一種穿刺取液機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種穿刺取液機構(gòu)，包括穿刺機構(gòu)以及吸液管，所述穿刺機構(gòu)設(shè)置在儲液罐開口的上方，所述吸液管上部套接在儲液罐的開口處，其下部插入儲液罐內(nèi)并延伸至儲液罐底部，所述穿刺機構(gòu)包括穿刺管、堵塞頭、出液機構(gòu)以及直線驅(qū)動機構(gòu)，所述堵塞頭與直線驅(qū)動機構(gòu)連接，所述穿刺管下端穿過堵塞頭，所述堵塞頭帶動穿刺管插入吸液管的中心孔中并與之連通且形成密封結(jié)構(gòu)，所述堵塞頭與吸液管的上部形成密封。本實用新型通過穿刺機構(gòu)與吸液管的配合，在穿刺管與吸液管連通后，通過出液機構(gòu)能夠?qū)σ汗拗械囊后w壓入吸液管并經(jīng)穿刺管排出，其液體排出的量由操作者根據(jù)實際情況自行控制，從而很好的滿足操作者的需求，而且取液方便快捷。
【專利說明】一種穿刺取液機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種穿刺取液機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在某些液體介質(zhì)的供應(yīng)行業(yè)中，企業(yè)都是以定量灌裝后的方式進行銷售，對于購買者任意購買量的要求無法滿足，針對上述問題，市場上則出現(xiàn)了采用灌裝多種不同容量的方式，來盡量滿足購買者根據(jù)需求情況對相應(yīng)量的不同選擇，但是，采用上述方式對于企業(yè)會增加相應(yīng)的生產(chǎn)制造成本，從而轉(zhuǎn)嫁到購買者的購買成本上，而且增加了資源的浪費，若企業(yè)對灌裝容器進行回收再利用，又會引發(fā)購買者對食品衛(wèi)生安全的擔(dān)憂，其次，目前所采用的灌裝多種不同容量的銷售方式，其實并未達到購買者對量的任意要求，仍然存在無法很好滿足購買者需求的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種能夠根據(jù)操作者的需求提取相應(yīng)量液體的穿刺取液機構(gòu)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種穿刺取液機構(gòu)，其特征在于:包括穿刺機構(gòu)以及吸液管，所述穿刺機構(gòu)設(shè)置在儲液罐開口的上方，所述吸液管上部套接在儲液罐的開口處，其下部插入儲液罐內(nèi)并延伸至儲液罐底部，所述吸液管下端進液口與儲液罐內(nèi)部腔體連通，所述穿刺機構(gòu)包括穿刺管、堵塞頭、出液機構(gòu)以及直線驅(qū)動機構(gòu)，所述堵塞頭與直線驅(qū)動機構(gòu)連接，所述穿刺管下端穿過堵塞頭，所述堵塞頭在直線驅(qū)動機構(gòu)的作用下帶動穿刺管插入吸液管的中心孔中并與之連通，所述穿刺管的直徑大于吸液管中心孔的直徑，所述穿刺管插入吸液管的中心孔部分與吸液管形成密封結(jié)構(gòu)，所述堵塞頭與吸液管的上部形成密封，所述出液機構(gòu)用于將儲液罐內(nèi)的液體壓入吸液管并經(jīng)穿刺管排出。
[0005]本實用新型所述的穿刺取液機構(gòu)，其所述出液機構(gòu)包括氣管以及設(shè)置有在吸液管上的氣孔，所述氣管一端插入堵塞頭內(nèi)并與堵塞頭端面設(shè)置的出氣口連通，所述堵塞頭與吸液管上部密封后，所述堵塞頭上的出氣口與吸液管上的氣孔連通，所述氣孔與儲液罐內(nèi)、液面上方的密閉空間連通，所述氣管的另一端與氣源供應(yīng)機構(gòu)連通。
[0006]本實用新型所述的穿刺取液機構(gòu)，其所述堵塞頭下部呈錐形，所述吸液管上部呈與堵塞頭下部形狀相匹配的錐形孔，所述出氣口設(shè)置在堵塞頭下部的錐形面上，所述出氣口設(shè)置在堵塞頭與吸液管形成的錐形密封面下方，所述氣孔設(shè)置在穿刺管與吸液管形成的密封結(jié)構(gòu)上方。
