本實用新型涉及一種包裝機，更具體地說，尤其涉及一種帶除塵功能的藥材包裝機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的中藥飲片用包裝機，其進(jìn)料槽端部一般是配合一個料斗進(jìn)行物料的給進(jìn)。由于中藥飲片在切片后，都是裝在大筐中，然后再倒入料斗內(nèi)，部分中藥在切片后會出現(xiàn)一些粉末，在將飲片倒入料斗中時，就會產(chǎn)生揚塵。另外，在輸送過程中，由于震動裝置的震動，也會產(chǎn)生一定量的揚塵，揚塵會對工作場所環(huán)境造成污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便且效果良好的帶除塵功能的包裝機。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種帶除塵功能的藥材包裝機，包括機體，在機體前端設(shè)有輸送槽，在輸送槽自由端設(shè)有支架，在支架上設(shè)有料斗，其中所述料斗和輸送槽對應(yīng)的上方設(shè)有集塵罩，集塵罩與機體連接；在輸送槽側(cè)邊設(shè)有安裝側(cè)板，在安裝側(cè)板下部設(shè)有抽風(fēng)孔，在安裝側(cè)板外壁上設(shè)有與抽風(fēng)孔對應(yīng)的抽風(fēng)機，抽風(fēng)機出風(fēng)端連接有集塵布袋；在集塵罩下端邊緣沿周向設(shè)有若干集塵簾條，集塵簾條位于料斗和輸送槽外圍；集塵罩、集塵簾條、安裝側(cè)板與機體外壁配合形成一個密閉的除塵空間。

上述的一種帶除塵功能的藥材包裝機中，所述料斗底部的出料口下方的支架上設(shè)有震動裝置，震動裝置連接有傾斜設(shè)置的出料槽,出料槽出料端位于輸送槽自由端上方。

上述的一種帶除塵功能的藥材包裝機中，在出料槽出料端近端部設(shè)有過濾篩。

上述的一種帶除塵功能的藥材包裝機中，所述過濾篩底部傾斜設(shè)置有導(dǎo)料槽；所述導(dǎo)料槽一端與出料槽連接，另一端傾斜朝下設(shè)置；在出料槽出料端下方設(shè)有接料桶。

上述的一種帶除塵功能的藥材包裝機中，所述過濾篩上端面比出料槽上端面低；在過濾篩上端面設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板上端面與出料槽上端面相平。

上述的一種帶除塵功能的藥材包裝機中，所述導(dǎo)料板兩端一體成型有連接板，在連接板上設(shè)有長形孔，導(dǎo)料板通過緊固螺絲穿過長形孔與出料槽連接。

上述的一種帶除塵功能的藥材包裝機中，所述料斗靠近出料槽出料端的側(cè)板外壁上設(shè)有導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔內(nèi)活動插設(shè)有截料閘板，所述截料閘板位于出料槽內(nèi)對應(yīng)的料斗上。

上述的一種帶除塵功能的藥材包裝機中，所述震動裝置由震動座、設(shè)置在震動座內(nèi)的震動電機及設(shè)置在震動座底部的若干彈簧組成；震動座通過彈簧與支架連接；所述出料槽固定 在震動座上端面。

本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，首先通過震動電機對物料進(jìn)行震動輸送，避免出現(xiàn)物料堵塞、相互卡緊的情況，使物料輸送順暢；進(jìn)一步地，通過在出料槽上設(shè)置過濾篩，使得物料在輸送過程中，可以同步對粉塵、碎末進(jìn)行過濾篩除，使得包裝袋內(nèi)的產(chǎn)品既美觀，質(zhì)量又好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型震動出料部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中A處的局部放大示意圖。

