本實(shí)用新型屬于草料處理設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種拆割包膜草捆的機(jī)械裝置。

背景技術(shù)：

隨著養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展和養(yǎng)殖規(guī)模的不斷擴(kuò)大，飼料的需求量日益增長(zhǎng)。在品目繁多的動(dòng)物飼料中，青貯飼料越來(lái)越占據(jù)重要位置。

目前，新型的青貯打捆機(jī)將粉碎好的青貯原料用打捆機(jī)進(jìn)行高密度壓實(shí)打捆，然后通過(guò)包膜機(jī)用拉伸膜包裹起來(lái)，從而創(chuàng)造一個(gè)厭氧的發(fā)酵環(huán)境，最終完成乳酸發(fā)酵過(guò)程。包膜青貯與常規(guī)青貯一樣，有干物質(zhì)損失較小、可長(zhǎng)期保存、質(zhì)地柔軟、具有酸甜清香味、適口性好、消化率高、營(yíng)養(yǎng)成分損失少等特點(diǎn)。同時(shí)還有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：制作不受時(shí)間、地點(diǎn)的限制，不受存放地點(diǎn)的限制，既能夠在棚室內(nèi)進(jìn)行加工，也就不受天氣的限制了。

與其他青貯方式相比，包膜青貯過(guò)程的封閉性比較好，通過(guò)汁液損失的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)也較少，而且不存在二次發(fā)酵的現(xiàn)象。此外包膜青貯的運(yùn)輸和使用都比較方便，有利于它的商品化。這對(duì)于促進(jìn)青貯加工產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展具有十分重要的意義。但是，問(wèn)題同樣隨之出現(xiàn)，圓形草捆被拉伸膜包裹起來(lái)，被制作成密封圓柱形草料捆，青草料在密封、厭氧、高濕度，高溫度條件下發(fā)酵成為高營(yíng)養(yǎng)草料，而現(xiàn)在市面上還沒(méi)有關(guān)于拆分圓形包膜草料捆的機(jī)械設(shè)備，當(dāng)養(yǎng)殖用戶需要使用時(shí)，必須借助刀具將包膜草捆割開(kāi)，對(duì)于質(zhì)量?jī)?yōu)良的拉伸膜雖經(jīng)過(guò)風(fēng)化作用，但仍具有良好的拉伸韌性，另外，草繩在無(wú)氧潮濕條件下將變得更加具有抗拉能力，人工割斷將更加困難，總生產(chǎn)過(guò)程費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)工，不能滿足大型養(yǎng)殖或造紙企業(yè)對(duì)草料的使用需求，極大的制約了企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模與經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

當(dāng)前，市面上的自動(dòng)拆包機(jī)用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。干燥粉狀物料自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)，如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、奶粉、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添加粉料等均可進(jìn)行自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)，它通過(guò)皮帶機(jī)自動(dòng)給袋，割刀裝置自動(dòng)破袋，振篩自動(dòng)袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進(jìn)貯斗中來(lái)完成拆袋卸料工作。自動(dòng)拆包機(jī)特別使用于有毒易燃和強(qiáng)腐蝕、高粉塵及人員不易接觸的場(chǎng)合。該設(shè)備割刀裝置自動(dòng)破袋設(shè)計(jì)主要針對(duì)袋狀物料，而對(duì)于彈性較高的拉伸膜及韌性強(qiáng)的草繩具有一定的局限性，其拆包工作過(guò)程也無(wú)需在密閉環(huán)境中進(jìn)行，振篩自動(dòng)袋料分離裝置無(wú)法將潮濕不規(guī)則草料與條狀拉伸膜分離徹底等，所以此裝備不適用拆割圓形包膜草料捆。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種省時(shí)省力、工作效率高的拆割圓形包膜草捆的機(jī)械裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的拆割圓形包膜草捆的機(jī)械裝置，其特征在于：包括上料輸送帶，上料輸送帶的底部設(shè)有支撐保護(hù)架，上料輸送帶的中部和/或尾部設(shè)有切割物料包扎物的切割裝置，切割裝置安裝在支撐保護(hù)架上。

上料輸送帶尾端位置對(duì)應(yīng)設(shè)置下料輸送帶，下料輸送帶的底部也設(shè)有支撐保護(hù)架；上料輸送帶和下料輸送帶位于同一直線，或者二者之間形成一定角度；當(dāng)上料輸送帶和下料輸送帶相互垂直時(shí)，上料輸送帶尾端一側(cè)對(duì)應(yīng)下料輸送帶始端，二者之間設(shè)置物料轉(zhuǎn)向裝置，該裝置采用直線推動(dòng)裝置或杠桿撬動(dòng)裝置。

