一種鐵絲纏繞器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鐵絲纏繞器，包括機(jī)架、固定板、纏繞架、旋轉(zhuǎn)手柄、控速系統(tǒng)和行走輪，其中固定板固定在機(jī)架頂部，固定板中心設(shè)有通孔和軸承結(jié)構(gòu)；纏繞架包括主軸、第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，主軸通過軸承結(jié)構(gòu)安裝在固定板上，第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)均固定在主軸上，圓臺(tái)結(jié)構(gòu)連接在第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)之間；旋轉(zhuǎn)手柄安裝在第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)上方；控速系統(tǒng)包括設(shè)于主軸下端的變速轉(zhuǎn)輪、固定在機(jī)架上的安裝桿、可活動(dòng)地設(shè)于安裝桿上的螺桿、設(shè)于螺桿遠(yuǎn)離變速轉(zhuǎn)輪一端的手輪和設(shè)于螺桿靠近變速轉(zhuǎn)輪一端的壓塊，壓塊朝變速轉(zhuǎn)輪的一側(cè)設(shè)有摩擦片。本實(shí)用新型可極大提升鐵絲纏繞及鐵絲收線的效率，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。
【專利說明】
一種鐵絲纏繞器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及膠輥生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于膠輥纏繞鐵絲的鐵絲纏繞器。
【背景技術(shù)】
[0002]膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品，一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其生產(chǎn)過程包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序，其中的鐵絲纏繞是為了對(duì)包布在膠輥外表面的包扎物進(jìn)出固定，然后才能進(jìn)行硫化，硫化完畢之后還要去除鐵絲和包扎物，現(xiàn)有技術(shù)中鐵絲纏繞和去除鐵絲均是通過工人手動(dòng)完成，其纏繞的穩(wěn)定性、均勻性均難以保證，影響固定效果，從而影響硫化效果，而且纏繞效率極低，進(jìn)而極大地限制了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種鐵絲纏繞器，其極大提高了鐵絲纏繞的效率，并保證了纏繞效果。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0005]—種鐵絲纏繞器，包括機(jī)架、固定板、纏繞架、旋轉(zhuǎn)手柄、控速系統(tǒng)和行走輪，其中:
[0006]所述固定板固定在機(jī)架的頂部，所述固定板的中心設(shè)置有豎直的通孔，所述通孔處設(shè)置有軸承結(jié)構(gòu)；
[0007]所述纏繞架包括主軸、第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，其中所述主軸通過軸承結(jié)構(gòu)垂直地安裝在固定板上，且所述主軸的下端穿過通孔并位于固定板的下方，所述主軸的上端位于固定板的上方;所述第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的外徑小于第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的外徑，第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)均通過設(shè)于其中心的安裝孔水平地固定在主軸上并均位于固定板的上方，且第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)位于第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的上方，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的上底面直徑與第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的外徑相同，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下底面直徑小于第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的外徑，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)連接在第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)之間并將第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)固定為一體，且所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的中心軸與主軸重合；
[0008]所述旋轉(zhuǎn)手柄豎直地安裝在第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的上方；
[0009]所述控速系統(tǒng)包括變速轉(zhuǎn)輪、安裝桿、螺桿、手輪和壓塊，其中所述變速轉(zhuǎn)輪固定在主軸的下端，所述安裝桿安裝在機(jī)架上，所述安裝桿上設(shè)置有水平的螺孔，所述螺桿通過螺孔可活動(dòng)地安裝在安裝桿上且螺桿位于變速轉(zhuǎn)輪的半徑方向上，所述手輪安裝在螺桿遠(yuǎn)離變速轉(zhuǎn)輪軸心的一端，所述壓塊安裝在螺桿靠近變速轉(zhuǎn)輪軸心的一端，所述壓塊朝向變速轉(zhuǎn)輪的一側(cè)固定有摩擦片；
[0010]所述行走輪固定在機(jī)架的底部。
[0011]進(jìn)一步地，還包括導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒水平地設(shè)置在圓臺(tái)結(jié)構(gòu)外側(cè)，且所述導(dǎo)向筒通過固定桿固定在機(jī)架上。
[0012]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在主軸上的壓線桿，所述壓線桿的中部水平地設(shè)置有與主軸相匹配的掛鉤，所述壓線桿通過掛鉤可拆卸地安裝在主軸上。
