寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，包括開(kāi)卷機(jī)、調(diào)整裝置、主機(jī)，開(kāi)卷機(jī)、調(diào)整裝置、主機(jī)設(shè)置在一個(gè)平面內(nèi)，按照上述順序依次連接；開(kāi)卷機(jī)包括開(kāi)卷底座、開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置，開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在開(kāi)卷底座的頂面上；調(diào)整裝置包括底座一、一對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、對(duì)中檢測(cè)裝置，一對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)分別固定設(shè)置在底座一的頂面的兩端，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在一對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)之間的正中的位置處，對(duì)中檢測(cè)裝置設(shè)置在一個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的側(cè)面；主機(jī)包括機(jī)架、一對(duì)搖臂裝置、導(dǎo)軌支撐裝置、一對(duì)卷取裝置、分切裝置；本實(shí)用新型運(yùn)行平穩(wěn)、加工范圍廣、通用性強(qiáng)、成本低、效率高。
【專利說(shuō)明】寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，更具體地說(shuō)是涉及一種寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，屬于機(jī)械裝備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]分切設(shè)備是鋁加工行業(yè)精整工序的的必備設(shè)備，我國(guó)的鋁加工業(yè)多年來(lái)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，但是許多關(guān)鍵設(shè)備的加工能力制約了生產(chǎn)的進(jìn)一步提升。
[0003]目前，鋁加工業(yè)所使用的鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)幅面窄(一般在1600mm以下，常用的為1350_)、范圍小(通常分切鋁帶的厚度在0.5_以下)，控制方式簡(jiǎn)單，開(kāi)卷張力采用磁粉制動(dòng)器，卷取傳動(dòng)采用力矩電機(jī)。特別是針對(duì)寬幅面、寬范圍的鋁帶的分切難度聞。
[0004]因此設(shè)計(jì)出寬幅面、寬范圍的鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，不僅可增強(qiáng)企業(yè)的生產(chǎn)能力和競(jìng)爭(zhēng)力，而且能帶動(dòng)行業(yè)內(nèi)裝備的技術(shù)改造，促進(jìn)裝備水平的提高，有利于促進(jìn)我國(guó)鋁加工事業(yè)的發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于分切寬幅面、寬范圍的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0007]寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，包括開(kāi)卷機(jī)、調(diào)整裝置、主機(jī)，開(kāi)卷機(jī)、調(diào)整裝置、主機(jī)設(shè)置在一個(gè)平面內(nèi)，按照上述順序依次連接；
[0008]開(kāi)卷機(jī)包括開(kāi)卷底座、開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置，開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在開(kāi)卷底座的頂面上；開(kāi)卷底座包括兩個(gè)固定底座、活動(dòng)底座、一對(duì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副一、液壓油缸，兩個(gè)固定底座隔開(kāi)放置，每個(gè)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副一包括導(dǎo)軌一和數(shù)個(gè)滑塊一，兩個(gè)導(dǎo)軌一平行的固定設(shè)置在兩個(gè)固定底座的頂面上，數(shù)個(gè)滑塊一分布成兩列固定設(shè)置在活動(dòng)底座的底面上，活動(dòng)底座通過(guò)兩列滑塊一分別與兩個(gè)導(dǎo)軌一相配合活動(dòng)連接在固定底座的頂面上，滑塊一可在導(dǎo)軌一上移動(dòng)，液壓油缸的一端與一塊固定底座的頂面的中部連接，另一端固定連接在活動(dòng)底座的底面上；開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置包括主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置和副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置，主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置和副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱的布置在活動(dòng)底座的長(zhǎng)度方向上；主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置包括主滑座、開(kāi)卷電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、一對(duì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副二、移動(dòng)裝置一、夾緊裝置一；主滑座活動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)底座長(zhǎng)度方向的頂面的一端，主滑座為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)零件，其頂面固定設(shè)置軸承座一，開(kāi)卷電機(jī)固定設(shè)置在主滑座的側(cè)面，驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)軸承座一，其中部依靠軸承座一的軸承支撐，驅(qū)動(dòng)軸的一端與開(kāi)卷電機(jī)的輸出軸連接，驅(qū)動(dòng)軸的另一端固定設(shè)有夾緊裝置一，夾緊裝置一包括大錐頭和小錐頭，大錐頭和小錐頭的外圓都設(shè)有錐度，大錐頭與驅(qū)動(dòng)軸固定連接，小錐頭固定設(shè)置在大錐頭的端面上，每個(gè)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副二包括導(dǎo)軌二和數(shù)個(gè)滑塊二，兩個(gè)導(dǎo)軌二平行的固定設(shè)置在活動(dòng)底座的頂面上，數(shù)個(gè)滑塊二分布成兩列固定設(shè)置在主滑座的底面上，兩列滑塊二分別與兩個(gè)導(dǎo)軌二相配合活動(dòng)連接，滑塊二可在導(dǎo)軌二上移動(dòng)，移動(dòng)裝置一包括移動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器一、絲杠螺母副一，移動(dòng)電機(jī)設(shè)置在活動(dòng)底座頂面的中心上，其位置靠近主滑座，絲杠螺母副一包括絲杠一、絲杠螺母一，絲杠一的一端通過(guò)聯(lián)軸器一與移動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，絲杠螺母一固定設(shè)置在主滑座的底面上，絲杠螺母一與絲杠一相配合活動(dòng)連接；副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置包括副滑座、操側(cè)軸、絲杠螺母副二、一對(duì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副三、夾緊裝置二，副滑座與主滑座的結(jié)構(gòu)一致，并對(duì)稱于主滑座設(shè)置在活動(dòng)底座的另一端，副滑座的頂面固定設(shè)有軸承座二，操側(cè)軸穿過(guò)軸承座二，其中部依靠軸承座二的軸承支撐，操側(cè)軸靠近主滑座的一端設(shè)有夾緊裝置二，夾緊裝置二的結(jié)構(gòu)與夾緊裝置一的結(jié)構(gòu)一致，每個(gè)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副三包括導(dǎo)軌三和數(shù)個(gè)滑塊三，兩個(gè)導(dǎo)軌三平行的固定設(shè)置在活動(dòng)底座的另一端的頂面上，數(shù)個(gè)滑塊三分布成兩列固定設(shè)置在副滑座的底面上，兩列滑塊三分別與兩個(gè)導(dǎo)軌三相配合活動(dòng)連接，滑塊三可在導(dǎo)軌三上移動(dòng)；絲杠螺母副二包括絲杠二、絲杠螺母二，絲杠二的一端通過(guò)聯(lián)軸器二與絲杠一連接，絲杠螺母二固定設(shè)置在副滑座的底面上，絲杠螺母二與絲杠二相配合活動(dòng)連接；