[0007]本實用新型所述的穿刺取液機構(gòu)，其在所述儲液罐的開口處沿徑向設(shè)置有環(huán)形凸起，在所述吸液管上部設(shè)置有與環(huán)形凸起配合的環(huán)槽，所述吸液管上部套接在儲液罐的開口處且在儲液罐的環(huán)形凸起與吸液管的環(huán)槽之間設(shè)置O形密封圈。
[0008]本實用新型所述的穿刺取液機構(gòu)，其在所述吸液管的上端面開口處設(shè)置有密封膜，在所述密封膜上設(shè)置有防偽信息，在所述堵塞頭下端設(shè)置有用于識別防偽信息的識別器。
[0009]本實用新型所述的穿刺取液機構(gòu)，其所述直線驅(qū)動機構(gòu)包括固定軸、導(dǎo)向筒、傳動滑套、絲桿以及驅(qū)動電機，所述固定軸和驅(qū)動電機固定設(shè)置在安裝板上，所述驅(qū)動電機的動力輸出端通過聯(lián)軸套與絲桿連接，所述絲桿穿過傳動滑套并與之螺紋連接，所述導(dǎo)向筒通過軸套套接在固定軸上，所述導(dǎo)向筒可相對于固定軸上下移動，所述傳動滑套與導(dǎo)向筒固定連接，所述堵塞頭通過固定螺套與導(dǎo)向筒下端固定連接。
[0010]本實用新型所述的穿刺取液機構(gòu)，其所述傳動滑套通過銷釘與導(dǎo)向筒連接，在所述導(dǎo)向筒上設(shè)置有腰形孔，所述銷釘端部依次穿過傳動滑套以及導(dǎo)向筒上的腰形孔置于導(dǎo)向筒內(nèi)，在所述導(dǎo)向筒內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的下端抵靠在堵塞頭上端面，其上端抵靠在銷釘置于導(dǎo)向筒內(nèi)的端部下方。
[0011]本實用新型通過穿刺機構(gòu)與吸液管的配合，在穿刺管與吸液管連通后，通過出液機構(gòu)能夠?qū)σ汗拗械囊后w壓入吸液管并經(jīng)穿刺管排出，其液體排出的量由操作者根據(jù)實際情況自行控制，從而很好的滿足操作者的需求，而且取液方便快捷，不再受銷售者的限制要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型在未穿刺時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型穿刺后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3和4是本實用新型中穿刺機構(gòu)的剖視圖。
[0015]圖中標(biāo)記:1為吸液管，2為儲液罐,3為穿刺管,4為堵塞頭,5為氣管,6為氣孔,7為出氣口，8為固定軸，9為導(dǎo)向筒，10為傳動滑套，11為絲桿，12為驅(qū)動電機，13為安裝板，14為軸套，15為固定螺套，16為銷釘,17為腰形孔,18為彈簧，19為密封膜。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]如圖1-4所示，一種穿刺取液機構(gòu)，包括穿刺機構(gòu)以及吸液管1，所述穿刺機構(gòu)設(shè)置在儲液罐2開口的上方，所述吸液管I上部套接在儲液罐2的開口處，在所述儲液罐2的開口處沿徑向設(shè)置有環(huán)形凸起，在所述吸液管I上部設(shè)置有與環(huán)形凸起配合的環(huán)槽，所述吸液管I上部套接在儲液罐2的開口處且在儲液罐2的環(huán)形凸起與吸液管I的環(huán)槽之間設(shè)置O形密封圈，所述吸液管在與儲液罐的開口處形成密封連接；所述吸液管下部插入儲液罐2內(nèi)并延伸至儲液罐2底部，所述吸液管I下端進液口與儲液罐2內(nèi)部腔體連通，所述穿刺機構(gòu)包括芽刺管3、堵塞頭4、出液機構(gòu)以及直線驅(qū)動機構(gòu)，所述堵塞頭4米用橡I父制成并與直線驅(qū)動機構(gòu)連接，所述穿刺管3下端穿過堵塞頭4，所述堵塞頭4在直線驅(qū)動機構(gòu)的作用下帶動穿刺管3插入吸液管I的中心孔中并與之連通，所述吸液管采用可產(chǎn)生形變的材料制成，所述穿刺管3的直徑大于吸液管I中心孔的直徑，所述