物料轉(zhuǎn)向裝置位于上料輸送帶尾端，并且物料轉(zhuǎn)向裝置安裝在支撐保護(hù)架上，杠桿撬動(dòng)裝置采用氣動(dòng)或液壓杠桿撬動(dòng)裝置；上料輸送帶尾部附近設(shè)置行程開(kāi)關(guān)，物料接觸行程開(kāi)關(guān)來(lái)控制物料轉(zhuǎn)向裝置的啟動(dòng)。

上料輸送帶尾部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)架裝置，該裝置包括底座和安裝在底座上面的V形架，V形架能夠容納草捆，V形架一側(cè)連接一個(gè)氣缸或液壓缸，氣缸或液壓缸末端連接底座，氣缸控制V形架前后擺動(dòng)來(lái)擺渡草捆；V形架上安裝圓盤(pán)鋸或刀片；采用圓盤(pán)鋸時(shí)，V形架上安裝電機(jī)和傳動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)圓盤(pán)鋸；草捆與圓盤(pán)鋸的接觸面運(yùn)動(dòng)方向相反。該圓盤(pán)鋸或刀片沿圓周方向切割草捆包扎物。

上料輸送帶上方的兩側(cè)設(shè)有修正架，下料輸送帶上方的兩側(cè)也設(shè)有修正架，用于修正物料方向，修正架安裝在支撐保護(hù)架上。

切割裝置采用圓盤(pán)鋸或固定刀片，上料輸送帶中部的切割裝置設(shè)置在上料輸送帶上方的兩側(cè)對(duì)稱布置。

修正架的入口呈喇叭形，張開(kāi)角為90度，修正架腰部?jī)蓚?cè)相互平行設(shè)置；上料輸送帶傾斜向上設(shè)置。

物料轉(zhuǎn)向裝置采用直線推動(dòng)裝置時(shí)，具體采用氣動(dòng)或液壓推捆裝置，它包括鉸接在支撐保護(hù)架下部的氣缸或液壓缸、鉸接在支撐保護(hù)架上部的連桿、鉸接在連桿末端的推桿，氣缸末端鉸接連桿中部，推桿用于推移物料。推桿與連桿末端之間設(shè)置角度限位裝置，角度限位裝置使推桿保持一定的初始角度。

角度限位裝置為，在推桿始端設(shè)有卡槽，連桿末端位于卡槽內(nèi)。

推桿末端一側(cè)固定有防跌落擋桿，上料輸送帶末端上方設(shè)有防跌落撐桿，防跌落撐桿用于撐住防跌落檔桿從而防止推桿落在上料輸送帶上。

本實(shí)用新型的有益效果是，能夠沿不同方向切割草捆的包扎物，解決人工拆割圓柱包膜草捆費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、效率低的問(wèn)題，具有拆捆徹底、效率高、占用場(chǎng)地小、人工需求少等優(yōu)點(diǎn)，主要適用于拆割圓形草捆和圓柱形草捆的包膜、捆繩，可滿足大型養(yǎng)殖及造紙企業(yè)對(duì)草料用量的要求。

本發(fā)明根據(jù)圓形包膜草料捆形狀結(jié)構(gòu)，確定拆捆機(jī)的方案，并對(duì)其輸送裝置、割膜割繩機(jī)構(gòu)及推送機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。本設(shè)備不受圓形草捆直徑影響、輸送距離限制，具有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，可以高效的輸送草捆，割繩割膜，氣動(dòng)推捆機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)精準(zhǔn)，拆捆率高，節(jié)省了大量人力物力，產(chǎn)量為1~2T/h,給國(guó)內(nèi)拆捆機(jī)械提供參考價(jià)值及廣泛的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1拆捆機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖示意圖。圖2拆捆機(jī)氣動(dòng)推捆裝置右視圖示意圖，其中實(shí)線為氣缸動(dòng)作之前位置，虛線為氣缸動(dòng)作之后的位置。圖3拆捆機(jī)工作過(guò)程流程示意圖。圖4為推桿上的卡槽示意圖。圖5為翻轉(zhuǎn)架裝置右視圖。