[0009]調(diào)整裝置包括底座一、一對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、對(duì)中檢測(cè)裝置，一對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)分別固定設(shè)置在底座一的頂面的兩端，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在一對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)之間的正中的位置處，對(duì)中檢測(cè)裝置設(shè)置在一個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的側(cè)面；每個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向輥、一對(duì)轉(zhuǎn)向輥架，一對(duì)轉(zhuǎn)向棍架對(duì)稱固定設(shè)置在底座一的頂面，轉(zhuǎn)向棍的兩端分別連接在一對(duì)轉(zhuǎn)向棍架內(nèi)的軸承上，另一個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)也按照此方式設(shè)置；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)輥、一對(duì)調(diào)節(jié)輥架，一對(duì)調(diào)節(jié)輥架固定設(shè)置在底座一的頂面，調(diào)節(jié)輥架為框架結(jié)構(gòu)零部件，調(diào)節(jié)輥架的頂面設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)輥架的內(nèi)部相互平行的兩側(cè)面各設(shè)有一個(gè)固定塊，固定塊布置的方位垂直于調(diào)節(jié)輥的軸線，兩個(gè)固定塊上相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)呈垂直狀態(tài)，兩個(gè)固定塊之間設(shè)有一個(gè)移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有卡槽，兩個(gè)卡槽分別與固定塊的兩個(gè)凸臺(tái)配合連接，移動(dòng)塊的頂面通過(guò)一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)輥架的螺紋孔相配合連接，調(diào)節(jié)螺桿的另一端還設(shè)有一個(gè)手輪一，調(diào)節(jié)輥的兩端分別與一對(duì)調(diào)節(jié)輥架的移動(dòng)塊連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥和一個(gè)調(diào)節(jié)輥都與開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一平行；對(duì)中檢測(cè)裝置包括安裝側(cè)板和光電傳感器，安裝側(cè)板固定設(shè)置在靠近開(kāi)卷機(jī)一側(cè)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向輥架的側(cè)面，在安裝側(cè)板的頂面平行于轉(zhuǎn)向輥的方向設(shè)有光電傳感器，光電傳感器連接控制開(kāi)卷機(jī)的液壓油缸；
[0010]主機(jī)包括機(jī)架、一對(duì)搖臂裝置、導(dǎo)軌支撐裝置、一對(duì)卷取裝置、分切裝置；機(jī)架包括底座三、兩塊側(cè)板、數(shù)個(gè)定距桿一，兩塊側(cè)板對(duì)稱固定設(shè)置在底座三的寬度方向上，數(shù)個(gè)定距桿一垂直于兩塊側(cè)板的內(nèi)側(cè)面安裝，用于連接兩塊側(cè)板成一整體框架結(jié)構(gòu)，兩塊側(cè)板均為“凸”字型結(jié)構(gòu)零部件，在其上端凸出部分的中間位置設(shè)有安裝窗口，安裝窗口平行于開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一，一對(duì)搖臂裝置對(duì)稱設(shè)置在兩塊側(cè)板上端凸出部分的兩個(gè)尖角處，導(dǎo)軌支撐裝置垂直于機(jī)架的側(cè)面設(shè)置，與機(jī)架呈“T”字型結(jié)構(gòu)，一對(duì)卷取裝置對(duì)稱設(shè)置在兩塊側(cè)板的頂面的兩端，分切裝置活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌支撐裝置上；機(jī)架內(nèi)部設(shè)有六組轉(zhuǎn)向輥，六組轉(zhuǎn)向輥分別為轉(zhuǎn)向輥二、轉(zhuǎn)向輥三、轉(zhuǎn)向輥四、轉(zhuǎn)向輥五、轉(zhuǎn)向輥A、轉(zhuǎn)向輥B，各轉(zhuǎn)向輥均與開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一平行，轉(zhuǎn)向輥二、轉(zhuǎn)向輥三、轉(zhuǎn)向輥四、轉(zhuǎn)向輥五設(shè)置在分切裝置下方，轉(zhuǎn)向輥A、轉(zhuǎn)向輥B設(shè)置在分切裝置上方，機(jī)架的中下方偏中心一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥二，在機(jī)架的中心線左右兩側(cè)、從下到上依次設(shè)有轉(zhuǎn)向輥三、轉(zhuǎn)向輥四、轉(zhuǎn)向輥五，轉(zhuǎn)向輥A、轉(zhuǎn)向輥B對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架的安裝窗口的上部；每個(gè)搖臂裝置均包括搖臂框架、四組轉(zhuǎn)向輥、一對(duì)氣缸、數(shù)個(gè)定距桿二，四組轉(zhuǎn)向輥包括轉(zhuǎn)向輥六、轉(zhuǎn)向輥七、轉(zhuǎn)向輥八、轉(zhuǎn)向輥九，各轉(zhuǎn)向輥均與開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一平行，搖臂框架通過(guò)數(shù)個(gè)定距桿二連接組成長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu)，搖臂框架的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)向棍六和轉(zhuǎn)向棍九連接，在中間部位分別通過(guò)轉(zhuǎn)向棍七和轉(zhuǎn)向棍八連接，一對(duì)搖臂裝置均通過(guò)各自的轉(zhuǎn)向輥六與兩塊側(cè)板的最上方的兩個(gè)尖角處活動(dòng)連接，搖臂裝置可繞轉(zhuǎn)向輥六旋轉(zhuǎn)，一對(duì)氣缸的一端均活動(dòng)設(shè)置在兩塊側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上，另一端分別與搖臂框架的兩側(cè)中部相連接；導(dǎo)軌支撐裝置包括支撐架、V型導(dǎo)軌、平導(dǎo)軌、鋼軌，支撐架為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，支撐架垂直于機(jī)架的側(cè)板設(shè)置并穿過(guò)機(jī)架的安裝窗口，在其頂面平行的設(shè)置有V型導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌，V型導(dǎo)軌、平導(dǎo)軌均與開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一平行，V型導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌穿過(guò)機(jī)架的安裝窗口并設(shè)置在其內(nèi)部，支撐架的底面設(shè)有滾輪一，鋼軌設(shè)置在支撐架的底面，其方向垂直于開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一，滾輪一在鋼軌上移動(dòng)；每個(gè)卷取裝置包括卷取電機(jī)、聯(lián)軸器三、卷軸、一對(duì)軸承座三，卷取電機(jī)設(shè)置在側(cè)板的外側(cè)面，卷軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器三與卷取電機(jī)的輸出軸連接，卷軸的兩端通過(guò)一對(duì)軸承座三支撐，卷軸與開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一平行；分切裝置包括底座二、可移動(dòng)刀架、固定刀架、分切刀軸，底座二為長(zhǎng)方形平板，在其底面固定設(shè)有一列槽輪和一列滾輪二，槽輪和滾輪二分別與導(dǎo)軌支撐裝置的V型導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌接觸，底座二在導(dǎo)軌支撐裝置上移動(dòng)，可移動(dòng)刀架和固定刀架分別設(shè)置在底座二的頂面的兩端，可移動(dòng)刀架包括底板一、刀架一、移動(dòng)裝置二，底板一固定設(shè)置在底座二的頂面，在底板一的頂面設(shè)有兩個(gè)相平行的T型槽，在兩個(gè)T型槽中間部位設(shè)有一個(gè)凹槽；刀架一為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)零件，刀架一的底面設(shè)有凸臺(tái)三，刀架一通過(guò)凸臺(tái)三定位于底板一的凹槽內(nèi)，刀架一通過(guò)螺釘與底板一的T型槽固定連接，刀架一位于機(jī)架的安裝窗口內(nèi)，在刀架一的中下部設(shè)有螺紋孔二，在其中上部沿T型槽的方向設(shè)有刀軸安裝窗口一 ；移動(dòng)裝置二包括絲杠三、手輪二、軸承座四，絲杠三的一端與刀架一的螺紋孔二相配合連接，另一端設(shè)有手輪二并通過(guò)軸承座四支撐；固定刀架上設(shè)有與可移動(dòng)刀架一樣的刀軸安裝窗口二 ；分切刀軸包括從動(dòng)刀軸裝置、主動(dòng)刀軸裝置、手動(dòng)進(jìn)料裝置，主動(dòng)刀軸裝置包括主動(dòng)刀軸、軸承座七、軸承座八、數(shù)個(gè)切削裝置二，軸承座七和軸承座八分別固定設(shè)置在可移動(dòng)刀架的刀軸安裝窗口一和固定刀架的刀軸安裝窗口二內(nèi)，主動(dòng)刀軸的兩端分別依靠軸承座七和軸承座八內(nèi)的軸承支撐，主動(dòng)刀軸穿出軸承座八，在該端從外側(cè)往里依次設(shè)有皮帶輪和主動(dòng)齒輪；從動(dòng)刀軸裝置包括從動(dòng)刀軸、軸承座五、軸承座六、數(shù)個(gè)切削裝置一、徑向調(diào)整裝置，軸承座五和軸承座六分別設(shè)置在可移動(dòng)刀架的刀軸安裝窗口一和固定刀架的刀軸安裝窗口二內(nèi)，從動(dòng)刀軸的兩端分別依靠軸承座五和軸承座六內(nèi)的軸承支撐，從動(dòng)刀軸穿出軸承座六，在該端設(shè)有從動(dòng)齒輪一，從動(dòng)齒輪一與主動(dòng)齒輪嚙合，在軸承座五的兩側(cè)面都設(shè)有端蓋一，兩個(gè)端蓋一與刀架一的兩側(cè)面間隙配合，在軸承座六的兩側(cè)面都設(shè)有端蓋二，兩個(gè)端蓋二與固定刀架的兩側(cè)面間隙配合，軸承座五和軸承座六分別在刀軸安裝窗口一和刀軸安裝窗口二內(nèi)移動(dòng)，徑向調(diào)整裝置包括手輪三、調(diào)節(jié)同步軸、一對(duì)蝸輪蝸桿升降機(jī)，一對(duì)蝸輪蝸桿升降機(jī)分別固定設(shè)置在刀架一和固定刀架的側(cè)面，其蝸桿分別與軸承座五和軸承座六連接，調(diào)節(jié)同步軸的兩端分別與兩個(gè)蝸輪蝸桿升降機(jī)的蝸輪相嚙合，調(diào)節(jié)同步軸的一端設(shè)有手輪三，數(shù)個(gè)切削裝置一包括刀盤、隔離套、組合墊，刀盤、隔離套、組合墊均設(shè)置在從動(dòng)刀軸的外圓上，并按照上述順序貼合在一起，數(shù)個(gè)切削裝置一依次在從動(dòng)刀軸上排開(kāi)，切削裝置二的結(jié)構(gòu)與切削裝置一完全一致，切削裝置二上的零件設(shè)置在主動(dòng)刀軸的外圓上，每個(gè)切削裝置一均對(duì)應(yīng)著一個(gè)切削裝置二，兩個(gè)分別由主動(dòng)刀軸和從動(dòng)刀軸上交錯(cuò)排列的成對(duì)刀盤組成切削刃口 ；手動(dòng)進(jìn)料裝置包括手輪四、進(jìn)料軸、從動(dòng)齒輪二、一對(duì)軸承座九，一對(duì)軸承座九分別固定在安裝窗口的兩個(gè)側(cè)面上，進(jìn)料軸的兩端通過(guò)軸承座九支撐，進(jìn)料軸靠近固定刀架的一端設(shè)有從動(dòng)齒輪二，另一端設(shè)有手輪四，從動(dòng)齒輪二與主動(dòng)齒輪嚙合。
[0011]本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn):
[0012]前述的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，絲杠一和絲杠二的旋向相反。
[0013]前述的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，各滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的滑塊一、滑塊二、滑塊三均成對(duì)的設(shè)置。
[0014]前述的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，搖臂裝置處于水平狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)向輥九的位置正好位于卷軸的正上方，且轉(zhuǎn)向輥九的外圓與卷軸的外圓相切。
[0015]前述的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，還包括設(shè)有第二套分切裝置，第二套分切裝置與前述的分切裝置的區(qū)別僅僅在于切削裝置不一樣，其他零部件的結(jié)構(gòu)和安裝方式都一樣；第二套分切裝置中的切削裝置三包括碟刀、下刀盤、組合墊，將從動(dòng)刀軸上的切削裝置一和主動(dòng)刀軸上的切削裝置二卸掉，將碟刀固定設(shè)置在從動(dòng)刀軸上，下刀盤固定設(shè)置在主動(dòng)刀軸上，每個(gè)下刀盤之間通過(guò)數(shù)個(gè)組合墊間隔開(kāi)，每個(gè)碟刀的刀尖都與下刀盤一一對(duì)應(yīng)形成切削刃。
[0016]前述的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，刀盤的直徑為250mm。
[0017]前述的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，碟刀的直徑為160mm。
[0018]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置和副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置，可調(diào)節(jié)它們之間的距離，因此可裝夾招卷卷寬:B < 1850mm,厚度:h = 0.1?1.0 mm,卷重:G ^ 15噸,招卷內(nèi)徑:d = 150-610mm,招卷外徑:D ( 2000mm,加工范圍廣,通用性強(qiáng)；開(kāi)卷電機(jī)和卷取電機(jī)均采用交流變頻調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)；開(kāi)卷機(jī)采用直線導(dǎo)軌裝置，精度高；本實(shí)用新型還設(shè)有調(diào)整裝置，光電傳感器非接觸檢測(cè)信號(hào)經(jīng)運(yùn)算后驅(qū)動(dòng)開(kāi)卷機(jī)的液壓油缸，液壓油缸帶動(dòng)活動(dòng)底座左右移動(dòng)進(jìn)行對(duì)中糾偏，精度高；分切裝置可機(jī)外調(diào)整，采取刀盤和碟刀兩種不同的切削裝置來(lái)滿足厚料和薄料的分切要求，刀盤用于切削0.5-1.0mm厚度的鋁帶，碟刀用于切削0.1-0.5mm厚度的鋁帶，應(yīng)用范圍廣，且只需更換切削裝置，為了提高生產(chǎn)效率，也可準(zhǔn)備兩套分切裝置，降低成本。
[0019]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的總裝圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的開(kāi)卷機(jī)的主視圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的B放大圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型的C放大圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型的開(kāi)卷機(jī)的左視圖；
[0025]圖6是本實(shí)用新型的調(diào)整裝置的主視圖；
[0026]圖7是本實(shí)用新型的調(diào)整裝置的俯視圖；
[0027]圖8是本實(shí)用新型的調(diào)整裝置的左視圖；
[0028]圖9是本實(shí)用新型的調(diào)整裝置的調(diào)節(jié)輥架的俯視圖；
[0029]圖10是本實(shí)用新型的主機(jī)的主視圖；
[0030]圖11是本實(shí)用新型的主機(jī)的俯視圖；
[0031]圖12是本實(shí)用新型的主機(jī)的左視圖；
[0032]圖13是本實(shí)用新型的導(dǎo)軌支撐裝置與分切裝置裝配的主視圖；
[0033]圖14是本實(shí)用新型的導(dǎo)軌支撐裝置與分切裝置裝配的俯視圖；
[0034]圖15是本實(shí)用新型的導(dǎo)軌支撐裝置與分切裝置裝配的左視圖；
[0035]圖16是本實(shí)用新型的切削裝置三的主視圖
[0036]圖17是本實(shí)用新型的D放大圖；
[0037]圖18是本實(shí)用新型的E放大圖；
[0038]圖19是本實(shí)用新型的卷取狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0040]如圖1所示，本實(shí)用新型包括開(kāi)卷機(jī)3、調(diào)整裝置4、主機(jī)5，開(kāi)卷機(jī)3、調(diào)整裝置4、主機(jī)5設(shè)置在一個(gè)平面內(nèi)，按照上述順序依次連接；
