本發(fā)明涉及包裝技術領域，尤其涉及一種牡丹瓷包裝結構、包裝盒及包裝方法，適用于牡丹瓷類物品的包裝。

背景技術：

牡丹瓷是一種將悠久的牡丹文化與中國古老的陶瓷工藝有機融合后誕生的新派藝術陶瓷，牡丹瓷為一種陶瓷裝飾盤的結構,由盤體和設置在盤體內的陶瓷牡丹花及陶瓷牡丹葉構成。因其陶瓷牡丹花及陶瓷牡丹葉極薄且脆，在實際包裝時，花與葉不能與包裝材料接觸，造成包裝非常困難。

牡丹瓷在包裝時，為避免對其薄弱的花瓣和葉片造成損壞，必須要避免牡丹瓷的花瓣和葉片部分與包裝材料接觸，這就給包裝帶來了很大的難度；此外，不同牡丹瓷，其花瓣結構不同，部分花瓣接近磁盤邊緣，以至于包裝時既要將牡丹瓷可靠的固定，又要避開邊緣花瓣部分，包裝物的通用性差。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本發(fā)明的目的在于提供一種牡丹瓷包裝結構、包裝盒及包裝方法，實現(xiàn)牡丹瓷在包裝物內的可靠固定，而且通用性好。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術問題的技術方案包括：

一種牡丹瓷包裝結構，包括底托和固定倒扣，所述底托由柔性材料制成，在底托上設有一容納牡丹瓷的凹槽，在凹槽的側壁上分布有多個與所述固定倒扣相配合的卡槽；所述固定倒扣包括兩個縱向的插入片和連接在兩個插入片之間的固定片，所述插入片插入到所述卡槽內，所述固定片位于所述凹槽的側壁的表面上。

為便于將牡丹瓷取出，進一步的技術方案為：所述凹槽的底面上設有至少一個第一通孔。人們在取出牡丹瓷時，可將手從底托的下方穿過第一通孔，從而將牡丹瓷頂出。第一通孔優(yōu)選在凹槽底面的中部設置一個，加工工藝性好；也可以設置三到五個，分別供不同的手指穿過。設置第一通孔，不僅使包裝結構內的牡丹瓷易于取出，還節(jié)省了材料。

進一步的技術方案為：所述底托的上方設有一墊片，所述墊片上對應所述凹槽的位置設有第二通孔，所述第二通孔的直徑小于所述凹槽的直徑。墊片也采用柔性材料制成，墊片的材料可以與底托的材料一致，在底托的上方設置墊片，可以起到防護及緩沖的作用；墊片上第二通孔的直徑小于底托上凹槽的直徑，墊片壓在凹槽側壁上的固定倒扣的頂部，對固定倒扣起到固定作用。

進一步的技術方案為：所述固定倒扣的插入片對稱的分布在固定片的兩側，插入片可繞其與固定片的連接處翻折。固定倒扣的插入片可以活動，便于調整其與底托上的卡槽的分布方向相適應，可以使兩者很好的貼合，同時也便于將固定倒扣插入卡槽時的操作。

進一步的技術方案為：所述固定片的高度小于所述插入片的高度。固定片的高度小于插入片的高度，插入片插入至卡槽的底部時，固定片的底邊緣正好可以卡在牡丹瓷的盤體上，固定效果更好，固定倒扣和卡槽的配合更加可靠。

進一步的技術方案為：所述插入片凸出在固定片外部的側邊緣處設有缺口，所述缺口設置在插入片與固定片相鄰的一側，所述缺口包括斜邊、弧形邊和直邊，所述斜邊與所述固定片的邊緣相連，所述弧形邊連接在斜邊和直邊之間使兩者形成圓滑過渡，所述斜邊和直邊之間形成55°～65°的夾角。上述夾角優(yōu)選的角度為60°，設置該種形狀的缺口，斜邊和弧形邊的部分與牡丹瓷盤體的邊緣很好的貼合，固定效果好，而且還避免了插入片的邊緣和牡丹瓷的盤體之間形成干涉。