穿刺管3插入吸液管I的中心孔部分使吸液管產(chǎn)生一定形變并與吸液管I形成密封結(jié)構(gòu)，所述堵塞頭4與吸液管I的上部形成密封，所述出液機構(gòu)用于將儲液罐2內(nèi)的液體壓入吸液管I并經(jīng)穿刺管3排出，在所述吸液管I的上端面開口處設(shè)置有密封膜19，在所述密封膜19上設(shè)置有防偽信息，在所述堵塞頭4下端設(shè)置有用于識別防偽信息的識別器，在穿刺機構(gòu)插入儲液罐之前，堵塞頭上的識別器會先識別密封膜上的防偽信息是否正確、完好，若沒有問題，識別器才會發(fā)出控制穿刺的動作信號，若有問題，則停止穿刺動作，并發(fā)出報警信號。
[0019]其中，所述出液機構(gòu)包括氣管5以及設(shè)置有在吸液管I上的氣孔6，所述氣管5 —端插入堵塞頭4內(nèi)并與堵塞頭4端面設(shè)置的出氣口 7連通，所述堵塞頭4與吸液管I上部密封后，所述堵塞頭4上的出氣口 7與吸液管I上的氣孔6連通，所述氣孔6與儲液罐2內(nèi)、液面上方的密閉空間連通，所述氣管5的另一端與氣源供應(yīng)機構(gòu)連通；所述堵塞頭4下部呈錐形，所述吸液管I上部呈與堵塞頭4下部形狀相匹配的錐形孔，所述出氣口 7設(shè)置在堵塞頭4下部的錐形面上，所述出氣口 7設(shè)置在堵塞頭4與吸液管I形成的錐形密封面下方，所述氣孔6設(shè)置在穿刺管3與吸液管I形成的密封結(jié)構(gòu)上方。所述氣源供應(yīng)機構(gòu)提供的氣體依次經(jīng)過氣管、堵塞頭上的出氣口以及氣孔進入到儲液罐內(nèi)、液面上方的密閉空間，從而將儲液罐內(nèi)的液體壓入吸液管并經(jīng)穿刺管排出。
[0020]其中，所述直線驅(qū)動機構(gòu)包括固定軸8、導(dǎo)向筒9、傳動滑套10、絲桿11以及驅(qū)動電機12，所述固定軸8和驅(qū)動電機12固定設(shè)置在安裝板13上，所述驅(qū)動電機12的動力輸出端通過聯(lián)軸套與絲桿11連接，所述絲桿11穿過傳動滑套10并與之螺紋連接，所述導(dǎo)向筒9通過軸套14套接在固定軸8上，所述導(dǎo)向筒9可相對于固定軸8上下移動，所述傳動滑套10與導(dǎo)向筒9固定連接，所述堵塞頭4通過固定螺套15與導(dǎo)向筒9下端固定連接，所述傳動滑套10通過銷釘16與導(dǎo)向筒9連接，在所述導(dǎo)向筒9上設(shè)置有腰形孔17，所述銷釘16端部依次穿過傳動滑套10以及導(dǎo)向筒9上的腰形孔17置于導(dǎo)向筒9內(nèi)，在所述導(dǎo)向筒9內(nèi)設(shè)置有彈簧18，所述彈簧18的下端抵靠在堵塞頭4上端面，其上端抵靠在銷釘16置于導(dǎo)向筒9內(nèi)的端部下方，當(dāng)堵塞頭與吸液管上部接觸后，傳動滑套會在絲桿旋轉(zhuǎn)的作用下繼續(xù)向下移動，此時導(dǎo)向筒已經(jīng)相對不動，而傳動滑套帶動銷釘相對于導(dǎo)向筒在腰形孔中繼續(xù)下移，從而壓縮導(dǎo)向筒中的彈簧，將堵塞頭壓緊在吸液管上部，使兩者形成更好的密封效果。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種穿刺取液機構(gòu)，其特征在于:包括穿刺機構(gòu)以及吸液管(1)，所述穿刺機構(gòu)設(shè)置在儲液罐(2)開口的上方，所述吸液管(I)上部套接在儲液罐(2)的開口處，其下部插入儲液罐(2)內(nèi)并延伸至儲液罐(2)底部，所述吸液管(I)下端進液口與儲液罐(2)內(nèi)部腔體連通，所述穿刺機構(gòu)包括穿刺管(3)、堵塞頭(4)、出液機構(gòu)以及直線驅(qū)動機構(gòu)，所述堵塞頭(4)與直線驅(qū)動機構(gòu)連接，所述穿刺管(3)下端穿過堵塞頭(4)，所述堵塞頭(4)在直線驅(qū)動機構(gòu)的作用下帶動穿刺管(3)插入吸液管(I)的中心孔中并與之連通，所述穿刺管(3)的直徑大于吸液管(I)中心孔的直徑，所述穿刺管(3)插入吸液管(I)的中心孔部分與吸液管(