本發(fā)明涉及谷物分裝的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于谷物連續(xù)分組的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
谷物通常都存儲(chǔ)在一個(gè)體積龐大的料倉(cāng)內(nèi),需要出倉(cāng)時(shí),需要將谷物均分成若干份以方便后期的搬運(yùn)和銷售。傳統(tǒng)的分裝方式是,人工通過(guò)稱量逐一分裝,這樣的方式分裝方式對(duì)于工人們的強(qiáng)度要求較高,而且分裝的效率較低,即分裝的速度較慢。現(xiàn)有技術(shù)中,也有通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)進(jìn)行分裝的,如國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮椋?014107165490的一種谷物分裝設(shè)備,該設(shè)備通過(guò)在料倉(cāng)出料口連接若干導(dǎo)流管,導(dǎo)流管上設(shè)有閥門,通過(guò)控制閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)控制導(dǎo)流管內(nèi)的流量,進(jìn)而控制每份谷物排出的數(shù)量。所以,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于控制每次排出谷物的數(shù)量需要通過(guò)人工來(lái)控制,或者通過(guò)專門的電子元器件來(lái)控制。若通過(guò)人工控制,那么控制的精度肯定無(wú)法保證,進(jìn)而不能保證每份谷物的數(shù)量一致;若通過(guò)專門的電子元器件來(lái)控制,那么隨之而來(lái)的是設(shè)備的成本升高,而且電子元器件的使用壽命有限,且電子元器件的可靠性不夠高,隨時(shí)都有可能出現(xiàn)故障或者報(bào)廢,這樣就影響了整臺(tái)設(shè)備的正常工作。綜上所述,現(xiàn)有的分裝設(shè)備具有分裝過(guò)程中控制元件工作不夠可靠、控制不夠精確的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,提供一種在分裝過(guò)程中控制部件工作可靠,且控制精度高的用于谷物連續(xù)分組的機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于谷物連續(xù)分組的機(jī)構(gòu):包括機(jī)箱,機(jī)箱上設(shè)有用于容置谷物的儲(chǔ)料倉(cāng),機(jī)箱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)軸,回轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)連接有多個(gè)滑架,滑架上放置有開(kāi)口朝上的料筒,滑架與回轉(zhuǎn)軸通過(guò)滑動(dòng)組件連接,機(jī)箱上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī);機(jī)箱在儲(chǔ)料倉(cāng)與料筒之間設(shè)有用于開(kāi)啟和關(guān)閉儲(chǔ)料倉(cāng)下端出料口的擋板,擋板上設(shè)有用于連通儲(chǔ)料倉(cāng)出料口與料筒的流道,擋板通過(guò)第一導(dǎo)向裝置滑動(dòng)連接在機(jī)箱上;機(jī)箱通過(guò)第一鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿,機(jī)箱通過(guò)第二導(dǎo)向裝置滑動(dòng)連接有頂桿,頂桿與料筒分別位于第一鉸接點(diǎn)的兩側(cè),傳動(dòng)桿一端與料筒下端接觸,另一端與頂桿下端抵緊;機(jī)箱通過(guò)第二鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿,擺桿上設(shè)有開(kāi)口槽,擋板上遠(yuǎn)離靠近擺桿一端設(shè)有圓柱銷,圓柱銷滑動(dòng)連接在開(kāi)口槽內(nèi),且擺桿上端與機(jī)箱之間設(shè)有拉簧;擺桿與頂桿上端通過(guò)連桿組件連接,頂桿下端設(shè)有第一磁鐵,傳動(dòng)桿上遠(yuǎn)離料筒一端設(shè)有用于與第一磁鐵相互吸引的第二磁鐵。
作為一種優(yōu)選,多個(gè)滑架繞回轉(zhuǎn)軸的軸線均勻分布。
作為一種優(yōu)選,所述的滑動(dòng)組件是指,滑架沿豎直方向開(kāi)設(shè)有燕尾槽,回轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于與滑架上燕尾槽滑動(dòng)連接的凸條;回轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有用于與滑架上端抵緊或脫開(kāi)的第一徑向凸起,回轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有用于與滑架下端抵緊或脫開(kāi)的第二徑向凸起;滑架下端設(shè)有豎桿,且第二徑向凸起上設(shè)有供豎桿穿過(guò)的通孔,豎桿上套接有第二壓簧,第二壓簧上端與滑架下表面抵緊,第二壓簧下端與第二徑向凸起上表面抵緊。