進一步的技術方案為：所述凹槽為圓柱狀凹槽，所述凹槽的側壁上分布24個卡槽和8個固定倒扣，24個所述卡槽均勻分布。24個卡槽、8個固定倒扣的設置，在實際應用中能滿足各種類型不同的牡丹瓷的包裝需求，實現(xiàn)包裝物的通用性要求。對于固定倒扣的布置，也可以根據(jù)具體牡丹瓷的形狀不同、花瓣與葉片的分布位置不同，選擇合適的安裝位置，并非必須均勻布置。

本發(fā)明解決其技術問題的技術方案還包括：一種牡丹瓷包裝盒，包括盒體和與盒體相配合的盒蓋，所述盒體內設有上述牡丹瓷包裝結構。將牡丹瓷置于上述包裝結構內之后，再用盒體和盒蓋進行封裝，實現(xiàn)牡丹瓷在包裝盒內部的可靠固定，避免牡丹瓷運輸過程中被損壞。

本發(fā)明解決其技術問題的技術方案還包括：一種牡丹瓷包裝方法，包括以下步驟：

步驟1：制作底托：取一塊柔性材料，在所述柔性材料上挖出一個容納牡丹瓷的凹槽，在所述凹槽的側壁上均勻的加工出多個卡槽，在所述凹槽的底面上設置至少一個第一通孔；

步驟2：放入牡丹瓷：將牡丹瓷放入所述底托上的凹槽內，花瓣朝上；

步驟3：制作固定倒扣：取一塊矩形瓦楞紙板，在瓦楞紙板的一條長邊緣中心處裁剪出一個矩形缺口，沿所述矩形缺口的兩個短邊將瓦楞紙板折疊，形成固定倒扣，固定倒扣中部與所述矩形缺口對應的部分為固定片，固定片兩側為對稱分布的插入片；

步驟4：放置固定倒扣：將所述固定倒扣的插入片插入到底托上的卡槽內，同一個固定倒扣上的兩個插入片插入底托上不同的卡槽，固定倒扣插入卡槽時，插入片凸出在固定片外部的部分朝下，使固定片壓住牡丹瓷盤的邊緣，固定倒扣的安裝位置需避開牡丹瓷的花瓣和花葉的邊緣薄弱部位；

步驟5：裝入盒體：將底托和其內部的牡丹瓷一同放入包裝盒的盒體；

步驟6：制作墊片：取一塊與底托的上表面尺寸相同的片狀柔性材料，在對應底托的凹槽的位置設置第二通孔，所述第二通孔的直徑小于所述凹槽的直徑；

步驟7：放置墊片：在所述底托的上方放置所述墊片，墊片的邊緣與所述底托的邊緣對齊；

步驟8：包裝完成：蓋好盒蓋，完成牡丹瓷的包裝。

進一步的技術方案為：步驟3中，在所述矩形缺口位于所述固定片上的兩個角處設置過渡缺口，兩個角處的過渡缺口對稱布置，所述過渡缺口包括斜邊、弧形邊和直邊，所述斜邊與所述固定片的邊緣相連，所述弧形邊連接在斜邊和直邊之間使兩者形成圓滑過渡，所述斜邊和直邊之間形成55°～65°的夾角。

本發(fā)明中，制作底托和墊片的柔性材料可選擇EPE珍珠棉、海綿、或者泡沫等具有緩沖防護作用的材料，其中，EPE珍珠棉不污染環(huán)境，可反復回收利用，為優(yōu)選材料。固定倒扣可采用瓦楞紙板、蜂窩紙板或者其他的較高強度的紙板經折疊后制成。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的包裝結構，設置帶有緩沖防護作用的底托，牡丹瓷置于底托上的凹槽內，凹槽的側壁上設置卡槽，固定倒扣插入卡槽內并將牡丹瓷盤體的邊緣壓住，對牡丹瓷形成可靠的固定；此外，固定倒扣與卡槽之間為插接連接，可以根據(jù)需要選擇安裝位置，避開牡丹瓷的花瓣和葉片等薄弱部位，對于不同類型的牡丹瓷通用性好。

2、本發(fā)明的包裝結構，在底托的底面上設置第一通孔，便于牡丹瓷的取出，在底托的上方設置墊片，起到防護緩沖的作用，且墊片壓在固定倒扣的頂部，使牡丹瓷在包裝內被固定的更加可靠且更加安全。

