立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可單元化集裝、堆放、儲存、搬運物品實物地質資料的水平平臺裝置，具體是立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤，本實用新型由平板式托盤、分離式提手和地面支架組成，其中平板式托盤由矩形邊框、承載板、信息卡綁定孔和提手掛接孔構成；存取作業(yè)時，單元貨物擱置在貨格左右兩邊的牛腿、托梁上，堆垛機貨叉由貨格下部間隙進出，從平板式托盤底部叉起單元貨物；根據實物地質資料永久保存和物流不出庫的特點，本實用新型提供一種立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤，所占空間高度20～50mm，可降低庫房、貨架和堆垛機高度，亦可增加貨格層數，提高庫容；平板式托盤或者單元貨物在貨架及輸送線作業(yè)時，由物流機械自動操作，在輸送線以外工區(qū)作業(yè)時，應定點安裝地面支架，便于叉車叉運。人工移動空托盤時，將分離式提手掛接到提手掛接孔上，就位后分離。
【專利說明】立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤
所屬【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種可單元化集裝、堆放、儲存、搬運物品實物地質資料的水平平臺裝置，具體是立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤，適用于采用牛腿式貨架的自動化巖心庫。

【背景技術】
[0002]目前已知立體巖心庫牛腿式貨架使用的托盤主要由承載板、限位邊框、支撐腿及貨叉作業(yè)空間組成，高度范圍150?170mm，其中承載面板高20?50mm，支撐腿及貨叉作業(yè)空間高120_，由此可見每個托盤高度大部分被支撐腿以及由支撐腿圍成的貨叉作業(yè)空間所占據。立體巖心庫的高度是由單元貨物高度、托盤高度和貨架在垂直方向層數決定的，當單元貨物高度和貨架層數確定后，托盤高度則是影響貨架高度和庫房建筑高度的主要因素。應用現(xiàn)有技術，貨架的每一層貨格，都要增加120mm的高度，設計層數越多，累計增加的高度越高，庫房建筑將隨之增高，同時存取單元貨物的堆垛機也需要相應增高，導致單位面積儲量的建設成本增加；應用現(xiàn)有技術，如果庫房高度確定不變，只能減少貨架在垂直方向層數，可導致單位面積庫容量降低。


【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術導致單位面積的儲存量建設成本較高，或導致單位面積的庫容量降低的不足，根據實物地質資料永久保存和物流不出庫的特點，合理利用牛腿式貨架構造，設計一種適用于立體巖心庫牛腿式貨架的平板式托盤。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型降低高度120mm，實際占用空間高度僅20?50mm，可在7層貨格的高度上建設出8層貨格，可有效地降低庫房、貨架以及堆垛機的高度，節(jié)省投資成本，亦可增加貨架在垂直方向的層數，獲得較多的庫容量；為了降低平板式托盤寬度對貨格數量的影響，增加庫容量，設計出平板式托盤與提手分離的連接方法；為使平板式托盤或單元貨物在貨架及輸送線以外的地方實現(xiàn)機械搬運，設計出地面支架，用來放置平板式托盤或單元貨物。
[0004]本實用新型由平板式托盤、分離式提手和地面支架組成，其中平板式托盤由矩形邊框、承載板、信息卡綁定孔和提手掛接孔構成，載重I噸。存取作業(yè)時，平板式托盤底部的兩邊擱置在貨格左右兩邊的牛腿、托梁上，堆垛機貨叉由貨格左右兩邊牛腿、托梁之間的貨格下部間隙進出，從平板式托盤底部將單元貨物叉起。平板式托盤或者單元貨物在貨架及輸送線作業(yè)時，由物流機械自動化操作；在輸送線以外工區(qū)作業(yè)時，定點安裝地面支架，便于叉車搬運。人工移動空托盤時，將分離式提手掛接到提手掛接孔上，就位后分離。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]一種立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤，包括矩形邊框和承載板，所述承載板設在矩形邊框內，所述邊框的側壁上設置信息卡綁定孔和提手掛接孔包括矩形邊框及限位邊，用于單元化集裝、堆放、儲存和搬運實物地質資料。
[0007]所述矩形邊框采用角鋼、承載板采用矩形鋼管或者C型鋼，分離式提手采用圓形鋼管、圓鋼和柔性材料，地面支架采用金屬材料，焊接連接。平板式托盤與地面支架承載均為I噸。
[0008]所述矩形邊框長度:1000?1200mm、寬度:850?1160mm、實際占用空間高度:25 ?50mmo