作為一種優(yōu)選,豎桿與回轉(zhuǎn)軸的軸線平行設(shè)置。
作為一種優(yōu)選,所述的第一導(dǎo)向裝置是指,機(jī)箱沿水平方向設(shè)有導(dǎo)向塊,擋板與導(dǎo)向塊通過(guò)燕尾槽連接。
作為一種優(yōu)選,所述的第二導(dǎo)向裝置是指,機(jī)箱沿豎直方向設(shè)有導(dǎo)套,頂桿滑動(dòng)連接在導(dǎo)套上,頂桿上設(shè)有環(huán)形凸起,環(huán)形凸起位于導(dǎo)套下方,頂桿上套接有第一壓簧,第一壓簧一端與導(dǎo)套下端抵緊,另一端與環(huán)形凸起上表面抵緊;頂桿上設(shè)有第三徑向凸起,第三徑向凸起位于導(dǎo)套上方。
作為一種優(yōu)選,機(jī)箱上設(shè)有凸臺(tái),擺桿沿水平方向位于料筒與凸臺(tái)之間的間隙內(nèi),拉簧一端與擺桿上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
作為一種優(yōu)選,所述的連桿組件是指,擺桿中部通過(guò)第五鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連桿,機(jī)箱通過(guò)第三鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿,且第一連桿與第二連桿通過(guò)第四鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第四鉸接點(diǎn)位于頂桿上方,且第四鉸接點(diǎn)沿水平方向位于第三鉸接點(diǎn)與第五鉸接點(diǎn)之間;第一連桿上方設(shè)有第一凸塊,第二連桿上方設(shè)有第二凸塊,第一凸塊與第二凸塊抵緊或脫開(kāi)。
本發(fā)明中谷物流經(jīng)儲(chǔ)料倉(cāng)出料口、擋板上的流道至位于儲(chǔ)料倉(cāng)正下方的料筒,料筒隨著谷物的增加而重量也增加,從而料筒會(huì)壓著傳動(dòng)桿繞第一鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而傳動(dòng)桿另一端會(huì)推著頂桿上升;在頂桿上升的過(guò)程中,頂桿上端會(huì)推著第一連桿和第二連桿繞第四鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),直到將第一連桿與第二連桿由原來(lái)的“倒八字形”結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成“八字形”結(jié)構(gòu)為止,即第一凸塊與第二凸塊脫開(kāi)狀態(tài);而在第一連桿繞第四鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),第一連桿也在繞擺桿上的第五鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)擺桿繞第二鉸接點(diǎn)發(fā)生擺動(dòng);而且,擺桿在拉簧的作用下會(huì)抵靠在凸臺(tái)上,以此來(lái)確定第一連桿與第二連桿構(gòu)成一個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的“八字形”結(jié)構(gòu);在擺桿繞第二鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),擺桿上端的開(kāi)口槽與擋板上的圓柱銷配合以帶動(dòng)擋板沿導(dǎo)向塊滑動(dòng),從而將擋板上的流道與儲(chǔ)料倉(cāng)下端出料口錯(cuò)開(kāi),進(jìn)而阻止儲(chǔ)料倉(cāng)繼續(xù)向料筒排料,這樣就完成了一份谷物的分配;此時(shí),整個(gè)裝置上零部件都保持靜止的狀態(tài),工人可以將料筒從滑架上搬運(yùn)下來(lái)裝袋;當(dāng)需要下一次分料時(shí),工人只需要撥動(dòng)第二連桿,將第一連桿與第二連桿轉(zhuǎn)化成“倒八字形”結(jié)構(gòu)即可,即第一凸塊與第二凸塊抵緊為止。另外,通過(guò)將多個(gè)料筒繞回轉(zhuǎn)軸均勻分布,可以通過(guò)回轉(zhuǎn)軸將料筒陸陸續(xù)續(xù)地推送至儲(chǔ)料倉(cāng)正下方,實(shí)現(xiàn)連續(xù)分料的工作;而將滑架通過(guò)滑動(dòng)組件來(lái)滑動(dòng)連接在回轉(zhuǎn)軸上,可以確保每一個(gè)滑架順利地進(jìn)入到儲(chǔ)料倉(cāng)正下方,確保每一個(gè)滑架上的料筒都可以收裝從儲(chǔ)料倉(cāng)中排出的谷物。綜上所述,本裝置并未借助任何的電子元器件就實(shí)現(xiàn)了分料的工作,整個(gè)工作過(guò)程平順可靠,每一份谷物的份量都是均等的。因此,本發(fā)明提供一種在分裝過(guò)程中控制部件工作可靠,且控制精度高的用于谷物連續(xù)分組的機(jī)構(gòu)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明用于谷物連續(xù)分組的機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖2為本發(fā)明中擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后的狀態(tài)圖。
