一種鋼管打包機的鋼管步進移管機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種鋼管打包機的鋼管步進移管機構(gòu),包括機架、輸送鏈、主動鏈輪、從動鏈輪、張緊輪和鋼管對齊裝置,機架上安裝有主動鏈輪、從動鏈輪、張緊輪和鋼管對齊裝置,主動鏈輪上安裝有步進移管電機;輸送鏈呈三角形套裝在主動鏈輪、從動鏈輪及張緊輪上,輸送鏈上安裝有多個鋼管擋塊;鋼管對齊裝置包括鋼管對齊輥和鋼管對齊電機,鋼管對齊輥與鋼管對齊電機連接并位于輸送鏈下部。本實用新型的有益效果是:本實用新型自動化程度高,打包質(zhì)量好,可方便且準確判斷工序是否異常,以減少損失,節(jié)約能源,有利于機構(gòu)的正常運行。
【專利說明】一種鋼管打包機的鋼管步進移管機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械領(lǐng)域,具體涉及一種鋼管打包機的鋼管步進移管機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國鋼管產(chǎn)品出口時由于包裝質(zhì)量原因,在國際上曾留下了 “一等產(chǎn)品,二等包裝,三等價格”的印象,造成了不好的影響。因此,要擴大出口,在提高鋼管產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還必須解決鋼管產(chǎn)品的包裝質(zhì)量問題。目前,鋼管打捆包裝主要采用人工方式,存在以下缺陷:1、無法完成惡劣環(huán)境下的鋼管包裝,例如高溫管的打捆包裝;2、自動化水平低,生產(chǎn)效率低,不能滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要;3、缺乏專用的打捆、成型機構(gòu),容易導致捆扎鋼管的包裝帶受力不均,包裝帶斷裂,造成鋼管散捆,不能保證包裝質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述問題,提供一種鋼管打包機的鋼管步進移管機構(gòu),以提高鋼管打包的自動化程度及打包質(zhì)量。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種鋼管打包機的鋼管步進移管機構(gòu),包括機架、輸送鏈、主動鏈輪、從動鏈輪、張緊輪和鋼管對齊裝置,其特征在于,機架上安裝有主動鏈輪、從動鏈輪、張緊輪和鋼管對齊裝置,主動鏈輪上安裝有步進移管電機;輸送鏈呈三角形套裝在主動鏈輪、從動鏈輪及張緊輪上,輸送鏈上安裝有多個鋼管擋塊;鋼管對齊裝置包括鋼管對齊輥和鋼管對齊電機,鋼管對齊輥與鋼管對齊電機連接并位于輸送鏈下部。
[0005]作為一個優(yōu)選方案,所述輸送鏈為滾子鏈,更有利于鋼管的移管運輸。
[0006]作為另一個優(yōu)選方案,輸送鏈下部設(shè)有機架傾斜度調(diào)整器,通過調(diào)整器來調(diào)整步進移管機構(gòu)輸送鏈的傾斜度。
[0007]作為另一個優(yōu)選方案,所述移管機構(gòu)還包括監(jiān)測系統(tǒng),監(jiān)測系統(tǒng)包括兩個紅外線感應器、PLC控制器、故障燈報警器;兩個紅外線感應器分別安裝在輸送鏈的鋼管輸送起始端和鋼管輸送終端;紅外線感應器的信號輸出端連接PLC控制器的信號輸入端,PLC控制器的信號輸出端連接故障燈報警器。
[0008]本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置輸送鏈、主、從動鏈輪,步進移管電機以及鋼管擋塊,自動完成鋼管的移管作業(yè),自動化程度高;鋼管對齊裝置使得位于輸送鏈上的鋼管朝著一端對齊,有利于提高包裝質(zhì)量;安裝的監(jiān)測系統(tǒng),可方便、準確地判斷工序是否異常,當檢測到工序異常時通過PLC控制器控制故障燈報警器報警,以減少損失和節(jié)約能源,有利于機構(gòu)的正常運行;機架傾斜角度調(diào)整器的設(shè)置,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)輸送鏈的傾斜角度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖中:1、輸送鏈,2、主動鏈輪,3、從動鏈輪,4、張緊輪,5、步進移管電機,6、鋼管擋塊,7、鋼管對齊輥,8、鋼管對齊電機,9、機架傾斜度調(diào)整器,1、紅外線感應器,11、PLC控制器,12、故障燈報警器,13、鋼管,14、機架。