[0041]如圖2、圖3、圖4、圖5所示，開(kāi)卷機(jī)3包括開(kāi)卷底座1、開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置2，開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置2設(shè)置在開(kāi)卷底座I的頂面上；開(kāi)卷底座I包括兩個(gè)固定底座11、活動(dòng)底座12、一對(duì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副一 13、液壓油缸14,兩個(gè)固定底座11隔開(kāi)放置,每個(gè)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副一 13包括導(dǎo)軌一 131和數(shù)個(gè)滑塊一 132，兩個(gè)導(dǎo)軌一 131平行的固定設(shè)置在兩個(gè)固定底座11的頂面上，數(shù)個(gè)滑塊一 132分布成兩列固定設(shè)置在活動(dòng)底座12的底面上，兩列滑塊一 132分別與兩個(gè)導(dǎo)軌一 131相配合活動(dòng)連接，滑塊一 132可在導(dǎo)軌一 131上移動(dòng)，液壓油缸14的一端與一塊固定底座11的頂面的中部連接，另一端固定連接在活動(dòng)底座12的底面上；開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置2包括主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置21和副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置22，主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置21和副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置22對(duì)稱的布置在活動(dòng)底座12的長(zhǎng)度方向上；主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置21包括主滑座213、開(kāi)卷電機(jī)211、驅(qū)動(dòng)軸212、一對(duì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副二 214、移動(dòng)裝置一 215、夾緊裝置一 219 ;主滑座213活動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)底座12長(zhǎng)度方向的頂面的一端，主滑座213為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)零件，其頂面固定設(shè)置軸承座一 218，開(kāi)卷電機(jī)211固定設(shè)置在主滑座213的側(cè)面，驅(qū)動(dòng)軸212穿過(guò)軸承座一 218，其中部依靠軸承座一 218的軸承支撐，驅(qū)動(dòng)軸212的一端與開(kāi)卷電機(jī)211的輸出軸連接，驅(qū)動(dòng)軸212的另一端固定設(shè)有夾緊裝置一 219，夾緊裝置一 219包括大錐頭216和小錐頭217，大錐頭216和小錐頭217的外圓都設(shè)有錐度，大錐頭216與驅(qū)動(dòng)軸212固定連接，小錐頭217固定設(shè)置在大錐頭216的端面上，每個(gè)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副二 214包括導(dǎo)軌二 2141和數(shù)個(gè)滑塊二 2142，兩個(gè)導(dǎo)軌二 2141平行的固定設(shè)置在活動(dòng)底座12的頂面上，數(shù)個(gè)滑塊二 2142分布成兩列固定設(shè)置在主滑座213的底面上，兩列滑塊二 2142分別與兩個(gè)導(dǎo)軌二 2141相配合活動(dòng)連接，滑塊二 2142可在導(dǎo)軌二 2141上移動(dòng)，滑塊一 132、滑塊二2142、滑塊三2242均成對(duì)的設(shè)置；移動(dòng)裝置一 215包括移動(dòng)電機(jī)2151、聯(lián)軸器一 2152、絲杠螺母副一 2153，移動(dòng)電機(jī)2151設(shè)置在活動(dòng)底座12頂面的中心上，其位置靠近主滑座213，絲杠螺母副一 2153包括絲杠一 2154、絲杠螺母一 2155，絲杠一 2154的一端通過(guò)聯(lián)軸器一2152與移動(dòng)電機(jī)2151的輸出軸連接，絲杠螺母一 2155固定設(shè)置在主滑座213的底面上，絲杠螺母一 2155與絲杠一 2154相配合活動(dòng)連接；副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置22包括副滑座221、操側(cè)軸222、絲杠螺母副二 223、一對(duì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副三224、夾緊裝置二 226，副滑座221與主滑座213的結(jié)構(gòu)一致，并對(duì)稱于主滑座213設(shè)置在活動(dòng)底座12的另一端，副滑座221的頂面固定設(shè)有軸承座二，操側(cè)軸222穿過(guò)軸承座二，其中部依靠軸承座二的軸承支撐，操側(cè)軸222靠近主滑座213的一端設(shè)有夾緊裝置二 226，夾緊裝置二 226的結(jié)構(gòu)與夾緊裝置一 219的結(jié)構(gòu)一致，每個(gè)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副三224包括導(dǎo)軌三2241和數(shù)個(gè)滑塊三2242，兩個(gè)導(dǎo)軌三2241平行的固定設(shè)置在活動(dòng)底座12的另一端的頂面上，數(shù)個(gè)滑塊三2242分布成兩列固定設(shè)置在副滑座221的底面上，兩列滑塊三2242分別與兩個(gè)導(dǎo)軌三2241相配合活動(dòng)連接，滑塊三2242可在導(dǎo)軌三2241上移動(dòng)；絲杠螺母副二 223包括絲杠二 2231、絲杠螺母二 2232，絲杠二 2231的一端通過(guò)聯(lián)軸器二 23與絲杠一 2154連接，絲杠一 2154和絲杠二 2231的旋向相反，絲杠螺母二 2232固定設(shè)置在副滑座221的底面上，絲杠螺母二 2232與絲杠二 2231相配合活動(dòng)連接；
[0042]如圖6、圖7、圖8、圖9所示，調(diào)整裝置4包括底座一 41、一對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)42、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)43、對(duì)中檢測(cè)裝置44，一對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)42分別固定設(shè)置在底座一 41的頂面的兩端，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在一對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)42之間的正中的位置處，對(duì)中檢測(cè)裝置44設(shè)置在右邊的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)42的右側(cè)面上；每個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)42包括轉(zhuǎn)向輥421、一對(duì)轉(zhuǎn)向輥架422，一對(duì)轉(zhuǎn)向輥架422對(duì)稱固定設(shè)置在底座一 41的頂面，轉(zhuǎn)向輥421的兩端分別連接在一對(duì)轉(zhuǎn)向輥架422內(nèi)的軸承上，另一個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)42也按照此方式設(shè)置；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)43包括調(diào)節(jié)輥431、一對(duì)調(diào)節(jié)輥架432，一對(duì)調(diào)節(jié)輥架432固定設(shè)置在底座一 41的頂面；調(diào)節(jié)輥架432為框架結(jié)構(gòu)零部件，調(diào)節(jié)輥架432的頂面設(shè)有螺紋孔435，調(diào)節(jié)輥架432的內(nèi)部相互平行的兩側(cè)面各設(shè)有一個(gè)固定塊437，固定塊437布置的方位垂直于調(diào)節(jié)輥431的軸線，兩個(gè)固定塊437上相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)439，凸臺(tái)439呈垂直狀態(tài)，兩個(gè)固定塊437之間設(shè)有一個(gè)移動(dòng)塊436，移動(dòng)塊436的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有卡槽438，兩個(gè)卡槽438分別與固定塊437的兩個(gè)凸臺(tái)439配合連接，移動(dòng)塊436的頂面通過(guò)一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿434與調(diào)節(jié)輥架432的螺紋孔相配合連接，調(diào)節(jié)螺桿434的另一端還設(shè)有一個(gè)手輪一 433，調(diào)節(jié)輥431的兩端分別與一對(duì)調(diào)節(jié)輥架432的移動(dòng)塊436連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥和一個(gè)調(diào)節(jié)輥431都與開(kāi)卷機(jī)3的導(dǎo)軌一 131平行；對(duì)中檢測(cè)裝置44包括安裝側(cè)板441和光電傳感器442，安裝側(cè)板441固定設(shè)置在右側(cè)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)42的轉(zhuǎn)向輥架422的側(cè)面，在安裝側(cè)板441的頂面平行于轉(zhuǎn)向輥421的方向設(shè)有光電傳感器442，光電傳感器442連接控制開(kāi)卷機(jī)3的液壓油缸14 ；
