本實(shí)用新型涉及瓶裝生產(chǎn)線領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種瓶裝禮品生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著瓶裝禮品的多樣化和美觀化，越來(lái)越多的人喜歡贈(zèng)送瓶裝禮品。

傳統(tǒng)的瓶裝禮品生產(chǎn)方法是采用一條輸送鏈機(jī)構(gòu)輸送，然后工人坐在輸送鏈機(jī)構(gòu)的兩側(cè)進(jìn)行灌裝、稱重、封蓋、打包裝箱；此類生產(chǎn)方法需大量的員工操作，且生產(chǎn)效率不高，對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)也不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種瓶裝禮品生產(chǎn)線，其具有高自動(dòng)化、節(jié)約人工成本以及提高生產(chǎn)效率之特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種瓶裝禮品生產(chǎn)線，包括有輸送鏈機(jī)構(gòu)、理瓶機(jī)、自動(dòng)稱重灌裝機(jī)、自動(dòng)封罐機(jī)、吸塵裝置以及貼標(biāo)機(jī)；該輸送鏈機(jī)構(gòu)橫向延伸，該理瓶機(jī)、自動(dòng)稱重灌裝機(jī)、自動(dòng)封罐機(jī)、吸塵裝置和貼標(biāo)機(jī)均設(shè)置于輸送鏈機(jī)構(gòu)的側(cè)旁并沿輸送鏈機(jī)構(gòu)的傳輸方向依次排布，理瓶機(jī)的輸出口連接輸送鏈機(jī)構(gòu)的輸入端。

作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步包括有人工裝箱平臺(tái)，該輸送鏈機(jī)構(gòu)的輸出端連接人工裝箱平臺(tái)的輸入口。

作為一種優(yōu)選方案，所述自動(dòng)稱重灌裝機(jī)的側(cè)旁設(shè)置有提供灌裝物料的物料提升機(jī)，物料提升機(jī)的輸出口連接自動(dòng)稱重灌裝機(jī)的輸入口。

作為一種優(yōu)選方案，進(jìn)一步包括有人工稱重臺(tái)，該人工稱重臺(tái)設(shè)置于輸送鏈機(jī)構(gòu)的側(cè)旁并位于自動(dòng)稱重灌裝機(jī)和自動(dòng)封罐機(jī)之間。

作為一種優(yōu)選方案，所述吸塵裝置的側(cè)旁設(shè)置有用于裝灰塵的吸塵柜，吸塵柜連接吸塵裝置。

作為一種優(yōu)選方案，所述自動(dòng)稱重灌裝機(jī)具有用于定位瓶子的第一氣缸和用于阻擋瓶子的第二氣缸，第一氣缸和第二氣缸均設(shè)置于輸送鏈機(jī)構(gòu)的側(cè)旁。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

一、通過(guò)將理瓶機(jī)、自動(dòng)稱重灌裝機(jī)、自動(dòng)封罐機(jī)、吸塵裝置以及貼標(biāo)機(jī)依次設(shè)置在輸送鏈機(jī)構(gòu)上形成一條生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線將理瓶、稱重、灌裝、封蓋、除塵以及貼標(biāo)簽打碼，依次自動(dòng)化完成，實(shí)現(xiàn)了高自動(dòng)化，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。

二、通過(guò)設(shè)置有人工稱重臺(tái)，當(dāng)自動(dòng)稱重灌裝機(jī)需進(jìn)行維護(hù)或者清理時(shí)，可人工在人工稱重臺(tái)上進(jìn)行灌裝稱重，保證了生產(chǎn)進(jìn)度。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中人工稱重臺(tái)的立體示圖；

圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中自動(dòng)稱重灌裝機(jī)的立體示圖；

圖6是圖5的局部視圖；

圖7是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中自動(dòng)稱重灌裝機(jī)的正視圖；

圖8是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中自動(dòng)封罐機(jī)的立體示圖；

圖9是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中自動(dòng)封罐機(jī)的正視圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

10、輸送鏈機(jī)構(gòu) 20、理瓶機(jī)

30、自動(dòng)稱重灌裝機(jī) 31、第一氣缸

32、第二氣缸 40、自動(dòng)封罐機(jī)

50、吸塵裝置 60、貼標(biāo)機(jī)

70、人工裝箱平臺(tái) 80、物料提升機(jī)

90、人工稱重臺(tái) 100、吸塵柜。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖9所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有輸送鏈機(jī)構(gòu)10、理瓶機(jī)20、自動(dòng)稱重灌裝機(jī)30、自動(dòng)封罐機(jī)40、吸塵裝置50以及貼標(biāo)機(jī)60。

該輸送鏈機(jī)構(gòu)10橫向延伸，該理瓶機(jī)20、自動(dòng)稱重灌裝機(jī)30、自動(dòng)封罐機(jī)40、吸塵裝置50和貼標(biāo)機(jī)60均設(shè)置于輸送鏈機(jī)構(gòu)10的側(cè)旁并沿輸送鏈機(jī)構(gòu)10的傳輸方向依次排布。