[0009]所述平板式托盤底部的兩邊擱置在貨格左右兩邊的牛腿、托梁上，存取作業(yè)時，堆垛機貨叉由貨格左右兩邊牛腿、托梁之間的貨格下部間隙進出，從平板式托盤底部叉起單元貨物。
[0010]所述承載板上表面低于矩形邊框上沿10?20mm，構成限位邊，用于限制集裝、堆放、儲存實物地質資料的位置。
[0011]所述矩形邊框側壁上設置用于固定資料信息卡的綁定孔，位于矩形邊框兩長邊側壁的居中位置。
[0012]所述矩形邊框的側壁上設置分離式提手掛接孔，人工移動平板式托盤時將分離式提手掛接到托盤上，就位后分離；本領域專業(yè)技術人員可依據本實用新型使用情況，在矩形邊框的一個對邊或者在兩個對邊上是設置提手掛接孔。
[0013]所述分離式提手為鋼管和圓鋼連接成的丁字形，圓鋼端部彎成鉤狀，全長180?280mm,在鉤部套裝柔性材料隔離層，用于保護托盤漆膜。
[0014]所述地面支架，安裝后長度范圍:1000?1200mm、寬度范圍:850?1130mm、高度范圍:200?800_，用于承載由本托盤組成的單元貨物，便于在輸送線之外的工區(qū)間移載作業(yè)時，提供叉車貨叉作業(yè)空間。
[0015]平板式托盤使用的地面支架，所述包括平板式托盤承載梁及兩端的安全防護翼、立柱、立柱調平板和固定螺栓孔，其中安全防護翼向外傾斜40°?50°，地面支架的高度可依據現(xiàn)場工況確定，制作完成后為半成品，應在使用現(xiàn)場安裝。
[0016]本實用新型的有益效果是，根據實物地質資料永久保存和物流基本不出庫的特點，合理利用貨架結構空間，設計了一種適用于立體巖心庫牛腿式貨架的平板式托盤，可單元化集裝、堆放、儲存和搬運實物地質資料，每層貨格比現(xiàn)有技術少占用空間高度約120_，實際占用空間高度僅20?50mm，可有效降低庫房、貨架和存取設備的高度，節(jié)省投資，亦可增加單位面積儲存量，提高庫容量。
[0017]實物地質資料在倉儲、物流環(huán)節(jié)中，單元貨物的檔案信息和管理信息是必要的，承載這些信息的載體材料與托盤互相綁定同樣必要，因此需要在矩形邊框上設置信息卡綁定孔，綁定信息卡可實現(xiàn)信息化處理實物地質資料、自動化管理實物地質資料，從而提高管理水平。
[0018]為了降低平板式托盤寬度對庫容量的影響，不設搬運提手，采用分離式提手。在矩形邊框的側壁上設置提手掛接孔，人工移動平板式托盤時將分離式提手掛接到提手掛接孔上，就位后分離。
[0019]本實用新型的兩個長邊框均設置信息卡綁定孔，信息碼綁定人員可根據單元貨物的方向選擇一邊進行信息綁定即可，組盤時，方便了組盤作業(yè)。
[0020]當單元貨物在貨架及輸送線上的各個功能區(qū)作業(yè)時，托盤不落地，不使用地面支架；在貨架及輸送線以外的工區(qū)作業(yè)時，在移載地點以及其它觀察、利用和處理地點設置地面支架，便于叉車作業(yè)。
[0021]本實用新型適用于牛腿式貨架的立體巖心庫及各個功能區(qū)范圍內，集裝、堆放、儲存和搬運實物地質資料，適合自動化、機械化作業(yè)。
[0022]本實用新型結構簡單，制作容易，體積小、用料少，節(jié)省原材料和運輸成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的實施例，一種立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤結構示意圖。
[0024]圖2是圖1中A-A剖面圖。
[0025]圖3、圖4是分離式提手結構示意圖。
[0026]圖5是在牛腿式貨架上存取單元貨物時進行貨叉作業(yè)原理圖。
[0027]圖6是地面支架的側視結構示意圖。
[0028]圖7是地面支架的俯視結構示意圖。
[0029]圖中1、矩形邊框及限位邊，2、承載板，3、信息卡綁定孔，4、提手掛接孔，5、分離式提手，6、柔性材料隔離層，7、貨架立柱，8、牛腿及托梁，9、貨格，10、連續(xù)橫梁，11、由平板式托盤和實物地質資料組成的單元貨物，12、貨格下部間隙，13、托盤承載梁，14、安全防護翼，15、地面支架的立柱，16、立柱調平板，17、固定螺栓孔。

【具體實施方式】
[0030]以下結合具體實施例詳細說明本實用新型用于立體巖心庫牛腿式貨架的平板式托盤結構及其使用原理。
[0031]實施例
[0032]本實用新型實施例由用于立體巖心庫牛腿式貨架的平板式托盤和地面支架組成。
[0033]如圖1?2所示，用于立體巖心庫牛腿式貨架的平板式托盤，包括矩形邊框及限位邊1，承載板2，信息卡綁定孔3，提手掛接孔4，成品外徑規(guī)格為(長X寬X高)1110 X 870 X 50?60mm，具有制作方法如下:
[0034]矩形邊框及限位邊I采用等邊角鋼材料,規(guī)格為50?60 X 5?6mm，其中短邊材料長度為870mm、數量2根，長邊材料長度1110mm、數量2根。
[0035]承載板2采用60 X 30 X 2?3mm的矩形鋼管，材料長度860mm，數量9根。
