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一種落盒裝置的制作方法

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一種落盒裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種用于排布包裝盒的裝置。



背景技術(shù):

在鴨血灌裝工藝中,需要將前到工序處理好的鴨血灌裝到包裝盒內(nèi)。所以需要提前把包裝盒整齊的排布到輸送帶上輸送至灌裝工序。由于沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的設(shè)備,現(xiàn)有的包裝盒排布主要是依靠人工。人工排布的包裝盒間距不均勻,容易導(dǎo)致灌裝的時(shí)候鴨血噴到包裝盒外。另外人工排布需要消耗大量的工時(shí),費(fèi)時(shí)費(fèi)力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種落盒裝置,能夠自動(dòng)有序的將包裝盒排布到傳送帶上,并且包裝盒之間的間隔均勻。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種落盒裝置,包括安裝在傳送帶上的機(jī)架,所述機(jī)架沿傳送帶延伸方向設(shè)置有軌道;所述軌道上設(shè)置有放置包裝盒的落盒框,所述落盒框可沿軌道前后運(yùn)動(dòng);所述落盒框頂部設(shè)置有進(jìn)料口,底部設(shè)置有出料口;所述落盒框行進(jìn)路線上位于落盒框之下固定有落盒叉,所述落盒叉前端為楔形;落盒叉延伸方向上設(shè)置有用于支撐包裝盒的擋桿,擋桿頂面的水平位置低于落盒叉前端的水平位置,擋桿使得落盒框內(nèi)最底部的包裝盒與倒數(shù)第二個(gè)包裝盒邊緣的間隙與落盒叉前端位于同一平面。盛裝鴨血的包裝盒口部邊緣設(shè)置有翻邊,并且底部有凸起。使得包裝盒與包裝盒之間具有一定的間隙,同樣這個(gè)間隙也體現(xiàn)在兩個(gè)包裝盒口部邊緣的翻邊上。擋桿作用于最底層包裝盒的翻邊上,防止落盒框內(nèi)疊好的包裝盒掉落。而落盒叉作用于最底層包裝盒的翻邊與倒數(shù)第二層包裝盒的翻邊之間,將倒數(shù)第二層以上的包裝盒抬起的同時(shí),將最底層包裝盒頂出落盒框,使其掉落到傳送帶上。

作為一種改進(jìn),所述落盒叉和擋桿數(shù)量均為落盒框的兩倍,落盒叉和擋桿設(shè)置在落盒框兩邊。落盒叉和擋板都是作用于翻邊上,所以設(shè)置在落盒框的兩邊,使得包裝盒兩邊的翻邊同時(shí)受力,保持平衡。

作為一種改進(jìn),所述落盒框?yàn)椴⑴旁O(shè)置的若干個(gè),所述落盒叉和擋桿的數(shù)量與落盒框匹配。可以同時(shí)排布若干個(gè)包裝盒,提高設(shè)備的工作效率,增加經(jīng)濟(jì)效益。

作為一種改進(jìn),所述落盒框由氣缸或者油缸驅(qū)動(dòng)??梢跃_的控制落盒框運(yùn)動(dòng)的速度,從而控制落盒的速度,使其與后方灌裝工序的速度配合。

作為一種改進(jìn),還包括一個(gè)橫向設(shè)置在機(jī)架上的排架,所述排架兩端與機(jī)架固定,所述落盒叉和擋桿固定在排架上。通過(guò)排架來(lái)布置落盒叉和擋桿,便于連接。

作為一種改進(jìn),所述落盒框由若干L形的折板拼合而成,其內(nèi)腔形狀與包裝盒一致。能夠起到限位的作用,使得包裝盒下落位置保持一致。

本實(shí)用新型的有益之處在于:具有上述結(jié)構(gòu)的的落盒裝置,能夠一次性排布多個(gè)包裝盒,并且排布速度保持一致,包裝盒與包裝盒之間的間隙保持精準(zhǔn)。大大提高了工作效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為若干包裝盒重疊起來(lái)的示意圖。

圖3圖4為分離最底部包裝盒的示意圖。

圖中標(biāo)記:1傳送帶、2軌道、3落盒框、4氣缸或者油缸、5排架、6落盒叉、7擋桿、8包裝盒。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖2所示,包裝盒8重疊起來(lái)后,其邊緣的翻邊之間具有一定的間歇。

如圖1所示,本實(shí)用新型包括安裝在傳送帶1上的機(jī)架,所述機(jī)架沿傳送帶1延伸方向設(shè)置有軌道2;所述軌道2上設(shè)置有放置包裝盒8的落盒框3,所述落盒框3可沿軌道2前后運(yùn)動(dòng);所述落盒框3頂部設(shè)置有進(jìn)料口,底部設(shè)置有出料口;所述落盒框3行進(jìn)路線上位于落盒框3之下固定有落盒叉6,所述落盒叉6前端為楔形;落盒叉6延伸方向上設(shè)置有用于支撐包裝盒8的擋桿7,擋桿7頂面的水平位置低于落盒叉6前端的水平位置,擋桿7使得落盒框3內(nèi)最底部的包裝盒8與倒數(shù)第二個(gè)包裝盒8邊緣的間隙與落盒叉6前端位于同一平面。落盒叉6和檔桿7的頂面均為水平。落盒叉6前端由頂面以及從頂面延伸至底面的斜面構(gòu)成。使得落盒叉6前端形成一個(gè)楔形的尖端,而其頂面仍然能保持一個(gè)水平面。

落盒叉6和擋桿7數(shù)量均為落盒框3的兩倍,落盒叉6和擋桿7設(shè)置在落盒框3兩邊。落盒框3為并排設(shè)置的若干個(gè),所述落盒叉6和擋桿7的數(shù)量與落盒框3匹配。例如落盒框3為12個(gè),那么落盒叉6和擋桿7均為24個(gè)。落盒框3可以由氣缸或者油缸4驅(qū)動(dòng)。還包括一個(gè)橫向設(shè)置在機(jī)架上的排架5,所述排架5兩端與機(jī)架固定,所述落盒叉6和擋桿7固定在排架5上。落盒框3由若干L形的折板拼合而成,其內(nèi)腔形狀與包裝盒8一致。

如圖3、圖4所示,工作的時(shí)候,首先將若干包裝盒8重疊在一起,放入落盒框3內(nèi),包裝盒8由落盒框3下方的擋桿7支撐。擋桿7作用于最底層包裝盒8邊緣的翻邊上。開(kāi)啟氣缸或者油缸4,驅(qū)動(dòng)落盒框3沿軌道2運(yùn)動(dòng),包裝盒8逐漸脫離擋桿7的范圍;并且由于擋桿7比落盒叉6前端的高度略低,使得最底層包裝盒8與倒數(shù)第二層包裝盒8翻邊之間的間隙對(duì)準(zhǔn)落盒叉6。當(dāng)落盒框3往落盒叉6方向運(yùn)動(dòng)時(shí),落盒叉6逐漸插入翻邊的間隙內(nèi)。并且由于落盒叉6為前小后大的楔形,使得間隙被擴(kuò)張,最后,最底層的包裝盒8與倒數(shù)第二層包裝盒8分離。落盒叉6支撐住倒數(shù)第二層及以上的包裝盒8,而最底層包裝盒8落到傳送帶上被運(yùn)走。此時(shí),落盒框3往擋板7一邊運(yùn)動(dòng),而倒數(shù)第二層包裝盒8變成最底層的包裝盒8。隨著落盒框3的運(yùn)動(dòng),擋桿7逐漸接替落盒叉6,支撐起所有包裝盒,如此循環(huán)。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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