葫蘆型裹包氣墊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種葫蘆型裹包氣墊，屬于包裝裝備技術(shù)領(lǐng)域，包括氣墊本體，氣墊本體包括多列間隔分布的儲(chǔ)氣條，每列儲(chǔ)氣條包括充氣區(qū)及膨脹區(qū)，膨脹區(qū)包括多個(gè)間隔分布的圓形或橢圓形的儲(chǔ)氣腔，相鄰兩個(gè)所述儲(chǔ)氣腔相通；所述儲(chǔ)氣條內(nèi)設(shè)有阻氣熱封線，該阻氣熱封線用于使該氣墊本體在充氣時(shí)充氣氣體能夠在儲(chǔ)氣條內(nèi)左右分流并形成環(huán)流。這種葫蘆型裹包氣墊，能夠提高充氣效率，降低充氣時(shí)間。同時(shí)由于這種葫蘆型裹包氣墊的儲(chǔ)氣條包括多個(gè)圓形或橢圓形的儲(chǔ)氣腔，相鄰每兩個(gè)儲(chǔ)氣腔之間形成節(jié)點(diǎn)，在使用時(shí)，不僅在縱向方向能夠彎折，在橫向方向上也能夠輕易地彎折，因此能夠更好地與物品輪廓相適應(yīng)，與物品貼合度更高，更好地保護(hù)物品。
【專利說明】
葫蘆型裹包氣墊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種葫蘆型裹包氣墊。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中，為了避免被運(yùn)輸品在運(yùn)輸中摔壞破損，經(jīng)常采用的辦法是使用緩沖氣柱袋(即充氣柱)進(jìn)行鋪墊包裝，這樣可以保證被運(yùn)輸品的運(yùn)輸安全，同時(shí)保證包裝美觀大氣。
[0003]現(xiàn)有的市面上出現(xiàn)的普通充氣柱，一般都為直筒狀的氣柱袋;直筒狀的氣柱袋結(jié)構(gòu)簡單，方便制作，但是在使用時(shí)不能夠彎折，不能夠很好地將所需包裹的貨物進(jìn)行包裹，保護(hù)作用差，物品在運(yùn)輸過程中損壞的風(fēng)險(xiǎn)提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種葫蘆型裹包氣墊，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中氣柱袋存在的上述問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種葫蘆型裹包氣墊，包括氣墊本體，所述氣墊本體包括多列間隔分布的儲(chǔ)氣條，每列所述儲(chǔ)氣條包括充氣區(qū)及膨脹區(qū)，所述膨脹區(qū)包括多個(gè)間隔分布的圓形或橢圓形的儲(chǔ)氣腔，相鄰兩個(gè)所述儲(chǔ)氣腔相通;所述儲(chǔ)氣條內(nèi)設(shè)有阻氣熱封線，該阻氣熱封線用于使該氣墊本體在充氣時(shí)充氣氣體能夠在儲(chǔ)氣條內(nèi)左右分流并形成環(huán)流。
[0007]進(jìn)一步地，所述氣墊本體包括位于外層的兩片外膜及位于內(nèi)層的兩片內(nèi)膜。
[0008]進(jìn)一步地，所述充氣區(qū)及膨脹區(qū)之間設(shè)置單向止氣組件，所述單向止氣組件包括設(shè)于所述內(nèi)膜內(nèi)側(cè)的耐熱層。
[0009]進(jìn)一步地，所述充氣區(qū)還包括進(jìn)氣通道熱封線，所述進(jìn)氣通道熱封線位于所述阻氣熱封線的前端。
[0010]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣通道熱封線包括內(nèi)八字形的前半段熱封線和外八字形的后半段熱封線。
[0011]進(jìn)一步地，所述阻氣熱封線呈錐形，且阻氣熱封線較小的一端朝向所述進(jìn)氣通道熱封線。
