護(hù)絲帽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種護(hù)絲帽，包括內(nèi)護(hù)絲帽和外護(hù)絲帽兩種結(jié)構(gòu)，外護(hù)絲帽的帽體為錐形桶狀結(jié)構(gòu)，帽體的內(nèi)壁設(shè)有與鉆桿端部外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，帽體上端的端口外壁沿圓管的截面向外延伸出一個凸沿，帽體的底部設(shè)有一個方形通孔；內(nèi)護(hù)絲帽的帽體為錐形桶狀結(jié)構(gòu)，帽體的上端呈喇叭口結(jié)構(gòu)，帽體下端的外壁設(shè)有與鉆桿連接孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，帽體的底部設(shè)有一個方形通孔。本實用新型采用鋁合金整體壓鑄成型，重量輕，便于工人裝配，且強度高，韌性好，生產(chǎn)成本低，用過的護(hù)絲帽便于回收利用。
【專利說明】護(hù)絲帽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田作業(yè)器械領(lǐng)域，具體涉及一種用于油田鉆桿的護(hù)絲帽。

【背景技術(shù)】
[0002]護(hù)絲帽廣泛應(yīng)用于油井作業(yè)工具，將其套在鉆桿、鉆鋌上用以對絲扣部位進(jìn)行保護(hù)。現(xiàn)有的護(hù)絲帽主要由以下幾種材質(zhì)制成:1、鋼板，鋼的價格雖然相對便宜，但是加工工序多，通常要經(jīng)下料-加熱-沖壓-再加熱-再沖壓-車床加工-防銹處理等工序才能制成，通常一次不成型的話，還要進(jìn)行二次加工，提高了生產(chǎn)成本，如采用煤炭加熱，則會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，另外，鋼板的加工利用率為80%，造成20%左右的材料浪費。2、塑鋼，經(jīng)下料-卷圈-沖壓-再沖壓將里面的鋼圈做好，再與塑料注塑成一體，塑鋼的造價不比鋼的便宜，其加工工序多，制造成本高，鋼、塑分解困難，不便于回收利用。3、塑料，加工工序少，通常一次注塑成型，價格便宜，生產(chǎn)成本低，但是塑料冬天冷、脆，容易損壞，夏天熱，護(hù)絲帽容易變形，回收利用的話，二次加熱會降低塑料的強度，需要添加新的材料進(jìn)去。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述不足，提供一種重量輕，便于工人裝配，且強度高、韌性好的護(hù)絲帽，該護(hù)絲帽生產(chǎn)成本低，回收利用率高。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種護(hù)絲帽，包括帽體，所述帽體為錐形桶狀結(jié)構(gòu)，帽體的內(nèi)壁設(shè)有與鉆桿端部外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，帽體上端的端口外壁沿圓管的截面向外延伸出一個凸沿，帽體的底部設(shè)有一個方形通孔，該結(jié)構(gòu)的護(hù)絲帽為外護(hù)絲帽，用于保護(hù)鉆桿端部的絲扣。
[0005]所述帽體為鋁合金整體壓鑄成型。
[0006]所述護(hù)絲帽的另一種結(jié)構(gòu)，包括帽體，所述帽體為錐形桶狀結(jié)構(gòu)，帽體的上端呈喇叭口結(jié)構(gòu)，帽體下端的外壁設(shè)有與鉆桿連接孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，帽體的底部設(shè)有一個方形通孔，該結(jié)構(gòu)的護(hù)絲帽為內(nèi)護(hù)絲帽，用于保護(hù)鉆桿連接凹孔內(nèi)的絲扣。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0008]1、本實用新型采用鋁合金一次壓鑄成型，重量輕，約為鋼板重量的三分之一，工人裝配容易，這樣有效減輕了工人的勞動強度，且強度高、韌性好，強度可達(dá)260?270MPa/mm2，延伸率為3%。
