一種碳化硅粒度砂的回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及碳化硅微粉生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種碳化硅粒度砂的回收裝置。一種用于碳化硅生產(chǎn)車間的散落料收集裝置，包括機架、傳送裝置，所述機架架設(shè)于傳送裝置上方，所述機架上設(shè)有料斗，料斗側(cè)面設(shè)有支撐腳，支撐腳支撐于機架上，料斗下方設(shè)有下料口，所述下料口設(shè)有截流裝置，所述機架一側(cè)設(shè)有搗料裝置，搗料裝置結(jié)構(gòu)主要包含立桿、杠桿，手動拉環(huán)、鉛錘釘，所述立桿與杠桿中部鉸接，鉛錘釘通知拉繩與杠桿上端連接，且懸掛于料斗上方。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、能夠有效計量回收散落成品料噸數(shù)，可定期回收散落成品料，為節(jié)約生產(chǎn)成本提供便利、經(jīng)濟實用。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及碳化硅微粉生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于碳化硅生產(chǎn)車間的碳化 硅粒度砂的回收裝置。 一種碳化硅粒度砂的回收裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 碳化硅生產(chǎn)過程中，碳化硅粒度砂常會有散落在地上的現(xiàn)象，實際操作中，是人工 不定時的清理，費工費時，如果集中收集，不定時的統(tǒng)一存放，再集中運走，可以大大減少生 產(chǎn)中的浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且在人工不定時的回收過程中，可以解決零散成品料統(tǒng)一計 算噸數(shù)的問題，所以研制一種專用的用于碳化硅生產(chǎn)過程中的粒度砂的回收裝置，可以為 實際生產(chǎn)提供極大的便利。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠有效計量回收散落成品料噸數(shù)， 可定期回收散落成品料，為節(jié)約生產(chǎn)成本提供便利、經(jīng)濟實用的碳化硅粒度砂的回收裝置。
[0004] 本實用新型公開了一種碳化硅粒度砂的回收裝置，包括機架3、傳送裝置，其特征 在于所述機架3架設(shè)于傳送裝置上方，所述機架3上設(shè)有料斗1，所述料斗1側(cè)面設(shè)有支撐 腳2,支撐腳2支撐于機架3上，所述料斗1下方設(shè)有下料口 6,所述下料口 6設(shè)有截流裝置 7, 所述截流裝置7的結(jié)構(gòu)包括截流支架14、擋板15、拉桿17、拉手16,所述擋板15設(shè)于截 流支架14的夾層中，通過拉桿17與拉手16相連接，可通過拉手16實現(xiàn)擋板15的來回抽 拉動作；所述機架3 -側(cè)設(shè)有搗料裝置，搗料裝置結(jié)構(gòu)主要包含立桿9、杠桿11、手動拉環(huán) 8、 鉛錘釘12,所述立桿9與杠桿11中部鉸接，鉛錘釘12通知拉繩13與杠桿11上端連接， 且懸掛于料斗1上方。
[0005] 所述傳送裝置可以為傳送帶5。所述料斗1下方的下料口 6處最好連接有軟性出 料管4。
[0006] 所述擋板15的前端形狀最好與下料口6截面形狀相適配，如果下料口6截面為方 形，則所述擋板15的前端形狀為方形，如果下料口 6截面為圓形，則所述擋板15的前端形 狀為圓形。
[0007] 所述搗料裝置結(jié)構(gòu)可以是另一種方式：主要包含立桿9、杠桿11、手柄18、鐵鉤20， 所述立桿9與杠桿11中部通過鉸接萬向節(jié)19連接，鐵鉤20設(shè)于杠桿11上端，且懸掛于料 斗1上方。
[0008] 所述鉸接萬向節(jié)19的結(jié)構(gòu)可以是包含萬向節(jié)球21、連接件24、空心底座23,所述 萬向節(jié)球21設(shè)有凹形穿孔22,所述杠桿11從凹形穿孔22中穿過，所述空心底座23設(shè)有條 形開口 25,所述連接件24-端掛接于條形開口 25內(nèi)，另一端與萬向節(jié)球21固定連接。所 述鉸接萬向節(jié)19的結(jié)構(gòu)也可以是現(xiàn)有技術(shù)中實現(xiàn)杠桿11能夠多方向轉(zhuǎn)變角度的結(jié)構(gòu)。