[0012]進(jìn)一步地，所述阻氣熱封線包括字母A形狀的第一熱封線以及字母M形狀的第二熱封線，且所述第一熱封線及所述第二熱封線沿著所述儲(chǔ)氣條的延伸方向間隔設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，所述阻氣熱封線包括倒置字母V形狀的第一熱封線以及字母M形狀的第二熱封線，且所述第一熱封線及所述第二熱封線沿著所述儲(chǔ)氣條的延伸方向間隔設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，相鄰兩列儲(chǔ)氣條的儲(chǔ)氣腔交錯(cuò)設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步地，兩片所述內(nèi)膜上半部分在充氣區(qū)通過點(diǎn)熱封分別熱封在兩片所述外膜上，兩片所述內(nèi)膜其下半部分在膨脹區(qū)通過前半段的內(nèi)八字熱封線、后半段的外八字形熱封線以及阻氣熱封線熱封在兩片所述外膜上。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過上述設(shè)計(jì)得到的葫蘆型裹包氣墊，能夠提高充氣效率，降低充氣時(shí)間。同時(shí)由于這種葫蘆型裹包氣墊的儲(chǔ)氣條包括多個(gè)圓形或橢圓形的儲(chǔ)氣腔，相鄰每兩個(gè)儲(chǔ)氣腔之間形成節(jié)點(diǎn)，在使用時(shí)，不僅在縱向方向能夠彎折，在橫向方向上也能夠輕易地彎折，因此能夠更好地與物品輪廓相適應(yīng)，與物品貼合度更高，更好地保護(hù)物品。
【附圖說明】

[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式實(shí)施例1提供的葫蘆型裹包氣墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式實(shí)施例2提供的葫蘆型裹包氣墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)記分別為:
[0021]氣墊本體100;
[0022]外膜101;
[0023]儲(chǔ)氣腔102;
[0024]儲(chǔ)氣條103;
[0025]內(nèi)膜104;
[0026]耐熱層105;
[0027]充氣區(qū)106;
[0028]第一熱封線107;
[0029]第二熱封線108;
[0030]阻氣熱封線109;
[0031]膨脹區(qū)110;
[0032]進(jìn)氣通道熱封線111;
[0033]前半段熱封線112
[0034]后半段熱封線113。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0037]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0038]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]實(shí)施例1。
[0040]本實(shí)施例提供了一種葫蘆型裹包氣墊，請(qǐng)參閱圖1，這種葫蘆型裹包氣墊包括氣墊本體100，氣墊本體100是該葫蘆型裹包氣墊的主體結(jié)構(gòu)件。
[0041]氣墊本體100包括多列間隔分布的儲(chǔ)氣條103，每列儲(chǔ)氣條103包括充氣區(qū)106及膨脹區(qū)110，膨脹區(qū)110包括多個(gè)間隔分布的圓形或橢圓形的儲(chǔ)氣腔102，相鄰兩個(gè)儲(chǔ)氣腔102相通;儲(chǔ)氣條103內(nèi)設(shè)有阻氣熱封線109，該阻氣熱封線109用于使該氣墊本體100在充氣時(shí)充氣氣體能夠在儲(chǔ)氣條103內(nèi)左右分流并形成環(huán)流。
[0042]多個(gè)間隔分布的圓形或橢圓形的儲(chǔ)氣腔102的結(jié)構(gòu)類似于葫蘆型，因此這種氣墊稱為葫蘆型裹包氣墊。儲(chǔ)氣條103的各個(gè)儲(chǔ)氣腔102內(nèi)能夠存儲(chǔ)氣體，存儲(chǔ)了氣體后能夠起到氣墊的作用。充氣區(qū)106為進(jìn)行充氣的區(qū)域，氣體經(jīng)充氣區(qū)106進(jìn)入膨脹區(qū)110。
[0043]儲(chǔ)氣條103內(nèi)相鄰兩個(gè)儲(chǔ)氣腔102之間形成節(jié)點(diǎn)，使每一根儲(chǔ)氣條103均能夠方便地進(jìn)行彎折，使裹包氣墊在對(duì)物品進(jìn)行包裹時(shí)能夠更好地與物體的輪廓相適應(yīng)，起到更好的保護(hù)作用，降低物品在運(yùn)輸過程中損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