[0043]如圖10—圖18所示，主機(jī)包括機(jī)架51、一對(duì)搖臂裝置52、導(dǎo)軌支撐裝置53、一對(duì)卷取裝置54、分切裝置55 ;機(jī)架51包括底座三511、兩塊側(cè)板512、六個(gè)定距桿一 5121，兩塊側(cè)板512對(duì)稱固定設(shè)置在底座三511的寬度方向上,六個(gè)定距桿一 5121垂直于兩塊側(cè)板512的面安裝，用于連接兩塊側(cè)板512，兩塊側(cè)板512均為“凸”字型結(jié)構(gòu)零部件，在其上端凸出部分的中間位置設(shè)有安裝窗口 519，安裝窗口 519平行于開(kāi)卷機(jī)3的導(dǎo)軌一 131，一對(duì)搖臂裝置52對(duì)稱設(shè)置在兩塊側(cè)板512上端凸出部分的兩個(gè)尖角處，導(dǎo)軌支撐裝置53垂直于機(jī)架51的側(cè)面設(shè)置，與機(jī)架51呈“T”字型結(jié)構(gòu)，一對(duì)卷取裝置54對(duì)稱設(shè)置在兩塊側(cè)板512的頂面的兩端，分切裝置55活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌支撐裝置53上；機(jī)架51內(nèi)部設(shè)有六組轉(zhuǎn)向輥513，六組轉(zhuǎn)向輥513分別為轉(zhuǎn)向輥二 515、轉(zhuǎn)向輥三516、轉(zhuǎn)向輥四517、轉(zhuǎn)向輥五518、轉(zhuǎn)向輥A5131、轉(zhuǎn)向輥B5132，各轉(zhuǎn)向輥均與開(kāi)卷機(jī)3的導(dǎo)軌一 131平行，轉(zhuǎn)向輥二 515、轉(zhuǎn)向輥三516、轉(zhuǎn)向輥四517、轉(zhuǎn)向輥五518設(shè)置在分切裝置55下方，轉(zhuǎn)向輥A5131、轉(zhuǎn)向輥B5132設(shè)置在分切裝置55上方，機(jī)架51的右下方設(shè)有轉(zhuǎn)向輥二 515，在機(jī)架51的中心線左右兩側(cè)、從下到上依次設(shè)有轉(zhuǎn)向輥三516、轉(zhuǎn)向輥四517、轉(zhuǎn)向輥五518，轉(zhuǎn)向輥A5131、轉(zhuǎn)向輥B5132對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架51的安裝窗口 519的上部；每個(gè)搖臂裝置52均包括搖臂框架521、四組轉(zhuǎn)向輥522、一對(duì)氣缸523、兩個(gè)定距桿二 528，四組轉(zhuǎn)向輥522包括轉(zhuǎn)向輥六524、轉(zhuǎn)向輥七525、轉(zhuǎn)向輥八526、轉(zhuǎn)向輥九527，各轉(zhuǎn)向輥均與開(kāi)卷機(jī)3的導(dǎo)軌一 131平行，搖臂框架521通過(guò)兩個(gè)定距桿二 528連接組成長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu)，搖臂框架521的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)向輥六524和轉(zhuǎn)向輥九527連接，在中間部位分別通過(guò)轉(zhuǎn)向輥七525和轉(zhuǎn)向輥八526連接，一對(duì)搖臂裝置52均通過(guò)各自的轉(zhuǎn)向輥六524與兩塊側(cè)板512的最上方的兩個(gè)尖角處活動(dòng)連接，搖臂裝置52可繞轉(zhuǎn)向輥六524旋轉(zhuǎn)，一對(duì)氣缸523的一端均活動(dòng)設(shè)置在兩塊側(cè)板512的內(nèi)側(cè)面上，另一端分別與搖臂框架521的兩側(cè)中部相連接；導(dǎo)軌支撐裝置53包括支撐架531、V型導(dǎo)軌532、平導(dǎo)軌533、鋼軌535，支撐架531為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，支撐架531垂直于機(jī)架51的側(cè)板512設(shè)置并穿過(guò)機(jī)架51的安裝窗口 519，在其頂面平行的設(shè)置有V型導(dǎo)軌532和平導(dǎo)軌533，V型導(dǎo)軌532、平導(dǎo)軌533均與開(kāi)卷機(jī)3的導(dǎo)軌一 131平行，V型導(dǎo)軌532和平導(dǎo)軌533穿過(guò)機(jī)架51的安裝窗口 519并設(shè)置在其內(nèi)部，支撐架531的底面設(shè)有滾輪一 534，鋼軌535設(shè)置在支撐架531的底面，其方向垂直于開(kāi)卷機(jī)3的導(dǎo)軌一 131，滾輪一 534在鋼軌535上移動(dòng)；每個(gè)卷取裝置54包括卷取電機(jī)541、聯(lián)軸器三542、卷軸543、一對(duì)軸承座三544，卷取電機(jī)541設(shè)置在側(cè)板512的外側(cè)面，卷軸543的一端通過(guò)聯(lián)軸器三542與卷取電機(jī)541的輸出軸連接，卷軸543的兩端通過(guò)一對(duì)軸承座三544支撐，卷軸543與開(kāi)卷機(jī)3的導(dǎo)軌一 131平行；
[0044]分切裝置55包括底座二 56、可移動(dòng)刀架57、固定刀架58、分切刀軸60，底座二 56為長(zhǎng)方形平板，在其底面固定設(shè)有一列槽輪561和一列滾輪二 562，槽輪561和滾輪二 562分別與導(dǎo)軌支撐裝置53的V型導(dǎo)軌532和平導(dǎo)軌533接觸，底座二 56在導(dǎo)軌支撐裝置53上移動(dòng)，可移動(dòng)刀架57和固定刀架58分別設(shè)置在底座二 56的頂面的兩端，可移動(dòng)刀架57包括底板一 571、刀架一 572、移動(dòng)裝置二 573，底板一 571固定設(shè)置在底座二 56的頂面，在底板一 571的頂面設(shè)有兩個(gè)相平行的T型槽5711，在兩個(gè)T型槽5711中間部位設(shè)有一個(gè)凹槽5712 ;刀架一 572為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)零件，刀架一 572的底面設(shè)有凸臺(tái)三5721，刀架一 572通過(guò)凸臺(tái)三5721定位于底板一 571的凹槽5712內(nèi)，刀架一 572通過(guò)螺釘574與底板一 571的T型槽5711固定連接，刀架一 572位于機(jī)架51的安裝窗口 519內(nèi)，在刀架一 572的中下部設(shè)有螺紋孔二 5722，在其中上部沿T型槽5711的方向設(shè)有刀軸安裝窗口一 5724 ;移動(dòng)裝置二 573包括絲杠三5731、手輪二 5732、軸承座四5733，絲杠三5731的一端與刀架一572的螺紋孔二 5722相配合連接，另一端設(shè)有手輪二 5732并通過(guò)軸承座四5733支撐；固定刀架58上設(shè)有與可移動(dòng)刀架57 —樣的刀軸安裝窗口二 581 ;分切刀軸60包括從動(dòng)刀軸裝置61、主動(dòng)刀軸裝置62、手動(dòng)進(jìn)料裝置63，主動(dòng)刀軸裝置62包括主動(dòng)刀軸621、軸承座七622、軸承座八623、數(shù)個(gè)切削裝置二 624，軸承座七622和軸承座八623分別固定設(shè)置在可移動(dòng)刀架57的刀軸安裝窗口一 5724和固定刀架58的刀軸安裝窗口二 581內(nèi)，主動(dòng)刀軸621的兩端分別依靠軸承座七622和軸承座八623內(nèi)的軸承支撐，主動(dòng)刀軸621穿出軸承座八623，在該端從外側(cè)往里依次設(shè)有皮帶輪626和主動(dòng)齒輪625 ;從動(dòng)刀軸裝置61包括從動(dòng)刀軸611、軸承座五612、軸承座六613、數(shù)個(gè)切削裝置一 614、徑向調(diào)整裝置615，軸承座五612和軸承座六613分別設(shè)置在可移動(dòng)刀架57的刀軸安裝窗口一 5724和固定刀架58的刀軸安裝窗口二 581內(nèi)，從動(dòng)刀軸611的兩端分別依靠軸承座五612和軸承座六613內(nèi)的軸承支撐，從動(dòng)刀軸611穿出軸承座六613，在該端設(shè)有從動(dòng)齒輪一 6111，從動(dòng)齒輪一 6111與主動(dòng)齒輪625嚙合，在軸承座五612的兩側(cè)面都設(shè)有端蓋一 6121，兩個(gè)端蓋一 6121與刀架一 572的兩側(cè)面間隙配合，在軸承座六613的兩側(cè)面都設(shè)有端蓋二 6131，兩個(gè)端蓋二 6131與固定刀架58的兩側(cè)面間隙配合，軸承座五612和軸承座六613分別在刀軸安裝窗口一 5724和刀軸安裝窗口二 581內(nèi)移動(dòng)，徑向調(diào)整裝置615包括手輪三6151、調(diào)節(jié)同步軸6152、一對(duì)蝸輪蝸桿升降機(jī)6153，一對(duì)蝸輪蝸桿升降機(jī)6153分別固定設(shè)置在刀架一 572和固定刀架58的側(cè)面，其蝸桿6154分別與軸承座五612和軸承座六613連接，調(diào)節(jié)同步軸6152的兩端分別與兩個(gè)蝸輪蝸桿升降機(jī)6153的蝸輪相嚙合，調(diào)節(jié)同步軸6152的一端設(shè)有手輪三6151，數(shù)個(gè)切削裝置一 614包括刀盤6141、隔離套6142、組合墊6143，刀盤6141、隔離套6142、組合墊6143均設(shè)置在從動(dòng)刀軸611的外圓上，并按照上述順序貼合在一起，數(shù)個(gè)切削裝置一 614依次在從動(dòng)刀軸611上排開(kāi)，切削裝置二 624的結(jié)構(gòu)與切削裝置一 614完全一致，切削裝置二 624上的零件設(shè)置在主動(dòng)刀軸621的外圓上，每個(gè)切削裝置一 614均對(duì)應(yīng)著一個(gè)切削裝置二 624，兩個(gè)刀盤6141對(duì)齊設(shè)置；手動(dòng)進(jìn)料裝置63包括手輪四631、進(jìn)料軸632、從動(dòng)齒輪二 633、一對(duì)軸承座九634，一對(duì)軸承座九634分別固定在兩塊側(cè)板512的內(nèi)側(cè)面上，進(jìn)料軸632的兩端通過(guò)軸承座九634支撐，進(jìn)料軸632靠近固定刀架58的一端設(shè)有從動(dòng)齒輪二633，另一端設(shè)有手輪四631，從動(dòng)齒輪二 633與主動(dòng)齒輪625嚙合。
