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一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭的制作方法

文檔序號:4319048閱讀:269來源:國知局
一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭,包括與輸送管相連接的管體,管體上表面開設有兩個用于與灌裝設備升降臂固定連接的裝配孔、第一信號傳輸孔和第二信號傳輸孔,管體下端固定連接有環(huán)形支撐板,支撐板下端固定連接有間隔管,間隔管上套有環(huán)形工作板,工作板上表面和支撐板下表面通過第一彈簧相連接,工作板下表面開設有環(huán)形凹槽,凹槽內設置有與凹槽相對應的擠壓板。本實用新型的一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭通過兩段式擠壓控制裝置來分別與灌裝設備的輸送裝置和升降裝置相聯(lián)動,大大提升噴頭的智能化,可以根據實際灌裝容量來自動控制灌裝時間和灌裝量,大大提升生產效率和降低生產成本。
【專利說明】一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭。

【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展,生活條件的提高,越來越多的人開始使用化妝品,化妝品產業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展,化妝品灌裝在現有的化妝品生產過程中主要是通過電機帶動針頭伸入化妝品包裝瓶內進行灌裝,必須要按照設定好的容量和位置進行灌裝,智能化十分弱,每當更換灌裝瓶便需要重新編程設定,十分麻煩,而且針頭在移動中很容易損壞,影響灌裝效果,也沒有輔助灌裝設備的功能。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決上述【背景技術】中的現有技術存在的問題,提供一種改進的用于化妝品生產的智能灌裝噴頭,解決普通灌裝噴頭無法輔助灌裝設備智能灌裝的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭,包括與輸送管相連接的管體,管體上表面開設有兩個用于與灌裝設備升降臂固定連接的裝配孔、第一信號傳輸孔和第二信號傳輸孔,管體下端固定連接有環(huán)形支撐板,支撐板下端固定連接有間隔管,間隔管上套有環(huán)形工作板,工作板上表面和支撐板下表面通過第一彈簧相連接,工作板下表面開設有環(huán)形凹槽,凹槽內設置有與凹槽相對應的擠壓板,擠壓板上表面與凹槽上表面之間通過第二彈簧相連接,第一信號傳輸孔下端與支撐板下端相連通,第一信號傳輸孔下端開口位置固定連接有第一按壓式開關,第一按壓式開關通過信號連接線穿過第一信號傳輸孔與灌裝設備升降臂的下降開關和輸送開關相聯(lián)動,灌裝設備升降臂的下降關閉開關和輸送開關通過工作板向上擠壓第一按壓式開關啟動,第二信號傳輸孔下端與凹槽內部相連通,第二信號傳輸孔下端開口位置固定連接有第二按壓式開關,第二按壓式開關通過信號數據線穿過第二信號傳輸孔與灌裝設備升降臂的上升開關和輸送開關相聯(lián)動。
[0005]進一步地,為了不影響灌裝效率,管體內直徑大小和間隔管內直徑大小相同。
[0006]進一步地,為了不影響美觀,支撐板外直徑大小和工作板外直徑大小相同。
[0007]進一步地,為了提升監(jiān)測準確度,凹槽內直徑大小與擠壓板外直徑大小相同。
[0008]本實用新型的有益效果是,本實用新型的一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭通過兩段式擠壓控制裝置來分別與灌裝設備的輸送裝置和升降裝置相聯(lián)動,大大提升噴頭的智能化,可以根據實際灌裝容量來自動控制灌裝時間和灌裝量,大大提升生產效率和降低生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的剖視圖。
[0012]圖中:1.管體,2.裝配孔,3.第一信號傳輸孔,4.第二信號傳輸孔,5.支撐板,6.間隔管,7.工作板,8.第一彈簧,9.凹槽,10.擠壓板,11.第二彈簧,12.第一按壓式開關,13.第二按壓式開關。