3、本發(fā)明的包裝盒，將本發(fā)明的包裝結構與盒體、盒蓋組合使用，將牡丹瓷置于上述包裝結構內之后，再用盒體和盒蓋進行封裝，實現(xiàn)牡丹瓷在包裝盒內部的可靠固定，避免牡丹瓷運輸過程中被損壞，解決了目前牡丹瓷包裝困難、包裝物固定效果差和通用性差的問題。

4、本發(fā)明的包裝方法，通過插入固定倒扣將牡丹瓷固定，操作非常快捷，步驟簡單，而且能夠避免將牡丹瓷的薄弱部位碰壞，適合推廣應用。

本發(fā)明包括以上有益效果，但是，實施本發(fā)明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有有益效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例底托的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例底托的半剖視圖；

圖3為本發(fā)明實施例墊片的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例墊片的剖視圖；

圖5為本發(fā)明實施例墊片的立體圖；

圖6為本發(fā)明實施例固定倒扣展開的結構示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例固定倒扣的立體圖；

圖8為本發(fā)明實施例固定倒扣和底托上的卡槽相配合的示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例底托和盒體相配合的示意圖。

圖中：1底托，2凹槽，3卡槽，4第一通孔，5墊片，6第二通孔，7固定倒扣，71插入片，72固定片，73直邊，74弧形邊，75斜邊，8盒體，9盒蓋。

具體實施方式

為了更好的了解本發(fā)明的技術方案，下面結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

一種牡丹瓷包裝結構，包括底托1和固定倒扣7，所述底托1由EPE珍珠棉制成，底托1的結構如圖1、圖2所示，在底托1上設有一容納牡丹瓷的凹槽2，在凹槽2的側壁上分布有多個與所述固定倒扣7相配合的卡槽3。

為便于將牡丹瓷取出，所述凹槽2底面的中心處設有第一通孔4。人們在取出牡丹瓷時，可將手從底托1的下方穿過第一通孔4，從而將牡丹瓷頂出。設置第一通孔4，不僅使包裝結構內的牡丹瓷易于取出，還節(jié)省了材料。

所述底托1的上方設有一墊片5，墊片5也采用EPE珍珠棉制成，墊片5的結構如圖3、圖4及圖5所示，所述墊片5上對應所述凹槽2的位置設有第二通孔6，所述第二通孔6的直徑小于所述凹槽2的直徑。在底托1的上方設置墊片5，可以起到防護及緩沖的作用；墊片5上第二通孔6的直徑小于底托1上凹槽2的直徑，墊片5壓在凹槽2側壁上的固定倒扣7的頂部，對固定倒扣7起到固定作用。

所述固定倒扣7的結構如圖6及圖7所示，固定倒扣7包括兩個縱向的插入片71和連接在兩個插入片71之間的固定片72，所述插入片71插入到所述卡槽3內，所述固定片72位于所述凹槽2的側壁的表面上。

所述固定倒扣7的插入片71對稱的分布在固定片72的兩側，插入片71可繞其與固定片72的連接處翻折。固定倒扣7的插入片71可以活動，便于調整其與底托1上的卡槽3的分布方向相適應，可以使兩者很好的貼合，同時也便于將固定倒扣7插入卡槽3時的操作。

所述固定片72的高度小于所述插入片71的高度。固定片72的高度小于插入片71的高度，插入片71插入至卡槽3的底部時，固定片72的底邊緣正好可以卡在牡丹瓷的盤體上，固定效果更好，固定倒扣7和卡槽3的配合更加可靠。

所述插入片71凸出在固定片72外部的側邊緣處設有缺口，如圖6，所述缺口設置在插入片71與固定片72相鄰的一側，所述缺口包括斜邊75、弧形邊74和直邊73，所述斜邊75與所述固定片72的邊緣相連，所述弧形邊74連接在斜邊75和直邊73之間使兩者形成圓滑過渡，所述斜邊和直邊之間形成60°的夾角。設置該種形狀的缺口，斜邊75和弧形邊74的部分與牡丹瓷盤體的邊緣很好的貼合，固定效果好，而且還避免了插入片71的邊緣和牡丹瓷的盤體之間形成干涉。