[0045]第二套分切裝置與前述的分切裝置的區(qū)別僅僅在于切削裝置不一樣，其他零部件的結(jié)構(gòu)和安裝方式都一樣，第二套分切裝置的切削裝置三64包括碟刀641、下刀盤642、組合墊6143，將從動(dòng)刀軸611上的切削裝置一 614和主動(dòng)刀軸621上的切削裝置二 624卸掉，將碟刀641固定設(shè)置在從動(dòng)刀軸611上，下刀盤642固定設(shè)置在主動(dòng)刀軸621上，每個(gè)下刀盤642之間通過(guò)數(shù)個(gè)組合墊6143間隔開(kāi)，每個(gè)碟刀641的刀尖都與下刀盤642 —一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型設(shè)置兩套分切裝置，刀盤6141的直徑為250mm，用于切削0.5-1.0mm厚度的鋁帶，碟刀641的直徑為160mm，用于切削0.1-0.5mm厚度的鋁帶，為了提高生產(chǎn)效率，可準(zhǔn)備兩套分切裝置，一個(gè)用于安裝刀盤6141，一個(gè)用于安裝碟刀641，這樣在生產(chǎn)厚度不一樣的鋁帶時(shí)，可快速更換分切裝置，當(dāng)然也可通過(guò)上述方法更換切削裝置。
[0046]開(kāi)啟移動(dòng)電機(jī)2151，調(diào)節(jié)主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置21和副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置22之間的距離，絲杠螺母副一 2153帶動(dòng)絲杠螺母副二 223轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置21和副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置22在滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副二 214、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副三224上移動(dòng)，當(dāng)距離符合鋁卷71的長(zhǎng)度使，關(guān)閉移動(dòng)電機(jī)2151。用主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置21和副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置22的小錐頭217頂住鋁卷71的中心，開(kāi)啟開(kāi)卷電機(jī)211，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸212，帶動(dòng)主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置21的小錐頭217轉(zhuǎn)動(dòng)，由于摩擦力的作用，鋁卷71帶動(dòng)副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置22的小錐頭217轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0047]鋁卷71上的鋁帶70繞在調(diào)整裝置4的右側(cè)的轉(zhuǎn)向輥上，再繞到調(diào)節(jié)輥431上，再繞到左側(cè)的轉(zhuǎn)向輥上，再進(jìn)入主機(jī)5，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)43通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿434帶動(dòng)移動(dòng)塊436在固定塊437內(nèi)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輥431的上下移動(dòng)，用于輔助糾偏鋁帶70，光電傳感器442非接觸檢測(cè)信號(hào)經(jīng)運(yùn)算后驅(qū)動(dòng)開(kāi)卷機(jī)3的液壓油缸14，液壓油缸14帶動(dòng)活動(dòng)底座12左右移動(dòng)進(jìn)行對(duì)中糾偏。
[0048]開(kāi)啟一對(duì)卷取電機(jī)541，鋁帶70進(jìn)入主機(jī)5，先繞過(guò)轉(zhuǎn)向輥二 515、轉(zhuǎn)向輥三516、轉(zhuǎn)向輥四517、轉(zhuǎn)向輥五518，再進(jìn)入分切裝置55，鋁帶70進(jìn)入從動(dòng)刀軸611和主動(dòng)刀軸621之間形成的刀刃，在一對(duì)刀盤6141之間被切割分成條狀。
[0049]分切后的鋁帶70分別繞過(guò)從動(dòng)刀軸611和主動(dòng)刀軸621，鋁帶70繞過(guò)主動(dòng)刀軸621的鋁帶70繼續(xù)向上繞過(guò)轉(zhuǎn)向輥B，然后進(jìn)入左側(cè)的搖臂裝置52，先后繞過(guò)轉(zhuǎn)向輥六524、轉(zhuǎn)向輥七525、轉(zhuǎn)向輥八526、轉(zhuǎn)向輥九527，最后繞在卷軸543上，由于轉(zhuǎn)向輥九527在氣缸523的作用力下壓在卷在卷軸543上的鋁帶70的表面上，隨著卷軸543轉(zhuǎn)動(dòng)，繞著其上的鋁帶70在轉(zhuǎn)向輥九527的壓力下越卷越多，直至滿足要求即可取下繞好的鋁帶70。繞過(guò)從動(dòng)刀軸611的鋁帶70進(jìn)入右側(cè)的搖臂裝置52，原理與繞在左側(cè)的卷取裝置54 —樣。
[0050]當(dāng)需要更換分切裝置55時(shí)，將分切裝置55整體拉出機(jī)架51到支撐架531上，先松開(kāi)可移動(dòng)刀架57上的螺釘574，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪二 5732，可移動(dòng)刀架57往左移動(dòng)，從動(dòng)刀軸611和主動(dòng)刀軸621的右端分別從軸承座六613和軸承座八623內(nèi)脫開(kāi)，此時(shí)螺釘574在底板一 571內(nèi)的T型槽5711內(nèi)移動(dòng)，移至合適位置后，旋緊螺釘574，即可將需要更換的切削裝置從右側(cè)移出，更換新的切削裝置。
[0051 ] 手動(dòng)進(jìn)料裝置63用于生產(chǎn)初期鋁帶引帶之用，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪四631，從動(dòng)齒輪二 633帶動(dòng)主動(dòng)齒輪625轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪625再帶動(dòng)從動(dòng)齒輪一 6111轉(zhuǎn)動(dòng)，幫助鋁帶經(jīng)過(guò)剪切刃口到達(dá)卷軸543。剪切刃口的重疊量還可通過(guò)調(diào)節(jié)從動(dòng)刀軸611和主動(dòng)刀軸621之間的間隙，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪三6151，調(diào)節(jié)同步軸6152驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿升降機(jī)6153轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿6154驅(qū)動(dòng)軸212承座五和軸承座六613分別在刀軸安裝窗口一 5724和刀軸安裝窗口二 581內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)從動(dòng)刀軸611移動(dòng)，調(diào)節(jié)從動(dòng)刀軸611和主動(dòng)刀軸621之間的間隙。
[0052]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，其特征在于:包括開(kāi)卷機(jī)、調(diào)整裝置、主機(jī)，所述開(kāi)卷機(jī)、調(diào)整裝置、主機(jī)設(shè)置在一個(gè)平面內(nèi)，按照上述順序依次連接； 所述開(kāi)卷機(jī)包括開(kāi)卷底座、開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置，所述開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在開(kāi)卷底座的頂面上；所述開(kāi)卷底座包括兩個(gè)固定底座、活動(dòng)底座、一對(duì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副一、液壓油缸，所述兩個(gè)固定底座隔開(kāi)放置，所述每個(gè)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副一包括導(dǎo)軌一和數(shù)個(gè)滑塊一，所述兩個(gè)導(dǎo)軌一平行的固定設(shè)置在兩個(gè)固定底座的頂面上，所述數(shù)個(gè)滑塊一分布成兩列固定設(shè)置在活動(dòng)底座的底面上，所述活動(dòng)底座通過(guò)兩列滑塊一分別與兩個(gè)導(dǎo)軌一相配合活動(dòng)連接在固定底座的頂面上，所述滑塊一可在導(dǎo)軌一上移動(dòng)，所述液壓油缸的一端與一塊固定底座的頂面的中部連接，另一端固定連接在活動(dòng)底座的底面上；所述開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置包括主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置和副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置，所述主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置和副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱的布置在活動(dòng)底座的長(zhǎng)度方向上；所述主開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