本實用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備，涉及一種粉料儲存?zhèn)}，特別是一種用于四氧化三鐵的粉料儲存?zhèn)}，主要用于化工行業(yè)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，起到粉料緩沖和繼續(xù)裝袋的作用。

背景技術(shù)：

在化工產(chǎn)品和環(huán)保行業(yè)廢物資源化產(chǎn)品的生產(chǎn)線長，生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)末端的中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)品多為粉末狀產(chǎn)品，為了便于生產(chǎn)工藝的連續(xù)性，必須對上述粉末狀產(chǎn)品進(jìn)行臨時儲存，粉料儲存時往往滿足粉料的防潮和特殊粉料的防腐、防磁化等要求，否則會嚴(yán)重影響粉料質(zhì)量和儲存?zhèn)}的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決利用廢鹽酸生產(chǎn)四氧化三鐵粉料生產(chǎn)過程的中間環(huán)節(jié)，四氧化三鐵粉料的降溫、隔氧儲存和防磁化的問題。提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自控程度高、儲存效果好的粉料儲存?zhèn)}。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種粉料儲存?zhèn)}，包括儲存?zhèn)}體、含隔氧措施的頂蓋和卸料系統(tǒng)；其特征在于

所述的含隔氧措施的頂蓋4設(shè)有進(jìn)料口11、安全閥10、壓力計5、排氣口13、氮?dú)膺M(jìn)口12，進(jìn)料口上設(shè)有雙螺旋轉(zhuǎn)輥進(jìn)料器2，氮?dú)膺M(jìn)口上設(shè)置電磁閥6；

所述的儲存?zhèn)}體1底部帶有65°圓錐斗，圓錐斗上設(shè)置振蕩器8、儲存?zhèn)}體內(nèi)設(shè)4臺阻旋式料位計7；

所述的卸料系統(tǒng)設(shè)置立式密封螺旋卸料器3，在儲存?zhèn)}體底部出料口11和立式密封螺旋卸料器3之間設(shè)置插板閥9，目的是拆下立式密封螺旋卸料器時通過插板閥把倉內(nèi)的料封住。

本實用新型所述儲存?zhèn)}體的材質(zhì)為15mm厚玻璃鋼，含隔氧措施頂蓋的材質(zhì)為12mm厚的玻璃鋼。倉體內(nèi)壓力為0.12-0.15Mpa，

本實用新型所述所述卸料系統(tǒng)采用變頻減速機(jī)驅(qū)動。立式密封螺旋卸料器的雙螺旋轉(zhuǎn)輥直徑在150~300mm之間。

本實用新型所述儲存?zhèn)}體的材質(zhì)為15mm厚玻璃鋼，含隔氧措施頂蓋的材質(zhì)為12mm厚的玻璃鋼。

本實用新型所述倉體內(nèi)壓力為0.12-0.15Mpa。

本實用新型更加詳細(xì)的描述如下：

一種主要用于四氧化三鐵粉料的儲存?zhèn)}，包括儲存?zhèn)}體、含隔氧措施的頂蓋和卸料系統(tǒng)。所述儲存?zhèn)}體考慮到四氧化三鐵的具有磁性，因此采用15mm厚度玻璃鋼，底部帶有65°圓錐斗，倉體設(shè)4臺阻旋式料位計監(jiān)控內(nèi)部料位。所述的含隔氧措施的頂蓋采用12mm夠玻璃鋼，粉料從頂蓋進(jìn)入，采用雙螺旋輥如裝置將物料加入倉內(nèi)，頂蓋設(shè)置氮?dú)膺M(jìn)入口，使倉體內(nèi)保持壓力為0.12-0.15Mpa，氮?dú)夤艿郎显O(shè)壓力變送器和電磁閥，控制氮?dú)獾难a(bǔ)加，另設(shè)排氣口為壓力超過0.15Mpa時排掉多余的氮?dú)?。所述卸料系統(tǒng)采用變頻減速機(jī)驅(qū)動，立式密封螺旋卸料，螺旋直徑150~300mm之間。