[0013 ]進(jìn)一步地，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)由若干斜向的支柱圍繞而成。
[OOM]進(jìn)一步地，所述行走輪為萬向輪。
[0015]進(jìn)一步地，所述摩擦片為橡膠片。
[0016]本實(shí)用新型的使用原理為:先將鐵絲線圈從第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)上套入到圓臺(tái)結(jié)構(gòu)上，然后將鐵絲的一個(gè)端頭抽出、穿過導(dǎo)向筒并牽引到膠輥繞線機(jī)上進(jìn)行固定，即可對(duì)膠輥進(jìn)行纏繞鐵絲，同時(shí)由控速系統(tǒng)對(duì)放線速度進(jìn)行控制使其保持勻速放線；當(dāng)膠輥硫化完畢，再將鐵絲的一個(gè)端頭從膠輥上抽出并固定到支柱上，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄使得纏繞架旋轉(zhuǎn)，即可將鐵絲重新收回形成線圈。
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0018]①本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了膠輥鐵絲纏繞時(shí)的勻速放線和硫化完畢后的自動(dòng)收線，具有高效率、纏繞均勻等優(yōu)點(diǎn)，保證了膠輥的鐵絲纏繞效果，進(jìn)而保證了硫化效果，并極大的提高了纏繞效率和收線的效率；
[0019]②本實(shí)用新型由于第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的外徑大于圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下底面直徑，將鐵絲線圈套在圓臺(tái)結(jié)構(gòu)上時(shí)，可以有效避免由于鐵絲線圈直徑較大而滑落；
[0020]③本實(shí)用新型通過設(shè)置水平的導(dǎo)向筒，在鐵絲纏繞時(shí)對(duì)鐵絲的出線方向進(jìn)行導(dǎo)向，也可以在收線時(shí)對(duì)鐵絲進(jìn)行導(dǎo)向，避免發(fā)生偏移；
[0021]④本實(shí)用新型的制作成本低廉，可極大提高膠輥生產(chǎn)效率，利于進(jìn)行推廣應(yīng)用。
【附圖說明】

[0022]圖1為本實(shí)用新型的正視圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型所述壓線桿的裝配俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
[0026]如圖所示，本實(shí)用新型提出了一種鐵絲纏繞器，包括機(jī)架1、固定板2、纏繞架3、旋轉(zhuǎn)手柄4、控速系統(tǒng)5、導(dǎo)向筒6、壓線桿7和萬向輪8，其中:
[0027]所述固定板2固定在機(jī)架I的頂部，所述固定板2的中心設(shè)置有豎直的通孔(圖中未示出)，所述通孔處設(shè)置有軸承結(jié)構(gòu)21;
[0028]所述纏繞架3包括主軸31、第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)32、第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)33和圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，其中所述主軸31通過軸承結(jié)構(gòu)21垂直地安裝在固定板2上，且所述主軸31的下端穿過通孔并位于固定板2的下方，所述主軸31的上端位于固定板2的上方;所述第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)32的外徑小于第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)33的外徑，第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)32和第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)33均通過設(shè)于其中心的安裝孔水平地固定在主軸31上并均位于固定板2的上方，且第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)32位于第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)33的上方;所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)由若干傾斜的支柱34圍繞而成，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的上底面直徑與第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)32的外徑相同，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下底面直徑小于第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)33的外徑，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)連接在第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)32和第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)33之間并將第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)32和第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)33固定為一體，且所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的中心軸與主軸31重合;所述纏繞架3用于放置鐵絲線圈，其中鐵絲線圈從第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)32上套入到圓臺(tái)結(jié)構(gòu)上并卡在圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的腰上；
[0029]所述旋轉(zhuǎn)手柄4豎直地安裝在第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)32的上方，通過旋轉(zhuǎn)手柄4可轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞架3，從而實(shí)現(xiàn)纏繞放線或者收線；
