱成型有兩組縱向設置的輥子卡槽，每一組輥子卡槽之間安裝有一個輥子，輥子兩端成型有與輥子卡槽轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動頭，兩個輥子之間套設有一個縫合成環(huán)狀的抹布；

所述底座前端兩側(cè)成型有兩個對稱設置的安裝板，所述安裝板內(nèi)側(cè)成型有從安裝板前上方向安裝板下方延伸的安裝槽；所述吸塵頭的兩側(cè)分別成型有與安裝槽配合滑動連接的定位凸頭；

所述吸塵頭的上端連接有一個把手管，所述外桶前側(cè)外壁成型有與把手管滑動連接的定位卡座，所述定位卡座上成型有開口朝向外桶前方的側(cè)卡口。

作為優(yōu)選方案：每個所述擋板安裝架下端各安裝有一個用以驅(qū)動所述彈性擋板的電機，所述電機的輸出軸同軸連接有一個驅(qū)動螺桿；所述彈性擋板的下端兩側(cè)各連接有一個與同側(cè)的驅(qū)動螺桿傳動連接的從動螺母部。

作為優(yōu)選方案：所述抽氣筒上開設有抽氣孔，所述內(nèi)桶側(cè)壁上成型有用以將垃圾袋吸緊在內(nèi)桶內(nèi)壁上的通孔。

作為優(yōu)選方案：所述吸塵管下端連接有內(nèi)延伸管，內(nèi)延伸管下端延伸到內(nèi)桶桶口的下方。

作為優(yōu)選方案：所述外桶容槽底部安裝有磁鐵a，所述外桶底部安裝有磁鐵a通過磁力吸緊固定的磁鐵b。

作為優(yōu)選方案：所述底座內(nèi)安裝有用以分別驅(qū)動兩個驅(qū)動輪的驅(qū)動電機，所述底座內(nèi)位于兩個驅(qū)動輪之間的位置安裝有控制箱，所述控制箱內(nèi)安裝有電池和電路板，所述驅(qū)動輪、電池分別與電路板電連接。

作為優(yōu)選方案：所述輥子卡槽的下端開口，輥子卡槽靠近下端部的位置成型有防止輥子的轉(zhuǎn)動頭與輥子卡槽自行脫離的限位凸起，所述轉(zhuǎn)動頭與輥子卡槽內(nèi)側(cè)壁之間為緊密配合。

與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的有益效果是：通過熱釋電傳感器檢測用戶是否有用戶要丟垃圾（用戶靠近垃圾桶），若是則啟動風扇抽氣，垃圾桶上部的空氣經(jīng)過粉塵過濾器和活性炭過濾器過濾后除去異味，接著彈性擋板下移使垃圾丟入口打開，垃圾丟入口位置產(chǎn)生負壓，帶有異味的空氣就不會從垃圾丟入口溢出而被用戶聞到。粉塵過濾器一方面起到初級過濾的作用，避免比重小的垃圾飄入內(nèi)桶、外桶之間的空間，另一方面粉塵過濾器起到隔離作用，使得活性炭過濾器僅在風扇開啟時（丟垃圾時）進行過濾，大大延長了活性炭的使用壽命。

由于垃圾桶使用時一般需要在內(nèi)桶中套上垃圾袋，以避免弄臟內(nèi)桶，故本發(fā)明將電機、風扇、熱釋電傳感器以及控制電路板、蓄電池等電氣部件均安裝在桶蓋上，這樣需要裝入垃圾袋或取出垃圾袋時可將桶蓋整體取下，剩下的內(nèi)桶和外桶上無用電部件，不會因為操作不當導致用電部件損壞。

由于所述風扇下端與電機的下端處于同一平面上，這樣桶蓋從外桶上取下后，可水平放置在地面上。

當風扇開啟，且彈性擋板保持關閉狀態(tài)時，垃圾桶內(nèi)形成負壓，將吸塵頭通過軟管連接到桶蓋上的吸塵管上之后，即可作為吸塵器使用。

進一步地，為了延長粉塵過濾器的使用壽命，要使大部分粉塵落入內(nèi)桶中而不吸入粉塵過濾器中，故通過超聲波霧化器產(chǎn)生水霧將進入垃圾桶內(nèi)的帶有粉塵的空氣打濕，小顆粒的粉塵與霧化是水滴結合形成較重的顆粒，大部分落入內(nèi)桶中，減少對粉塵過濾器堵塞。所述進氣孔在負壓作用下將少量空氣吸入水槽內(nèi)，從而帶動經(jīng)超聲波霧化器產(chǎn)生的水霧流入進霧管內(nèi)。