【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合實施例及附圖對實用新型加以詳細描述。
[0012]參見圖1,機架14上安裝有主動鏈輪2、從動鏈輪3、張緊輪4和鋼管對齊裝置,主動鏈輪2上安裝有步進移管電機5 ;輸送鏈I呈三角形套裝在主動鏈輪2、從動鏈輪3及張緊輪4上,輸送鏈I上安裝有多個鋼管擋塊6 ;鋼管對齊裝置包括鋼管對齊輥7和鋼管對齊電機8,鋼管對齊輥7與鋼管對齊電機8連接并位于輸送鏈I下部。
[0013]輸送鏈I采用的滾子鏈,輸送鏈I下部設(shè)有機架傾斜度調(diào)整器9,可以通過調(diào)節(jié)機架傾斜度調(diào)整器9來調(diào)整輸送鏈I的傾斜度。
[0014]監(jiān)測系統(tǒng)包括兩個紅外線感應器10、PLC控制器11、故障燈報警器12 ;兩個紅外線感應器10分別安裝在輸送鏈I的鋼管輸送起始端A和鋼管輸送終端E ;紅外線感應器10的信號輸出端連接PLC控制器11的信號輸入端,PLC控制器11的信號輸出端連接故障燈報警器12。
[0015]工作時,將鋼管13放置在輸送鏈I的鋼管擋塊6處,鋼管13到達位置A ;步進移管電機5帶動主動鏈輪2運轉(zhuǎn),從動鏈輪3轉(zhuǎn)動,張緊輪4轉(zhuǎn)動,將鋼管13從輸送起始端A移到位置B、位置C、位置D、最后到達輸送終端位置E。
[0016]當鋼管13到達位置C時,鋼管對齊輥7和鋼管對齊電機8工作,對鋼管13進行端面對齊;當起始端A和終端E兩處工位空置時間達到5分鐘,紅外線感應器10檢測無鋼管13通過,PLC控制器11即可判斷工序異常,并通過故障燈報警器12報警,減少損失,節(jié)約能源。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管打包機的鋼管步進移管機構(gòu),包括機架、輸送鏈、主動鏈輪、從動鏈輪、張緊輪和鋼管對齊裝置,其特征在于,機架上安裝有主動鏈輪、從動鏈輪、張緊輪和鋼管對齊裝置,主動鏈輪上安裝有步進移管電機;輸送鏈呈三角形套裝在主動鏈輪、從動鏈輪及張緊輪上,輸送鏈上安裝有多個鋼管擋塊;鋼管對齊裝置包括鋼管對齊輥和鋼管對齊電機,鋼管對齊輥與鋼管對齊電機連接并位于輸送鏈下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管打包機的鋼管步進移管機構(gòu),其特征在于,所述輸送鏈為滾子鏈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼管打包機的鋼管步進移管機構(gòu),其特征在于,輸送鏈下部設(shè)有機架傾斜度調(diào)整器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼管打包機的鋼管步進移管機構(gòu),其特征在于,所述移管機構(gòu)包括監(jiān)測系統(tǒng),監(jiān)測系統(tǒng)包括兩個紅外線感應器、PLC控制器、故障燈報警器;兩個紅外線感應器分別安裝在輸送鏈的鋼管輸送起始端和鋼管輸送終端;紅外線感應器的信號輸出端連接PLC控制器的信號輸入端,PLC控制器的信號輸出端連接故障燈報警器。
【文檔編號】B65B35/44GK203958692SQ201420428322
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】李紅階, 龔巨訪, 龔玉春 申請人:常德市欣欣包裝有限公司