[0009] 在實際使用過程中，料斗的容量大小制成整噸數(shù)的容量，人工將散落于地面上的 碳化硅粒度砂回收并集中，利用吊車將集中裝好的成品料傾倒于料斗中，等過一段時間，料 斗裝滿后，再打開截流裝置7上的擋板，使得料斗中的碳化硅粒度砂利用傳送裝置運走。這 樣既減少了產(chǎn)品浪費，也為人工打掃散落料提供了便利，更為粒度砂的計量提供了依據(jù)。 [0010] 另外，因為料斗中的粒度砂是間隔一段時間多次加入的粒度砂，在打開截流裝置7 上的擋板放料時，下料口容易阻塞，需要人工利用梯子爬至料斗口進行輸通，如果利用機架 3-側(cè)所設(shè)的搗料裝置，就可以解決這一問題，工人不用攀爬料斗口，站在地面就可以用手 拉動手柄，使鐵鉤或鉛錘釘往下?lián)v動來輸通下料口。
[0011] 本實用新型結(jié)構(gòu)合理、能夠有效計量回收散落成品料的噸數(shù)，可定期回收散落成 品料，為節(jié)約生產(chǎn)成本提供便利，是一種經(jīng)濟實用的碳化硅粒度砂的回收裝置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2、圖3為圖1中截流裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖4為圖1中截流裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖5為圖1中截流裝置另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖6為本實用新型另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖7中圖6中鉸接萬向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖8為圖7中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中所示：1為料斗，2為支撐腳，3為機架，4為軟性出料管，5為傳輸帶，6為下料 口，7為截流裝置,8為手動拉環(huán),9為立桿，10為鉸接點，11為杠桿，12為鉛錘釘,13為拉繩， 14為截流支架，15為擋板,16為拉手，17為拉桿。18為手柄，19為鉸接萬向節(jié),20為鐵鉤， 21為萬向節(jié)球，22為凹形穿孔，23為空心底座，24為連接件，25為條形開口。

【具體實施方式】
[0020] 實施例1 :
[0021] 參照圖1 一圖5,本實用新型為一種碳化硅粒度砂的回收裝置，包括機架3、傳送裝 置，其特征在于所述機架3架設(shè)于傳送裝置上方，所述機架3上設(shè)有料斗1，所述料斗1側(cè)面 設(shè)有支撐腳2,支撐腳2支撐于機架3上，所述料斗1下方設(shè)有下料口 6,所述下料口 6設(shè)有 截流裝置7,所述截流裝置7的結(jié)構(gòu)包括截流支架14、擋板15、拉桿17、拉手16,所述擋板 15設(shè)于截流支架14的夾層中，通過拉桿17與拉手16相連接，可通過拉手16實現(xiàn)擋板15 的來回抽拉動作；所述機架3-側(cè)設(shè)有搗料裝置，搗料裝置結(jié)構(gòu)主要包含立桿9、杠桿11、手 動拉環(huán)8、鉛錘釘12,所述立桿9與杠桿11中部鉸接，鉛錘釘12通知拉繩13與杠桿11上 端連接，且懸掛于料斗1上方。
[0022] 所述傳送裝置為傳送帶5。所述下料口 6截面為圓形，則所述擋板15的前端形狀 為圓形。
[0023] 實施例2:
[0024] 與實施例1相比，其不同地方在于所述料斗1下方的下料口 6處連接有軟性出料 管4。
[0025] 實施例3:
[0026]如圖5所示：與實施例1相比，其不同地方在于所述擋板15的前端形狀與下料口 6截面形狀相適配，所述下料口 6截面為方形，則所述擋板15的前端形狀為方形。
[0027] 實施例4:
[0028] 如圖6-8所示，與實施例1相比，其不同地方在于所述搗料裝置結(jié)構(gòu)主要包含立桿 9、杠桿11、手柄18、鐵鉤20,所述立桿9與杠桿11中部通過鉸接萬向節(jié)19連接，鐵鉤20設(shè) 于杠桿11上端，且懸掛于料斗1上方。