置包括主滑座、開(kāi)卷電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、一對(duì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副二、移動(dòng)裝置一、夾緊裝置一；所述主滑座活動(dòng)設(shè)置在活動(dòng)底座長(zhǎng)度方向的頂面的一端，主滑座為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)零件，其頂面固定設(shè)置軸承座一，所述開(kāi)卷電機(jī)固定設(shè)置在主滑座的側(cè)面，所述驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)軸承座一，其中部依靠軸承座一的軸承支撐，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端與開(kāi)卷電機(jī)的輸出軸連接，所述驅(qū)動(dòng)軸的另一端固定設(shè)有夾緊裝置一，所述夾緊裝置一包括大錐頭和小錐頭，所述大錐頭和小錐頭的外圓都設(shè)有錐度，所述大錐頭與驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述小錐頭固定設(shè)置在大錐頭的端面上，所述每個(gè)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副二包括導(dǎo)軌二和數(shù)個(gè)滑塊二，所述兩個(gè)導(dǎo)軌二平行的固定設(shè)置在活動(dòng)底座的頂面上，所述數(shù)個(gè)滑塊二分布成兩列固定設(shè)置在主滑座的底面上，所述兩列滑塊二分別與兩個(gè)導(dǎo)軌二相配合活動(dòng)連接，所述滑塊二可在導(dǎo)軌二上移動(dòng)，所述移動(dòng)裝置一包括移動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器一、絲杠螺母副一，所述移動(dòng)電機(jī)設(shè)置在活動(dòng)底座頂面的中心上，其位置靠近主滑座，所述絲杠螺母副一包括絲杠一、絲杠螺母一，所述絲杠一的一端通過(guò)聯(lián)軸器一與移動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述絲杠螺母一固定設(shè)置在主滑座的底面上，所述絲杠螺母一與絲杠一相配合活動(dòng)連接；所述副開(kāi)卷驅(qū)動(dòng)裝置包括副滑座、操側(cè)軸、絲杠螺母副二、一對(duì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副三、夾緊裝置二，所述副滑座與主滑座的結(jié)構(gòu)一致，并對(duì)稱于主滑座設(shè)置在活動(dòng)底座的另一端，所述副滑座的頂面固定設(shè)有軸承座二，所述操側(cè)軸穿過(guò)軸承座二，其中部依靠軸承座二的軸承支撐，所述操側(cè)軸靠近主滑座的一端設(shè)有夾緊裝置二，所述夾緊裝置二的結(jié)構(gòu)與夾緊裝置一的結(jié)構(gòu)一致，所述每個(gè)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副三包括導(dǎo)軌三和數(shù)個(gè)滑塊三，所述兩個(gè)導(dǎo)軌三平行的固定設(shè)置在活動(dòng)底座的另一端的頂面上，所述數(shù)個(gè)滑塊三分布成兩列固定設(shè)置在副滑座的底面上，所述兩列滑塊三分別與兩個(gè)導(dǎo)軌三相配合活動(dòng)連接，所述滑塊三可在導(dǎo)軌三上移動(dòng)；所述絲杠螺母副二包括絲杠二、絲杠螺母二，所述絲杠二的一端通過(guò)聯(lián)軸器二與絲杠一連接，所述絲杠螺母二固定設(shè)置在副滑座的底面上，所述絲杠螺母二與絲杠二相配合活動(dòng)連接； 所述調(diào)整裝置包括底座一、一對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、對(duì)中檢測(cè)裝置，所述一對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)分別固定設(shè)置在底座一的頂面的兩端，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在一對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)之間的正中的位置處，所述對(duì)中檢測(cè)裝置設(shè)置在一個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的側(cè)面；所述每個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)向輥、一對(duì)轉(zhuǎn)向棍架，所述一對(duì)轉(zhuǎn)向棍架對(duì)稱固定設(shè)置在底座一的頂面，所述轉(zhuǎn)向棍的兩端分別連接在一對(duì)轉(zhuǎn)向輥架內(nèi)的軸承上，所述另一個(gè)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)也按照此方式設(shè)置；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)輥、一對(duì)調(diào)節(jié)輥架，所述一對(duì)調(diào)節(jié)輥架固定設(shè)置在底座一的頂面，所述調(diào)節(jié)輥架為框架結(jié)構(gòu)零部件，所述調(diào)節(jié)輥架的頂面設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)輥架的內(nèi)部相互平行的兩側(cè)面各設(shè)有一個(gè)固定塊，所述固定塊布置的方位垂直于調(diào)節(jié)輥的軸線，所述兩個(gè)固定塊上相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上均設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)呈垂直狀態(tài)，所述兩個(gè)固定塊之間設(shè)有一個(gè)移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有卡槽，所述兩個(gè)卡槽分別與固定塊的兩個(gè)凸臺(tái)配合連接，所述移動(dòng)塊的頂面通過(guò)一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)輥架的螺紋孔相配合連接，調(diào)節(jié)螺桿的另一端還設(shè)有一個(gè)手輪一，所述調(diào)節(jié)輥的兩端分別與一對(duì)調(diào)節(jié)輥架的移動(dòng)塊連接，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥和一個(gè)調(diào)節(jié)輥都與開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一平行；所述對(duì)中檢測(cè)裝置包括安裝側(cè)板和光電傳感器，所述安裝側(cè)板固定設(shè)置在靠近開(kāi)卷機(jī)一側(cè)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向輥架的側(cè)面，在安裝側(cè)板的頂面平行于轉(zhuǎn)向輥的方向設(shè)有光電傳感器，所述光電傳感器連接控制開(kāi)卷機(jī)的液壓油缸； 所述主機(jī)包括機(jī)架、一對(duì)搖臂裝置、導(dǎo)軌支撐裝置、一對(duì)卷取裝置、分切裝置；所述機(jī)架包括底座三、兩塊側(cè)板、數(shù)個(gè)定距桿一，所述兩塊側(cè)板對(duì)稱固定設(shè)置在底座三的寬度方向上，數(shù)個(gè)定距桿一垂直于兩塊側(cè)板的內(nèi)側(cè)面安裝，用于連接兩塊側(cè)板成一整體框架結(jié)構(gòu)，所述兩塊側(cè)板均為“凸”字型結(jié)構(gòu)零部件，在其上端凸出部分的中間位置設(shè)有安裝窗口，所述安裝窗口平行于開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一，所述一對(duì)搖臂裝置對(duì)稱設(shè)置在兩塊側(cè)板上端凸出部分的兩個(gè)尖角處，所述導(dǎo)軌支撐裝置垂直于機(jī)架的側(cè)面設(shè)置，與機(jī)架呈“T”字型結(jié)構(gòu)，所述一對(duì)卷取裝置對(duì)稱設(shè)置在兩塊側(cè)板的頂面的兩端，所述分切裝置活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌支撐裝置上；所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)有六組轉(zhuǎn)向輥，所述六組轉(zhuǎn)向輥分別為轉(zhuǎn)向輥二、轉(zhuǎn)向輥三、轉(zhuǎn)向輥四、轉(zhuǎn)向輥五、轉(zhuǎn)向輥A、轉(zhuǎn)向輥B，所述各轉(zhuǎn)向輥均與開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一平行，所述轉(zhuǎn)向輥二、轉(zhuǎn)向輥三、轉(zhuǎn)向輥四、轉(zhuǎn)向輥五設(shè)置在分切裝置下方，所述轉(zhuǎn)向輥A、轉(zhuǎn)向輥B設(shè)置在分切裝置上方，機(jī)架的中下方偏中心一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向輥二，在機(jī)架的中心線左右兩側(cè)、從下到上依次設(shè)有轉(zhuǎn)向輥三、轉(zhuǎn)向輥四、轉(zhuǎn)向輥五，所述轉(zhuǎn)向輥A、轉(zhuǎn)向輥B對