本實(shí)用新型涉及卷煙材料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種搭口膠過濾及自動(dòng)清理裝置。

背景技術(shù)：

搭口膠是卷煙制造過程中必不可少的輔料，主要用于卷煙濾嘴接裝、卷煙小盒包裝紙、金拉線粘合及卷煙條盒包裝等。在卷煙制造過程中，搭口膠中容易產(chǎn)生結(jié)塊或形成細(xì)小顆粒，或飄進(jìn)煙末等雜物，造成噴膠嘴堵塞，導(dǎo)致跑條停機(jī)或出現(xiàn)卷煙產(chǎn)品爆口、漏氣等現(xiàn)象。為了提高生產(chǎn)效率，防止以上質(zhì)量缺陷的發(fā)生，當(dāng)前膠缸中一般都加有濾網(wǎng)，將結(jié)塊的搭口膠或雜物濾除，可是現(xiàn)有的濾網(wǎng)的網(wǎng)孔一般為30目，即每平方英寸上有900個(gè)濾孔，濾孔的孔徑較大，且固定在膠缸中，過濾效果不理想，經(jīng)常導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞，且現(xiàn)有的濾網(wǎng)需要拆下才能將雜物清除掉，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種搭口膠過濾及自動(dòng)清理裝置，能夠?qū)Υ羁谀z進(jìn)行過濾，并定時(shí)自動(dòng)清理濾網(wǎng)上的雜物，有效地解決了噴膠嘴堵塞的問題，提高了卷煙的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種搭口膠過濾及自動(dòng)清理裝置，包括膠桶及設(shè)置在膠桶內(nèi)的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與膠桶的下底面固定連接，膠桶的下底面開設(shè)有出膠口，且出膠口位于濾網(wǎng)內(nèi)，所述濾網(wǎng)的上側(cè)設(shè)置有雜物過濾器，雜物過濾器下端面的直徑與濾網(wǎng)上端面的直徑相等，且雜物過濾器與濾網(wǎng)之間為可拆卸連接，雜物過濾器的下方固定設(shè)置有雜物接收器，雜物接收器的直徑與雜物過濾器的下端面的直徑相等；所述濾網(wǎng)的外側(cè)套設(shè)有雜物清理器，雜物清理器的兩側(cè)分別連接有固定柱，固定柱固定設(shè)置在膠桶的下底面，兩根固定柱均沿膠桶的軸線設(shè)置，且兩根固定柱上均設(shè)置有滑槽，雜物清理器可沿滑槽上下滑動(dòng)；所述雜物清理器還經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接伺服電機(jī)，伺服電機(jī)控制連接PLC控制器的輸出端，所述雜物清理器還控制連接有步進(jìn)電機(jī)。

所述膠桶的下底面上設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)，觸發(fā)開關(guān)控制連接PLC控制器的輸入端。

所述膠桶為圓柱形，所述濾網(wǎng)也為圓柱形，所述雜物過濾器為圓錐形。

所述濾網(wǎng)上開設(shè)有濾孔，濾孔的直徑為80目，即每平方英寸上有6400個(gè)濾孔。

所述雜物過濾器采用柵欄式結(jié)構(gòu)，柵欄之間的間隙大于濾孔的直徑。

所述雜物過濾器與雜物接收器為一體成型設(shè)計(jì)。

所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，雜物清理器上設(shè)有與渦輪或蝸桿相嚙合的齒槽。

