本實(shí)用新型涉及起重機(jī)支撐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種穩(wěn)定性良好的起重機(jī)支撐裝置。

背景技術(shù)：

起重設(shè)備有的工作特點(diǎn)是做間歇性運(yùn)動(dòng)，即在一個(gè)工作中循環(huán)，如取料、運(yùn)移、卸載等都是相應(yīng)交替循環(huán)工作，起重機(jī)在市場(chǎng)上的發(fā)展和使用越來(lái)越廣泛，但在使用中仍然存在一定的問(wèn)題，而問(wèn)題的關(guān)鍵往往在于起重機(jī)的底部支撐裝置的設(shè)計(jì)，現(xiàn)有的起重機(jī)，設(shè)置的比較簡(jiǎn)單，往往為了加快工程進(jìn)度而忽略了其穩(wěn)定性，而導(dǎo)致工作中出現(xiàn)意外事故或工作故障等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定性良好的起重機(jī)支撐裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的起重機(jī)，設(shè)置的比較簡(jiǎn)單，往往為了加快工程進(jìn)度而忽略了其穩(wěn)定性，而導(dǎo)致工作中出現(xiàn)意外事故或工作故障等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種穩(wěn)定性良好的起重機(jī)支撐裝置，包括底座，所述底座的中間位置處安裝有中心柱，所述中心柱內(nèi)部上端壁上安裝有液壓柱，所述液壓柱下端安裝有橫梁柱，且橫梁柱與中心柱的兩端壁上的鎖卡連接，所述橫梁柱中間下方安裝有PLC控制面板，所述PLC控制面板下方一側(cè)安裝有平穩(wěn)度協(xié)調(diào)器，所述中心柱上端安裝有頂盤，所述頂盤上安裝有兩個(gè)橫梁組裝器，且橫梁組裝器與橫梁組裝器之間通過(guò)連接桿連接，所述中心柱兩端外壁上安裝有穩(wěn)固支架，且穩(wěn)固支架包括頂桿和穩(wěn)定性測(cè)量器，所述穩(wěn)固支架內(nèi)部中間安裝有穩(wěn)定性測(cè)量器，且穩(wěn)定性測(cè)量器內(nèi)部設(shè)置有角度調(diào)節(jié)器，且角度調(diào)節(jié)器通過(guò)調(diào)節(jié)桿與頂桿和穩(wěn)固支架一端的內(nèi)壁連接，且頂桿安裝在穩(wěn)固支架內(nèi)部的上下兩端壁上。

優(yōu)選的，所述底座兩端面上安裝有緊固器。

優(yōu)選的，所述PLC控制面板兩側(cè)安裝有定位器，且定位器安裝在中心柱的兩端壁上。

優(yōu)選的，所述平穩(wěn)度協(xié)調(diào)器一側(cè)安裝有動(dòng)力泵，且動(dòng)力泵安裝在PLC控制面板下方的另一側(cè)。