圖中：機體1、輸送槽2、支架3、料斗4、導(dǎo)向孔4a、截料閘板4b、集塵罩5、安裝側(cè)板6、抽風(fēng)孔6a、抽風(fēng)機7、集塵布袋8、集塵簾條9、震動裝置10、震動座10a、震動電機10b、彈簧10c、出料槽11、過濾篩12、導(dǎo)料槽13、接料桶14、導(dǎo)料板15、連接板15a、長形孔15b、緊固螺絲16。

具體實施方式

參閱圖1至圖4所示，本實用新型的一種帶除塵功能的藥材包裝機，包括機體1，在機體1前端設(shè)有輸送槽2，在輸送槽2自由端設(shè)有支架3，在支架3上設(shè)有料斗4，在料斗4底部的出料口下方的支架3上設(shè)有震動裝置10，震動裝置10連接有傾斜設(shè)置的出料槽11,出料槽11出料端位于輸送槽2自由端上方。在本實施例中，所述震動裝置10由震動座10a、設(shè)置在震動座10a內(nèi)的震動電機10b及設(shè)置在震動座10a底部的若干彈簧10c組成；震動座10a通過彈簧10c與支架3連接；所述出料槽11固定在震動座10a上端面。在料斗4靠近出料槽11出料端的側(cè)板外壁上設(shè)有導(dǎo)向孔4a，在導(dǎo)向孔4a內(nèi)活動插設(shè)有截料閘板4b，所述截料閘板4b位于出料槽11內(nèi)對應(yīng)的料斗4上。通過截料閘板可以根據(jù)情況快速關(guān)閉物料輸出。

同時，在出料槽11出料端近端部設(shè)有過濾篩12。所述過濾篩12底部傾斜設(shè)置有導(dǎo)料槽13；所述導(dǎo)料槽13一端與出料槽11連接，另一端傾斜朝下設(shè)置；在出料槽11出料端下方設(shè)有接料桶14。通過設(shè)置過濾篩，可有效篩除較小顆粒的中藥粉末，保證裝包后的中藥飲片質(zhì)量及外觀。

進(jìn)一步地，在本實施例中，過濾篩12上端面比出料槽11上端面低；在過濾篩12上端面設(shè)有導(dǎo)料板15，導(dǎo)料板15上端面與出料槽11上端面相平。優(yōu)選地，所述導(dǎo)料板15兩端一 體成型有連接板15a，在連接板15a上設(shè)有長形孔15b，導(dǎo)料板15通過緊固螺絲16穿過長形孔15b與出料槽11連接。當(dāng)物料不需要過濾時，將導(dǎo)料板15安裝在過濾篩上面即可，使用方便快捷。

在料斗4和輸送槽2對應(yīng)的上方設(shè)有集塵罩5，集塵罩5與機體1連接；在輸送槽2側(cè)邊設(shè)有安裝側(cè)板6，在安裝側(cè)板6下部設(shè)有抽風(fēng)孔6a，在安裝側(cè)板6外壁上設(shè)有與抽風(fēng)孔6a對應(yīng)的抽風(fēng)機7，抽風(fēng)機7出風(fēng)端連接有集塵布袋8；在集塵罩5下端邊緣沿周向設(shè)有若干集塵簾條9，集塵簾條9位于料斗4和輸送槽2外圍；集塵罩5、集塵簾條9、安裝側(cè)板6與機體1外壁配合形成一個密閉的除塵空間。

工作時，啟動包裝機、抽風(fēng)機7和震動裝置10，工作人員添加物料時，掀開部分集塵簾條9，將儲料筐中的物料倒入料斗4中，料斗4中的物料進(jìn)入出料槽11并在震動裝置的工作下進(jìn)入輸送槽2，揚起的粉塵在集塵罩5、集塵簾條9、安裝側(cè)板6與機體1外壁的配合下局限在除塵空間內(nèi)，并通過抽風(fēng)機抽入集塵布袋8中。外部空氣可以通過集塵簾條之間的細(xì)小間隙或是集塵簾條與地基之間的間隙進(jìn)入，由于粉塵朝上升，因此下部的間隙不會造成粉塵外泄。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。