[0009]2、產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低，鋼質(zhì)的護(hù)絲帽的成本為70元，而鋁合金護(hù)絲帽的成本為60元，降低成本10%，而且鋁合金的回收利用率可達(dá)100%。
[0010]3、加工制造工藝簡單，有效降低了生產(chǎn)成本，減少了環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-帽體，2-凸沿，3-內(nèi)螺紋，4-通孔，5-外螺紋。

【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]一種護(hù)絲帽，如圖1所示，包括帽體1，所述帽體為錐形桶狀結(jié)構(gòu)，帽體的內(nèi)壁設(shè)有與鉆桿端部外螺紋相配合的內(nèi)螺紋3，帽體上端的端口外壁沿圓管的截面向外延伸出一個凸沿2，帽體的底部設(shè)有一個方形通孔4，該結(jié)構(gòu)的護(hù)絲帽為外護(hù)絲帽，用于保護(hù)鉆桿端部的絲扣。使用時，將護(hù)絲帽擰在鉆桿有絲扣的部位，這樣可以有效地保護(hù)絲扣不被損壞。
[0016]所述帽體采用鋁合金材質(zhì)，帽體組分及重量百分比為:硅23.2%，鐵0.5%，銅4%，錳0.9%,鎂 1.8%,鉻 0.1%，鋅 0.25%,鈦 0.15%,鋁 69.1%。
[0017]實施例2
[0018]一種護(hù)絲帽，如圖2所示，包括帽體1，所述帽體I為錐形桶狀結(jié)構(gòu)，帽體I的上端呈喇叭口結(jié)構(gòu)，帽體下端的外壁設(shè)有與鉆桿連接孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋5，帽體I的底部設(shè)有一個方形通孔4，該結(jié)構(gòu)的護(hù)絲帽為內(nèi)護(hù)絲帽，用于保護(hù)鉆桿連接凹孔內(nèi)的絲扣。
[0019]使用時，將護(hù)絲帽擰在連接鉆桿的凹孔內(nèi)，這樣可有效地保護(hù)絲扣不被損壞。
[0020]所述帽體為鋁合金材質(zhì)，帽體組分及重量百分比為:娃23.2%，鐵0.5%，銅4.9%，錳0.5%,鎂 1.2%,鉻 0.1%，鋅 0.25%,鈦 0.15%,鋁 69.2%。
[0021]上述護(hù)絲帽的制造方法，包括以下步驟:
[0022](I)將中頻電爐調(diào)溫至500?600°C，把備好的電解鋁或廢鋁倒入中頻電爐中進(jìn)行熔化，通過監(jiān)測，調(diào)整鋁合金所需的化學(xué)成分，至實施例1或2中鋁合金所需要的化學(xué)成分，熔化好的鋁合金熔液備用；
[0023](2)將步驟(I)的熔液倒入立式或臥式的鋁合金壓鑄機，待熔液流滿到壓鑄機的錐形桶狀模型腔，用300噸的擠壓力對模型進(jìn)行擠壓，冷卻后得到所述的護(hù)絲帽毛坯件；
[0024](3)將步驟(2)制得的護(hù)絲帽毛坯件進(jìn)行打磨，在其外壁或內(nèi)壁挑絲扣，即成護(hù)絲帽成品。
【權(quán)利要求】
1.一種護(hù)絲帽，包括帽體，其特征是所述帽體為錐形桶狀結(jié)構(gòu)，帽體的內(nèi)壁設(shè)有與鉆桿端部外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，帽體上端的端口外壁沿圓管的截面向外延伸出一個凸沿，帽體的底部設(shè)有一個方形通孔，所述帽體為鋁合金整體壓鑄成型。
2.—種護(hù)絲帽，包括帽體，其特征是所述帽體為錐形桶狀結(jié)構(gòu)，帽體的上端呈喇叭口結(jié)構(gòu)，帽體下端的外壁設(shè)有與鉆桿連接孔內(nèi)壁的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，帽體的底部設(shè)有一個方形通孔，所述帽體為鋁合金整體壓鑄成型。
【文檔編號】B65D59/02GK204161803SQ201420340388
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】楊海龍 申請人:楊海龍