優(yōu)選的，所述橫梁組裝器一側(cè)端與頂盤的一側(cè)端之間通過(guò)斜拉桿連接。

優(yōu)選的，所述中心柱通過(guò)穩(wěn)固支架與支撐桿連接，且支撐桿與支撐桿之間通過(guò)鉸鏈連接器連接，且支撐桿的一端安裝在底座表面，且支撐桿另一端安裝在頂盤的下端壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種穩(wěn)定性良好的起重機(jī)支撐裝置操作簡(jiǎn)單，使用方便，主要是在現(xiàn)有的起重機(jī)支撐裝置上做了改進(jìn)，將結(jié)構(gòu)單一的支撐裝置改變成了智能化的支撐裝置，能夠及時(shí)根據(jù)支撐點(diǎn)的不同，調(diào)節(jié)各個(gè)支撐器上的受力情況，及時(shí)通過(guò)對(duì)角度調(diào)節(jié)器、穩(wěn)定性測(cè)量器和平穩(wěn)度協(xié)調(diào)器的控制，解決存在偏移或者搖晃問(wèn)題，保證工作的正常進(jìn)行，同時(shí)也大大減少意外事故的發(fā)生，從側(cè)面提高了工作效率，具有靈活性高，適用性強(qiáng)，穩(wěn)定性高，安全系數(shù)高，工作持久力強(qiáng)等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型穩(wěn)固支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中心柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-緊固器；3-支撐桿；4-穩(wěn)固支架；5-斜拉桿；6-頂盤；7-連接桿；8-橫梁組裝器；9-中心柱；10-鉸鏈連接器；11-角度調(diào)節(jié)器；12-頂桿；13-穩(wěn)定性測(cè)量器；14-調(diào)節(jié)桿；15-平穩(wěn)度協(xié)調(diào)器；16-PLC控制面板；17-動(dòng)力泵；18-定位器；19-液壓柱；20-橫梁柱；21-鎖卡。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種穩(wěn)定性良好的起重機(jī)支撐裝置，包括底座1，底座1兩端面上安裝有緊固器2，底座1的中間位置處安裝有中心柱9，中心柱9內(nèi)部上端壁上安裝有液壓柱19，液壓柱19下端安裝有橫梁柱20，且橫梁柱20與中心柱9的兩端壁上的鎖卡21連接，橫梁柱20中間下方安裝有PLC控制面板16，PLC控制面板16兩側(cè)安裝有定位器18，且定位器18安裝在中心柱9的兩端壁上，PLC控制面板16下方一側(cè)安裝有平穩(wěn)度協(xié)調(diào)器15，平穩(wěn)度協(xié)調(diào)器15一側(cè)安裝有動(dòng)力泵17，且動(dòng)力泵17安裝在PLC控制面板16下方的另一側(cè)，中心柱9上端安裝有頂盤6，頂盤6上安裝有兩個(gè)橫梁組裝器8，且橫梁組裝器8與橫梁組裝器8之間通過(guò)連接桿7連接，橫梁組裝器8一側(cè)端與頂盤6的一側(cè)端之間通過(guò)斜拉桿5連接，中心柱9兩端外壁上安裝有穩(wěn)固支架4，且穩(wěn)固支架4包括頂桿12和穩(wěn)定性測(cè)量器13，穩(wěn)固支架4內(nèi)部中間安裝有穩(wěn)定性測(cè)量器13，且穩(wěn)定性測(cè)量器13內(nèi)部設(shè)置有角度調(diào)節(jié)器11，且角度調(diào)節(jié)器11通過(guò)調(diào)節(jié)桿14與頂桿12和穩(wěn)固支架4一端的內(nèi)壁連接，且頂桿12安裝在穩(wěn)固支架4內(nèi)部的上下兩端壁上，中心柱9通過(guò)穩(wěn)固支架4與支撐桿3連接，且支撐桿3與支撐桿3之間通過(guò)鉸鏈連接器10連接，且支撐桿3的一端安裝在底座1表面，且支撐桿3另一端安裝在頂盤6的下端壁上。

具體使用方式：本實(shí)用新型，使用者根據(jù)需要，通過(guò)底座1上的緊固器2安裝到起重機(jī)需要的位置，上端通過(guò)橫梁組裝器8實(shí)現(xiàn)對(duì)起重機(jī)的安裝，安裝好后，由PLC控制面板16統(tǒng)一控制，并在動(dòng)力泵17提供的動(dòng)力作用下，開始調(diào)控穩(wěn)固支架4和斜拉桿5以及連接桿7之間的作用力，具體由穩(wěn)定性測(cè)量器13、平穩(wěn)度協(xié)調(diào)器15和角度調(diào)節(jié)器11測(cè)量執(zhí)行，同時(shí)還要根據(jù)需要調(diào)節(jié)液壓柱19高度，調(diào)節(jié)好后，起重機(jī)便可開始工作，而內(nèi)部結(jié)構(gòu)仍然保持工作狀態(tài)，以便力的改變及時(shí)調(diào)節(jié)，即以上即為整個(gè)工作過(guò)程。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。