本實用新型涉及裝載機抱叉技術領域，具體為一種分體式可快速更換的裝載機抱叉。

背景技術：

抱叉是裝載機使用眾多屬具中較常用一種，起著夾取物料、堆棧物料、放置物料的作用；抱叉通常用于林業(yè)、造紙業(yè)、石油業(yè)、鋼鐵業(yè)、建筑業(yè)、交通等等重要領域；傳統(tǒng)的裝載機用抱叉，下叉體基本上是一個整體，抱叉裝配上去之后，如果出現(xiàn)工況改變導致抱叉工況適應性變差的情況，則需要更換整個抱叉以適應工況，或者使用帶快換裝置的抱叉，利用快換裝置的快換特性，快速更換整個抱叉；對于抱叉的更換，整個叉體的更換難度大，耗費時間長，影響機器生產(chǎn)效率；而使用帶快換裝置的抱叉，雖然能實現(xiàn)快速更換，但是快換裝置本身重量需要占用一部分的整機重量，使整臺機器生產(chǎn)效率有一定程度的下降。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種分體式可快速更換的裝載機抱叉，下叉齒和齒座、齒座和橫梁均可以分離，當抱叉需要夾取不同的物料時，通過更換齒座可以快速的更換；針對同種物料不同的工況，齒座上可以安裝不同形式下叉齒，更換時間短，生產(chǎn)效率高，同時能夠降低機器使用成本，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種分體式可快速更換的裝載機抱叉，包括齒座和螺柱，所述齒座的數(shù)量為兩個，齒座的側(cè)面上下交錯設置有兩個插管，兩個插管分別插入兩個橫梁兩端的通孔內(nèi)，位于上方的橫梁的側(cè)面兩端對稱設有螺栓，兩個橫梁的側(cè)面平行且豎直設有四個支撐板，中間的兩個支撐板通過橫桿和液壓伸縮桿的一端連接，液壓伸縮桿的另一端和連桿的中部鉸接，液壓伸縮桿的液壓管和外部液壓缸連接，齒座的上端和上叉齒的下端鉸接，上叉齒的右端通過連桿連接，齒座的下端和下叉齒的滑槽滑動連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述齒座為L形，齒座下端的截面為方形。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述螺柱穿過下叉齒的通孔與齒座下端的固定孔將下叉齒與齒座固定。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述固定孔的數(shù)量為五個，且五個固定孔在齒座的下部等間距分布。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，位于上方的插管的側(cè)面設有刻度。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本分體式可快速更換的裝載機抱叉，下叉齒和齒座、齒座和橫梁均可以分離，當抱叉需要夾取不同的物料時，通過更換齒座可以快速的更換；針對同種物料不同的工況，齒座上可以安裝不同形式下叉齒，更換時間短，生產(chǎn)效率高，同時能夠降低機器使用成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型齒座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1液壓伸縮桿、2連桿、3螺栓、4上叉齒、5支撐板、6齒座、7 橫梁、8螺柱、9下叉齒、10橫桿、11刻度、12固定孔、13插管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種分體式可快速更換的裝載機抱叉，包括齒座6和螺柱8，齒座6的數(shù)量為兩個，齒座6為L形，齒座6下端的截面為方形，齒座6的側(cè)面上下交錯設置有兩個插管13，位于上方的插管13的側(cè)面設有刻度11，當抱叉需要夾取不同的物料時，通過更換齒座6可以快速的更換，兩個插管13分別插入兩個橫梁7兩端的通孔內(nèi)，位于上方的橫梁7的側(cè)面兩端對稱設有螺栓3，兩個橫梁7的側(cè)面平行且豎直設有四個支撐板5，中間的兩個支撐板5通過橫桿10和液壓伸縮桿1的一端連接，液壓伸縮桿1的另一端和連桿2的中部鉸接，液壓伸縮桿1的液壓管和外部液壓缸連接，齒座6的上端和上叉齒4的下端鉸接，上叉齒4的右端通過連桿2連接，齒座6的下端和下叉齒9的滑槽滑動連接，螺柱8穿過下叉齒9 的通孔與齒座6下端的固定孔12將下叉齒9與齒座6固定，針對同種物料不同的工況，齒座6上可以安裝不同形式下叉齒9，更換時間短，生產(chǎn)效率高，同時能夠降低機器使用成本，固定孔12的數(shù)量為五個，且五個固定孔12在齒座6的下部等間距分布，不同的固定孔12使得下叉齒9位于不同的位置，更好的適應工作要求。

在使用時：工作人員將上一個齒座6卸下，將另外兩個齒座6上的插管 13分別插入到橫梁7中，工作人員通過觀察刻度11確定插入深度，并通過螺栓3將插管13和橫梁7固定，將兩個上叉齒4通過連桿2連接；當夾取同種工料工況發(fā)生變化時，更換下叉齒9來適應工況要求，螺柱8插入不同未知的固定孔12來調(diào)節(jié)下叉齒9的長度。

本實用新型，下叉齒9和齒座6、齒座6和橫梁7均可以分離，當抱叉需要夾取不同的物料時，通過更換齒座6可以快速的更換；針對同種物料不同的工況，齒座6上可以安裝不同形式下叉齒9，更換時間短，生產(chǎn)效率高，同時能夠降低機器使用成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。