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架的安裝窗口的上部；所述每個(gè)搖臂裝置均包括搖臂框架、四組轉(zhuǎn)向輥、一對(duì)氣缸、數(shù)個(gè)定距桿二，所述四組轉(zhuǎn)向輥包括轉(zhuǎn)向輥六、轉(zhuǎn)向輥七、轉(zhuǎn)向輥八、轉(zhuǎn)向輥九，所述各轉(zhuǎn)向輥均與開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一平行，所述搖臂框架通過(guò)數(shù)個(gè)定距桿二連接組成長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu)，所述搖臂框架的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)向棍六和轉(zhuǎn)向棍九連接，在中間部位分別通過(guò)轉(zhuǎn)向棍七和轉(zhuǎn)向棍八連接，所述一對(duì)搖臂裝置均通過(guò)各自的轉(zhuǎn)向輥六與兩塊側(cè)板的最上方的兩個(gè)尖角處活動(dòng)連接，搖臂裝置可繞轉(zhuǎn)向輥六旋轉(zhuǎn)，所述一對(duì)氣缸的一端均活動(dòng)設(shè)置在兩塊側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上，另一端分別與搖臂框架的兩側(cè)中部相連接；所述導(dǎo)軌支撐裝置包括支撐架、V型導(dǎo)軌、平導(dǎo)軌、鋼軌，所述支撐架為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，所述支撐架垂直于機(jī)架的側(cè)板設(shè)置并穿過(guò)機(jī)架的安裝窗口，在其頂面平行的設(shè)置有V型導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌，所述V型導(dǎo)軌、平導(dǎo)軌均與開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一平行，所述V型導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌穿過(guò)機(jī)架的安裝窗口并設(shè)置在其內(nèi)部，所述支撐架的底面設(shè)有滾輪一，所述鋼軌設(shè)置在支撐架的底面，其方向垂直于開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一，所述滾輪一在鋼軌上移動(dòng)；所述每個(gè)卷取裝置包括卷取電機(jī)、聯(lián)軸器三、卷軸、一對(duì)軸承座三，所述卷取電機(jī)設(shè)置在側(cè)板的外側(cè)面，所述卷軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器三與卷取電機(jī)的輸出軸連接，所述卷軸的兩端通過(guò)一對(duì)軸承座三支撐，所述卷軸與開(kāi)卷機(jī)的導(dǎo)軌一平行；所述分切裝置包括底座二、可移動(dòng)刀架、固定刀架、分切刀軸，所述底座二為長(zhǎng)方形平板，在其底面固定設(shè)有一列槽輪和一列滾輪二，所述槽輪和滾輪二分別與導(dǎo)軌支撐裝置的V型導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌接觸，所述底座二在導(dǎo)軌支撐裝置上移動(dòng)，所述可移動(dòng)刀架和固定刀架分別設(shè)置在底座二的頂面的兩端，所述可移動(dòng)刀架包括底板一、刀架一、移動(dòng)裝置二，所述底板一固定設(shè)置在底座二的頂面，在底板一的頂面設(shè)有兩個(gè)相平行的T型槽，在兩個(gè)T型槽中間部位設(shè)有一個(gè)凹槽；所述刀架一為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)零件，所述刀架一的底面設(shè)有凸臺(tái)三，刀架一通過(guò)凸臺(tái)三定位于底板一的凹槽內(nèi)，所述刀架一通過(guò)螺釘與底板一的T型槽固定連接，刀架一位于機(jī)架的安裝窗口內(nèi)，在刀架一的中下部設(shè)有螺紋孔二，在其中上部沿T型槽的方向設(shè)有刀軸安裝窗口一 ；所述移動(dòng)裝置二包括絲杠三、手輪二、軸承座四，所述絲杠三的一端與刀架一的螺紋孔二相配合連接，另一端設(shè)有手輪二并通過(guò)軸承座四支撐；所述固定刀架上設(shè)有與可移動(dòng)刀架一樣的刀軸安裝窗口二；所述分切刀軸包括從動(dòng)刀軸裝置、主動(dòng)刀軸裝置、手動(dòng)進(jìn)料裝置，所述主動(dòng)刀軸裝置包括主動(dòng)刀軸、軸承座七、軸承座八、數(shù)個(gè)切削裝置二，所述軸承座七和軸承座八分別固定設(shè)置在可移動(dòng)刀架的刀軸安裝窗口 一和固定刀架的刀軸安裝窗口 二內(nèi)，所述主動(dòng)刀軸的兩端分別依靠軸承座七和軸承座八內(nèi)的軸承支撐，所述主動(dòng)刀軸穿出軸承座八，在該端從外側(cè)往里依次設(shè)有皮帶輪和主動(dòng)齒輪；所述從動(dòng)刀軸裝置包括從動(dòng)刀軸、軸承座五、軸承座六、數(shù)個(gè)切削裝置一、徑向調(diào)整裝置，所述軸承座五和軸承座六分別設(shè)置在可移動(dòng)刀架的刀軸安裝窗口 一和固定刀架的刀軸安裝窗口 二內(nèi)，所述從動(dòng)刀軸的兩端分別依靠軸承座五和軸承座六內(nèi)的軸承支撐，所述從動(dòng)刀軸穿出軸承座六，在該端設(shè)有從動(dòng)齒輪一，所述從動(dòng)齒輪一與主動(dòng)齒輪哨合，在軸承座五的兩側(cè)面都設(shè)有端蓋一，兩個(gè)端蓋一與刀架一的兩側(cè)面間隙配合，在軸承座六的兩側(cè)面都設(shè)有端蓋二，兩個(gè)端蓋二與固定刀架的兩側(cè)面間隙配合，所述軸承座五和軸承座六分別在刀軸安裝窗口一和刀軸安裝窗口二內(nèi)移動(dòng)，所述徑向調(diào)整裝置包括手輪三、調(diào)節(jié)同步軸、一對(duì)蝸輪蝸桿升降機(jī)，所述一對(duì)蝸輪蝸桿升降機(jī)分別固定設(shè)置在刀架一和固定刀架的側(cè)面，其蝸桿分別與軸承座五和軸承座六連接，所述調(diào)節(jié)同步軸的兩端分別與兩個(gè)蝸輪蝸桿升降機(jī)的蝸輪相嚙合，所述調(diào)節(jié)同步軸的一端設(shè)有手輪三，所述數(shù)個(gè)切削裝置一包括刀盤、隔離套、組合墊，所述刀盤、隔離套、組合墊均設(shè)置在從動(dòng)刀軸的外圓上，并按照上述順序貼合在一起，所述數(shù)個(gè)切削裝置一依次在從動(dòng)刀軸上排開(kāi)，所述切削裝置二的結(jié)構(gòu)與切削裝置一完全一致，所述切削裝置二上的零件設(shè)置在主動(dòng)刀軸的外圓上，所述每個(gè)切削裝置一均對(duì)應(yīng)著一個(gè)切削裝置二，兩個(gè)分別由主動(dòng)刀軸和從動(dòng)刀軸上交錯(cuò)排列的成對(duì)刀盤組成切削刃口 ；所述手動(dòng)進(jìn)料裝置包括手輪四、進(jìn)料軸、從動(dòng)齒輪二、一對(duì)軸承座九，所述一對(duì)軸承座九分別固定在安裝窗口的兩個(gè)側(cè)面上，所述進(jìn)料軸的兩端通過(guò)軸承座九支撐，所述進(jìn)料軸靠近固定刀架的一端設(shè)有從動(dòng)齒輪二，另一端設(shè)有手輪四，所述從動(dòng)齒輪二與主動(dòng)齒輪嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，其特征在于:所述絲杠一和絲杠二的旋向相反。
3.如權(quán)利要求1所述的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，其特征在于:所述各滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的滑塊一、滑塊二、滑塊三均成對(duì)的設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，其特征在于:所述搖臂裝置處于水平狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)向輥九的位置正好位于卷軸的正上方，且轉(zhuǎn)向輥九的外圓與卷軸的外圓相切。
5.如權(quán)利要求1所述的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，其特征在于:還包括設(shè)有第二套分切裝置，所述第二套分切裝置與權(quán)利要求1所述的分切裝置的區(qū)別僅僅在于切削裝置不一樣，其他零部件的結(jié)構(gòu)和安裝方式都一樣；所述第二套分切裝置中的切削裝置三包括碟刀、下刀盤、組合墊，將從動(dòng)刀軸上的切削裝置一和主動(dòng)刀軸上的切削裝置二卸掉，將所述碟刀固定設(shè)置在從動(dòng)刀軸上，所述下刀盤固定設(shè)置在主動(dòng)刀軸上，所述每個(gè)下刀盤之間通過(guò)數(shù)個(gè)組合墊間隔開(kāi)，每個(gè)碟刀的刀尖都與下刀盤一一對(duì)應(yīng)形成切削刃。
6.如權(quán)利要求1所述的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，其特征在于:所述刀盤的直徑為 250mm。
7.如權(quán)利要求5所述的寬幅鋁帶雙軸卷取縱向分切機(jī)，其特征在于:所述碟刀的直徑為 160mmo
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK203976067SQ201420440362
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】薛衛(wèi)龍, 張永和, 黎桂滟, 薛衛(wèi)軍, 何迎春 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江龍?jiān)翠X業(yè)有限公司