本實用新型公開來的粉料儲存?zhèn)}與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的積極效果在于：

（1）本實用新型集四氧化三鐵粉料儲存和卸料一體化自動控制，物料品質(zhì)不受儲存時間而影響，倉體采用全部玻璃鋼材質(zhì)，防止四氧化三鐵吸附在倉體表面造成堵料。

⑵儲料倉頂蓋進(jìn)料采用的雙螺旋裝置，保證將粉料加入倉體的同時防止空氣進(jìn)入儲存?zhèn)}內(nèi)。

⑶采用氮?dú)饧訅罕Ｗo(hù)裝置，防止空氣進(jìn)入儲存?zhèn)}。

⑷儲存?zhèn)}底部采用帶變頻功能的立式螺旋卸料裝置，保證四氧化三鐵粉料在裝袋或進(jìn)入下一工序時不被空氣氧化。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、倉體；2、雙螺旋轉(zhuǎn)輥進(jìn)料器；3、立式密封螺旋卸料器；

4、頂蓋；5、壓力計；6、電磁閥；7、阻旋料位計；8、振蕩器；

9、插板閥；10、安全閥；11、進(jìn)料口；12、氮?dú)膺M(jìn)口；13、排氣口。

具體實施方式

下面通過具體的實施方案敘述本實用新型。除非特別說明，本實用新型中所用的技術(shù)手段均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的方法。另外，實施方案應(yīng)理解為說明性的，而非限制本實用新型的范圍，本實用新型的實質(zhì)和范圍僅由權(quán)利要求書所限定。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型實質(zhì)和范圍的前提下，對這些實施方案中的物料成分和用量進(jìn)行的各種改變或改動也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

結(jié)合附圖1，本實用新型的粉料儲存?zhèn)}實例描述如下：

實施例1

一種用于四氧化三鐵粉料的儲存?zhèn)}，包括儲存?zhèn)}體，材質(zhì)為15mm厚玻璃鋼、倉體內(nèi)壓力為0.12Mpa，含隔氧措施的頂蓋材質(zhì)為12mm厚的玻璃鋼和卸料系統(tǒng)。所述含隔氧措施的頂蓋設(shè)有進(jìn)料口，安全閥，壓力計，排氣，氮?dú)膺M(jìn)口，進(jìn)料口上帶有雙螺旋轉(zhuǎn)輥進(jìn)料器，氮?dú)膺M(jìn)口上設(shè)置電磁閥6。

儲存?zhèn)}體底部帶有65°圓錐斗，圓錐斗上設(shè)置振蕩器，其作用是為了防止物料在倉內(nèi)形成拱橋，不下料。儲存?zhèn)}體內(nèi)設(shè)4臺阻旋式料位計，主要是用來監(jiān)控內(nèi)部料位。

所述卸料系統(tǒng)采用變頻減速機(jī)驅(qū)動，設(shè)置立式密封螺旋卸料器3，雙螺旋轉(zhuǎn)輥直徑150mm，在儲存?zhèn)}體底部出料口11和立式密封螺旋卸料器3之間設(shè)置插板閥9，目的是拆下立式密封螺旋卸料器時通過插板閥把倉內(nèi)的料封住。

實施例2：

鹽酸廢液經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生成四氧化三鐵后，通過高溫閃蒸方式將四氧化三鐵干燥成黑色粉末，通過斗提機(jī)進(jìn)入儲料倉頂部的雙螺旋轉(zhuǎn)輥進(jìn)料器內(nèi)，進(jìn)料器轉(zhuǎn)速為40r/min（根據(jù)進(jìn)料量，通過變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速），進(jìn)料時根據(jù)壓力計的壓力數(shù)值控制氮?dú)馐欠襁M(jìn)氣，當(dāng)壓力超過0.15Mpa時，排氣口的排氣閥打開排除多余氮?dú)?。排料時根據(jù)下一個工序的情況開啟立式密封螺旋卸料器進(jìn)行出料，出料時管內(nèi)壓力低于0.12Mpa時，向儲料倉補(bǔ)入氮?dú)狻?/p>