1-上料輸送帶，2-草捆，3-氣動(dòng)或液壓推捆裝置，4-修正架，5-防跌落檔桿，6-防跌落撐桿，7-割膜圓盤(pán)鋸, 8-割繩圓盤(pán)鋸，9-下料輸送帶,10-氣缸，11-支撐保護(hù)架，12-行程開(kāi)關(guān)，13-連桿，14-推桿，15-卡槽,16-底座，17-翻轉(zhuǎn)架底座，18-電機(jī)，19-V形架,20-翻轉(zhuǎn)架支桿，21-鏈條，22-皮帶，23-驅(qū)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。

本實(shí)用新型的拆割圓形包膜草捆的機(jī)械裝置，包括上料輸送帶1，上料輸送帶的底部設(shè)有支撐保護(hù)架11，上料輸送帶的中部和/或尾部設(shè)有切割物料包扎物的切割裝置，切割裝置安裝在支撐保護(hù)架上。上料輸送帶中部的切割裝置沿長(zhǎng)度方向切割草捆包扎物。上料輸送帶尾部的切割裝置沿圓周方向切割草捆包扎物。

上料輸送帶尾端位置對(duì)應(yīng)設(shè)置下料輸送帶9，下料輸送帶的底部也設(shè)有支撐保護(hù)架11；上料輸送帶和下料輸送帶位于同一直線，或者二者之間形成一定角度；當(dāng)上料輸送帶和下料輸送帶相互垂直時(shí)，上料輸送帶尾端一側(cè)對(duì)應(yīng)下料輸送帶始端，二者之間設(shè)置物料轉(zhuǎn)向裝置，該裝置采用直線推動(dòng)裝置或杠桿撬動(dòng)裝置。

物料轉(zhuǎn)向裝置設(shè)置在上料輸送帶尾端并且安裝在支撐保護(hù)架上，杠桿撬動(dòng)裝置采用氣動(dòng)或液壓杠桿撬動(dòng)裝置。上料輸送帶尾部附近設(shè)置行程開(kāi)關(guān)12，物料接觸行程開(kāi)關(guān)來(lái)控制物料轉(zhuǎn)向裝置的啟動(dòng)，行程開(kāi)關(guān)安裝在支撐保護(hù)架上，行程開(kāi)關(guān)連接物料轉(zhuǎn)向裝置。

上料輸送帶尾部還設(shè)置有翻轉(zhuǎn)架裝置，該裝置包括底座16和安裝在底座上面的V形架19，V形架能夠容納草捆，V形架一側(cè)連接一個(gè)氣缸10或液壓缸，氣缸或液壓缸末端連接底座，氣缸控制V形架前后擺動(dòng)來(lái)擺渡草捆；V形架上安裝圓盤(pán)鋸7或刀片；采用圓盤(pán)鋸時(shí)，V形架上安裝電機(jī)18和傳動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)圓盤(pán)鋸；草捆與圓盤(pán)鋸的接觸面運(yùn)動(dòng)方向相反。傳動(dòng)裝置采用皮帶輪和/或鏈輪，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸23上安裝皮帶輪或鏈輪，每個(gè)圓盤(pán)鋸上同軸固定皮帶輪和/或鏈輪，所有皮帶輪之間用皮帶22連接傳動(dòng)，所有鏈輪之間用鏈條21連接傳動(dòng)。該圓盤(pán)鋸或刀片沿圓周方向切割草捆包扎物。

上料輸送帶上方的兩側(cè)設(shè)有修正架4，下料輸送帶上方的兩側(cè)也設(shè)有修正架4，用于修正物料方向，修正架安裝在支撐保護(hù)架上。

切割裝置采用圓盤(pán)鋸或固定刀片，上料輸送帶中部的切割裝置設(shè)置在上料輸送帶上方的兩側(cè)對(duì)稱布置。圓盤(pán)鋸所連接的電機(jī)安裝在支撐保護(hù)架上。

修正架的入口呈喇叭形，張開(kāi)角為90度，修正架腰部?jī)蓚?cè)相互平行設(shè)置；上料輸送帶傾斜向上設(shè)置。

物料轉(zhuǎn)向裝置采用直線推動(dòng)裝置時(shí)，具體采用氣動(dòng)或液壓推捆裝置3，它包括鉸接在支撐保護(hù)架下部的氣缸或液壓缸10、鉸接在支撐保護(hù)架11上部的連桿13、鉸接在連桿末端的推桿14，氣缸末端鉸接連桿中部，推桿用于推移物料。推桿與連桿末端之間設(shè)置角度限位裝置，角度限位裝置使推桿保持一定的初始角度。