所述進塵管的下端外壁成型有多個傾斜設置的導向凸起，使得帶有水霧的空氣由進塵管和進霧管之間的間隙進入進霧管內(nèi)時，氣流傾斜流動使進霧管內(nèi)的帶有粉塵的空氣產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，使水霧與帶有粉塵的空氣更加充分接觸，使更多粉塵落入內(nèi)桶中，減少對粉塵過濾器堵塞。

所述內(nèi)桶側(cè)壁的通孔使得套在內(nèi)桶中的垃圾袋在負壓作用下貼緊在內(nèi)桶內(nèi)壁，這樣能明顯減少尖銳物體丟入垃圾袋中時劃破垃圾袋的概率。

當外桶下端連接拖地組件時，吸塵頭可安裝到底座上，隨著底座的移動吸起地上的粉塵、垃圾；所述超聲波微孔霧化器向下噴出水霧將地板噴濕，接著抹布對噴濕的地面進行擦拭，清潔效果好。所述抹布安裝在兩個輥子之間，這樣抹布的面積較大，由于輥子的轉(zhuǎn)動頭與輥子卡槽之間緊密配合，這樣在抹布擦拭地面過程中，輥子也同時產(chǎn)生一定量的轉(zhuǎn)動，這樣抹布清洗一次后可擦洗的時間較長。

所述驅(qū)動輪有兩個驅(qū)動電機驅(qū)動，通過控制兩個驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速，可實現(xiàn)拖地組件的進退和左右轉(zhuǎn)彎，原理與掃地機相同。

本發(fā)明使用吸塵頭直接將粉塵、垃圾直接吸入垃圾桶內(nèi)，省去了獨立的風扇和集塵盒，也省去了單獨清理集塵盒的麻煩，只需在內(nèi)桶裝滿垃圾后，從內(nèi)桶中取出垃圾袋直接丟棄即可。

附圖說明

圖1是本發(fā)明作為掃地機使用時的結構狀態(tài)圖。

圖2是圖1的分解結構示意圖。

圖3是桶蓋的彈性擋板閉合狀態(tài)時的結構示意圖。

圖4是桶蓋的彈性擋板開啟狀態(tài)時的結構示意圖。

圖5是本發(fā)明的分解結構示意圖。

圖6是本發(fā)明桶蓋以及安裝在桶蓋上的各部件的結構示意圖。

圖7、圖8是桶蓋的結構示意圖。

圖9是彈性擋板部分的結構示意圖。

圖10是內(nèi)桶部分的結構示意圖。

圖11是外桶部分的結構示意圖。

圖12是濕化組件的結構示意圖。

圖13是濕化組件的剖視結構示意圖。

圖14、圖15是拖地組件的分解結構示意圖。

圖16是轉(zhuǎn)動圈的安裝結構示意圖。

圖17是封口電機的安裝結構示意圖。

1、外桶；11、排風口；12、定位卡座；2、桶蓋；201、吸塵管；2011、內(nèi)延伸管；202、定位插槽；203、內(nèi)桶擋板；204、過濾隔板；205、過濾器安裝腔；206、擋板安裝架；207、擋板導槽；208、抽氣筒；2081、抽氣孔；209、電池倉；20、熱釋電傳感器；21、彈性擋板；211、電機；212、驅(qū)動螺桿；213、從動螺母部；22、塞子；23、粉塵過濾器；24、活性炭過濾器；25、電池倉蓋；3、內(nèi)桶；31、通孔；32、下支座；33、排氣筒；34、支撐凸圈；4、風扇；5、吸塵頭；50、定位凸頭；51、軟管；7、濕化組件；71、水槽；711、進霧管；712、定位插柱；72、水槽蓋；721、進塵管；7211、導向凸起；722、進氣孔；73、超聲波霧化器；8、轉(zhuǎn)動圈；801、輪座；802、粘性輪；803、從動磁鐵；81、封口電機；9、拖地組件；90、底座；901、外桶容槽；902、儲水槽；903、安裝板；904、安裝槽；905、抹布槽；906、輥子卡槽；91、超聲波微孔霧化器；92、水槽蓋板；93、控制箱；94、抹布；95、輥子；96、驅(qū)動輪；97、萬向輪。

具體實施方式

實施例1

根據(jù)圖1至圖15所示，本實施例是一種多功能智能垃圾桶，包括有上端開口的長方體形狀的外桶1，自上而下安裝在外桶中的圓柱形的內(nèi)桶3，以及可拆卸地套設在外桶上端的桶蓋2。