[0044]現(xiàn)有的一些氣墊，在充氣過程中，對(duì)其氣柱袋進(jìn)行充氣時(shí)，會(huì)發(fā)生充氣困難的問題;具體而言，當(dāng)充進(jìn)去一部分氣體后，充進(jìn)去的氣體將會(huì)迅速充入氣柱袋底部然后直流返回，這一部分氣體將會(huì)對(duì)充氣氣體形成對(duì)流，阻礙氣體充氣過程，增加充氣時(shí)間，降低工作效率。
[0045]在本實(shí)施例提供的葫蘆型裹包氣墊內(nèi)，儲(chǔ)氣條103內(nèi)設(shè)置了阻氣熱封線109，使得氣墊本體100在進(jìn)行充氣過程中，充氣氣體能夠被阻氣熱封線109左右分流，并能夠在儲(chǔ)氣條103內(nèi)形成環(huán)流，避免了充氣氣體與回流氣體的直接對(duì)流，防止回流氣體對(duì)充氣的影響，能夠減少充氣時(shí)間，顯著提升工作效率。
[0046]可以看出，這種結(jié)構(gòu)的裹包氣墊能夠提高充氣效率，降低充氣時(shí)間。同時(shí)其使用時(shí)能夠輕易地彎折，更好地與物品輪廓相適應(yīng)，更好地保護(hù)物品。
[0047]氣墊本體100包括位于外層的兩片外膜101及位于內(nèi)層的兩片內(nèi)膜104。四片薄膜形成葫蘆型包裹氣墊的主體。充氣區(qū)106及膨脹區(qū)110之間設(shè)置單向止氣組件，單向止氣組件包括設(shè)于內(nèi)膜104內(nèi)側(cè)的耐熱層105。
[0048]充氣區(qū)106還包括進(jìn)氣通道熱封線111，進(jìn)氣通道熱封線111位于阻氣熱封線109的前端。
[0049]進(jìn)氣通道熱封線111包括內(nèi)八字形的前半段熱封線112和外八字形的后半段熱封線113。阻氣熱封線109呈錐形，且阻氣熱封線109較小的一端朝向進(jìn)氣通道熱封線111。相鄰兩列儲(chǔ)氣條103的儲(chǔ)氣腔102交錯(cuò)設(shè)置。
[0050]兩片內(nèi)膜104上半部分在充氣區(qū)106通過點(diǎn)熱封分別熱封在兩片外膜101上，兩片內(nèi)膜104其下半部分在膨脹區(qū)110通過前半段的內(nèi)八字熱封線、后半段的外八字形熱封線以及阻氣熱封線109熱封在兩片外膜101上。
[0051]需要說明的是，上述進(jìn)氣通道熱封線111包括依次連通的入口段、收縮段和擴(kuò)散段。上述入口段可以是平行通道，收縮段則是內(nèi)八字形狀進(jìn)行收縮，然后通過后半段的外八字形狀通道進(jìn)行釋放;進(jìn)氣通道熱封線111，其氣體進(jìn)入入口段以及收縮段后可以進(jìn)行聚集(即逐漸加速)，這樣一來進(jìn)氣氣體相對(duì)速度很高，(即氣流空腔由粗變細(xì)，以加快氣體流速，經(jīng)過收縮段末端處氣流速度最快)隨后進(jìn)入擴(kuò)散段這時(shí)氣體量大量富集然后迅速擴(kuò)散，可形成快速的充氣。另外，其收縮段和擴(kuò)散管等的形狀，通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)，對(duì)此本實(shí)施例不再一一贅述。
[0052]在阻氣熱封線109的具體結(jié)構(gòu)中，阻氣熱封線109的整體呈錐形形狀，且阻氣熱封線109的錐形頭部位于進(jìn)氣通道熱封線111的出口處。
[0053]需要說明的是，阻氣熱封線109主要用于對(duì)釋放的充氣氣體進(jìn)行左右分流便于在膨脹區(qū)110內(nèi)形成環(huán)流。因此上述阻氣熱封線109具有一定的特殊形狀，例如:“子彈頭”形狀、頭部為錐形形狀等;但是，很顯然上述阻氣熱封線109并不是隨意形狀就能實(shí)現(xiàn)其良好的阻氣分流(既對(duì)回流其他進(jìn)行阻隔，又對(duì)進(jìn)入膨脹區(qū)110的氣體進(jìn)行分流)效果的，經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，上述阻氣熱封線109具有的特殊形狀對(duì)阻氣分流具有顯著的積極影響。