圖中所示:1、擺桿,2、第一連桿,3、第五鉸接點(diǎn),4、機(jī)箱,5、第三鉸接點(diǎn),6、第二連桿,7、第四鉸接點(diǎn),8、頂桿,9、第一凸塊,10、第二凸塊,11、儲(chǔ)料倉(cāng),12、料筒,13、擋板,14、滑架,15、第一鉸接點(diǎn),16、流道,17、傳動(dòng)桿,18、第二鉸接點(diǎn),19、導(dǎo)套,20、第一壓簧,21、拉簧,22、環(huán)形凸起,23、開(kāi)口槽,24、圓柱銷,25、凸臺(tái),26、導(dǎo)向塊,27、回轉(zhuǎn)軸,28、第一磁鐵,29、第二磁鐵,30、第一徑向凸起,31、第二徑向凸起,32、豎桿,33、第三徑向凸起,34、第二壓簧。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
本發(fā)明用于谷物連續(xù)分組的機(jī)構(gòu)包括機(jī)箱4,機(jī)箱4上設(shè)有用于容置谷物的儲(chǔ)料倉(cāng)11,機(jī)箱4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)軸27,回轉(zhuǎn)軸27上滑動(dòng)連接有多個(gè)滑架14,滑架14上放置有開(kāi)口朝上的料筒12,滑架14與回轉(zhuǎn)軸27通過(guò)滑動(dòng)組件連接,機(jī)箱4上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī);機(jī)箱4在儲(chǔ)料倉(cāng)11與料筒12之間設(shè)有用于開(kāi)啟和關(guān)閉儲(chǔ)料倉(cāng)11下端出料口的擋板13,擋板13上設(shè)有用于連通儲(chǔ)料倉(cāng)11出料口與料筒12的流道16,擋板13通過(guò)第一導(dǎo)向裝置滑動(dòng)連接在機(jī)箱4上;機(jī)箱4通過(guò)第一鉸接點(diǎn)15轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿17,機(jī)箱4通過(guò)第二導(dǎo)向裝置滑動(dòng)連接有頂桿8,頂桿8與料筒12分別位于第一鉸接點(diǎn)15的兩側(cè),傳動(dòng)桿17一端與料筒12下端接觸,另一端與頂桿8下端抵緊;機(jī)箱4通過(guò)第二鉸接點(diǎn)18轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺桿1,擺桿1上設(shè)有開(kāi)口槽23,擋板13上遠(yuǎn)離靠近擺桿1一端設(shè)有圓柱銷24,圓柱銷24滑動(dòng)連接在開(kāi)口槽23內(nèi),且擺桿1上端與機(jī)箱4之間設(shè)有拉簧21;擺桿1與頂桿8上端通過(guò)連桿組件連接,頂桿8下端設(shè)有第一磁鐵28,傳動(dòng)桿17上遠(yuǎn)離料筒12一端設(shè)有用于與第一磁鐵28相互吸引的第二磁鐵29。
多個(gè)滑架14繞回轉(zhuǎn)軸27的軸線均勻分布,從而回轉(zhuǎn)軸27可以將滑架14逐一推送至儲(chǔ)料倉(cāng)11的正下方。
所述的滑動(dòng)組件是指,滑架14沿豎直方向開(kāi)設(shè)有燕尾槽,回轉(zhuǎn)軸27上設(shè)有用于與滑架14上燕尾槽滑動(dòng)連接的凸條;回轉(zhuǎn)軸27上端設(shè)有用于與滑架14上端抵緊或脫開(kāi)的第一徑向凸起30,回轉(zhuǎn)軸27下端設(shè)有用于與滑架14下端抵緊或脫開(kāi)的第二徑向凸起31;滑架14下端設(shè)有豎桿32,且第二徑向凸起31上設(shè)有供豎桿32穿過(guò)的通孔,豎桿32上套接有第二壓簧34,第二壓簧34上端與滑架14下表面抵緊,第二壓簧34下端與第二徑向凸起31上表面抵緊。