該理瓶機(jī)20的輸出口連接輸送鏈機(jī)構(gòu)10的輸入端，該輸送鏈機(jī)構(gòu)10的輸出端連接人工裝箱平臺(tái)70的輸入口；人工將瓶子放置到理瓶機(jī)20的平臺(tái)并推進(jìn)理瓶機(jī)20轉(zhuǎn)盤，在轉(zhuǎn)盤機(jī)攔板的作用下將瓶子的瓶口朝上送出下道工序。

該自動(dòng)稱重灌裝機(jī)30設(shè)置于輸送鏈機(jī)構(gòu)10的一側(cè)，與之相對(duì)應(yīng)的，輸送鏈機(jī)構(gòu)10的另一側(cè)設(shè)置有用于定位瓶子的第一氣缸31和用于阻擋瓶子的第二氣缸32，第一氣缸31和第二氣缸32(如圖6所示）；該自動(dòng)稱重灌裝機(jī)30的側(cè)旁設(shè)置有提供灌裝物料的物料提升機(jī)80，物料提升機(jī)80的輸出口連接自動(dòng)稱重灌裝機(jī)30的輸入口；自動(dòng)稱重灌裝機(jī)30可根據(jù)瓶子的高度可進(jìn)行高度調(diào)節(jié)；自動(dòng)稱重灌裝機(jī)30和自動(dòng)封罐機(jī)40之間設(shè)置有人工稱重臺(tái)90，并位于輸送鏈機(jī)構(gòu)10的側(cè)旁；當(dāng)自動(dòng)稱重灌裝機(jī)30需要進(jìn)行維護(hù)或者清潔時(shí)，可在人工稱重臺(tái)90上進(jìn)行人工灌裝稱重，然后將瓶子放回輸送鏈機(jī)構(gòu)10送至下道工序，保證了生產(chǎn)進(jìn)度。

該自動(dòng)封罐機(jī)40采用自動(dòng)落蓋以及二重卷封原理進(jìn)行扎蓋和封蓋，利用蓋邊與罐邊經(jīng)過(guò)咬合折疊壓平的步驟，從而達(dá)到密封的效果。

當(dāng)瓶子進(jìn)入吸塵裝置50，在掃除圈的自轉(zhuǎn)作用下，掃去瓶身的灰塵，同時(shí)對(duì)著瓶身吹氣，保證除塵干凈，并同時(shí)用風(fēng)機(jī)將灰塵吸走；該吸塵裝置50的側(cè)旁設(shè)置有用于裝灰塵的吸塵柜100，吸塵柜100連接吸塵裝置50。

該貼標(biāo)機(jī)60對(duì)瓶子進(jìn)行貼標(biāo)簽并打碼；然后將瓶子送至人工裝箱平臺(tái)70打包裝箱。

將瓶子放入理瓶機(jī)20中，在理瓶機(jī)20的轉(zhuǎn)盤作用下將瓶子的瓶口朝上送至自動(dòng)稱重灌裝機(jī)30，第一氣缸31伸出將瓶子擋住，自動(dòng)稱重灌裝機(jī)30開始下料進(jìn)行稱重灌裝，當(dāng)瓶子灌裝一定重量后，下料停止，此時(shí)，第二氣缸32伸出擋住后面的瓶子，第一氣缸31縮回，把裝好物料的瓶子送至自動(dòng)封罐機(jī)40進(jìn)行扎蓋封蓋，封蓋好后，瓶子送至吸塵裝置50進(jìn)行表面除塵，除塵完成后，瓶子送至貼標(biāo)機(jī)60進(jìn)行貼標(biāo)簽和打碼，最后送至人工裝箱平臺(tái)70打包裝箱。當(dāng)自動(dòng)稱重灌裝機(jī)20需要進(jìn)行維護(hù)或者清理時(shí)，可人工在人工稱重臺(tái)90進(jìn)行灌裝和稱重，在送至下道工序即可，保證了生產(chǎn)進(jìn)度。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：

首先，通過(guò)將理瓶機(jī)、自動(dòng)稱重灌裝機(jī)、自動(dòng)封罐機(jī)、吸塵裝置以及貼標(biāo)機(jī)依次設(shè)置在輸送鏈機(jī)構(gòu)上形成一條生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線將理瓶、稱重、灌裝、封蓋、除塵以及貼標(biāo)簽打碼，依次自動(dòng)化完成，實(shí)現(xiàn)了高自動(dòng)化，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。其次，通過(guò)設(shè)置有人工稱重臺(tái)，當(dāng)自動(dòng)稱重灌裝機(jī)需進(jìn)行維護(hù)或者清理時(shí)，可人工在人工稱重臺(tái)上進(jìn)行灌裝稱重，保證了生產(chǎn)進(jìn)度。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。