一種具有自動保溫節(jié)能裝置的熱縮膜加熱烘箱的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有自動保溫節(jié)能裝置的熱縮膜加熱烘箱，包括加熱烘箱、產(chǎn)品通道及自動保溫節(jié)能裝置，自動保溫節(jié)能裝置包括支架、氣缸、滑軌、滑板、光電傳感器、控制系統(tǒng)，加熱烘箱的入口和出口的上方各設(shè)有支架，氣缸連接電磁閥和氣源；氣缸的氣缸臂帶動滑板滑板上下移動；加熱烘箱的入口產(chǎn)品通道前端上設(shè)有光電傳感器，光電傳感器連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接并控制氣缸的電磁閥，本裝置最大限度的減少熱量損耗。本裝置同樣適用于酒類、飲料、奶制品等產(chǎn)品所需膜包的生產(chǎn)過程，具有廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種具有自動保溫節(jié)能裝置的熱縮膜加熱烘箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于酒、飲料、奶制品等食品包裝行業(yè)，具體是一種具有自動保溫節(jié)能裝置的熱縮膜加熱烘箱。

【背景技術(shù)】
[0002]塑包產(chǎn)品是熱塑性飽和聚酯薄膜包裝的一種產(chǎn)品，因外觀美觀和價格便宜，深受廣大消費者的歡迎，量也特別大，是一種主流包裝產(chǎn)品，因此各個酒類、飲料食品等公司的熱縮膜加熱烘箱生產(chǎn)設(shè)備也是必備的。比如:膜包啤酒、膜包飲料、膜包奶制品等等，都需要把多個產(chǎn)品集合排列后再用熱收縮膜包裝，達到方便攜帶，和包裝耗材低廉等優(yōu)點。
[0003]熱縮膜加熱烘箱是將熱收縮塑料薄膜加熱(玻璃化溫度以上，約200度左右)收縮的一種高耗能設(shè)備，因為它的加熱電阻絲是一種純阻性負(fù)載，在由電阻換熱能的過程中，會消耗巨大的電能，估算一臺塑包機電耗約占整條產(chǎn)品生產(chǎn)線的1/3。當(dāng)一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率低于90%的時候，特別冬季升溫時間很長，如不采取一種保溫措施，熱縮膜加熱烘箱的損耗將占整條生產(chǎn)線電耗的很大比重。
[0004]因為熱縮膜加熱烘箱溫度的丟失，主要是通過出入口通道向外散失，向外散失后熱能丟失，需重新消耗大量電能維持熱縮所需設(shè)定溫度，熱縮膜加熱烘箱內(nèi)外溫差越大散失熱量越快用電越多，這樣在冬季升溫、升溫結(jié)束后等待產(chǎn)品的到來和故障時繼續(xù)維持設(shè)定溫度等待產(chǎn)品的到來等等這些情況尤為突出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提一種具有自動保溫節(jié)能裝置的熱縮膜加熱烘箱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的電阻絲轉(zhuǎn)換過程中電量消耗過大的問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種具有自動保溫節(jié)能裝置的熱縮膜加熱烘箱，包括加熱烘箱、產(chǎn)品通道及自動保溫節(jié)能裝置，自動保溫節(jié)能裝置包括支架、氣缸、滑軌、滑板、光電傳感器、控制系統(tǒng)。其特征在于，加熱烘箱入口處設(shè)置有檢測產(chǎn)品到來的光電傳感器，加熱烘箱的入口和出口的上方各設(shè)有支架，支架上固定安裝氣缸，氣缸連接電磁閥和氣源；加熱烘箱入口和出口的兩側(cè)各安裝有一套縱向的滑軌，滑軌上均設(shè)置有沿著滑軌上下滑動的滑板，氣缸的氣缸臂帶動滑板，由氣缸臂帶動加熱烘箱的入口及出口處的滑板上下移動，從而打開或關(guān)閉加熱烘箱的入口及出口 ；加熱烘箱的入口產(chǎn)品通道前端上設(shè)有光電傳感器，光電傳感器連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接并控制氣缸的電磁閥。
[0007]所述控制系統(tǒng)為西門子S7-300PLC。