第二壓簧34的設(shè)置可以使得,滑架14上的料筒12內(nèi)沒(méi)有谷物時(shí),滑架14可以被第二壓簧34的彈力推動(dòng)而使得滑架14上表面抵靠在第一徑向凸起30上,也就是在這個(gè)時(shí)刻,滑架14在繞回轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滑架14下表面沿豎直方向與傳動(dòng)桿17左端部存在間隙,那么,回轉(zhuǎn)軸27就可以陸陸續(xù)續(xù)地將空的料筒12推送至儲(chǔ)料倉(cāng)11下方;隨著儲(chǔ)料倉(cāng)11內(nèi)谷物排向料筒12,料筒12重力增大,那么料筒12會(huì)擠壓第二壓簧34變形,并且,料筒12和滑架14會(huì)同步沿著豎桿32下降,在滑架14下降的過(guò)程中會(huì),滑架14下表面會(huì)與傳動(dòng)桿17左端部接觸并推動(dòng)傳動(dòng)桿17繞第一鉸接點(diǎn)15轉(zhuǎn)動(dòng)。還有,為了確保空的料筒12可以陸陸續(xù)續(xù)地進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)11的正下方,就要確保用于放置空料筒12的滑架14下表面與傳動(dòng)桿17左端之間留有間隙,在此,通過(guò)傳動(dòng)桿17右端部第二磁鐵29與頂桿8下端的第一磁鐵28相互吸引可以確保傳動(dòng)桿17與頂桿8始終保持吸牢狀態(tài),即傳動(dòng)桿17與頂桿8下端不會(huì)脫開(kāi),再加上,頂桿8上端第三徑向凸起33的設(shè)置,那么頂桿8就可以很好地掛在導(dǎo)套19上,如圖1中頂桿8的狀態(tài),如此就可以確保傳動(dòng)桿17左端與滑架14下表面留出間隙。
豎桿32與回轉(zhuǎn)軸27的軸線平行設(shè)置,進(jìn)而保證滑架14沿著回轉(zhuǎn)軸27軸線上升或下降。
所述的第一導(dǎo)向裝置是指,機(jī)箱4沿水平方向設(shè)有導(dǎo)向塊26,擋板13與導(dǎo)向塊26通過(guò)燕尾槽連接,進(jìn)而確保擋板13可以沿著水平方向往復(fù)滑動(dòng),提高了擋板13運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
所述的第二導(dǎo)向裝置是指,機(jī)箱4沿豎直方向設(shè)有導(dǎo)套19,頂桿8滑動(dòng)連接在導(dǎo)套19上,頂桿8上設(shè)有環(huán)形凸起22,環(huán)形凸起22位于導(dǎo)套19下方,頂桿8上套接有第一壓簧20,第一壓簧20一端與導(dǎo)套19下端抵緊,另一端與環(huán)形凸起22上表面抵緊;頂桿8上設(shè)有第三徑向凸起33,第三徑向凸起33位于導(dǎo)套19上方。在這里,導(dǎo)套19對(duì)頂桿8的升降提供了導(dǎo)向作用,避免頂桿8在升降過(guò)程中發(fā)生滑偏;而且,第一壓簧20的設(shè)置使得頂桿8與傳動(dòng)桿17的連接更加緊湊,且第一壓簧20可以用于傳動(dòng)桿17的復(fù)位。
機(jī)箱4上設(shè)有凸臺(tái)25,擺桿1沿水平方向位于料筒12與凸臺(tái)25之間的間隙內(nèi),拉簧21一端與擺桿1上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與凸臺(tái)25轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
所述的連桿組件是指,擺桿1中部通過(guò)第五鉸接點(diǎn)3轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連桿2,機(jī)箱4通過(guò)第三鉸接點(diǎn)5轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿6,且第一連桿2與第二連桿6通過(guò)第四鉸接點(diǎn)7轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第四鉸接點(diǎn)7位于頂桿8上方,從而頂桿8在上升過(guò)程中,頂桿8上端就可以推著第四鉸接點(diǎn)7區(qū)域的第一連桿2或第二連桿6向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)谝贿B桿2與第二連桿6超過(guò)了臨界值之后,第一連桿2與第二連桿6就可以構(gòu)成了“八字形”結(jié)構(gòu),所述的臨界值就是指第一連桿2與第二連桿6處于同一直線時(shí)的狀態(tài);并且,第四鉸接點(diǎn)7沿水平方向位于第三鉸接點(diǎn)5與第五鉸接點(diǎn)3之間;第一連桿2上方設(shè)有第一凸塊9,第二連桿6上方設(shè)有第二凸塊10,第一凸塊9與第二凸塊10抵緊或脫開(kāi)。其中,第一凸塊9與第二凸塊10的配合可以確保第一連桿2與第二連桿6在復(fù)位過(guò)程中形成“倒八字形”結(jié)構(gòu),如圖1中第一連桿2與第二連桿6之間的狀態(tài);而在第一連桿2與第二連桿6構(gòu)成“八字形”結(jié)構(gòu)時(shí),如圖2中所示,第一凸塊9與第二凸塊10是脫開(kāi)狀態(tài)的。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明權(quán)利要求之內(nèi),所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。