【具體實施方式】
[0013]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0014]圖1和圖2所示的一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭,包括與輸送管相連接的管體1,管體I上表面開設有兩個用于與灌裝設備升降臂固定連接的裝配孔2、第一信號傳輸孔3和第二信號傳輸孔4,管體I下端固定連接有環(huán)形支撐板5,支撐板5下端固定連接有間隔管6,間隔管6上套有環(huán)形工作板7,工作板7上表面和支撐板5下表面通過第一彈簧8相連接,工作板7下表面開設有環(huán)形凹槽9,凹槽9內設置有與凹槽9相對應的擠壓板10,擠壓板10上表面與凹槽9上表面之間通過第二彈簧11相連接,第一信號傳輸孔3下端與支撐板5下端相連通,第一信號傳輸孔3下端開口位置固定連接有第一按壓式開關12,第一按壓式開關12通過信號連接線穿過第一信號傳輸孔3與灌裝設備升降臂的下降開關和輸送開關相聯(lián)動,灌裝設備升降臂的下降關閉開關和輸送開關通過工作板7向上擠壓第一按壓式開關12啟動,第二信號傳輸孔4下端與凹槽9內部相連通,第二信號傳輸孔4下端開口位置固定連接有第二按壓式開關13,第二按壓式開關13通過信號數據線穿過第二信號傳輸孔4與灌裝設備升降臂的上升開關和輸送開關相聯(lián)動。第一工作板7在下降過程中通過開口端的擠壓來啟動第一按壓式開關12,從而啟動灌裝設備升降臂的下降關閉開關和輸送啟動開關,停止下降的同時開始灌裝,當內部容量達到設定量,開始擠壓擠壓板10,擠壓板10向上擠壓觸碰到第二按壓式開關13,第二按壓式開關13啟動灌裝設備升降臂的上升開關和輸送開關,從而啟動灌裝設備升降臂的上升復位開關和輸送停止開關,上升復位的同時停止灌裝。
[0015]進一步地,為了不影響灌裝效率,管體I內直徑大小和間隔管6內直徑大小相同,進一步地,為了不影響美觀,支撐板5外直徑大小和工作板7外直徑大小相同,進一步地,為了提升監(jiān)測準確度,凹槽9內直徑大小與擠壓板10外直徑大小相同,本實用新型的一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭通過兩段式擠壓控制裝置來分別與灌裝設備的輸送裝置和升降裝置相聯(lián)動,大大提升噴頭的智能化,可以根據實際灌裝容量來自動控制灌裝時間和灌裝量,大大提升生產效率和降低生產成本。
[0016]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭,包括與輸送管相連接的管體(1),其特征是:所述的管體(I)上表面開設有兩個用于與灌裝設備升降臂固定連接的裝配孔(2)、第一信號傳輸孔(3)和第二信號傳輸孔(4),管體(I)下端固定連接有環(huán)形支撐板(5),所述的支撐板(5)下端固定連接有間隔管¢),所述的間隔管(6)上套有環(huán)形工作板(7),所述的工作板(X)上表面和支撐板(5)下表面通過第一彈簧(8)相連接,工作板(7)下表面開設有環(huán)形凹槽(9),所述的凹槽(9)內設置有與凹槽(9)相對應的擠壓板(10),所述的擠壓板(10)上表面與凹槽(9)上表面之間通過第二彈簧(11)相連接,所述的第一信號傳輸孔(3)下端與支撐板(5)下端相連通,第一信號傳輸孔(3)下端開口位置固定連接有第一按壓式開關(12),所述的第一按壓式開關(12)通過信號連接線穿過第一信號傳輸孔(12)與灌裝設備升降臂的下降開關和輸送開關相聯(lián)動,灌裝設備升降臂的下降關閉開關和輸送開關通過工作板(7)向上擠壓第一按壓式開關(12)啟動,所述的第二信號傳輸孔(4)下端與凹槽(9)內部相連通,第二信號傳輸孔(4)下端開口位置固定連接有第二按壓式開關(13),所述的第二按壓式開關(13)通過信號數據線穿過第二信號傳輸孔(4)與灌裝設備升降臂的上升開關和輸送開關相聯(lián)動。
2.根據權利要求1所述的一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭,其特征是:所述的管體⑴內直徑大小和間隔管(6)內直徑大小相同。
3.根據權利要求1所述的一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭,其特征是:所述的支撐板(5)外直徑大小和工作板(7)外直徑大小相同。
4.根據權利要求1所述的一種用于化妝品生產的智能灌裝噴頭,其特征是:所述的凹槽(9)內直徑大小與擠壓板(10)外直徑大小相同。
【文檔編號】B67C3/26GK204138328SQ201420562423
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】陳祥斌 申請人:福建綠植源生化科技有限公司
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