[0008]本實用新型工作原理如下:光電傳感器把產(chǎn)品到達通道入口處的信號送入控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制電磁閥的打開或閉合，從而使得氣缸的氣缸臂運作。氣缸臂拉動滑板在滑軌中上下移動，形成對通道入口、出口的打開和關(guān)閉，也就是說給通道的入口和出口安裝了一道自控門。當(dāng)在升溫過程中和故障時沒有產(chǎn)品通過時，出入口通道全部關(guān)閉，溫度基本不會散失，保溫效果良好；當(dāng)有產(chǎn)品到來時，產(chǎn)品會觸發(fā)加熱烘箱前面的光電傳感器，光電傳感器控制氣缸電磁閥工作，光電傳感器把產(chǎn)品到來的信號送入控制系統(tǒng)西門子S7-300PLC，控制系統(tǒng)西門子S7-300PLC控制電磁閥使氣缸帶動入口通道滑板延時打開，繼而，經(jīng)過延時產(chǎn)品通過通道即將到達出口時，再控制出口電磁閥控制出口處的氣缸工作，通道出口滑板打開，將產(chǎn)品安全送出，出入口滑板分兩次打開，最大限度的減少熱量和電能的損失，；當(dāng)升溫和故障時沒有產(chǎn)品流動，光電傳感器無脈沖信號返回到控制系統(tǒng)西門子S7-300PLC，則延時關(guān)閉出入口電磁閥和氣缸，滑板關(guān)閉出入口通道，加熱烘箱自動保溫等待下一個產(chǎn)品的到來。
[0009]本實用新型的有益效果是加熱烘箱在沒有產(chǎn)品流動時及時關(guān)閉加熱烘箱通道出入口，加熱烘箱自動進入保溫狀態(tài)，通道封閉后減少熱量的損失和電能的損耗，加熱烘箱在出入口通道關(guān)閉時能量損耗很小，最大限度的減少熱量損耗。本裝置同樣適用于酒類、飲料、奶制品等產(chǎn)品所需膜包的生產(chǎn)過程，具有廣泛的應(yīng)用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1加熱烘箱，2支架，3氣缸，4氣源，5-滑軌，6滑板，7光電傳感器，8通道，9電磁閥，10控制系統(tǒng)。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實例對本實用新型的操作過程進行闡述，以便更好的理解本技術(shù)方案，如圖所示:
[0013]一種具有自動保溫節(jié)能裝置的熱縮膜加熱烘箱，包括加熱烘箱、支架、氣缸、滑軌、通道、滑板、光電傳感器，其特征在于，加熱烘箱入口上方設(shè)有支架，支架上固定安裝氣缸，氣缸連接電磁閥和氣源，通道入口和出口的兩邊各安裝有縱向的滑軌，兩滑軌間有滑動自如的滑板，滑板連接氣缸的氣缸臂，加熱烘箱的入口通道前端上設(shè)有光電傳感器，光電傳感器把產(chǎn)品到來的信號送入控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)為西門子S7-300PLC，西門子S7-300PLC經(jīng)過不同延時分別打開和關(guān)閉加熱通道滑板節(jié)能裝置。
[0014]在通道入口上方加設(shè)支架并安裝氣缸，通道入口和出口兩邊安裝兩條滑軌，氣缸臂拉動滑板在滑軌中移動，形成對入口通道的打開和關(guān)閉，也就是說給通道入口和出口各安裝了一道由氣源、氣缸、電磁閥、滑軌、滑板組成的“自控門”。當(dāng)有產(chǎn)品到達烘箱前的固定位置時，會觸發(fā)加熱烘箱前面的光電傳感器，光電傳感器的信號傳至西門子S7-300PLC處理，西門子S7-300PL給電磁閥發(fā)送命令使氣缸動作，控制入口通道滑板延時自動打開，出口通道滑板經(jīng)過延時，在產(chǎn)品即將送出時自動打開；當(dāng)升溫和外圍出現(xiàn)故障時，加熱烘箱通道沒有產(chǎn)品通過，光電傳感器未接收到產(chǎn)品到來信號，通過西門子S7-300PLC處理，出入口的電磁閥延時動作，兩只氣缸關(guān)閉，加熱烘箱處于密閉保溫狀態(tài)，極大減少因熱量損失而造成的電能浪費。
[0015]該實用新型功能的實現(xiàn)無需依賴附加軟件，也無需額外設(shè)計其他程序系統(tǒng)，西門子S7-300PLC自身條件即可滿足使用要求，本實用新型只要求保護硬件，不涉及軟件保護。
【權(quán)利要求】
1.一種具有自動保溫節(jié)能裝置的熱縮膜加熱烘箱，包括加熱烘箱、產(chǎn)品通道及自動保溫節(jié)能裝置，自動保溫節(jié)能裝置包括支架、氣缸、滑軌、滑板、光電傳感器、控制系統(tǒng)，其特征在于，加熱烘箱入口處設(shè)置有檢測產(chǎn)品到來的光電傳感器，加熱烘箱的入口和出口的上方各設(shè)有支架，支架上固定安裝氣缸，氣缸連接電磁閥和氣源；加熱烘箱入口和出口的兩側(cè)各安裝有一套縱向的滑軌，滑軌上均設(shè)置有沿著滑軌上下滑動的滑板，氣缸的氣缸臂帶動滑板滑板上下移動；加熱烘箱的入口產(chǎn)品通道前端上設(shè)有光電傳感器，光電傳感器連接控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)連接并控制氣缸的電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動保溫節(jié)能裝置的熱縮膜加熱烘箱，其特征在于，所述控制系統(tǒng)為西門子S7-300PLC。
【文檔編號】B65B53/02GK204137407SQ201420601885
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月19日
【發(fā)明者】張方波 申請人:張方波