本實(shí)用新型涉紡織用品領(lǐng)域，具體涉及織軸提升車。

背景技術(shù)：

在紡織企業(yè)中，常需要將繞有紡織材料的織軸從存放位置，運(yùn)送至紡織機(jī)器上，采用人工搬抬、行車吊運(yùn)、或者直接使用液壓叉車進(jìn)行搬運(yùn)三種方式，考慮紡織機(jī)器之間的距離不大且液壓叉車價(jià)格較為昂貴，因此人工搬抬與行車吊運(yùn)更為適合與室內(nèi)的織軸搬運(yùn)，但是人工搬運(yùn)效率低，行車吊運(yùn)，又需要操作人員具有相應(yīng)的操作資格證，培訓(xùn)等時(shí)間花費(fèi)較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是織軸提升車，可以方便的將繞有紡織材料的織軸進(jìn)行搬運(yùn)，并將其提升至紡織機(jī)器安裝位置。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

織軸提升車，包括底座，所述底座下表面四角固定有萬(wàn)向輪，所述底座上表面設(shè)有門架，所述門架上部固定連接有定滑輪，所述定滑輪穿繞有鋼絲繩，鋼絲繩兩端分別扣系位于門架兩側(cè)的叉架、繞繩裝置，所述叉架包括叉臂、吊裝架，所述叉臂一端與吊裝架連接，所述吊裝架通過(guò)鋼絲繩沿門架上、下運(yùn)動(dòng)，所述繞繩裝置包括固定連接于底座上的減速器，所述減速器動(dòng)力輸出端連接有繞線輥、動(dòng)力輸入端連接手搖裝置，所述繞線輥與鋼絲繩端部連接。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述門架內(nèi)表面相對(duì)設(shè)有滑槽，所述吊裝架兩端安裝有滾輪，所述滾輪滾動(dòng)連接于滑槽內(nèi)。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述叉臂上部設(shè)有弧形凹槽。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述位于繞繩裝置側(cè)的底座上焊接有平行設(shè)置的把手架，所述把手架一端焊接于底座，另一端與門架焊接。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述把手架之間焊接有固定板，所述固定板上焊接有導(dǎo)向管，所述鋼絲繩穿過(guò)導(dǎo)向管連接繞線輥。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述手搖裝置包括繞固定板上的固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒盤，所述齒盤通過(guò)鏈條連接于減速器的動(dòng)力輸入端，表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)手柄。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

一、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、操作方便、體積較小，適合在室內(nèi)對(duì)繞有材料的織軸進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。

二、本實(shí)用新型在門架內(nèi)表面相對(duì)設(shè)有滑槽，所述吊裝架兩端安裝有滾輪，所述滾輪滾動(dòng)連接于滑槽內(nèi)，吊裝架在滑槽中運(yùn)動(dòng)，避免在吊裝過(guò)程中出現(xiàn)位置的偏移導(dǎo)致織軸掉落，滾輪與滑槽的配合使得吊裝架與滑槽之間不易出現(xiàn)卡死的問(wèn)題。

三、本實(shí)用新型叉臂上部設(shè)有弧形凹槽，在提升織軸時(shí)，織軸不易掉落。

四、本實(shí)用新型在底座上焊接有把手架方便使用者進(jìn)行推拉進(jìn)行移動(dòng)。

五、本實(shí)用新型固定板上焊接有導(dǎo)向管，鋼絲繩穿過(guò)導(dǎo)向管后連接繞線輥，使得在收放鋼絲繩過(guò)程中，鋼絲繩不會(huì)出現(xiàn)大幅度的移動(dòng)，造成脫落滑輪的問(wèn)題。

六、本實(shí)用新型通過(guò)減速器（帶有自鎖結(jié)構(gòu)的）實(shí)現(xiàn)吊裝架的吊裝更為簡(jiǎn)便、更為省力，同時(shí)防止了吊起織軸后，在織軸自重作用下，吊裝架下滑。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實(shí)用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為實(shí)用新型截面示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1~4，織軸提升車，包括底座1，所述底座1下表面四角固定有萬(wàn)向輪2，所述底座1上表面設(shè)有門架3，所述門架3上部固定連接有定滑輪4，所述定滑輪4穿繞有鋼絲繩5，鋼絲繩5兩端分別扣系位于門架3兩側(cè)的叉架6、繞繩裝置7，所述叉架6包括叉臂61、吊裝架62，所述叉臂61一端與吊裝架62連接，所述吊裝架62通過(guò)鋼絲繩5沿門架3上、下運(yùn)動(dòng)，所述繞繩裝置7包括固定連接于底座1上的減速器8，所述減速器8動(dòng)力輸出端連接有繞線輥9、動(dòng)力輸入端連接手搖裝置10，所述繞線輥9與鋼絲繩5端部連接。所述門架3內(nèi)表面相對(duì)設(shè)有滑槽，所述吊裝架62兩端安裝有滾輪，所述滾輪滾動(dòng)連接于滑槽內(nèi)。所述叉臂61上部設(shè)有弧形凹槽。所述位于繞繩裝置7側(cè)的底座1上焊接有平行設(shè)置的把手架11，所述把手架11一端焊接于底座1，另一端與門架3焊接。所述把手架11之間焊接有固定板12，所述固定板12上焊接有導(dǎo)向管13，所述鋼絲繩5穿過(guò)導(dǎo)向管13連接繞線輥9。所述手搖裝置10包括繞固定板12上的固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒盤15，所述齒盤15通過(guò)鏈條連接于減速器8的動(dòng)力輸入端，表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)手柄14。

仍如圖1~4所示，將轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14使鋼絲繩5松開(kāi)，待吊裝架放至最低點(diǎn)后，推動(dòng)車體，將叉臂61推至待提升的織軸下方，再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄14使得鋼絲繩5繞于繞線輥9上，從而提升吊裝架62，使得叉臂61將織軸提升，推動(dòng)車體至待裝料的織機(jī)處再將織軸提升至安裝位置,進(jìn)行安裝，安裝完成后再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄放開(kāi)鋼絲繩將叉臂61放下。