[0030]所述控速系統(tǒng)5包括變速轉(zhuǎn)輪51、安裝桿52、螺桿53、手輪54和壓塊55，其中所述變速轉(zhuǎn)輪51固定在主軸31的下端，所述安裝桿52安裝在機(jī)架I上，所述安裝桿52上設(shè)置有水平的螺孔(圖中未示出)，所述螺桿53通過螺孔可活動(dòng)地安裝在安裝桿52上且螺桿53位于變速轉(zhuǎn)輪51的半徑方向上，所述手輪54安裝在螺桿53遠(yuǎn)離變速轉(zhuǎn)輪51軸心的一端，所述壓塊55安裝在螺桿53靠近變速轉(zhuǎn)輪51軸心的一端，所述壓塊55朝向變速轉(zhuǎn)輪51的一側(cè)固定有橡膠片56;由于鐵絲纏繞時(shí)，鐵絲線圈會(huì)越來越小，重量越來越小，導(dǎo)致纏繞器3轉(zhuǎn)速變快，纏繞的鐵絲也會(huì)變松，這時(shí)可通過旋轉(zhuǎn)手輪54增大橡膠片56與變速轉(zhuǎn)輪51的摩擦，從而對(duì)纏繞器3的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，保證鐵絲纏繞的緊密性，進(jìn)而保證硫化效果；
[0031]所述導(dǎo)向筒6水平地設(shè)置在圓臺(tái)結(jié)構(gòu)外側(cè)，且所述導(dǎo)向筒6通過固定桿61固定在機(jī)架I上，導(dǎo)向筒用于對(duì)鐵絲的走向進(jìn)行導(dǎo)向、限位；
[0032]所述壓線桿7的中部水平地設(shè)置有與主軸31相匹配的掛鉤71，所述壓線桿7通過掛鉤71可拆卸地安裝在主軸31上，用于對(duì)鐵絲線圈進(jìn)行壓緊以避免鐵絲線圈散開；
[0033]所述萬向輪8固定在機(jī)架I的底部，用于根據(jù)需求對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行移動(dòng)。
[0034]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，能夠極大提升鐵絲纏繞以及鐵絲收線的效率。
[0035]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鐵絲纏繞器，其特征在于，包括機(jī)架、固定板、纏繞架、旋轉(zhuǎn)手柄、控速系統(tǒng)和行走輪，其中: 所述固定板固定在機(jī)架的頂部，所述固定板的中心設(shè)置有豎直的通孔，所述通孔處設(shè)置有軸承結(jié)構(gòu)； 所述纏繞架包括主軸、第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)、第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，其中所述主軸通過軸承結(jié)構(gòu)垂直地安裝在固定板上，且所述主軸的下端穿過通孔并位于固定板的下方，所述主軸的上端位于固定板的上方;所述第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的外徑小于第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的外徑，第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)均通過設(shè)于其中心的安裝孔水平地固定在主軸上并均位于固定板的上方，且第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)位于第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的上方，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的上底面直徑與第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的外徑相同，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的下底面直徑小于第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的外徑，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)連接在第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)之間并將第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和第二轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)固定為一體，且所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的中心軸與主軸重合； 所述旋轉(zhuǎn)手柄豎直地安裝在第一轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的上方； 所述控速系統(tǒng)包括變速轉(zhuǎn)輪、安裝桿、螺桿、手輪和壓塊，其中所述變速轉(zhuǎn)輪固定在主軸的下端，所述安裝桿安裝在機(jī)架上，所述安裝桿上設(shè)置有水平的螺孔，所述螺桿通過螺孔可活動(dòng)地安裝在安裝桿上且螺桿位于變速轉(zhuǎn)輪的半徑方向上，所述手輪安裝在螺桿遠(yuǎn)離變速轉(zhuǎn)輪軸心的一端，所述壓塊安裝在螺桿靠近變速轉(zhuǎn)輪軸心的一端，所述壓塊朝向變速轉(zhuǎn)輪的一側(cè)固定有摩擦片； 所述行走輪固定在機(jī)架的底部。2.如權(quán)利要求1所述的一種鐵絲纏繞器，其特征在于:還包括導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒水平地設(shè)置在圓臺(tái)結(jié)構(gòu)外側(cè)，且所述導(dǎo)向筒通過固定桿固定在機(jī)架上。3.如權(quán)利要求1所述的一種鐵絲纏繞器，其特征在于:還包括設(shè)置在主軸上的壓線桿，所述壓線桿的中部水平地設(shè)置有與主軸相匹配的掛鉤，所述壓線桿通過掛鉤可拆卸地安裝在主軸上。4.如權(quán)利要求1所述的一種鐵絲纏繞器，其特征在于:所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)由若干斜向的支柱圍繞而成。5.如權(quán)利要求1所述的一種鐵絲纏繞器，其特征在于:所述行走輪為萬向輪。6.如權(quán)利要求1所述的一種鐵絲纏繞器，其特征在于:所述摩擦片為橡膠片。
【文檔編號(hào)】B65H54/02GK205709166SQ201620666628
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】周開元
【申請(qǐng)人】宜都紅源科技有限公司