所述桶蓋前上部成型有一個弧形的垃圾丟入口，所述桶蓋上位于垃圾丟入口的兩側(cè)對稱成型有擋板導槽207，兩側(cè)的兩個擋板導槽之間滑動安裝有一個用以封堵所述垃圾丟入口的彈性擋板21；所述桶蓋前側(cè)下端對應擋板導槽的位置成型有兩個擋板安裝架206，所述擋板導槽的下端向下延伸到擋板安裝架的下部，所述彈性擋板向下滑動到擋板安裝架位置時所述垃圾丟入口露出。

所述擋板安裝架下端安裝有用以驅(qū)動所述彈性擋板升降，從而使所述垃圾丟入口開、閉的電機211。

具體地，每個所述擋板安裝架下端各安裝有一個用以驅(qū)動所述彈性擋板的電機，所述電機的輸出軸同軸連接有一個驅(qū)動螺桿212；所述彈性擋板的下端兩側(cè)各連接有一個與同側(cè)的驅(qū)動螺桿傳動連接的從動螺母部213。

所述桶蓋內(nèi)側(cè)下部成型有一個抵緊在內(nèi)桶上端的水平設置的內(nèi)桶擋板203，所述內(nèi)桶擋板上對應內(nèi)桶上端桶口的位置成型有垃圾入口。

所述桶蓋內(nèi)頂部和內(nèi)桶擋板之間位于垃圾入口后側(cè)的位置成型有一個豎直設置的過濾隔板204，所述過濾隔板中間成型有一個矩形的安裝口，所述安裝口上可拆卸地安裝有一個粉塵過濾器23。

所述粉塵過濾器的外端處于內(nèi)桶的后部上方。所述粉塵過濾器包括有一個矩形的框架，以及連接在框架內(nèi)周的層疊狀的濾布。

所述桶蓋下端位于過濾隔板的后側(cè)成型有一個開口朝向垃圾桶后方的過濾器安裝腔205，所述過濾器安裝腔內(nèi)水平插設有一個用以濾除異味的活性炭過濾器24；所述過濾器安裝腔的下端連接有兩個與過濾器安裝腔相連通的抽氣筒208，每個抽氣筒的下端連接有由上往下送風的風扇4；所述風扇下端與電機的下端處于同一平面上。

所述活性炭過濾器包括有一個表面具有均勻通孔的盒體以及裝納在盒體內(nèi)的活性炭顆粒。

所述桶蓋前側(cè)上部安裝有一個用以檢測是否有用戶靠近的熱釋電傳感器20。

所述桶蓋頂部位于過濾器安裝腔的上方成型有一個上端開口的電池倉209，電池倉上端連接有一個電池倉蓋25；所述電池倉內(nèi)安裝有蓄電池，所述電池倉蓋內(nèi)頂部安裝有控制電路板；所述蓄電池、熱釋電傳感器、電機及風扇分別通過導線與控制電路板電連接。

所述內(nèi)桶下端一體連接有一個與外桶內(nèi)周形狀相匹配的下支座32，所述下支座后側(cè)上端對應所述風扇的位置成型有與風扇下端密封插接的排氣筒33，所述外桶后壁面下端部位置成型有排風口11，所述下支座下方與所述排風口連通。

所述桶蓋內(nèi)頂部位于內(nèi)桶上方成型有一個上下貫通的吸塵管201，所述吸塵管上端密封插設有塞子22，或者吸塵管上可拆卸地連接有一個濕化組件，濕化組件上端通過一軟管51連接有吸塵頭5。

所述吸塵管下端連接有內(nèi)延伸管2011，內(nèi)延伸管下端延伸到內(nèi)桶桶口的下方，這樣，經(jīng)過濕化的灰塵從內(nèi)延伸管下端排入內(nèi)桶中，向上流動進入粉塵過濾器的灰塵明顯減少，延長了粉塵過濾器的使用壽命。

所述濕化組件7包括有水槽71以及密封連接在水槽上端的水槽蓋72，所述水槽中間成型有進霧管711，進霧管下端與吸塵管插接，進霧管上端延伸到水槽內(nèi)上部；所述水槽內(nèi)安裝有超聲波霧化器73，所述水槽底部成型有4個定位插柱712，所述桶蓋上端成型有與定位插柱配合插接的定位插槽202；所述水槽蓋上位于進霧管的正上方成型有進塵管721，所述進塵管下端插入到進霧管上部，所述進塵管的下端外壁成型有多個傾斜設置的導向凸起7211，且導向凸起外壁與進霧管內(nèi)壁相抵，所述進塵管上端與軟管連接，所述水槽蓋上位于超聲波霧化器的正上方成型有進氣孔722；