本實施例中，所述凹槽2為圓柱狀凹槽，底托1的長和寬均為310mm，底托1的高為90mm，凹槽2的直徑為255mm，凹槽2的深度為75mm，第一通孔的直徑為100mm；凹槽2的側壁上均勻分布24個卡槽3，卡槽3的長度為20mm，卡槽3的寬度為6mm。

墊片5的長和寬均為310mm，墊片5的厚度為20mm，墊片5上第二通孔的直徑為250mm；

凹槽2的側壁上分布8個固定倒扣7，8個固定倒扣7可以均勻布置，如圖8所示，固定倒扣7和底托1上的卡槽3相配合時，每個固定倒扣7的兩個插入片71分別插入兩個相鄰的卡槽3內，兩個相鄰的固定倒扣7之間間隔一個卡槽3；也可以根據(jù)具體牡丹瓷的形狀不同、花瓣與葉片的分布位置不同，選擇合適的安裝位置，并非必須均勻布置。

固定倒扣7展開后的總寬度為90mm，總高度為75mm，直邊73的長度為25mm，兩個斜邊75之間的距離為33mm，兩個直邊之間的距離為50mm。

底托1和墊片5均采用25Kg/m³的白色珍珠棉制成，固定倒扣7采用K555K雙瓦楞紙板折疊形成。

如圖9所示，一種牡丹瓷包裝盒，包括盒體8和與盒體8相配合的盒蓋9，所述盒體8內設有本實施例的牡丹瓷包裝結構。將牡丹瓷置于上述包裝結構內之后，再用盒體8和盒蓋9進行封裝，實現(xiàn)牡丹瓷在包裝盒內部的可靠固定，避免牡丹瓷運輸過程中被損壞。

一種牡丹瓷包裝方法，包括以下步驟：

步驟1：取一塊與包裝盒的盒體內部空間相適應的珍珠棉材料，在所述珍珠棉材料上挖出一個容納牡丹瓷的凹槽2，在所述凹槽2的側壁上均勻的加工出24個卡槽3，在所述凹槽2的底面上設置一個第一通孔4，完成底托1的制作；

步驟2：將牡丹瓷放入所述底托1上的凹槽2內，花瓣朝上；

步驟3：取一塊矩形瓦楞紙板，按照圖6所示裁割成相應的結構，將兩側的插入片71折疊，形成固定倒扣7；

步驟4：將所述固定倒扣7的插入片71插入到底托1上的卡槽3內，插入方式如圖8，同一個固定倒扣7上的兩個插入片71插入底托1上相鄰的兩個卡槽3，固定倒扣7的固定片72壓住牡丹瓷盤的邊緣，固定倒扣7的安裝位置需避開牡丹瓷的花瓣和花葉的邊緣薄弱部位；

步驟5：將底托1和其內部的牡丹瓷一同放入包裝盒的盒體8；

步驟6：取一塊與底托1的上表面尺寸相同的片狀珍珠棉材料，在對應底托1的凹槽2的位置設置第二通孔6，所述第二通孔6的直徑小于所述凹槽2的直徑，制成墊片5；

步驟7：在所述底托1的上方放置所述墊片5，墊片5的邊緣與所述底托1的邊緣對齊；

步驟8：蓋好盒蓋9，完成牡丹瓷的包裝。

本發(fā)明中，制作底托1和墊片5的材料不限于實施例所述的白色珍珠棉，還可選擇海綿、泡沫等具有緩沖防護作用的柔性材料，其中，EPE珍珠棉不污染環(huán)境，可反復回收利用，為優(yōu)選材料。固定倒扣7的材料也不限于實施例所述的瓦楞紙板，還可采用蜂窩紙板或者其他的較高強度的紙板經折疊后制成。

第一通孔4優(yōu)選在凹槽2底面的中部設置一個，加工工藝性好，使用時一只手整個穿過第一通孔4將凹槽2內的牡丹瓷頂出即可；也可以設置三到五個，不同的手指分別穿過通孔將牡丹瓷頂出。

固定倒扣7上的缺口的斜邊75和直邊73之間的夾角的角度還可采用55°～65°之間的其他值。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發(fā)明構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。