[0036]將四根角鋼焊接連接成長X寬X高為1110 X 870 X 50?60mm的矩形，構成矩形邊框及限位邊I ;將承載板2以相等間距敷設在矩形邊框的水平內壁上，令第一和第九根承載板2緊靠矩形邊框的短邊內壁。承載板2的上表面為一個平面，該平面距離矩形邊框I的上沿約15_，形成一圈限位邊沿，以此限制集裝、堆放、儲存實物地質資料的位置。
[0037]對角線長度誤差±2mm，底面曲翹< 2mm。
[0038]信息卡綁定孔3,位于矩形邊框I長邊的外側面,規(guī)格為M5X0.75mm,孔距100mm,中心距邊框的上下沿各25mm、距兩端各505mm。
[0039]每個邊框上設置2個提手掛接孔4，直徑20?23mm，孔中心距邊框下沿25mm，孔間距離610?670mm。
[0040]如圖3、圖4所示，分離式提手5為鋼管和圓鋼焊接連接成的丁字形，圓鋼端部彎成鉤狀，全長180?280mm，在鉤部設置柔性材料隔離層6，用于保護平板式托盤的漆膜。
[0041]如圖5所示，由貨架立柱7和牛腿式托梁8，或者貨架立柱7、牛腿及托梁8或連續(xù)橫梁10所圍成的儲物空間為貨格9，將平板式托盤與實物地質資料組成的單元貨物11，儲存在貨格9內。存取作業(yè)時，堆垛機的貨叉利用貨格下部間隙12，為貨叉作業(yè)空間。
[0042]如圖6、圖7所示，地面支架包括托盤承載梁13、安全防護翼14、地面支架立柱15、立柱調平板16、調平板螺栓孔17。地面支架的高度應依據現(xiàn)場工況確定，制作完成后為半成品，經現(xiàn)場安裝調試后使用。具體制作、安裝方法如下:
[0043]托盤承載梁11采用50X50X3mm的方形鋼管，安全防護翼12采用50X30X5mm的鋼板，地面支架立柱15采用50 X 50 X 3mm的方形鋼管，立柱調平板14采用150 X 50 X 5mm的鋼板。
[0044]確定地面支架立柱15的長度并截取4根，取八塊安全防護翼14、四塊立柱調平板16，在立柱調平板16上鉆兩個直徑14mm的調平板螺栓孔17，孔中心距長短邊各25mm ;將地面支架立柱15的一端與立柱調平板16焊接，另一端與托盤承載梁13焊接，安全防護翼14的長邊與托盤承載梁13的兩端連接，并向外傾40°?50° ;配備直徑為12mm的地錨螺栓八套。
[0045]安裝地面支架時應確定位置和方向，在貨叉進出方向的兩根地面支架立柱15的中心距離820mm，將立柱調平板16朝向下、安全防護翼14朝向上，直立在地面，所有安全防護翼14的方向朝外，使兩根托盤承載梁13的外沿寬度與平板式托盤的外沿寬度一致，安裝地錨螺栓，將四塊立柱調平板16的表面調整至同一標高。
[0046]構件焊接連接要求:構件接觸縫均應滿焊，不應采取點焊方式連接，也不應采取間隔焊接方法進行斷續(xù)焊接連接。焊縫金屬表面焊波應均勻，無裂紋、夾渣、焊瘤、焊疤、燒穿、弧坑、氣孔等缺陷，焊接區(qū)不應有飛濺物。
[0047]涂裝要求:平板式托盤及構件邊角、加工孔和焊縫拋光去毛刺處理，表面除銹、防銹、靜電噴塑處理；儲存用平板式托盤為灰白色或者銀灰色，周轉用平板式托盤為桔紅色，地面支架立柱15為黃、黑對比色，其它構件為黃色。
【權利要求】
1.一種立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤，包括矩形邊框和承載板，其特征在于，所述承載板設在矩形邊框內，所述邊框的側壁上設置信息卡綁定孔和提手掛接孔。
2.根據權利要求1所述的立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤，其特征在于，所述矩形邊框采用角鋼、承載板采用矩形鋼管或者C型鋼。
3.根據權利要求1所述的立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤，其特征在于，所述矩形邊框長度:1000?1200mm，寬度:850?1160mm，實際占用空間高度:25?50mm。
4.根據權利要求1所述的立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤，其特征在于，所述承載板上表面低于矩形邊框上沿10?20mm，構成限位邊，用于限制實物地質資料的集裝位置。
5.根據權利要求1所述的立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤，其特征在于，所述矩形邊框側壁上設置固定資料信息卡的綁定孔，位于矩形邊框兩長邊側壁的居中位置。
6.根據權利要求1所述的立體巖心庫牛腿式貨架使用的平板式托盤，其特征在于，所述矩形邊框的側壁上設置掛接孔。
【文檔編號】B65G1/02GK204038087SQ201420385170
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權日:2014年7月3日
【發(fā)明者】陶永春, 陶彥合, 李曉虎 申請人:陶永春