一種膠水包裝裝置制造方法
【專利摘要】一種膠水包裝裝置，它至少包括有進料裝置、輸送裝置、；還設置有：一膠水袋輸送裝置：所述的膠水袋輸送裝置由自動給料的供料電機，交錯的可以將膠水袋卷膜拉直的滑動桿，及將膠水卷膜折成袋狀的衣領(lǐng)狀成型器組成；一灌裝裝置；所述的封裝裝置的灌裝管與輸送裝置的輸送管連接，所述的灌裝管上包裹有輸送管輸送的展開的膠水袋，所述的灌裝管下端設置有用于灌裝膠水的出液口；一塑封裝置：所述的塑封裝置設置在灌裝管外側(cè)，將折疊后的膠水袋進行塑封；一密封、分切裝置：所述的密封、分切裝置上設置有密封裝置和分切裝置。
【專利說明】一種膠水包裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種膠水包裝裝置，屬于建筑化學品機械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]墻紙是目前人們非常喜歡的產(chǎn)品，由于圖案、顏色可供選擇，越來越受消費者喜愛，傳統(tǒng)的膠水包裝裝置，不能實現(xiàn)全自動，浪費大量的人力物力，也有一些膠水包裝裝置基本實現(xiàn)自動化，但是灌裝、分切不夠精確。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種全自動化，精確灌裝、分切的膠水包裝裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為，一種膠水包裝裝置，它至少包括有物料存儲裝置或進料管、進料裝置、輸送裝置；還設置有:
[0005]一膠水袋輸送裝置:所述的膠水袋輸送裝置由自動給料的供料電機，交錯的可以將膠水袋卷膜拉直的滑動桿，控制拉膜矢量位移的光標感應器，打印生產(chǎn)日期的打碼機，控制拉磨位移的光標感應器及將膠水卷膜折成袋狀的衣領(lǐng)狀成型器組成；
[0006]一灌裝裝置；所述的灌裝裝置的灌裝管與輸送裝置的輸送管連接，所述的灌裝管上包裹有輸送管輸送的展開的膠水袋，所述的灌裝管下端設置有用于灌裝膠水的出液口 ；
[0007]一塑封裝置:所述的塑封裝置包括設置在成型器外側(cè)的縱封熱塑封裝置和設置在灌裝管下側(cè)的橫封熱塑封裝置，縱封熱塑封裝置將折疊后的膠水袋進行塑封，橫封熱塑封裝置將灌好膠水的膠水袋子進行密封；
[0008]一密封、分切裝置:所述的密封、分切裝置上設置有密封裝置和分切裝置。
[0009]所述的縱封熱塑封裝置的下端設置有保持膠水袋運動且方向不變的滾輪，通過設置光標感應器控制滾輪運動確定拉膜矢量位移。
[0010]所述的成型器前端設置有光標感應器和打碼機，通過設置光標感應器控制滾輪運動確定拉膜矢量位移。并確保每袋產(chǎn)品都通過打碼機打上生產(chǎn)日期。
[0011 ] 所述的灌裝裝置設置有兩個感應器，感應器A啟動灌裝管裝液，感應器B關(guān)閉灌裝管裝液。
[0012]所述的感應器A為光感應器，當空膠水袋經(jīng)過時啟動灌裝管裝液；所述的感應器B為光感應器，當滿膠水袋經(jīng)過時關(guān)閉灌裝管裝液。
[0013]所述的進料裝置由錐形進料池、電機、與錐形進料池底部連接的進料管道組成；所述的錐形進料池與電機連接部分管道口徑為40-150cm，利于物料由重力牽引主動進入電機料倉，降低包裝能耗。
[0014]所述的灌裝裝置設置有兩個擠壓輥，通過控制物料體積達到控制重量的目的。所述的灌裝裝置還設置一個容器，通過計量容器內(nèi)體積達到控制物料重量的目的。
[0015]本實用新型實現(xiàn)了膠水的全自動包裝，感應器及擠壓輥的設置，可以精確控制每袋膠水的容量，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，一種膠水包裝裝置，它至少包括有進料裝置1、輸送裝置2 ;還設置有:
[0018]一膠水袋輸送裝置3:所述的膠水袋輸送裝置3由自動給料的供料電機，交錯的可以將膠水袋卷膜拉直的滑動桿，控制拉膜矢量位移的光標感應器，打印生產(chǎn)日期的打碼機，控制拉磨位移的光標感應器及將膠水卷膜折成袋狀的衣領(lǐng)狀成型器組成；
[0019]一灌裝裝置4 ;所述的灌裝裝置4的灌裝管與輸送裝置3的輸送管連接，所述的灌裝管上包裹有輸送管輸送的展開的膠水袋，所述的灌裝管下端設置有用于灌裝膠水的出液P ；