[0029] 實施例5:
[0030] 與實施例4相比，其不同地方在于所述鉸接萬向節(jié)19的結(jié)構(gòu)包含萬向節(jié)球21、連 接件24、空心底座23,所述萬向節(jié)球21設(shè)有凹形穿孔22,所述杠桿11從凹形穿孔22中穿 過，所述空心底座23設(shè)有條形開口 25,所述連接件24 -端掛接于條形開口 25內(nèi)，另一端與 萬向節(jié)球21固定連接。
【權(quán)利要求】
1. 一種碳化硅粒度砂的回收裝置，包括機架（3)、傳送裝置，其特征在于所述機架（3) 架設(shè)于傳送裝置上方，所述機架（3)上設(shè)有料斗（1 )，所述料斗（1)側(cè)面設(shè)有支撐腳（2)，支 撐腳（2)支撐于機架（3)上，所述料斗（1)下方設(shè)有下料口（6)，所述下料口（6)設(shè)有截流 裝置（7)，所述截流裝置（7)的結(jié)構(gòu)包括截流支架（14)、擋板（15)、拉桿（17)、拉手（16)，所 述擋板（15)設(shè)于截流支架（14)的夾層中，通過拉桿（17)與拉手（16)相連接，可通過拉手 (16)實現(xiàn)擋板（15)的來回抽拉動作；所述機架（3) -側(cè)設(shè)有搗料裝置，搗料裝置結(jié)構(gòu)主要 包含立桿（9)、杠桿（11)、手動拉環(huán)（8)、鉛錘釘（12)，所述立桿（9)與杠桿（11)中部鉸接， 鉛錘釘（12 )通知拉繩（13 )與杠桿（11)上端連接，且懸掛于料斗（1)上方。
2. 如權(quán)利要求1所述的碳化硅粒度砂的回收裝置，其特征在于傳送裝置為傳送帶（5)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的碳化硅粒度砂的回收裝置，其特征在于所述料斗（1)下方 的下料口（6)處連接有軟性出料管（4)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的碳化硅粒度砂的回收裝置，其特征在于所述擋板（11)的前 端形狀與下料口（6)截面形狀相適配。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的碳化硅粒度砂的回收裝置，其特征在于所述搗料裝置結(jié)構(gòu) 主要包含立桿（9)、杠桿（11)、手柄（18)、鐵鉤（20)，所述立桿（9)與杠桿（11)中部通過鉸 接萬向節(jié)（19)連接，鐵鉤（20)設(shè)于杠桿（11)上端，且懸掛于料斗（1)上方。
6. 如權(quán)利要求4所述的碳化硅粒度砂的回收裝置，其特征在于所述搗料裝置結(jié)構(gòu)主要 包含立桿（9)、杠桿（11)、手柄（18)、鐵鉤（20)，所述立桿（9)與杠桿（11)中部通過鉸接萬 向節(jié)（19)連接，鐵鉤（20)設(shè)于杠桿（11)上端，且懸掛于料斗（1)上方。
7. 如權(quán)利要求5所述的碳化硅粒度砂的回收裝置，其特征在于所述鉸接萬向節(jié)（19) 的結(jié)構(gòu)包含萬向節(jié)球（21)、連接件（24)、空心底座（23)，所述萬向節(jié)球（21)設(shè)有凹形穿孔 (22 )，所述杠桿（11)從凹形穿孔（22 )中穿過，所述空心底座（23 )設(shè)有條形開口（ 25 )，所述 連接件（24)-端掛接于條形開口（25)內(nèi)，另一端與萬向節(jié)球（21)固定連接。
8. 如權(quán)利要求6所述的碳化硅粒度砂的回收裝置，其特征在于所述鉸接萬向節(jié)（19) 的結(jié)構(gòu)包含萬向節(jié)球（21)、連接件（24)、空心底座（23)，所述萬向節(jié)球（21)設(shè)有凹形穿孔 (22 )，所述杠桿（11)從凹形穿孔（22 )中穿過，所述空心底座（23 )設(shè)有條形開口（ 25 )，所述 連接件（24)-端掛接于條形開口（25)內(nèi)，另一端與萬向節(jié)球（21)固定連接。
【文檔編號】B65D88/64GK203865605SQ201420319312
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】張善林, 井東輝, 于德水, 高玉壘, 錢亮 申請人:新疆新路標光伏材料有限公司