本實(shí)用新型利用濾網(wǎng)對(duì)搭口膠進(jìn)行過濾，濾網(wǎng)直徑小，雜物過濾干凈，能夠避免噴膠嘴堵塞，濾網(wǎng)上設(shè)置有雜物清理器，雜物清理器控制連接PLC控制器，通過PLC設(shè)置雜物清理器的清理時(shí)間和頻率，實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)清理濾網(wǎng)上的雜物，有效地解決了噴膠嘴堵塞的問題，提高了卷煙的質(zhì)量和生產(chǎn)效率；此外，濾網(wǎng)上方設(shè)置有雜物接收器，雜物接收器采用圓錐形，有利于將雜物清理器上的雜物排出，實(shí)現(xiàn)雜物與搭口膠分離，且雜物接收器與濾網(wǎng)之間均為可拆卸連接，便于將雜物接收器拆除并進(jìn)行清洗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述濾網(wǎng)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型包括膠桶1及設(shè)置在膠桶1內(nèi)的濾網(wǎng)5，濾網(wǎng)5與膠桶1的下底面固定連接，膠桶1的下底面開設(shè)有出膠口4，且出膠口4位于濾網(wǎng)5內(nèi)，濾網(wǎng)5上開設(shè)有濾孔，濾孔的直徑為80目，即每平方英寸上有6400個(gè)濾孔，濾孔直徑小，雜物過濾干凈，能夠避免噴膠嘴堵塞，濾網(wǎng)5的上側(cè)設(shè)置有雜物過濾器6，在本實(shí)施例中，膠桶1及濾網(wǎng)5均為圓柱形，雜物過濾器6為圓錐形，雜物過濾器6下底面的直徑與濾網(wǎng)5上底面的直徑相等，且雜物過濾器6與濾網(wǎng)5之間為可拆卸連接，雜物過濾器6采用柵欄式結(jié)構(gòu)，柵欄之間的間隙大于濾孔的直徑，以便雜物落下，雜物過濾器6的下方設(shè)置有雜物接收器7，雜物接收器7的直徑與雜物過濾器6的下底面的直徑相等，雜物接收器7用于接收雜物，在本實(shí)施例中，雜物過濾器6與雜物接收器7為一體成型設(shè)計(jì)。

濾網(wǎng)5的外側(cè)套設(shè)有雜物清理器3，雜物清理器3與濾網(wǎng)5接觸處的高度低于雜物清理器3外圈的高度，使雜物不易落下，雜物清理器3的兩側(cè)分別連接有固定柱2，固定柱2固定設(shè)置在膠桶1的下底面，兩根固定柱2均沿濾網(wǎng)5的軸線設(shè)置，且兩根固定柱2上均設(shè)置有滑槽，雜物清理器3可沿滑槽上下滑動(dòng)。雜物清理器3經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接伺服電機(jī)，伺服電機(jī)控制連接PLC控制器的輸出端，伺服電機(jī)用于帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使雜物清理器3伸縮，膠桶1的下底面上設(shè)置有觸發(fā)開關(guān)，觸發(fā)開關(guān)控制連接PLC控制器的輸入端。雜物清理器3還控制連接步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)用于帶動(dòng)雜物清理器3上下移動(dòng)。

在本實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，雜物清理器3上設(shè)有與蝸輪或蝸桿相嚙合的齒槽，伺服電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)雜物清理器3伸縮。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先將搭口膠加入膠缸1內(nèi)，然后經(jīng)濾網(wǎng)5過濾掉成塊的搭口膠或雜物，過濾之后的搭口膠進(jìn)入濾網(wǎng)5內(nèi)，并從出膠口4噴出。在需要對(duì)濾網(wǎng)5進(jìn)行清理時(shí)，首先設(shè)置雜物清理器3的工作過程及清理頻次，打開步進(jìn)電機(jī)，雜物清理器3首先向下移動(dòng)，到達(dá)底部時(shí)觸碰到接觸開關(guān)，接觸開關(guān)輸出控制信號(hào)給控制器，控制器控制伺服電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)雜物清理器3收緊，同時(shí)步進(jìn)電機(jī)控制雜物清理器3沿濾網(wǎng)5向上移動(dòng)，開始清掃濾網(wǎng)5，清理出的雜物儲(chǔ)存在雜物清除器3上，到達(dá)濾網(wǎng)5頂部后，雜物清除器3繼續(xù)上移并收緊，雜物透過雜物過濾器6掉入雜物接收器7，至此，一次清理過程完成。濾網(wǎng)5與雜物過濾器6之間均為可拆卸連接，在需要對(duì)雜物接收7器進(jìn)行清理時(shí)，只需將雜物接收器7從濾網(wǎng)5上拆除即可，方便快捷。

本實(shí)用新型能夠定時(shí)自動(dòng)清理濾網(wǎng)5上的雜物，有效地解決了噴膠嘴堵塞的問題，提高了卷煙生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。