角度限位裝置為，在推桿始端設(shè)有卡槽15，連桿末端位于卡槽內(nèi)。

推桿末端一側(cè)固定有防跌落擋桿5，上料輸送帶末端上方設(shè)有防跌落撐桿6，防跌落撐桿用于撐住防跌落檔桿從而防止推桿落在上料輸送帶上。

本發(fā)明裝置主要有上料輸送帶、修正架、割繩圓盤(pán)鋸（在上料輸送帶中部）、割膜圓盤(pán)鋸（在上料輸送帶尾部）、氣動(dòng)或液壓推捆裝置和下料輸送帶五部分組成。上料輸送帶為一傾斜輸送帶（輸送帶材料無(wú)特殊要求，保證提升草捆所需摩擦力即可，但輸送帶保護(hù)架需給予帶足夠支撐，避免因承受草捆出現(xiàn)局部凹陷，電機(jī)或減速機(jī)功率為500—2000w，具體根據(jù)實(shí)際情況選擇），傾斜角度可根據(jù)實(shí)際情況自行調(diào)整。修正架是一喇叭形狀的裝置，修正架腰部為兩平行于輸送帶保護(hù)架橫桿，長(zhǎng)度應(yīng)大于草捆長(zhǎng)度，開(kāi)口為與腰部成135°斜桿，長(zhǎng)度為200mm左右，置于上料輸送帶距底端1.5m左右處，可根據(jù)輸送帶寬度及草捆尺寸調(diào)整修正架腰部寬度。使用圓盤(pán)切割鋸對(duì)草捆進(jìn)行拆割操作，并分割繩和割膜兩次獨(dú)立作業(yè)。自動(dòng)割繩裝置由割繩圓盤(pán)鋸8與割膜圓盤(pán)鋸7兩部分組成，位于上料輸送帶處的是割繩圓盤(pán)鋸，位于翻轉(zhuǎn)架裝置處的是割膜圓盤(pán)鋸，割繩圓盤(pán)鋸8與割膜圓盤(pán)鋸7其結(jié)構(gòu)與功率完全相同，割繩圓盤(pán)鋸對(duì)稱安裝在輸送帶兩側(cè)，作用為割斷草捆圓柱面上的草麻繩，割繩圓盤(pán)鋸置于修正架上方400mm左右，在兩部件互不不干涉前提下，盡量保證結(jié)構(gòu)布置緊湊，固定座為5#槽鋼焊接架，可根據(jù)輸送帶寬度與草捆直徑調(diào)整鋸片的工作深度，制造安裝時(shí)應(yīng)保證鋸面與上料輸送帶面平行，鋸面到帶面距離保持與草捆半徑相同。使用氣動(dòng)推桿裝置（即物料轉(zhuǎn)向裝置）將草捆由上料輸送帶送到翻轉(zhuǎn)架從而送到下料輸送帶上。氣動(dòng)推捆裝置（即物料轉(zhuǎn)向裝置）為一平面四桿機(jī)構(gòu)，在上料輸送帶的頂端放置一行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)草捆運(yùn)行撞擊到行程開(kāi)關(guān)，氣缸動(dòng)作驅(qū)動(dòng)推捆裝置將草捆推到下料輸送帶上。輸送帶頂端布置氣動(dòng)推捆架防跌落裝置，當(dāng)氣動(dòng)推捆裝置將草捆推至下料輸送帶后下落，防跌落檔桿落到防跌落撐桿上，避免推架跌落到損傷輸送帶。下料輸送帶為一高500mm左右的水平帶，放置在上料輸送帶側(cè)方并與其垂直，結(jié)構(gòu)與上料輸送帶相同。割膜圓盤(pán)切割鋸安裝在翻轉(zhuǎn)架裝置處，主要作用為從圓周方向割斷草捆外面的拉伸膜。

上料輸送帶尾端一側(cè)靠近翻轉(zhuǎn)架裝置，調(diào)整翻轉(zhuǎn)架與上料輸送帶間隙，使草捆平滑滾至翻轉(zhuǎn)架，后面接下料輸送帶尾端。翻轉(zhuǎn)架裝置上，由減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)承載草捆的皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，割膜切割鋸安裝在翻轉(zhuǎn)架靠近下料輸送帶一側(cè)的下面，旋向與草捆轉(zhuǎn)向相反，主要作用為割斷草捆外面的拉伸膜。下料輸送帶高度低于翻轉(zhuǎn)架動(dòng)作后的高度，結(jié)構(gòu)與上料輸送帶相同。