兩個所述定位插槽內(nèi)安裝有電極a，電極a通過導線與控制電路板電連接；對應位置的定位插柱上安裝有與電極a電連接的電極b，所述超聲波霧化器通過導線與電極b電連接。

一個所述定位插柱下端安裝有永磁鐵，對應位置的所述定位插槽下方安裝有用以檢測濕化組件是否安裝在桶蓋上的霍爾傳感器，所述霍爾傳感器通過導線與控制電路板電連接。

所述外桶的下端可拆卸地連接有一個拖地組件9，所述拖地組件包括有底座90，安裝在底座后側(cè)下方的兩個驅(qū)動輪96，以及安裝在底座前側(cè)下方的兩個萬向輪97；所述底座上方成型有與外桶下端形狀相適應的外桶容槽901；所述底座上位于萬向輪的后側(cè)位置成型有儲水槽902，所述儲水槽底部安裝有多個用于向下噴霧的超聲波微孔霧化器91，儲水槽上端連接有水槽蓋板92；所述底座下端位于儲水槽的后側(cè)位置成型有抹布槽905，所述抹布槽兩側(cè)對稱成型有兩組縱向設置的輥子卡槽906，每一組輥子卡槽之間安裝有一個輥子95，輥子兩端成型有與輥子卡槽轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動頭，兩個輥子之間套設有一個縫合成環(huán)狀的抹布94。

所述底座前端兩側(cè)成型有兩個對稱設置的安裝板903，所述安裝板內(nèi)側(cè)成型有從安裝板前上方向安裝板下方延伸的安裝槽904；所述吸塵頭的兩側(cè)分別成型有與安裝槽配合滑動連接的定位凸頭50。

所述吸塵頭的上端連接有一個把手管，所述外桶前側(cè)外壁成型有與把手管滑動連接的定位卡座12，所述定位卡座上成型有開口朝向外桶前方的側(cè)卡口。

當霍爾傳感器檢測不到濕化組件時，則垃圾桶用于裝納垃圾，垃圾桶按照以下狀態(tài)運行：當所述熱釋電傳感器檢測到用戶接近，控制電路板控制一個風扇工作，接著控制電路板控制電機帶動彈性擋板下移使垃圾丟入口打開；直到熱釋電傳感器檢測不到用戶后，控制電路板控制電機帶動彈性擋板上移使垃圾丟入口關閉，至垃圾丟入口關閉到位后，控制電路板控制風扇停止。

當霍爾傳感器檢測到濕化組件時，則垃圾桶作為吸塵器或者掃地機使用，控制電路板控制兩個風扇以及超聲波霧化器同時工作。

所述抽氣筒上開設有抽氣孔2081，所述內(nèi)桶側(cè)壁上成型有用以將垃圾袋吸緊在內(nèi)桶內(nèi)壁上的通孔31。所述內(nèi)桶側(cè)壁的通孔使得套在內(nèi)桶中的垃圾袋在負壓作用下貼緊在內(nèi)桶內(nèi)壁，這樣能明顯減少尖銳物體丟入垃圾袋中時劃破垃圾袋的概率。

當本發(fā)明用于盛裝垃圾時，通過熱釋電傳感器檢測用戶是否有用戶要丟垃圾（用戶靠近垃圾桶），若是則啟動風扇抽氣，垃圾桶上部的空氣經(jīng)過粉塵過濾器和活性炭過濾器過濾后除去異味，接著彈性擋板下移使垃圾丟入口打開，垃圾丟入口位置產(chǎn)生負壓，帶有異味的空氣就不會從垃圾丟入口溢出而被用戶聞到。粉塵過濾器一方面起到初級過濾的作用，避免比重小的垃圾飄入內(nèi)桶、外桶之間的空間，另一方面粉塵過濾器起到隔離作用，使得活性炭過濾器僅在風扇開啟時（丟垃圾時）進行過濾，大大延長了活性炭的使用壽命。

當外桶下端連接拖地組件時，吸塵頭可安裝到底座上，隨著底座的移動吸起地上的粉塵、垃圾；所述超聲波微孔霧化器向下噴出水霧將地板噴濕，接著抹布對噴濕的地面進行擦拭，清潔效果好。所述抹布安裝在兩個輥子之間，這樣抹布的面積較大，由于輥子的轉(zhuǎn)動頭與輥子卡槽之間緊密配合，這樣在抹布擦拭地面過程中，輥子也同時產(chǎn)生一定量的轉(zhuǎn)動，這樣抹布清洗一次后可擦洗的時間較長。