[0054]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;耐熱層105具體為特氟龍油漆層。
[0055]需要說明的是，上述耐熱層105以及兩片內(nèi)膜104構(gòu)成單向止氣組件，單向止氣組件它位于充氣區(qū)106與膨脹區(qū)110的之間的連通處；
[0056]當(dāng)向充氣區(qū)106內(nèi)充氣時(shí)，兩個(gè)外膜1I與相鄰內(nèi)膜104間因熱封點(diǎn)而互相粘合，但是單向止氣組件處的內(nèi)膜104間因涂覆有耐熱材料而互不接合(即此處不會(huì)熱封)，當(dāng)兩個(gè)外膜101膨脹撐開充氣道時(shí)，兩個(gè)內(nèi)膜104也自然向外拉開。當(dāng)氣體流入膨脹區(qū)110的兩個(gè)內(nèi)膜104之間時(shí)，使氣體充入氣柱而使其膨脹。待充氣膨脹完成后，氣柱內(nèi)的氣體壓迫兩片內(nèi)膜104而貼附于一片外膜101，氣柱內(nèi)的氣體還同時(shí)壓迫二內(nèi)膜104覆蓋第二入氣口而封閉氣柱，從而具有防止氣體外泄而強(qiáng)化閉氣的效果。
[0057]另外，在熱封過程中，為了避免熱封結(jié)構(gòu)壓按住膨脹區(qū)110，其實(shí)際上整體葫蘆型裹包氣墊的熱封線并不是在膨脹區(qū)110內(nèi)，而是在已經(jīng)止氣后的膨脹區(qū)110的上方，即充氣區(qū)106的頭部處；即在熱封過程中，氣柱膜(即葫蘆型裹包氣墊)放置在氣柱機(jī)上熱封形成充氣區(qū)106，同時(shí)不斷進(jìn)行充氣，氣體通過印制耐熱材料的區(qū)間里充入進(jìn)入充氣區(qū)106，再分成兩端分流進(jìn)入膨脹區(qū)110。
[0058]綜上，單向止氣組件靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力而自動(dòng)開啟和關(guān)閉的。其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止栗及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放;利用上述原理，將包裝氣墊膜其開口制作成一個(gè)管路系統(tǒng)，以氣體為中介，構(gòu)成一種自動(dòng)氣墊膜。因氣墊膜材料和工藝的特性要求，往往其充氣和止氣效果很難達(dá)到平衡。上述單向止氣組件可以提升葫蘆型裹包氣墊的氣密效果、可避免氣體外泄。
[0059]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;兩片內(nèi)膜104其上半部分在充氣區(qū)106通過點(diǎn)熱封分別熱封在兩片外膜101上，兩片內(nèi)膜104其下半部分在膨脹區(qū)110通過前半段的內(nèi)八字熱封線、后半段的外八字形熱封線以及阻氣熱封線109熱封在兩片外膜101上。兩片外膜101、兩片內(nèi)膜104具體為塑料薄膜或是樹脂薄膜。
[0060]需要說明的是，兩片內(nèi)膜104與兩片外膜101具有一定的結(jié)構(gòu)位置關(guān)系，該結(jié)構(gòu)位置關(guān)系具有明顯的技術(shù)要求。另外，外膜101、兩片內(nèi)膜104可以為多種形式的薄膜;但是，優(yōu)選使用塑料薄膜或是樹脂薄膜，上述薄膜更加適合于葫蘆型裹包氣墊袋等包裝材料使用。塑料薄膜或是樹脂薄膜，尤其樹脂薄膜是高端的包裝工程塑料，具有突出的高強(qiáng)度特點(diǎn)，同時(shí)還具有抗壓以及耐高溫等特點(diǎn)。
[0061]優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方案;兩片內(nèi)膜104與兩片外膜101的寬度相同，兩片內(nèi)膜104的長度短于兩片外膜101的長度;兩片內(nèi)膜104的頂端和兩片外膜101的頂端一同被熱封粘合。
[0062]實(shí)施例2。
[0063]本實(shí)施例提供了一種葫蘆型裹包氣墊，請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)施例提供的葫蘆型裹包氣墊其主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1中裹包氣墊一致，未提及部分請(qǐng)參閱實(shí)施例1。