I)形成密封結(jié)構(gòu)，所述堵塞頭(4)與吸液管(I)的上部形成密封，所述出液機構(gòu)用于將儲液罐(2)內(nèi)的液體壓入吸液管(I)并經(jīng)穿刺管(3)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿刺取液機構(gòu)，其特征在于:所述出液機構(gòu)包括氣管(5)以及設(shè)置有在吸液管(I)上的氣孔(6)，所述氣管(5) —端插入堵塞頭(4)內(nèi)并與堵塞頭(4)端面設(shè)置的出氣口(7)連通，所述堵塞頭(4)與吸液管(I)上部密封后，所述堵塞頭(4)上的出氣口(7)與吸液管(I)上的氣孔(6)連通，所述氣孔(6)與儲液罐(2)內(nèi)、液面上方的密閉空間連通，所述氣管(5)的另一端與氣源供應(yīng)機構(gòu)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穿刺取液機構(gòu)，其特征在于:所述堵塞頭(4)下部呈錐形，所述吸液管(I)上部呈與堵塞頭(4)下部形狀相匹配的錐形孔，所述出氣口(7)設(shè)置在堵塞頭(4)下部的錐形面上，所述出氣口(7)設(shè)置在堵塞頭(4)與吸液管(I)形成的錐形密封面下方，所述氣孔(6)設(shè)置在穿刺管(3)與吸液管(I)形成的密封結(jié)構(gòu)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿刺取液機構(gòu)，其特征在于:在所述儲液罐(2)的開口處沿徑向設(shè)置有環(huán)形凸起，在所述吸液管(I)上部設(shè)置有與環(huán)形凸起配合的環(huán)槽，所述吸液管(I)上部套接在儲液罐(2)的開口處且在儲液罐(2)的環(huán)形凸起與吸液管(I)的環(huán)槽之間設(shè)置O形密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿刺取液機構(gòu)，其特征在于:在所述吸液管(I)的上端面開口處設(shè)置有密封膜(19)，在所述密封膜(19)上設(shè)置有防偽信息，在所述堵塞頭(4)下端設(shè)置有用于識別防偽信息的識別器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的穿刺取液機構(gòu)，其特征在于:所述直線驅(qū)動機構(gòu)包括固定軸(8 )、導(dǎo)向筒(9 )、傳動滑套(10 )、絲桿(11)以及驅(qū)動電機(12 )，所述固定軸(8)和驅(qū)動電機(12)固定設(shè)置在安裝板(13)上，所述驅(qū)動電機(12)的動力輸出端通過聯(lián)軸套與絲桿(11)連接，所述絲桿(11)穿過傳動滑套(10)并與之螺紋連接，所述導(dǎo)向筒(9)通過軸套(14)套接在固定軸(8)上，所述導(dǎo)向筒(9)可相對于固定軸(8)上下移動，所述傳動滑套(10)與導(dǎo)向筒(9)固定連接，所述堵塞頭(4)通過固定螺套(15)與導(dǎo)向筒(9)下端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穿刺取液機構(gòu)，其特征在于:所述傳動滑套(10)通過銷釘(16)與導(dǎo)向筒(9)連接，在所述導(dǎo)向筒(9)上設(shè)置有腰形孔(17)，所述銷釘(16)端部依次穿過傳動滑套(10)以及導(dǎo)向筒(9)上的腰形孔(17)置于導(dǎo)向筒(9)內(nèi)，在所述導(dǎo)向筒(9)內(nèi)設(shè)置有彈簧(18)，所述彈簧(18)的下端抵靠在堵塞頭(4)上端面，其上端抵靠在銷釘(16)置于導(dǎo)向筒(9)內(nèi)的端部下方。
【文檔編號】B67C9/00GK203959793SQ201420409782
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】鄭友林 申請人:成都?？茩C械設(shè)備制造有限公司