所述吸塵頭可方便地從安裝板上取下，手動對需要清潔位置進行吸塵。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎上作出以下改進：所述外桶容槽底部安裝有磁鐵a，所述外桶底部安裝有磁鐵a通過磁力吸緊固定的磁鐵b。這樣方便外桶與拖地組件之間的拆裝。

所述底座內(nèi)安裝有用以分別驅(qū)動兩個驅(qū)動輪的驅(qū)動電機，所述底座內(nèi)位于兩個驅(qū)動輪之間的位置安裝有控制箱93，所述控制箱內(nèi)安裝有電池和電路板，所述驅(qū)動輪、電池分別與電路板電連接。

所述輥子卡槽的下端開口，輥子卡槽靠近下端部的位置成型有防止輥子的轉(zhuǎn)動頭與輥子卡槽自行脫離的限位凸起，所述轉(zhuǎn)動頭與輥子卡槽內(nèi)側(cè)壁之間為緊密配合。

所述驅(qū)動輪有兩個驅(qū)動電機驅(qū)動，通過控制兩個驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速，可實現(xiàn)拖地組件的進退和左右轉(zhuǎn)彎，原理與掃地機相同。

本發(fā)明使用吸塵頭直接將粉塵、垃圾直接吸入垃圾桶內(nèi)，省去了獨立的風扇和集塵盒，也省去了單獨清理集塵盒的麻煩，只需在內(nèi)桶裝滿垃圾后，從內(nèi)桶中取出垃圾袋直接丟棄即可。

實施例3

結合圖5、圖16和圖17，本實施例在實施例1或2的基礎上作出以下改進：所述內(nèi)桶的上部外周成型有一個支撐凸圈34，所述內(nèi)桶外周位于支撐凸圈上方轉(zhuǎn)動套設有一個轉(zhuǎn)動圈8，所述轉(zhuǎn)動圈8外壁成型有5-8組輪座801，每組輪座之間通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有熱塑性塑料材質(zhì)或者軟質(zhì)硅膠材質(zhì)的粘性輪802，所述粘性輪與銷軸之間為過盈配合轉(zhuǎn)動連接，使得粘性輪相對銷軸轉(zhuǎn)動時需要克服摩擦力；所述轉(zhuǎn)動圈外壁位于輪座下方等距離地安裝有從動磁鐵803，所述桶蓋的內(nèi)桶擋板下方位于轉(zhuǎn)動圈外周的位置安裝有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動圈轉(zhuǎn)動的封口電機81，所述封口電機的輸出軸上連接有一個轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外周等距地安裝有與從動磁鐵配合依靠磁力進行傳動的驅(qū)動磁鐵。

所述封口電機與控制電路板電連接，所述電池倉蓋上端還安裝有與控制電路板電連接的用以控制封口電機動作的控制開關，當垃圾桶內(nèi)的垃圾盛滿后，按下控制開關，則控制電路板控制封口電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動圈轉(zhuǎn)動3-10圈。

套在內(nèi)桶中的垃圾袋高于內(nèi)桶桶口的部分必須大于內(nèi)桶的直徑，在將垃圾袋套到內(nèi)桶上之后，垃圾袋的袋口部分向外翻至內(nèi)桶外壁，并使垃圾袋與轉(zhuǎn)動圈上的粘性輪相貼合，當內(nèi)桶中盛滿垃圾后，通過封口電機帶動轉(zhuǎn)動圈轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動圈上的粘性輪帶動垃圾袋的袋口部分轉(zhuǎn)動數(shù)圈，使垃圾袋袋口封閉，避免垃圾袋中的異味溢出，所述的粘性輪既能保證垃圾袋袋口在轉(zhuǎn)動過程中保持張緊的狀態(tài)，又能在張緊力超過粘性輪與銷軸摩擦力的時候相對垃圾袋滾動，從而實現(xiàn)垃圾袋通過旋轉(zhuǎn)的方式實現(xiàn)封口；這樣在打開桶蓋后即可將封口狀態(tài)的垃圾袋取出丟棄。

由于垃圾袋在取出前進行了封口處理，用戶取出垃圾袋的過程中也就不會聞到垃圾的臭味，改善了用戶體驗。當然，為了垃圾袋徹底密封，用戶可在取出垃圾袋之后對垃圾袋袋口進行打結。