[0064]可選地，阻氣熱封線109包括字母A形狀的第一熱封線107以及字母M形狀的第二熱封線108，且第一熱封線107及第二熱封線108沿著儲(chǔ)氣條103的延伸方向間隔設(shè)置。
[0065]字母A形狀的第一熱封線107也可以是倒置的字母V型的結(jié)構(gòu)，均能夠?qū)崿F(xiàn)其效果。
[0066]這種結(jié)構(gòu)的阻氣熱封線109很顯然其主要的起到分流的作用，其錐形頭部有利于將從充氣區(qū)106的進(jìn)氣通道熱封線111進(jìn)入膨脹區(qū)110的氣體進(jìn)行分流;隨后便可以從膨脹區(qū)110的兩側(cè)進(jìn)入，并與膨脹區(qū)110內(nèi)已有氣體形成環(huán)繞的循環(huán)氣流，從而避免了氣體回流造成充氣困難的問題；同時(shí)，阻氣熱封線109的尾部可以是字母M形狀的熱封線，由于M的開口方向正好對(duì)準(zhǔn)了膨脹區(qū)110的回流方向(即避免跑氣問題)，因此其也起到了阻礙氣體回流的作用，進(jìn)而保證了充氣順暢，保證了葫蘆型包裹氣墊的膨脹區(qū)110具有足夠的充氣量。另外，在熱封過程中，即便有結(jié)構(gòu)壓按住膨脹區(qū)110，也不會(huì)造成大量氣體從膨脹區(qū)110逃逸出去；另外，本實(shí)施例提供的葫蘆型包裹氣墊，采用了多種熱封形狀的熱封線，其也在密封效果方面起到了積極作用。
[0067]綜上，下面簡述一下上述葫蘆型裹包氣墊的制作和使用過程:
[0068]1.將耐熱層105(特氟龍油漆涂層)印制在內(nèi)膜104上，兩片內(nèi)膜104上半部分在充氣區(qū)106區(qū)域通過打點(diǎn)分別熱封在兩片外膜101上，其下半部分在膨脹區(qū)110(進(jìn)氣區(qū))通過兩條“八字形”熱封線一“A-Μ”阻氣熱封線109豎直排放熱封在外膜101上。
[0069]2.氣柱膜放置在氣柱機(jī)上熱封形成充氣區(qū)106，同時(shí)不斷充氣，氣體通過印制耐熱材料的區(qū)間里充入，再分成兩端進(jìn)入儲(chǔ)氣區(qū)間。這時(shí)氣體回出現(xiàn)部分回流，此時(shí)熱封線段會(huì)起到一定的阻擋作用。
[0070]本實(shí)施提供的葫蘆型裹包氣墊，包括充氣區(qū)106和膨脹區(qū)110，充氣區(qū)106通過單向止氣組件與膨脹區(qū)110鏈接，通過單向通氣使得能對(duì)膨脹去充氣，而當(dāng)膨脹區(qū)110氣滿后，流不能流出，實(shí)現(xiàn)密封;同時(shí)，在充氣區(qū)106內(nèi)設(shè)置有快速進(jìn)氣通道熱封線111，在膨脹區(qū)110上設(shè)有A-M形狀的熱封線，通過上述熱封線能夠大大提高密封性能;本實(shí)施例提供的葫蘆型裹包氣墊，大大提高充氣住的密封性能，保證了葫蘆型裹包氣墊長時(shí)間不漏氣，便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。
[0071]綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的葫蘆型裹包氣墊，大大提高充氣住的密封性能，保證了葫蘆型裹包氣墊長時(shí)間不漏氣，便于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，使用起來非常方便。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的葫蘆型裹包氣墊，還具有促進(jìn)快速充氣的作用，同時(shí)還具有充氣分流以及阻氣氣體回流的作用，利用其具有的獨(dú)特結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)膨脹區(qū)110內(nèi)氣體形成循環(huán)流，避免了充氣氣體與回流氣體直接對(duì)流，阻礙氣體充氣過程；因此，本實(shí)用新型實(shí)施例采用的葫蘆型裹包氣墊，減低充氣阻力，減少充氣時(shí)間，并顯著提升工作效率(同時(shí)保證了葫蘆型裹包氣墊的充氣和止氣平衡)。