[0020]一塑封裝置5:所述的塑封裝置5包括設置在成型器外側(cè)的縱封熱塑封裝置和設置在灌裝管下側(cè)的橫封熱塑封裝置，縱封熱塑封裝置將折疊后的膠水袋進行塑封，橫封熱塑封裝置將灌好膠水的膠水袋子進行密封；
[0021]一密封、分切裝置6:所述的密封、分切裝置上設置有密封裝置和分切裝置。
[0022]所述的縱封熱塑封裝置的下端設置有保持膠水袋運動且方向不變的滾輪，通過設置光標感應器控制滾輪運動確定拉膜矢量位移。
[0023]所述的成型器前端設置有光標感應器和打碼機，通過設置光標感應器控制滾輪運動確定拉膜矢量位移。并確保每袋產(chǎn)品都通過打碼機打上生產(chǎn)日期。
[0024]所述的灌裝裝置4設置有兩個感應器，感應器A啟動灌裝管裝液，感應器B關(guān)閉灌裝管裝液。
[0025]所述的感應器A為光感應器，當空膠水袋經(jīng)過時啟動灌裝管裝液；所述的感應器B為光感應器，當滿膠水袋經(jīng)過時關(guān)閉灌裝管裝液。
[0026]所述的進料裝置I由錐形進料池、電機、與錐形進料池底部連接的進料管道組成。所述的錐形進料池與電機連接部分管道口徑為40-150cm，利于物料由重力牽引主動進入電機料倉，降低包裝能耗。
[0027]所述的灌裝裝置4設置有兩個擠壓輥，通過控制物料體積達到控制重量的目的。所述的灌裝裝置4設置有一個容器，通過計量容器內(nèi)體積達到控制物料重量的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種膠水包裝裝置，它至少包括有進料裝置、輸送裝置；其特征在于還設置有: 一膠水袋輸送裝置:所述的膠水袋輸送裝置由自動給料的供料電機，交錯的可以將膠水袋卷膜拉直的滑動桿，控制拉膜矢量位移的光標感應器，打印生產(chǎn)日期的打碼機，控制拉磨位移的光標感應器及將膠水卷膜折成袋狀的衣領(lǐng)狀成型器組成； 一灌裝裝置；所述的灌裝裝置的灌裝管與輸送裝置的輸送管連接，所述的灌裝管上包裹有輸送管輸送的展開的膠水袋，所述的灌裝管下端設置有用于灌裝膠水的出液口 ； 一塑封裝置:所述的塑封裝置包括設置在成型器外側(cè)的縱封熱塑封裝置和設置在灌裝管下側(cè)的橫封熱塑封裝置，縱封熱塑封裝置將折疊后的膠水袋進行塑封，橫封熱塑封裝置將灌好膠水的膠水袋子進行密封； 一密封、分切裝置:所述的密封、分切裝置上設置有密封裝置和分切裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水包裝裝置，其特征在于所述的縱封熱塑封裝置的下端設置有保持膠水袋運動且方向不變的滾輪，通過設置光標感應器控制滾輪運動確定拉膜矢量位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水包裝裝置，其特征在于所述的成型器前端設置有光標感應器和打碼機，通過設置光標感應器控制滾輪運動確定拉膜矢量位移，并確保每袋產(chǎn)品都通過打碼機打上生產(chǎn)日期。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水包裝裝置，其特征在于所述的灌裝裝置設置有兩個感應器，感應器A啟動灌裝管裝液，感應器B關(guān)閉灌裝管裝液。
5.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠水包裝裝置，其特征在于所述的感應器A為光感應器，當空膠水袋經(jīng)過時啟動灌裝管裝液；所述的感應器B為光感應器，當滿膠水袋經(jīng)過時關(guān)閉灌裝管裝液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水包裝裝置，其特征在于所述的進料裝置由錐形進料池、電機、與錐形進料池底部連接的進料管道組成；所述的錐形進料池與電機連接部分管道口徑為40-150cm，利于物料由重力牽引主動進入電機料倉，降低包裝能耗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠水包裝裝置，其特征在于所述的灌裝裝置設置有兩個擠壓輥，通過控制物料體積達到控制重量的目的；所述的灌裝裝置還設置有一個容器，通過計量容器內(nèi)體積達到控制物料重量的目的。
【文檔編號】B65B9/12GK204236808SQ201420608701
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】邱順建 申請人:浙江地球村環(huán)?？萍加邢薰?br>