本實(shí)用新型實(shí)施例采用的葫蘆型裹包氣墊充氣后氣體充分，同時(shí)葫蘆型裹包氣墊其密封效果也有顯著提升。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的葫蘆型裹包氣墊，在使用時(shí)能夠彎折，能夠更好地與物品相貼合，起到更好的保護(hù)作用。綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的葫蘆型裹包氣墊，具有諸多方面的技術(shù)優(yōu)勢，因此其必將帶來良好的市場前景和經(jīng)濟(jì)效益。
[0072]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葫蘆型裹包氣墊，其特征在于，包括氣墊本體，所述氣墊本體包括多列間隔分布的儲(chǔ)氣條，每列所述儲(chǔ)氣條包括充氣區(qū)及膨脹區(qū)，所述膨脹區(qū)包括多個(gè)間隔分布的圓形或橢圓形的儲(chǔ)氣腔，相鄰兩個(gè)所述儲(chǔ)氣腔相通;所述儲(chǔ)氣條內(nèi)設(shè)有阻氣熱封線，該阻氣熱封線用于使該氣墊本體在充氣時(shí)充氣氣體能夠在儲(chǔ)氣條內(nèi)左右分流并形成環(huán)流。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葫蘆型裹包氣墊，其特征在于，所述氣墊本體包括位于外層的兩片外膜及位于內(nèi)層的兩片內(nèi)膜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葫蘆型裹包氣墊，其特征在于，所述充氣區(qū)及膨脹區(qū)之間設(shè)置單向止氣組件，所述單向止氣組件包括設(shè)于所述內(nèi)膜內(nèi)側(cè)的耐熱層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的葫蘆型裹包氣墊，其特征在于，所述充氣區(qū)還包括進(jìn)氣通道熱封線，所述進(jìn)氣通道熱封線位于所述阻氣熱封線的前端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葫蘆型裹包氣墊，其特征在于，所述進(jìn)氣通道熱封線包括內(nèi)八字形的前半段熱封線和外八字形的后半段熱封線。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葫蘆型裹包氣墊，其特征在于，所述阻氣熱封線呈錐形，且阻氣熱封線較小的一端朝向所述進(jìn)氣通道熱封線。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的葫蘆型裹包氣墊，其特征在于，所述阻氣熱封線包括字母A形狀的第一熱封線以及字母M形狀的第二熱封線，且所述第一熱封線及所述第二熱封線沿著所述儲(chǔ)氣條的延伸方向間隔設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的葫蘆型裹包氣墊，其特征在于，所述阻氣熱封線包括倒置字母V形狀的第一熱封線以及字母M形狀的第二熱封線，且所述第一熱封線及所述第二熱封線沿著所述儲(chǔ)氣條的延伸方向間隔設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葫蘆型裹包氣墊，其特征在于，相鄰兩列儲(chǔ)氣條的儲(chǔ)氣腔交錯(cuò)設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葫蘆型裹包氣墊，其特征在于，兩片所述內(nèi)膜上半部分在充氣區(qū)通過點(diǎn)熱封分別熱封在兩片所述外膜上，兩片所述內(nèi)膜其下半部分在膨脹區(qū)通過前半段的內(nèi)八字熱封線、后半段的外八字形熱封線以及阻氣熱封線熱封在兩片所述外膜上。
【文檔編號(hào)】B65D81/03GK205708069SQ201620631307
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】涂宗鈴, 劉建, 陳雪娥
【申請(qǐng)人】廈門艾美森新材料科技股份有限公司